Способ изготовления константановой проволоки

Номер патента: 539965

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Бирман, Борухин, Дормакович, Селезнев, Шпичинецкий

МПК: C21D 9/52

Метки: константановой, проволоки, термической

...ко вых антадля няе ческой обработки заключающийся 200-400 С.т достаточно выб тер оволо Известен сносоно тантанов ой( отжиге при темпСпособ не обеспокой пластичностиПроволока диам ератур ечивае етром 0,025 м способу, имее обраследую отанная по такощие свойства: . 27-0,3 4% тносительное удлин емпературный козфф иент сопротивления10 град от -15 до +7 повышенной Оля поллас тичнос чения проволокт ии температур- ения (ТКС) во ности до 250 С 2 б термической ов ол оки, вклюличаюсадочного ото500 С прово и сохран циента сопротив ах и его стабиль ного козффи узких предел во времени, обработки к чающий садо в олоки с вуют "з предложен снос онстантановой п чный отжиг, о тем, что после мпературе 250 При го коэффолучения температур ротивления в...

Номер патента: 901321

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Измайлов, Молдавский, Саркисян, Стомахина

МПК: C22C 1/02

Метки: медно-никелевой, основе, приготовления, резистивного, сплава

...дсндритов, которое доходит до100 мкм), и, следовательно, к снижению плас.тичности слитка до уровня слитков наполнительного литья. Снижение температуры шлаковой ванны ниже 1350 С приводит к формированию относительно холодной жидкомсталлической ванны и ухудшению поверхности слитка(появлению гофр и шлаковых прослоек в слитке),Заданные пределы вводимого кальция0,017 - 0,05 вес.% либо церия 0,004 - 0,012 вес.%приняты, исходя из следующих соображений,Нижние пределы 0,017 вес,% кальция и0,004 вес.% церия обеспечивают достаточнуюконцентрацию кальция и церия в электроде длязащиты от окисления жидкометаллическойванны слитка злектрнолакового переплава приего формировании со бедней скоростью кристаллизации 3 10 "м (такая ванна имеетнизкий...

Номер патента: 1678863

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Беленький, Блинов, Гриднев, Давыдова, Зубков, Монаенков, Федотов, Цейтлин

МПК: C21D 9/56

Метки: вертикальная, обезуглероживающего, отжига, печь, протяжная

...печи. При атом со стороны дополнительного коллектора 3 патрубки размещены по два на каждом уровне, а со стороны основного коллектора 4 - по одному на каждом уровне а шахматном порядке по высоте секции. Таким образом, на каждом уровне третьей секции расположены три подводящие патрубка, причем два из них,расположенные на противоположных стенах, соосны.Печь работает следующим образом.Вдуваемая струя из патрубка а основного подвода 10 сталкивается со струей из патрубка Ь дополнительного подвода 9, смешивается с ней и вытесняется в проходы между ветвями ленты 12, перемешивая находящуюся там атмосферу, и зжектируетсяструей, истекающей из патрубка с дополнительного коллектора 3, после чего общий поток опускается к следующему уровню, где...

Номер патента: 51236

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Жегалов, Тагеев

МПК: B22D 7/00

Метки: вводимый, внутренних, изменения, каркас, кристаллизации, проволоки, слитка, слиток, условий, целью, частей

...былп поставлень 1 вне связп с тепловыми условиями затвердевающего слитка, в за.- впспмостп от его Фцзцко-хцмнческцх характерпстцк, то онц и не дали практпческцх результатов,Отсюда, вытекает необходимость разработкп такого технологпческого процесса затвердевання слитка., прн котором изменеппе температурного градиента по сечеццю застывающего слитка достигало бы, цзохронно, наибольших значеннй для всех объемов жидкой стали, по анаглогпи с условпямп застыванпя корковых слоев слнтка.Создание таких условпй, обеспечпвающих высокое качество всего объемаслитка, достигается согласно настоящемуизобретению за счет приыенвния технологического процесса, при котороы пыеютместо: 1) быстрое и одновреыенное повсему объему охлаждение слитка до пол-,ного...

Номер патента: 802393

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Белова, Бирман, Захаров, Рытиков

МПК: C21D 9/52, C22F 1/08

Метки: константановойпроволоки

...до 40% и требуем ентом электросопротивления.Изобретение может быть ис производстве тончайшей отожж поки из константана. ю щ и и с я тем, что, с целью повьпценияпластичности проволоки при температурномкоэффициенте сопротивления в пределах от-150 до5.10 гради от +8 до +20 КМ 10 б градс сохранением стабильности ТКСдо 250 С садочный отжиг проводят при 505 -530 С, а промежуточный и окончательныйотжиги на проход при 905-1200 С при ско.рости протяжки 510 в 6 м/мин, причем волочение на выходной размер перед садочнымотжигом осуществляют с обжатием 30 - 75%.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 449946,кл. С 22 Г 1/08, 1975,О/33 Тираж 692 Подписное ользованоенной пров Формула изобретени...