Способ управления загрузкой обжиговойконвейерной машины

Номер патента: 855033

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Абзалов, Буткарев, Губанов, Кузнецов, Ладыгичев, Майзель, Шаврин

МПК: C22B 1/20

Метки: газовой, окатышей, слое, фазы

...крупной 0,303,0 мм. При этом мелкие частицы успевают сгорать непосредственно в горновом пространстве машины,а горящие крупные частицы с потоком газа-теплоносителя попадают в слой окатышей и догорают в нем. Подача частиц мелкой фракции с крупностью менее 0,04 мм нецелесообразна по условиям измельчения топлива на серийном оборудовании из-за повышения стоимости затрат на процесс измельчения топлива. Подача частиц мелкой фракции с крупностью более 0,30 мм приводит к увеличению количества твердого топлива, вводимого в слой окатышей,.т.к. частицы такой крупности сгорать в горне не успевают и, следовательНо, к повышению температуры отходящих газов, т,е. к перерасходу топлива на процесс.Частицы крупной Фракции твердого топлива должны быть не...

Номер патента: 789613

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бадьялов, Буткарев, Власихин, Дегодя, Дюльдин, Еремин, Кузнецов, Майзель, Худорожков, Шаврин

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, слоя, структуры, формирования

...должно быть не менее 92- 98. Меньшее содержание окатышей данного класса обусловливает попадание значительного количества окатышей мелких Фракций в просветы между крупными и, как следствие. пороэность слоя уменьшается. Это приводит к увеличению выхода класса 1 мм при барабанном испытании готовой продукции на истирание до 9-10%, а также к увеличению аэродинамического сопротивления обжиговых тележек и поэтому является недопустимым. Получение ока тыщей класса 0,040-0,052 мм/мм высот слоя свыше 98 на современных окомко вателях невозможно.При высоте слоя до 0,3 м/м его поперечного сечения крупность 92-98 окатьыей должна быть не менее0,040 мм/мм высоты слоя, Повышение высоты слоя свьые 0,3 м/м.сопровох- дается существенным увеличением его...

Номер патента: 1077938

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Баранов, Буткарев, Кузнецов, Сквирский

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, окатышей, производства

...твердое топливо повышенной крупностиукладывают на слой окатышей и сжигаютнад ними в фильтруемом неподвижном слое. На слой сырых окатышей между бортовой постелью должен быть подан кусковой уголь слоем высотой 0,08- 0,20 суммарной высоты слоя, При высоте слоя твердого топлива, меньшей 0,08 от суммарной высоты слоя, химической энергии углерода оказывается недостаточно для полного завершения упрочняющего обжига окатышей. При высоте твердого топлива, большей 0,20 от суммарной высоты слоя, на машину поступает избыточное количество углерода и возрастаютудельные затраты тепла на процесс. Порозность твердого топлива должнабыть равна порозности донной постели. Это обеспечивает минимальное динамическое аопротирление слоя, 3Высота постели...

Номер патента: 1359321

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Абзалов, Воробьев, Евстюгин, Ивин, Ляпкин, Тверитин, Шистерова

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, концентратов, окатышей, офлюсованных, сернистых, термообработки

...0,5 при темпера"туре обжига 1340 С с различной высотой постели (1-0,12; 2-0,17; 3 -0,19 м) и скоростью конвейерных тележек (1-2,8; 2-3,4; 3-3,6 м/мин),Увеличение скорости движения ленты при повышении высоты донной постеВарьирование величиной,0,2% увеличения содержания серы в исходных окатьппах вызвано соответствием величины воздействия на высоту постели 0,05. Изменение серы менее 0,2% должно изменить высоту постели меньше, чем на 0,05, что практически невозможно регулировать на обжиговой машинеИзменение серы более 0,2% вызывает более поздние срабатывания увеличения высоты постели, что приводит к ухудшению качества готовых окатышей.Увеличение высоты постели сопровождается одновременным повьппением скорости ленты на 0,2 м/мин согласно...

Номер патента: 457020

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Бережной, Бокатий, Гончаров, Даньшин, Кононенко, Миллер, Подопригора, Шаповалов

МПК: G01N 25/02

Метки: зоне, конвейерной, обжига, окатышей, поверхности, слоя, состояния

...и рег 2ламентируется технологической картой в зависимости от типа концентрата, заданной основности и типа флюсующих добавок, При существующих способах контроля невозможно получать объективную информацию о состоянии поверхности слоя в зоне обжига, что затрудняет ведение процесса в оптимальном режиме.Предлагаемый способ контроля состояния поверхности слоя окатышей в зоне обжига основан на одновременном измерении и сравнении температуры газов под слоем и радиационной температуры слоя, что повышает производительность установки и обеспечивает получение окатышей высокого качества.Истинная температура материала определяется по формуле457020 Тн=Т,+ЛТ,Составитель С. Беловодченко Техред Г. Дворина Корректор Т. Добровольская Редактор Л. Тюрина...