221936

Номер патента: 109017

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Люмкис, Петров, Чермак, Чернышев, Шрамко

МПК: C22B 23/06, C22B 9/10

Метки: железа, кобальта, меди, металлов, никельсодержащего, никеля, помощи, рафинирования, содержащего, хлорид, хлоридного, хлориды, шлака, щелочноземельных, щелочных

...расплавленный сульфпдный сплав подвергается кратковременной обработке расплавленным шлаком, содержащим хлориды шелочных и щелочно-земельных металлов и хлорид никеля.В результате обменной реакции Процесс обработки сульфидного сплава расплавленным шлаком может осуществляться в конверторе, электропечи. отражательной и других печах.По окончании обработки сульфидного сплав п 1 лак отстапвется, сливается и замораживается. Очищенный от примесей сульфнлный сплав направляется на дальнейшую переработку известным способом.Предложенный способ увеличивает выдачу кобальта; ликвидирует операцшо медсочисткп и процессс обжига фйнштейпа и операцшо кобальтоочистки; упрощает операцию очистки меди и железа в цехе элек тролиза никеля; устраняет...

Номер патента: 1163805

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Ганс-Георг, Гельмут, Карл

МПК: C10J 3/00

Метки: газификации, железа, расплаве, сернистого, угля

...газа, расположенным в нижней части камеры, канал для отводашлака из камеры газификации в камеруобессеривания шлака и канал для возврата обессеренного шлака в камеру газификации. Между камерой газификации и камерой обессеривания шлака расположены гранулятор и холодильноеустройство 2,Недостаток известных способа иустройства заключается в том, что врезультате гранулирования и охлаждения теплосодержание отводимого шлака теряется, что отрицательно сказывается на расход энергозатрат процесса,Кроме того, операция по гранулйрованию и охлаждению отводимого шлакаосяожняют процесс. Цель изобретения - снижение энергозатрат и упрощение процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу газификации сернистого угля в расплаве...

Номер патента: 69611

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Верблюнский, Юсупова

МПК: C25C 3/02

Метки: едких, железа, расплавов, удаления, щелочей

...котлах расплавляют куски твердой щелочи, например едкого патра, затем при температуре 400 - 450 С .обезвоживают, расплав путем внесения в него соответствующего щелочного металла, наконец, дают расплаву отстояться; при этом окислы железа, содержащиеся в расплаве, частично оседают на дно плавильного котла, частично остаются в расплаве.Описанный способ не обеспечивает получения расплава, не содержащего железа, так как удельные веса окислов железа и расплава мало отличаются один от другого. Даже в тех случаях, когда плавильные котлы оборудованы специальным электро- нагревом с целью свести до минимума конвекционные токи в расплаве, получить расплав желаемой чистоты не удается.Предлагается способ приготовления расплавленной едкой щелочи,...

Номер патента: 84218

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Кучеров

МПК: G01W 1/11

Метки: аэрозольной, воды, количества, облаках, прибор, содержащегося, туманах, фазе

...0,2 - О,З м ному отверстию дл варительно внутри тели 3, между кото цые каждая двумя ными на небольшом перегородки.Отверстия сосед сации этого смещен жены торцовыми за двух перегородок 4 на фиг. 4,уса 1, выполненного из ей цилиндра. К концам ые также из целлулоида центрально расположений газовой среды. Пред. дистанционные ограничиперегородки 4, снабженколо 6 мм, расположенга, ближе к окружностиМ 84218 28 Предмет изобретения 1. Прибор для определения количества воды в аэрозольной фазе, содержащегося в туманах и облаках, с использованием зигзагообразного движения исследуемой среды внутри прибора, отл и ч а ю щи й с я тем, что он выполнен в виде цилиндра, собранного из чередующихся цилиндрических элементов из целлулоида, снабженных...

Номер патента: 719687

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бабенко, Живайкин, Малкиман

МПК: B01J 23/92

Метки: ангидрида, ванадиевого, катализатора, окисления, регенерации, сернистого

...3 - 5/о) практически восстанавливается, а многократная регенерация расплава не ухудшает ее свойств.Пример 1. Расплав обработанного катализатора, содержащий 60 о/, катализаторной массы (КгЯг 07 80 о/о и Уг 05 20 о/о) и 40 о/о растворенных компонентов примесей (РЬ 263 о/о У.п 14,2 о/о; Сп 86 о/о Ге 28 о/о, Аз 3,4 о/о, Ю 1 38;9 о/,; пр. 5;8 о/о) восстанавливают элементарной серой при 700 С. На 100 г исходного расплава расходуют 12,5 г серы или 95/, от теоретически потребного. Образуется 28,1 г сульфидного расплава и 62,0 г сульфатного расплава, в котором содержится до 3,2/о составляющих компонентов йримесеи. 4ПриМер 2. Состав отработанного расплава катализатора тот же, что и в примере 1, температура 700 С. На 100 г исходного...