Реагент-восстановитель при обжиге окисленных железных руд

(57)зиружет ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТН,К. Кравцов, В.А. Гурин,Микула, А,М. Глушак,Губин, С,Г. СавельевТатаринов669.1.662.782.42 (088.8)Авторское свидетельство СССР6199, кл, С 21 В 13/00, 1982РЕАГЕНТ-ВОССТАНОВИТЕЛЬ ПРИ ОБОКИСЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУДИзобретение относится к магнетищему обжигу железных руд и моыть использовано в черной и цветной металлургии. Цель изобрения - повышение степени восстановния руды и экономия расхода газаПри магнетиэирующем отжиге окислных железных руд в качестве реагета-восстановителя используют смесостоящую из 80-85 мас.Х концентсульфит-спиртовой барды и 20"15смолы кубового остатка фурфурольпроизводства. Применение этого ргента-восстановителя позволит обчить избирательность закрепленияагента на рудообраэующих минерала также равномерность восстановлрудных частиц с увеличением скори степени восстановления руды,2 табл,Остальное Т а б л и ц а 1 Уе Уе Оз 810 А;Оз СаО ИцО РО 8 37,0 24,82 44,78 1,51 1,54 2,37 0,157 О,471 1 139751Изобретение относится к магнетизирующему обжигу железных руд и можетбыть использовано в черной и цветнойметаллургии.1 ель изобретения - повышение сте 5пени восстановления руды и экономиярасхода газа.Способ осуществляется следующимобразом, 10Концентрат сульфитно-спиртовойбарды (ССБ) представляет смесь кальциевых солей лигносульфоновых кислотс примесью сахаров и минеральных веществ, 15Обработка руды реагентом, в состав которого входит концентрат ССБобеспечивает избирательность его закрепления на рудообраэующих минералах,Добавка смолы кубового остатка 20фурфурольного производства 15 -20 мас,7. способствуе г повышению температуры воспламенения до 500 С, увеличивает скорость и степень восстановления руды, а также равномерность 25восстановления по поверхности рудныхчастиц, Реагент обеспечивает проникновение восстановительного реагентав минерал, равномерное перемешиваниеи снижает потребление топлива для 30нагревательных горелок, посколькупроисходит сгорание концентрата ССБсо смолой кубового. остатка Фурфурольного производства, Кроме того, уменьшается расход углеродсодержащих мате,риалов благодаря отложениям углерода,полученного от разложения смеси бардыи смолы.Обжиг окисленных железных руд проводится на лабораторной установкепсевдоожиженного слон, Минимальнаянавеска пробы руды равна 2,5 кг,крупность руды 50 мм, В каждом технологическом режиме проводят по 3-4опыта, 45 Средний химический состав руды представлен в табл, 1,Восстановительный обжиг проводится по слерующей схеме Руду перед подачей в печь обрабатывают в виде аэрозоля реагентом, после чего загружают в обжиговую печь, где нагревают вначале в окислительной атмосфере в течение 10 мин с целью полного прогрева максимального куска, а затем настраивают горелку на получение восстановительной атмосферы, в которой рудные минералы восстанавливаются при заданных температуре и составе газа, Результаты сравнительных испытаний приведены в табл, 2,Продолжительность восстановительного обжига во всех опытах постоянная.Скорость восстановления руды приэтом оценивается полнотой переходаокислов железа в магнитную форму,характеризуемой степенью восстановления руды, При применении смеси концентрата ССБ и смолы кубового остатка фурфурольного производства в соотношении соответственно 80-85 и20-157 степень восстановления рудысоставила 93,4-93,57, а без примене"ния реагентов 81,47, Использованиесмеси концентрата ССБ и смолы кубового остатка фурфурольного производства позволяет повысить степень восстановления руды и уменьшить общий расход газа на процесс,Формула изобретения Реагент-восстановитель при обжиге окисленных железных руд, содержащий органический реагент, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени восстановления руды и экономии расхода газа, в качестве органического реагента он содержит смолу кубового остатка фурфурольного производства и концентрат сульфитспиртовой барды при следующем соотношении компонентов, мас7:Смола кубового остаткафурфурольного производства 15-20Концентрат сульфитспиртовой барды1397516 Т а б л и ц а 2 Реагент-восстановитель Крупностьруды, мм Уголь 100 81,4 42,2 800 5-0 Мыло сырого таллового масла 38,4 800 92,3 5-0 2,8. 3,9 800 93,4 80:20 5-0 1,9 1,9 37,0 . 800 92,6 75-25 Составитель Л, ШашенковРедактор Н, Бобкова. Техред Л.Сердюкова Корректор А, Обручар Заказ 2569/28 Тирак 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб д. 4/5