C22B 1/02 — способы обжига
Способ обжига хромовой руды иизвестняка
Номер патента: 808547
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Байрамов, Васильев, Веретенников, Дьяконова, Зайко, Лапченков, Пигасов, Ракитин, Румянцев, Рысс, Тамбовцев, Шушлебин
МПК: C22B 1/02
Метки: иизвестняка, обжига, руды, хромовой
...м проводят совместный обжиг известняка и хромовой руды. Параметры работы следующие: скорость вращения печи 0,85 об/мин, угол наклона печи 4 , производительность по эагрузке смеси 17 т/ч, соотношение известняка и хромруды в смеси 1,5:1, расход природного газа 1950 нм /ч, расход пер 3вичного воздуха (в факел) 19000 нм /ч,Э15 давление пара, вводимого в факел 0,15 атм, разрежение в печи на выходе газа 3,5 мм вод,ст., направлениедействия факела - в центре по оси печи,В обжиговую печь с разгрузочного 4го горячего конца по периферии печи (между факелом и стенками печи) вводят (вдуваКаи-Соотношение извти к хромруде всмеси, подаваемс горячего концапечи Продол- жительКолебаие степе и обжиг Колебание тем оличестМанси- мальая темпания во...
Способ управления загрузкой обжиговойконвейерной машины
Номер патента: 810838
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Быков, Дейнега, Кононенко, Подопригора
МПК: C22B 1/02
Метки: загрузкой, обжиговойконвейерной
...скорости движения паллет5 изменяют высоту укладки донной постели,компенсируя колебания высоты укладки сырых окатышей.Сущность способа поясняется чертежом.Суммарную высоту укладки слоев донной10 постели 1 и сырых окатышей 2 измеряютдатчиком 3 высоты слоя. Сигнал, характеризующий высоту укладки слоя на паллетах, подают на вторичный прибор 4, сравнивают с сигналом задатчика 5 высоты15 слоя, а сигнал, равный разности сигналоввысоты укладки слоя и задатчика, подаютна регулятор 6, управляющий через усилитель 7 исполнительным механизмом 8, сочлененным с шибером 9, положение кото 20 рого определяет высоту укладки слоя донной постели.При увеличении высоты укладки слоябольше заданной сигнал, поступающий отдатчика высоты слоя,...
Шихта для металлизации железорудныхматериалов
Номер патента: 812842
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Кашин, Кобелев, Кудинов, Леонтьев, Федяев, Шаврин, Шемякин
МПК: C22B 1/02
Метки: железорудныхматериалов, металлизации, шихта
...основностью железной руды и алюмокарбонатного сырья.При большем содержании в шихте известняка ухуд О шаются условия и показатели извлечения железа и Фосфора.Нижний предел содержания твердого топлива в шихте, т.е. 15, обусловлен минимальным содержанием железа в руде и максимальным содержанием твердого углерода в угле.Верхний предел содержания твердого топлива в шихте, т.е. 16, обусловлен максимальным содержанием железа в руде и минимальным соедержанием твердого углерода в угле.Нижний предел содержания фосфористой руды в шихте, т.е27, обусловлен минимальным содержанием железа и максимальным содержанием пустой породы в руде.Верхний предел содержения фосфористой руды в шихте, т,е. 60, обусловлен максимальным содержанием железа и...
Способ акопяна к. е. переработкипиритного концентрата
Номер патента: 815055
Опубликовано: 23.03.1981
Автор: Акопян
МПК: C22B 1/02
Метки: акопяна, концентрата, переработкипиритного
...комитета СССР.по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 лиал ППП Патент , г. ужгород, ул. Проектная, 4 Последующий восстановительныйобжиг пиритного оарка в токе водо.рода при 800-1000 С позволяет восста"новитьсокислы железа и получить губчатое железо с минимальным содержанием вредных примесей.Спекавщий обжиг в токе водородапри 1300-1450 С обеспечивает эффектив.ную очистку от прмесей 5102; М 90;А 10, Сц и т.д. в виде летучихсоединений,П р и и е р. Количество испытываемого материала составляет несколькодесятков килограммов. Испытание проводят в лабораторных и укрупненнолабораторвых масштабах в стационарных и фильтрующих слоях как в виде 15порошка, так и в виде гранул размер гранул 1,5"4...
Способ обжига окатышей на конвейерноймашине
Номер патента: 840164
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бережной, Латков, Минкин, Паталах, Петров, Федоров
МПК: C22B 1/02
Метки: конвейерноймашине, обжига, окатышей
...топлива зависит от его реакционной спообности. Так, для антрацита она сотавляет около 2000 см/г, а для бу-.рого угля 5500 см /г. Расход твердоготоплива зависит от высоты слоя, обжигаемого прислоевом горении.П р и м е р. В зоне обжига конвейерной машины верхний слой окатышей,составляющий 30-70 Е общей высоты слоя,обжигают при 1200-1350 С путем прососа продуктов горнового сжигания топлива и рециркулируемых газов. Затемв слой обжигаемых окатышей подают рециркулируемый теплоноситель из зоныохлаждения с температурой 600-800 С. 3 ОПеред входом теплоносителя в слой,в него форсунками вдувают тонкоизмельченное топливо. Прочность окатышей на раздавливание, кг/окат. . 168 Показатели при баорабанном испытании,фр,% + 5 мм 91,3 Содержание...
Способ подготовки к плавке нетермостойких кварцитов
Номер патента: 1024515
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Аревадзе, Двали, Кашакашвили, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22B 1/02
Метки: кварцитов, нетермостойких, плавке, подготовки
...рудоэлектротермических печах.Из диаграммы (фиг. 1) следует, чтотарасовский кварцит (кривая а) интенсивно растрескивается в интервалетемператур 350-580 С (суммарное коли 0честно импульсов взрыва Е = 123),тогда как овручский кварцит (кривая б)практически не растрескивается (суммарное количество импульсов взрыва Е = 20).Кривые й и 1 декрептограммы на .диаграмме (фиг, 2) иллюстрируют поведение тарасовского кварцита при нагреве до 1000 С. Однако скорость нагреова уменьшилась и составляла 8 С/мин(кривая й ) и 6 С/мин (кривая).Кривые на диаграмме (фиг2) свидетельствуют, что с понижением скорости нагрева степень растрескиваниякварцита уменьшается. Суммарное количество импульсов взрыва ( Е взр/20 цС)при нагреве со скоростью 80 С/мин,74 38,7 4,87...
Способ отгонки летучих и легкоразлагающихся веществ из металлургического сырья
Номер патента: 563015
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Абышев, Балтынова, Бауэр, Букетов, Кусаинов, Малышев, Мухамединов
МПК: C22B 1/02
Метки: веществ, легкоразлагающихся, летучих, металлургического, отгонки, сырья
...переработки,Существующие способы термообработки металлургического сырья, соп.ровождающиеся отгонкой летучих илилегкоразлагающихся веществ, в кипящем слое сопровождаются высоким пылеуносом. Вакуумные способы отгонкилетучих веществ отличаются сложностьюаппаратуряого оформления и недостаточно экономичны, особенно при переработке больших количеств, напримеррудного сырья 1,Известен способ отгонки летучихи легкоразлагающихся веществ из металлургического сырья, включающий 20непрерывный, без доступа воздуха,процесс термообработки сырья в шахтной печи при нагревании внутреннихстенок печи 23.Недостаток этого способа заключается в том, что торможение теплои газообменных процессов в глубинеслоя перерабатываемого материалапри...
Способ управления процессом обжига извести
Номер патента: 1141117
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Егоров, Комар, Рульнов, Сидоров
МПК: C22B 1/02
Метки: извести, обжига, процессом
...заключается в следующем.Лискретно измеряют разность концентраций углекислого газа в отходящих и поступающих в печь газах ипосле каждого измерения определяютотклонение указанной разности отпредыдущего его значения, в зависимости от значений этой разности осуществляют дополнительное изменениерасхода топлива таким образом, чтобывеличина разности концентраций быламаксимальной. Поддержание режимаработы печи, соответствующего максимальной величине разности концентраций укглекислого газа в отходящихи поступающих в него газах, обеспечивает максимальную степень декарбонизации сырья и получение за счет этогопродукта высокого качества.Способ осуществляется следующимобразом,Сигналы от газоанализаторов углекислого газа, установленных на линиях...
Способ подготовки металлургических шихт к плавке
Номер патента: 1225868
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Битаров, Богомолов, Бойко, Борисенко, Рязанов, Ходов
МПК: C22B 1/02
Метки: металлургических, плавке, подготовки, шихт
...проходит необожженные горизонты слоя, после чего спеченный материал охлаждается просасываемым через него 10 воздухом, Готовый материал разгружают, анализируют и подвергают испытаниям на прочность и пористость.Примеры предельных и запредельныхрежимов даны в таблице.15 Предлагаемый способ позволяетнаиболее эффективно использовать тепло сжигаемого газа, при этом по сравнению с известным способом су щественно повьппается производительность обжиговых машин на 55-607 и снижается расход газа без снижения качества материала. Количество каторов наТепло интенсифи 1 т шихты Показатели качества алгомерата,7. Проиэводительностьй т/м , за 24 ч Остаточнаясера ПрочностьЗакрытаяпористость Вода, л газа,кДж 43500 51000 51000 68,6 1,01 10,45 10,45 70,0...
Реагент-восстановитель при обжиге окисленных железных руд
Номер патента: 1397516
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Глушак, Губин, Гурин, Кравцов, Микула, Савельев, Татаринов
МПК: C21B 13/00, C22B 1/02
Метки: железных, обжиге, окисленных, реагент-восстановитель, руд
...реагентав минерал, равномерное перемешиваниеи снижает потребление топлива для 30нагревательных горелок, посколькупроисходит сгорание концентрата ССБсо смолой кубового. остатка Фурфурольного производства, Кроме того, уменьшается расход углеродсодержащих мате,риалов благодаря отложениям углерода,полученного от разложения смеси бардыи смолы.Обжиг окисленных железных руд проводится на лабораторной установкепсевдоожиженного слон, Минимальнаянавеска пробы руды равна 2,5 кг,крупность руды 50 мм, В каждом технологическом режиме проводят по 3-4опыта, 45 Средний химический состав руды представлен в табл, 1,Восстановительный обжиг проводится по слерующей схеме Руду перед подачей в печь обрабатывают в виде аэрозоля реагентом, после чего...
Способ кислородно-факельной плавки
Номер патента: 1414873
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Бажанов, Белов, Вихляев, Воронов, Гафаров, Кокарев, Лисиенко, Мысик, Сидоров, Стрижов, Чахотин, Штанг, Ярошенко
МПК: C22B 1/02
Метки: кислородно-факельной, плавки
...дутья противотоком шихтово-кислородному факелу, поддерживается равной 0,10-0,15 кВт на 1 м площади поверхности расплава, 1414873тиц сульфидной аяхты и пролет оплавленных частиц к поверхности расплавас последующим их смачиванием и поглощением ванной,Количество кислородсодержащегодутья, направляемого в печь черезгазоструйные излучатели, должно составлять 10-30 об,от общего расходадутья, При меньшем количестве (менее 1010 ) дутья, подаваемого акустическивозбужденными струями в печь, заметноснижается интенсивность окислениясульфидов и осаждение оплавленныхчастиц и пыли в агрегате, что подтверждается снижением производительности печи и высоким пылевыносом стехнологическими газакл.При увеличении количества дутья(более 30 ),...
Способ переработки трудновскрываемых полиметаллических пиритных руд
Номер патента: 1534077
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Ковган, Смирнов, Яцунова
МПК: C22B 1/02
Метки: переработки, пиритных, полиметаллических, руд, трудновскрываемых
...обжига приводит к образованию Ре ОЗ Увеличение содержания окислительнойформы железа снижает извлечение железа в раствор, т,е. из приведенныхв таблице данных видно негативноевлияние увеличения температуры обжигана процесс выщелачивания железа, Максимальное извлечение цинка в растворв предлагаемых интервалах температури времени составляет 2,143, а свинецв растворе отсутствует, Это нагляднопоказывает получение свинцово-цинкового концентрата в процессе выщелачивания железа при пирротиниэирующем обжиге в присутствии водяного пара.Приведенные примеры показывают возможность проведения пирротинизирующегообжига пиритной руды в атмосфере водяного пара при 550-600 С и продолжительности 40-60 мин и подтверждаютвозможность дальнейшего...
Способ отопления печи ступенчато-взвешенного слоя для магнетизирующего обжига железных руд
Номер патента: 1571089
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Корнилов, Кузнецов, Найденов
МПК: C22B 1/02
Метки: железных, магнетизирующего, обжига, отопления, печи, руд, слоя, ступенчато-взвешенного
...автоматизацию процесса.При содержании в твердом топливелетучих в количестве до 6,0% расход по теплу твердого топлива должен составлять 0,50-0,70 от суммарного расхода топлива на процесс.При меньшем расходе твердого топлива (менее 0,50 от суммарного расхода) в камеру довосстановленияпопадает недостаточное количествотвердого восстановителя и качество(степень восстановления) обожженнойруды не отвечает требованиям данного передела, При большом расходетвердого топлива (более 0,70 от суммарного расхода) суммарное количество сжигаЕмых в газовзвеси горючихгазов недостаточно для равномерногоразогрева всей массы шихты и качество готовой продукции также ухудшается.Изобретение осуществляется следующим образом,Сырую шихту (руда и уголь) загружают...
Способ тепловой обработки металлической стружки
Номер патента: 1601157
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Дьяконов, Мищенко, Нечаев, Резняков, Романов
МПК: C22B 1/02
Метки: металлической, стружки, тепловой
...стружки от ГОН и снижение окисления, Предложено перед нагревом стружку смешивать с негашеной известью или известняком фракции не более 5,0 мм всоотношении 1:(0,03-0,07), При покрытии поверхности стружки, например, негашеной известью или известняком засчет адсорбции на их частицах ускоряется полное удаление влаги и масел,при этом образовавшаяся защитная корочка защищает поверхность металлаокисления. 2 табл,ряется удаление влаги и масла временным ооразованием на пов стружки слоя, защищающего ее ления,шивания стружку нагрев в муфельной печи. в теч:1 акаэ 3248 ;цИИПИ Государс Тираж 494 Подписноенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул....
Способ высокотемпературного сульфидирования оксидных соединений свинца и цинка в неокислительной атмосфере
Номер патента: 1632992
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Ищанов, Луганов, Раимбеков, Садыков
МПК: C22B 1/02
Метки: атмосфере, высокотемпературного, неокислительной, оксидных, свинца, соединений, сульфидирования, цинка
...снижается извлечение свинца и цинка во Флотоконцентрат (70 РЬ и 80 Х Еп) и его качество.При молярном отношении более О, 14происходит снижение степени сульфидирования свинца и цинка (35 РЬ и40% Еп) и гидройобных свойств сульфиПое ((РЪ) = -34 мВ; ) (Вп)-15 мВ), что снижает степень извлечения их во Флотоконцентрат (70 . РЬ и70% 2 п) и увеличивает потери их вхвосты (15 Х РЬ и 10 Х Еп),При молярном соотношении 0,1-0,14получаются сульфицы с высокими гидройобными свойствами, т.е. =-340 мВ ++ (-180 мВ) и пирротин с высокой магзитной восприимчивостью ( =1,5-1,8 ед.СИ), что обеспечивает. выход магнитнойфракции дри магнитной сепарации 95%,увеличение извлечения свинца и цинкаво йлотоконцентрат до 90-95% и новышение их качества. Потери в...
Способ предварительной обработки слабомагнитных гематитовых руд
Номер патента: 1678865
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Болотских, Гранкин, Звегинцев
МПК: C22B 1/02
Метки: гематитовых, предварительной, руд, слабомагнитных
...76 с 10,01 Удельная нам ченность нас (Тк), Ама/к 8 = 1,б О 0,55 1,270 2,790 3,420 ения (прн,Оа О,1 о,0,45 г,гг 0,87 Х рр(иакс) 1мз/кг Извлечение ма го концентрат раторным сепа УЭМТ в поле 5000 А/м, 2гнит а ла рато 85 Лля част размеров Иэ табл.1 видно, что удельная магнитная восприимчивость исходного продуктане зависит от крупности частиц и равна 2,26 хк 10 м /кг. При облучении частиц в течениевсего 0,1 с значение удельной магнитной 5восприимчивости увеличивается более чемв 2 раза. По мере увеличения времени лазерной обработки возрастает дауд(макс),Для частиц размером д0,01 мм при времени обработки 1 с максимальное значение 10удельной восприимчивости. достигает 1,387 кк 10 м /кг.Аналогичным образом происходит возрастание...
Способ обработки сульфидных медных концентратов
Номер патента: 1696525
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Аржанников, Ефремова, Скопов
МПК: C22B 1/02
Метки: концентратов, медных, сульфидных
...заявленным способом. При повышении температуры до 850 С происходит частичное оплавление окатыша, в результате чего процесс пространственного разделения меДи и железа ухудшается, Содержание меди в ядре составляет 23,14 , что затрудняет последующее механическое разделение меди и железа известными методами - магнитной сепарацией или флотацией, При понижении температуры нагрева окатышей до 700 С пример 6) и выдержке при этой температуре в контролируемой атмосфере также затрудняется процесс разделения меди и железа, Содержание меди в ядре составляет 22,77 , При 750 С показатели процесса пространственного разделения меди и железа аналогичны примеру 3, т,е. предлагаемому способу (пример 7).П р и м е р ы 8 - 11, Изучают влияние скорости нагрева...
Способ сушки железорудного концентрата во вращающемся барабане
Номер патента: 1740460
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Квашнин, Кузнецов, Найденов, Огнев, Рязанов, Чоп
МПК: C22B 1/02
Метки: барабане, вращающемся, железорудного, концентрата, сушки
...факела продуков горения, исключение условий образования ИО в системе обеспечивается ограничением предельных температур продуктов горения.Аэродинамический режим прямоточного сушильного барабана определяется, с одной стороны, параметрами принудительного вводимых в барабан продуктов горения, с другой стороны, величиной разрежения отводимых из барабана отработанных газов, Определяемая этими параметрами протяженность высокОтемпературного участка продуктов горения внутри барабана зависит от соотношения скорость истечения газа из теплогенератора - разрежение отводимых из барабана газов. При скорости факела на входе в барабан 30 - 32 м /м сз г, разрежение газов на выходе из него следует устанавливать в пределах 8 - 15 да Па. При разрежении...
Способ очистки металлической стружки от масел
Номер патента: 1749272
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Апанасенко, Коломыйцев, Хаджинов, Хашимов, Шевченко
МПК: C22B 1/02
Метки: масел, металлической, стружки
...с измельченнойкашированной фольгой металла, совпадающего с металлом стружки, Например, еслиобезжириванию подвергают алюминиевую стружку, то используют алюминиевую кашированую фольгу, Фольгу измельчают дофракции (крупности) - 50 мм, Фольгу берут в количестве 0,25-0,33 от массы стружки металла, Перемешиваиие стружки и измельченной кашированной фольги осуществляют при их совместном перемешивании вовращающемся сушильном барабане, причем перемешивание осуществляют за весь цикл процесса. Смесь стружки и фольги подвергают термообработке при 300-400 С втечение 1-4 минП р и м е р 1, В барабанную вращающуюся сушилку (диаметр барабана 2000 мм, скорость вращения 4 об/мин, производительность 5 т/ч) непрерывным потоком подают измельченную алюминиевую...