Способ изготовления биметаллической проволоки

Номер патента: 165608

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Караваев, Красильников, Попов

МПК: G05D 23/19

Метки: проволоки, прямом, температуры, электронагреве

...51 жсиия,Прициипидльцая схема устроиствд цривслеия иа чсргсже.Питдниций сцловой трдцсформдтор 1 трехфдзцо-двухфазцого включсцця с несколькимиступецями питает две группы проволок .Блокнепрерывного возвел(иия питая)соидпрякеция сети в квдлрат выполцси в видекомпсцсациоииого моста. Ои сдсржи элсктроиц.1 потецциометр 4, цоцоротиый трдисформдтор 5 и компсисдгиОццу(о сымуидперсмсццо( токе. 11 ыхол бг(окл,) цозвслсцияв квадрат витя н)цег и(пр 51 к(ии 51 (сти илклочец к входу испо,чии(сл( цоо привода 7 30 на моточиого устройства , Исполнительный привод 7 содержит усилитель 9, исцолиительцый двигатель УО и редуктор 11.При измецсцци цапрякеция питающей сети в процессе цдгрева проволоки при выбранном темгсрдтурцом режил(с возиикдет...

Номер патента: 192902

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гринченко, Данько, Кильдишев, Новал, Спивак, Станиславский, Черчл, Чигиринский

МПК: H02K 9/197

Метки: жидкостным, охлаждением, сердечника, статор, электрической

...средством охладителсй, установлснш.7 х в зубцовой зоне, замену охладителей г, случае повреждения нельзя осуществлять без выема обмотки.Предложенный статор отличается от известных тем, что, с целью оолсгчсния услов 77 монтажа, охладители размещены в пазах зубцов, открытых со стороны расточкн статора.На чертеже показан предложенный статор.В зубцовой зоне сердечника сгатора 1 выполнены продольные пазы 2, открытые со стороны расточки статора, В пазах установлены охладители, закрепленные клиньями 3.На торцах сердечника охладители соединены с выводными камсрамп 4, расположенными ъежду паж 7737 ныъ 7 и пальцамин 5 н пажимныт фланцем 6. Выводные камеры соед 7 шсны с водянымн коллекторами l с помощью гибких изоляционных элементов 8....

Номер патента: 603458

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Болгов, Лапицкий, Мутовин, Родина, Соколов, Чернова

МПК: B21C 37/04

Метки: биметаллической, проволоки

...в медную трубку, нагревают пакет доо800-900 С в среде водорода и подвергают его горячему вопочению таким образом, чтобы искпючить попадание воздуха между трубкой и сердечником, после чего осуществляют холодное вопочение с суммарной де 1формацией на 75-80%, При этом чистота полученной поверхности равна 11-12 классу,П р и м е р. Для изготовления биметап-,цпичеекой проволоки молибден-медь диаметром 80 мкм с толщиной медного покрытия 8-9 мкм, испопьзуют сердечник из молибдена диаметром 10 мм. Метапдизацию сердечника осуществляют в графитовом тигле с медной шихтой, расплавленной в водородной электропечи сопротивления типа ВТ 40/400. Сердечник, предварительно очищенный от окислов и обезжиренный, погружают в расплав температурной 1150 С и...

Номер патента: 730472

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Виноградов, Калуцкий, Каташинский, Кузьменко, Мищанин, Рухайло, Федорченко, Шпилевой

МПК: B22F 3/20

Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой

...получают биметаллическую заготовку диаметром5,8 Мм с заусенцами толщиной 0,5 мми шириной 5-7 мм. Далее заготовкунагревают до 400-450 С и подвергают уплотняющей прокатке вместе сзаусенцами до диаметра 5,1 мм. 3 ОСхватывание, определяемое по отслоению оболочки при ковке образцовв основном хорошее. Отходы алюминияза счет заусенцев до 40,При прокатке проволоки с однократным нагревом только перед уплотняющей прокаткой качество схватываниякомпонентов биметалла ухудшается, таккак приходится повышать температурунагрева заготовки с целью достижения. необходимых свойств оболочки. Припромежуточных удалениях заусенцев отходы алюминия увеличиваются на 1020 в зависимости от марки стали сердечника и его состояния. Увеличивается также овальность...

Номер патента: 1724409

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Конев, Солдатенко, Стеблянко, Тазеева

МПК: B21F 19/00

Метки: биметаллической, проволоки

...способомизготавливают сталемедную проволоку диаметром 6 - 12 мм, В качестве материаласердечника 1 (фиг. 1) используют сталь 3,Плакирующий слой 2 выполняют из медиМ 01, Размещение на стальном сердечникеленты плакирующего слоя производят, постепенно изгибая ленту желобком вокруг 5стержня в трех гибочных клетях 5, в результате чего лента принимает форму трубки.Сомкнутые края ленты сваривают в индукторе б при среднемассовой температуреленты 800 - 950 С. Сердечник при этом прогревается до 600 в 7 С. Редуцирование проволоки осуществляют в прокатной клети 7. При редуцировании к сердечнику прикладывают переменное усилие заднего натяжения за счет переменного усилия торможения, создаваемого тормозом 9 (фиг.1 и 2), Тормозной барабан 10 (фиг. 2)...