Устройство для нагрева сварных соединений полых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (и) д 5 С 21 Р ТЕНИЯ ью выше дис- ви- но- ь- тулК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Авторское свидетельство СССР82.1513, кл. С 21 В 9/50, 1979.2. Авторское свидетельство СССРВ 765381, кл. С 21 Р 9/50, 1978,(54)(57). 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВАСВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ,содержащее корпус с опорами, выполненными с возможностью осевого перемещения, расположенную в корпусевтулку, имеющук контргруз и возможность вращения, и дистанционныеэлементы с нагревателями, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целуменьшения металлоемкости и пония удобства его обслуживания,танционные элементы выполнены вде двух шарнирно соединенных. раплечих рычагов, причем рычаг меше длины шарнирно закреплен на ке.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что одна изопор снабжена расположенным на ееконце кулачковым зажимным механизмов43. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е.с я тем, что, с.целью повышения его устойчивости,одна из опор установлена под угломвертикальной плоскости,лачковый зажимной механизм 11 выводится в исходное положение. Устрбйство краном подают к изделию и закатывают внутрь в зону сварного соединения. Кулачковым зажимным механизмом 11 закрепляют устройство внутри изделия,2.Нагреватели 15 устанавливают на заданном расстоянии от сварного соединения. Изобретение относится к термообработке сварных швов, в частности кустройствам для местного предварительного или сопутствующего подогрева при сварке кольцевых швов полыхизделий, и может быть использовано 5в машиностроении.Известна установка для термообработки кольцевых швов полых иэделий,содержащая внутренний нагревательс автономными камерами сгорания,10снабженными телескопическими газопроводами и системой рычажных элементов, кинематически связывающих телескопические газопроводы с механизмомих перемещения С 11. 15Однако эта установка имеет сложную конструкцию и ограниченный диапазон регулирования камер сгорания подиаметрам обрабатываемых швов.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому является. устройство для нагрева сварных соединений полых изделий, содержащее кор-.:пус с четырьмя радиальными опорамидля закрепления внутри обрабатываемого иэделия, втулку, установленнуювнутри корпуса с воэможностью вращения, нагревательные секции, укре-.пленные на одной стороне втулки с.помощью дистанционных элементов, иконтргруэ, установленный на другомконце втулки 21 .В этом устройстве все четыре радиальные опоры расположены в однойплоскости, а обойм для опорных роликов имеют большую протяженностьи связаны между собой четырьмя парами талрепов. Такая конструкциягромоздка и неудобна в обслуживании,так как для закрепления устройствавнутри обрабатываемого изделия нужно 40вращать сразу четыре гайки радиальных опор и восемь гаек талрепов. Кроме того, дистанционные элементы длякрепления нагревательных секций выполнены в виде телескопических крон- .45штейнов, что также увеличиваетметаллоемкость устройства.Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и .повышениеудобства обслуживания.50Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для нагрева сварныхсоединений полых изделий, содержащем корпус с опорами, выполненнымис воэможностью осевого перемещения,расположенную в корпусе втулку, имеющую контгруз и воэможность вращения,и дистанционные элементы с нагревателями, дистанционные элементы выполиены в виде двух шарнирно соединенных раз ноплечих рычагов, причем рычаг 0меньшей длины шарнирно закреплен навтулке,Одна иэ опор снабжена расположенным на ее конце кулачковым эажимныммеханизмом. 65 С целые повышения устойчивости . устройства, одна иэ опор установлена под углом к вертикальной плоскости,На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез;на фиг, 2 - вид А на фиг, 2.Устройство для нагрева сварных соединений полых изделий содержит корпус 1 с тремя радиальными опорами для закрепления внутри обрабатываемого . изделия 2. Радиальные опоры 3-5 расположены .в одной плоскости. Опора 6 наклонена по отношению к вертикальной плоскости на угол о для обеспечения устойчивости устройства до закрепления его внутри обрабатываемого.иэделия.угол е. выбирается в зависимости от максимального диаметра устройства и местонахождения его центра тяжести, Каждая из опор 3-6 выполнена телескопической иэ нескольких ступеней с винтовым (или стержневым 1 фиксатором 7, а на выдвижной части 8 опоры закреплена размерная линейка 9.На концах выдвижной части 8 каждой из опор 4-6 установлен опорныйролик 10. На. конце выдвижной части опоры 3 установлен кулачковый эажимной механизм 11,Внутри корпуса 1 установлена с возможностью вращения .втулка 12, на одном конце которой закреплен контргруз 13,. а на другом - дистанционныеэлЕменты 14 с нагревателями 15. В качестве нагревателей могут использоваться газовые горелки с гибкими газоподводящими шлангами, электрические или индукционные.Каждый дистанционный элемент выполнен в видедвух раэноплечих рычагов 16 и 17, при этом рычаг 16 Длиннее рычага 17, но не более, чемв два раза. Длина рычага 17 выбирается по наименьшему диаметру обрабатываемого иэделия 2, а сумма длин рычагов 16 и 17 - по.наибольшему диаметру. Рычаги 16 и 17 соединены между собой шарнирно. Устройство работает следующим образом. Перед установкой в обрабатываемом изделии выдвижные части 8 опор наст раивают на необходижй диаметр, куТермообработка сварного соединения производится при вращении изделия 2. При этом корпус 1 с ради10.71652 КОСТЯКОВ Составитель В ТехредЛ.МикешШТираж 540 сударственного ам изобретений сква, Ж, Ра ор И.Муска Редактор Н.Егоров4 и Подписа СССРтий комит и открушская 4/5"Патент фили альными опорами 3-6 будет вращатьсявместе с изделием, а втулкас нагревателями остается неподвижной,Заказ 69/21 . ВНИИХИ Г по дел 113035, МИспользование изобретения позволяет значительно снизить металлоемкость устройства и повышает удобство обслуживания. Ужгород, ул. Проектная