Способ термической обработки сварных соединений

(Ю ИИ А 1 ЕННЬ 1 Ч 1 КОМИТЕТБРатЕНИЯМ И отНОЫТИЯМ СССР ОП ЕНИ е ТВ К АВТОРСКОМ роительныйова о СССР1975,СССР1981. же(56) Авторское свидетельстй 466289, кл. С 21 П 9/50,Авторское свидетельствой 973642, кл. С 21 0 9/50,(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБСВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Изобретение относится к машиностроению, конкретно к термической обработке сварных соединений дисперсионно-твердеющих низко- и среднелегированных эакаливающихся сталей с температурой конца мартенситного превращения вьппе 150 фС, имеющих в своемсоставе карбонитридообразующие элементы: ванадий, ниобий, алюминий,Цель изобретения - повышение ударной вязкости при устранении образования холодных трещин,Изобретение иллюстрируется следующим примером,Обработке по предлагаемому способуподвергались сварные соепинения иэстали 15 ХГНМД, содержащей:О, 18 Х ванадия, Д 05 Х ниобия, 0,157, углерода.Критические точки этой стали: Ап,720 С, А "860 С, М 430"С, М=300 С.Основной металл - термообработанныйпрокат 3 20 мм твердостью 320 НЧи КСЦ 91 Дж/мм,2(57) Изобретение относится к машиностроению, конкретно к термической обработке сварных соединений дисперсионно-твердеющих среднелегированных сталей. Цель изобретения - повышение ударной вязкости прн устранении образования холодных трещин. Способ включает охлаждение после сварки до температуры М- 150 С, нагрев до Мн - Ас -(50-100) Си окончательноеоохлаждение. Способ позволяет существенно (на 20-503) повысить ударную вязкость, исключить образование трещин и повысить эксплуатационную стойкость изделий. 1 табл. После сварки, когда сварнои шов и ЗТВ зоны термического воздействия С." охладятся до температуры -М, но не ниже 150 С, осуществляют их нагрев до йдо температуры М-Ас, - (50"100 С)3 с помощью установки ТВЧ преимущественно частотой от 2000 до 8000 Гц или же другими локальными источниками - пламенем газовой горелки, расфокусированным электронным нли лазерным лучом, Режим нагрева должен обеспечить отпуск мартенсита н не вызвать выпадения карбонитридов,Охлаждение до температуры не ни 150 С после сварки гарантирует от возможности образования холодных трещин. Последующий нагрев в интервал фв темперагур М-А, в (50 - 100) Сприводит к отпуску мартенсита, не вызывая образования карбонитридов. Отпуск мартенсита позволяет охладить сварное соединение до цеховои темпе" ратуры без опасности образования хо"1588785 ние трещин, что приводит к повьппениюэксплуатационной стойкости сварныхсоединений,Предлагаемый способ может служитьзаключительной операцией изготовлениясварных соединений без примененияпоследующей термической обработки. Формула изобретения. Способ термической обработки сварных соединений, преимущественно иэ дисперсионно-твердеющих сталей с температурой конца мартенситного превращения вьппе 150 С, включающий охлаждение после сварки, нагрев и окончательное охлаждение, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости при устранении образования холодных трещин, охлаждение после сварки шва и зоны термического влияния производят до температуры Мк - 150 С, а нагрев осуществляютов интервале температур от М 1, до Ас, -(50 - 100 С)Способ Наличиетрещин вжесткойпробе 400 Трещины в зонесплавления После сварки нагрев с 250 до 77 С,охлаждение до 140 ф С и нагрев до700 СОохлаждение прсле сварки до 250 Си нагрев до 450 С ( Мна 20 С)охлаждение после сварки до 250 фСи нагрев до 620 С (А , на 100 С)охлаждение после сварки до 250 фСи нагрев до 700 С ( Ап, на 20 С)охлаждение после сварки до 150 Си нагрев до 620 С ( М, но нениже 150 С)оохлаждение после сварки до 100 С(150 С) и нагрев до 620 С Известный 2 63 390 Нет трещин т Предла-.гаемый3 100 380 360 106 340 78 380 102 380 Трещины позоне сплавл. при сваркенепрокаленными электродами сиф;Н д)5100 г 390 лодных трещин, В обработанном такимспособом сварном соединении устране 4на склонность к образованию холодныхтрещин, а сварной шов и ЗТВ имеютвысокие показатели ударной вязкостив сочетании с достаточной прочностьюи твердостью,Температура нагрева зависит отсостава стали и скорости нагрева при 1 Олокальной обработке. Ее значение определяют экспериментально на сварныхсоединениях или образцах, в которых,имитируется термический цикл сваркии локальной обработки.15Конкретные режимы термообработкии свойства сварных соединений приведены в таблице. Также. в таблице указаны свойства металла после обработкипо известному способу (охлаждениепосле сварке до 250 фС, нагрев до770 С охлаждение)Как следует иэ приведенных данных,предлагаемый способ позволяет существенно повысить ударную вязкость (при,мерно на 20-50 Ц, исключить образоваРежим термообработки После сварки без термообработки охлаждение после сварки до 380 Со6Продолжение таблицы 158878 Механические свойства Режим термообработки Способ Максимальная твердость НЧ 52 403 П р и м е ч а н и е. 1 Нд - концентрация диффузионного водорода в направленном металле.Составитель В.РусаненкоРедактор М.Недолуженко Техред Л,Сердюкова Корректор М.Попо Заказ 2517 Тирах 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород ул. Гагарина, 101 оохлаждение после сварки до 250 Си нагрев до 755 САс ( А. ) УдарнаявязкостьКСБ, Дж/см Наличиетрещин вжесткойпробе