C21D 9/24 — пильных полотен
Автоматическая линия изготовления ножовочных полотен
Номер патента: 639949
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Алдырев, Басок, Литвиненко, Поляков, Розенко, Соснов, Трдатьян
МПК: C21D 9/24
Метки: автоматическая, линия, ножовочных, полотен
...во встречном направлении шарнирно закрепленных на основании закалочного станка секторных направляющих.На чертеже представлена схема автоматической линии изготовления ножовочных полотен.Линия содержит механизм загрузки 1 ленты 2, подающие валки 3 механизма непрерывной подачи 4, нагревательный пнСоставитель В. Белора Е, Хмелев Коррек Павлов едак 813 комитета осква Жипографпн, пр. Сапунова, 2 дуктор 5 с участками нагрева под закалку А и отпуск Б, закалочное устройство б, компенсационное устройство 7 с подпр,жиненными шарнирными направляющими 8, радиус кривизны которых выбран в зависимости от величины допускаемой упругой деформации ленты и составляющий 400 - 500 толщин ленты, валки 9 механизма прерывистой подачи 10, первая пара которых...
Способ обработки пил из низколегированной инструментальной стали для резки древесины и неметаллических материалов
Номер патента: 671740
Опубликовано: 30.06.1979
Автор: Франц
МПК: C21D 9/24
Метки: древесины, инструментальной, неметаллических, низколегированной, пил, резки, стали
...твердость вследствие уменьшения вязкости. 15 Для получения более высокой твердостиповерхности и повышения производительности пил для обработки древесины и т. п.можно снабдить зубья и примыкающую рабочую зону слоем хрома, например, толщи ной 0,15 - 0,20 мк. Оказалось также выгодным напылять на полотно пилы синтетиче ские материалы для того, чтобы уменьшитьсопротивление трения и избежать так называемого структурного резания.25 С целью повышения износостойкости иустойчивости против схватывания предлагается способ бработки пил из низколегиро" ванныхСталей для резки древесины и неРедактор Е. Дайч Заказ 1137/13 Изд.410 Тираж 658 Подпи "ное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и отжрыпий 113035, Москва, Ж.35, Раушская...
Устройство для термомеханической обработки изделий
Номер патента: 685706
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Андреев, Батыренко, Закуренко, Иванов, Калинин, Надточиев, Рыбанов, Фейгин, Южаков, Ямпольский
МПК: C21D 9/24
Метки: термомеханической
...головку, состоящую из ступенчатых роликов, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси деформации, рабочая поверхность которых выполнена по профилю режущей кромки ножа. Перед термомеханической обработкой иэделие переносится на специальный станок для клеймения, что приводит к увеличению себестоимости иэго товления изделий.Целью изобретения является повышение производительности путем клеймения иэделий во время термомеханической обработки. 25Это достигается тем, что в известной установке для термомеханической обработки изделий ступенчатый ролик снабжен клеймом, расположенным на его цилиндрической поверхности. Валок формообразующей головки выполнен со ступенчатым роликом 1, на цилиндрической части 2 которого размещено в...
Способ закалки режущих кромок технологического инструмента
Номер патента: 744048
Опубликовано: 30.06.1980
МПК: C21D 9/24
Метки: закалки, инструмента, кромок, режущих, технологического
...доли сакх 1 нды О 1 мываст все поверхности,помещанного в камеру 20 обрабатьпваемого инст 1 р 11 манта. Все режущ;1 е кзОмии, 5 пмеющие Относителынс бОльшую ловерхность нагревания н меньшие площади,сечания те 1 плоотвл да, Одновременно со скоростью около 100000lс изобрета тельно нагреваются до тампе 1 ратуры закал. кив то время как остальные ловерхност 11 напреваются лишь незначительно.ИСКЛ 1 очительно вьпсокая сксрссть,мюк 1 рост 1 руктурных Г 1 ревращен 1 ий при нагревании 30 1 В сочетании с самсгпроизвольной закалкой Й 1 осле мгнове 1 ннсго прак 1 ращения наиревани 51, за Счет теплоот 1 вода от:нагретых пове 1 рхнсстей,вглубь холодного металла и дсиол 1 пн телынаго охлаждающего ноздейст 1 вия ион- З 5 денсируюппихся;в п 1 радуктах...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 773104
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Данилевский, Ошеверов, Смирнов, Токарев, Файнберг
МПК: C21D 6/04, C21D 9/22, C21D 9/24 ...
Метки: термической
...после нагрева и не дает эФФекта повышения иэносостойкости инструмента,Предварительное жеизделий сечением 10-20туры -10 оС и нике переводит к повышению изноинструмента не менее чПри увеличении сеченияохлаждения следует сниф )Ф7 В 104 формула изобретения Составитель Р.КлыковаТехред Н.Граб Корректор М.Пожо Редактор В.Романенко Заказ 7433/33 Тираж 608 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д 4/5Филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 с "фР43Фдостижения максимальной скорости охлаждения массивных изделий температура предварительного охлаждения перед закалкой должна быть -269 ОС. Более низкие температуры практически недостижимы, При этом, под закалкунагревают...
Устройство для термомеханической обработки изделий
Номер патента: 775150
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Батыренко, Иванов, Калинин, Коржухов, Надточиев, Нестеренко, Рыбанов, Фейгин, Южаков, Ямпольский
МПК: C21D 9/24
Метки: термомеханической
...перемещения изделий, включающий гидроцилиндр 11 с реечной тягой 12 и приводным валом 13, а также гидроцилиндр 14, боковую и среднюю штанги 15 с упорами, совершающие возвратно-поступательное движение в направлякщих 2.В устройстве имеется разгрузочное 1 устройство 16, выполненное в виде опрокидывателя, индуктор 17, подключенный к высококачественной установк ВЧИ, эакалочный спрейер 18, гицравлическая насосная станция 19.Устройство работает следукщим образом.Загрузочная кассета 3 с набором заготовок устанавливается на направлякщие 2. От гидроцилиндров 11 и 14 через реечную тягу 12 и приводной вал 13 боковые и средняя штанги получают возвратно-поступательное движение. При движении вперед упоры боковых штанг 15 перемещают заготовку 6...
Станок для закалки ленточных пил
Номер патента: 863678
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Баранков, Ольшанецкий
МПК: C21D 9/24
Метки: закалки, ленточных, пил, станок
...конечные выключатели. Подпружиненныйщуп 16 имеет шарнирный сухарь 20, вотверстие которого входит тяга 21,на конце которой выполнена резьба,Положение подпружиненного щупа 16на тяге 21 фиксируется двумя гайками 22, расположенными по обе сторонысухаря подпружиненного щупа. Противоположный конец тяги 21 шарнирносоединен с регулирующим устройством23 горелки 24.Работа на станке производитсяследующим образом,Ленточная пила 3 (фиг. 1) с помощью механизма протягивания 2 перемещается вдоль станины 1 станка через закалочный узел б, сматываясь сбобины 4, Перед закалочным узлом бспинку пилы предварительно нагревают горелкой 24 (Фиг. 2). В закалочном узле б нагрев полотна пилы осуществляется в два этапа.В зоне индуктора ТВЧ производится...
Способ подготовки рамных пил
Номер патента: 901305
Опубликовано: 30.01.1982
Автор: Богданов
МПК: C21D 9/24
Метки: пил, подготовки, рамных
...создаются напряжения сжатия, которые ослабляют растягивающие напряжения, возникающие в процессе пиления, и предотвращают зарождение и развитие усталостных трещин 41 .Недостатком известного способа является то, что создание компенсирующих напряжений на всей периферийной зоне пилы не снижает коэффицнент концентрации напряжений, возникающих в пиле в процессе эксплуатации. Коэффициент концентрации определяется геометрическими параметрами сопряжения зубьев с полотном, неоднородностью структуры металла 1 наличием дислокаций), а также внутренними напряжениями на локальных участках полотна, которые в ряде случаев способствуют перераспределению силовых линий и, соответственно, увеличивают или уменьшают величину максимальных;напряжений,Кроме...
Способ термической обработки дисков круглых пил
Номер патента: 1004479
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Арефьев, Макарова, Настенко, Стахиев
МПК: C21D 9/24
Метки: дисков, круглых, пил, термической
...вьые температуры центральной зовы,При положительном температурном перепаде по радиусу диска в процессе отпуска возникают структуры отпуска1004479 с неодинаковым удельным объемом и, каК следствие, остаточные растягивающие напряжения на периферии диска пилы . Температурный перепад в 10-100 фС практически не сказывается на твердости периферийной и центральной эон и различие в твердости находится в допустимых пределах (3-5 Н й С), но достаточен для создания оптимального напряженного состояния в дисках круглых пил из ста ли 9 ХФ.При нагреве и выдержке с повышенйой температурой более узкой периферийной зоны требуется после стачивания (износа) пилы повторная опера ция нормирования напряженного состояния диска. Нагрев и выдержка с повышенной...
Способ обработки ленточных пил
Номер патента: 1027243
Опубликовано: 07.07.1983
Автор: Фонкин
МПК: C21D 9/24
...Значения суммарных напряженийгиба и натяжения на шкивах станкаР 1,2 м, Р 24 м и натяжении20 кН/см 2 приведены в таблице,т иэпри 1 10272Изобретение относится к термическойобработке при изготовлении ленточныхпил и может быть использовано на лесопильно-деревообрабатывающих првцприятиях.Известен способ термической обрабоьки круглых пил, заключающийся в том,что с целью создания местных напряжений сжатия и растяжения периферийнуюзону пилы нагревают цо 330-550 оС, затем охлаждают,цо 250 оС 1 , 1 ОНаиболее близким к изобретению потехнической сущности является способобработки ленточных и рамных пил,включающий нагрев и охлаждение и поэволяющий без заметного снижения15твердости пильной ленты придавать ейплоскую форму 2 ,Недостаток способа -...
Устройство для термической обработки изделий
Номер патента: 1055777
Опубликовано: 23.11.1983
Авторы: Аеров, Арефьев, Киричков, Котелевский, Рябинков, Соколов, Ткаченко, Тришевский, Филиппов, Шпак
МПК: C21D 9/24
Метки: термической
...по техническойсущности к предлагаемому являетсяустройство для термической обработки изделий, преимущественно дис"ков пил, содержащее плиты нагреватели и механизм прижима плйФ 21. дать, указанный недостаток снижаетсрок службы пил.Цель изобретения - повышениесрока службы пил,Для достижения поставленнойцели устройство для термическойобработки изделий, преимущественнодисков пил, содержащие плиты, на-греватели и. механизм прижима плит,снабжено закрепленными на плитахкоаксиально расположенными охлаждаемыми камерами, между которыми уста"новлены нагреватели,Исследования показали, что приобработке в термофиксаторе полотен:значительные деформации и напряжения, которые при определенных условиях превышают значения пределаупругости...
Способ термической обработки дисковых пил
Номер патента: 1101460
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Брискман, Гуринчук, Троицкий
МПК: C21D 9/24
Метки: дисковых, пил, термической
...решением закалке с отпуском при 420"440 С.Предлагаемый способ термической обработки дисковых пил обеспечивает уменьшение величины деформации их перед закалкой, что способствует уменьшению величины окончательной деформации после термической обработ-. ки.При нагреве в печи обеспечивается свободное беэ; сопротивления со стороны рихтовочного устройства термическое расширение элементов пилы и тем самым исключается возможность возникновения и развития повышенных напряжений, способствующих увеличению деформации.П р и м е р. Термической обработ-, ке подвергались дисковые пилы из стали 65 Г наружным диаметром 1230 мм,. толщиной 6 мм. Пилы поштучно нагревали в печи в свободном состоянии до температуры окончания образования аустенита при...
Способ термической обработки пил
Номер патента: 1196395
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Богданов, Королев, Прокофьев
МПК: C21D 9/24
Метки: пил, термической
...близости 25от межэубовых впадин создать остаточкые сжимающие напряжения, уменьшающие вероятность образования трещинпри работе, а растягивающие напряжения создать в зонах, расположенных З 0от линни межзубовцх впадин и тыльнойкромки на расстоянии, равном 1,5-2радиуса закругления впадины. Рекомендуется ширкна зоны остаточныхрастягквающих напряжений, равная0,25 ширины полотна пилы, Таким образом, обеспечивается одновременнопрочность и устойчивость пкл.Минимальная ширина эоны териопласткческой обработки полотна пилы ограничивается пределом текучести материала инструмента. Для стали 9 ХФ,нэ которой изготввляваются полосовыепилы, с пределом текучести д,100 кГс/ии, ширина эокы нагрева недолжна быть менее 0,02 ширины полотна...
Автоматическая линия для термообработки дисков
Номер патента: 1208087
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Голомазов, Горбачев, Зубарев
МПК: C21D 9/24
Метки: автоматическая, дисков, линия, термообработки
...дисков, Захват 9 перекладчика дисков, установленный между позициями закалки в штампе 15 и отпуска в штампе-индукторе 18, ос. нащен приспособлением 22 подачи хладагента, которое состоит иэ расположенного в верхней части захвата 9 кольцевого коллектора 23, а в нижней - насадки 24, перфорированной в направлении диска,Линия работает следующим образом.5 1 О 15 20 Кассета 3 с дисками.устанавливается на поворотный стол 4, поворачивается под загрузочный пневмоцилиндр 1 и фиксируется, Перекладчик первого ручья идет под загрузку (не показано), Захват 6 устанавливается над кассетой 3, захват 7 - над диском, лежащим на закалочном индукторе 11, захват 8 и 9 - над дисками, находящимися в штампах 14 и 15, электромагниты 10 - над диском, лежащим на...
Способ термической обработки тонких дисков
Номер патента: 1216228
Опубликовано: 07.03.1986
Автор: Стахиев
МПК: C21D 1/673, C21D 9/24
Метки: дисков, термической, тонких
...опорной поверхности 0,05 мм, вторая группа - в чугунных плитах с выпуклостью опорной по-. верхности 0,05 мм, третья группа в плоских чугунных плитах (фиг, 1 и 2), к которым был подведен сжатый воздух (0,4 МПа), образующий воздушные подушки между охлаждаемым диском пилы и чугунными плитами, являющиеся аэростатическими опорами. Односторонний зазор между диском и опорой составляет 0,1 мм. После охлаждения диски первой группы имели двухстороннюю крыповатость (торцовое биение диска 1,5 мм), диски второй группы имели тарельчатость (стрела вогнутости 1 мм), диски 216228третьей группы не имели потери устойчивости, а отк,1 онение от плоскости составляло 0,3 мм.Стоикость дисков, термически обработанных по известному и предлагаемому...
Способ изготовления круглых пил
Номер патента: 1285028
Опубликовано: 23.01.1987
МПК: C21D 9/24
...125 мм) Способ изготовлениякруглых пил 1 87 Известный 155 248 284 Предлагаемый 176 Составитель С,ПодгурскийРедактор В.Данко Техред Н.Глущенко Корректор Л,Пилипенко Заказ 7603/29 Тираж 550 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.9 д 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к областитермической обработки и может бытьиспользовано при изготовлении дереворежущих круглых пил.Цель изобретения - повышение эксплуатационной устойчивости диска пилы.П р и м е р. Проводилось изготовление круглых пил из стали 9 ХФ диаметром 500 м и толщиной 2,5 мм. Посоле закалки при 860 С в масле отпускои;л проводился при 520 С,...
Установка для закалки листовых изделий
Номер патента: 1305185
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Адамян, Брискман, Гуринчук, Егоян, Мартиросян, Троицкий
МПК: C21D 9/24
...положение, т.е. врабочее пространство нагревательнойпечи 1 с нагревателями 2. После того,как иэделие 19 будет нагрето до требуемой температуры, механизмом 12его извлекают из печи 1 и перемещением тележки 10 устанавливают над закалочной ванной 3. Жесткая связь подвески 18 с кареткой 15 исключает раскачивание изделия. Механизмом 12 изделие опускают и погружают его в закалочную среду между плитами 4 и 5.3 130518 ной ванны 3 и некоторое время выдерживают его над ней, давая возможность стечь остаткам закалочной среды (масла, соли и др.) с поверхности изделия. Затем перемещением тележки 10 устройства транспортирования изделие переносят на позицию разгрузки. При необходимости между закалочной ванной и позицией разгрузки устанавливается...
Способ упрочнения пил
Номер патента: 1344792
Опубликовано: 15.10.1987
МПК: C21D 9/24
Метки: пил, упрочнения
...изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Про ктная,4 Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке режущего инструмента, и может быть использовано для упрочнения пил, применяемых для резания древесины и других неметаллических материаловЦель изобретения - повышение эксплуатационной стойкостиДостижение цели изобретения иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.Зубья пилы подвергают химико-термической обработке с одной стороны, сжимаемой при разводке, Это исключает образование микротрещин при разводке и правке пил и обеспечивает повышенную долговечность. При этом растянутая сторона зуба имеет меньшее содержание углерода и...
Способ термической обработки стальных дисков
Номер патента: 1411345
Опубликовано: 23.07.1988
МПК: C21D 9/24
Метки: дисков, стальных, термической
...зоне оме того, предлагаемый споляет снизить трудоемкость атраты при изготовлении кругтак как позволяет исключить ельную проковку и правку. и энерголых пилдолни Форму ения изо Составитель Г.ДорофеевН.Яцола Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга Редакт;1 аказ 3621 24 Тираж 54 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к термической обработке дисков и может быть использовано при изготовлении, например, дереворежущих круглых пил.Цель изобретения - повышение качества диска. Цель достигается за счет улучшения условий протекания пластических деформаций в диске при термообработке,...
Способ восстановления пил
Номер патента: 1447896
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Баранов, Богданов, Тарарук
МПК: C21D 9/24
Метки: восстановления, пил
...на пилораме и, соответственно, двукратной заточке их. Одну партию пил подвергают обработке известным способом, а другую - предлагаемым.Нагрев зубьев при отпуске и закалке производят в петлевом индукторе на индукционной установке. с частотой 20 тока 440 кГц. Зубья нагревают под отпуск в течение б с до 680 С при мощности, потребляемой генератором, 1 кВт. При закалке зубья нагревают в течение 1 с до 1000 С при мощности, 25 потребляемЬй генератором, 5 кВт,На чертеже показано приспособление для осуществления термообработки.Приспособление содержит пилу 1, водоохлаждаемые накладки 2, петлевой ЗО индуктор 3 и штуцеры 4 для ввода и слива воды.Медные плиты размером 120 хбОх 20 охлаждают проточной водой, имеющей температуру 18 С, Усилия прижатия...
Устройство для закалки зубьев дисковых пил
Номер патента: 1456476
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Говардовский, Кравченко, Петрило
МПК: C21D 9/24
Метки: дисковых, закалки, зубьев, пил
...23 подачи напряжения на электрод 15.Устройство для закалки зубьев дисковых пил работает следующим образом.Дисковая пила 8 устанавливается на планшайбе 7. Ходовым винтом 4, вращая рукоятку 3, суппорт 2 перемещают до входа винтовога зуба 21 между зубьями дисковой пилы 8. Затем каретку 10 с нагревателями перемещают в пазу 9 пластины 5 до контакта зубьев пилы 8 с электродом 15. В пазу 14 ползуна 12 производится поднастройка, .обеспечивающая контакт вершины только одного зуба дисковой пилы с электродом 15.При вращении приводного вала 19 с цилиндрической втулкой 20 винтовой зуб 21 выходит в зацепление с зубом пилы 8 и поворачивает ее на один шаг. При дальнейшем вращении приводного вала 19 винтовой зуб 21 выходит из зацепления пилы 8,...
Индуктор для термообработки зубьев пил
Номер патента: 1482964
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Баранов, Богданов, Гордиенко, Можейко, Тарарук
МПК: C21D 1/42, C21D 9/24
Метки: зубьев, индуктор, пил, термообработки
...закалочной секции 2, а затем их закалку за счет теплоотвода в полотно пилы. Закаленные зубья по мере движения полотна поступают в отпускную секцию 3, где производится низкий . отпуск.Температура отпуска устанавливается с помощью вращаемого токопроводящего шунта 5 за счет изменения элек трического сопротивления токопроводящей шины 1 с поперечной прорезью 4.Качество термообработки достигается за счет локальной закалки режущих кромок зубьев, что обеспечивает высо кую износостойкость пил. При этом энергозатраты на закалку и низкий отпуск минимальны.П р и м е р. Проводят обработку раиных пил, изготовленных по ГОСТ 5524-75 из стали 9 ХФ с толщиной 2,2 мм и шагом зубьев 26 мм. Пилы предварительно расплющивают на полуавтомате ПХФи затачивают...
Способ изготовления дисковых пил
Номер патента: 1565905
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Ибрагимов, Махкамов, Рогов
МПК: C21D 9/24
...1-0,2 шага зубьев, причем меньшиеее размеры приводят к значительнымколебаниям размеров площадки контакта из-эа разной степени деформацийзоны вершины зубьев н процессе ихформообразования, Это отрицательноВлияет на стабильность и качество15закалки, большие размеры существенноуменьшают высоту зуба и межзубногоПространства, а, как следствие, влияет на производительность пилы.Нагрев всех зубьев, в отличие отизвестного способа, ведут непрерывно без разрыва электрической цепи привращении пилы за один ее оборот,таккак каждый последующий зуб входитв контакт с электродом до выхода изконтакта предыдущего зуба,Неразрывность контактной парыэлектрод-зубья исключает появлениеэлектрических разрядов и разрушениерабочей поверхности электрода,...
Способ плазменного упрочнения пилообразного режущего инструмента
Номер патента: 1643621
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Петухов, Скрипкин, Токмаков
МПК: C21D 1/09, C21D 9/24
Метки: инструмента, пилообразного, плазменного, режущего, упрочнения
...ущих пилзобретениясчет получепередн повышение я высокой режущей к звестный 3 8000 сти з Предлагамый 8200 8500 8500 к 25 30 твердости назуба,По ставленн азменное упрочненрежущих пилах из риведены значения твер кромки зуба пилы в заугла наклона плазмотротвердость стали 9 ХМФ что плазменную сстороны вершинысоставлякщем с покой угол 25 45При ме р,проводят на дерестали 9 ХМфаВ таблице пдости режущейвнснмости отна, Исходная3000 МПа,носится к металлуриспользовано дпяотки пилообразногонта, в частности цель достигается тем,трую направляют со зуба в направлении, ередней режущей кром Предлагаемый спУпрочнения пилообр инструмента по сра способом позволяет упрочнения режущих лее эффективного н кромки зуба, обусл контактом плазмы с кромкой,соб...
Устройство для электроконтактной закалки зубьев дисковой пилы
Номер патента: 1668419
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Ибрагимов, Махкамов, Никифоров, Рогов
МПК: C21D 1/40, C21D 9/24
Метки: дисковой, закалки, зубьев, пилы, электроконтактной
...вращения вала и электроцепью источника питания,Рабочие поверхности электрода и режущего инструмента располагают перпендикулярно к плоскости крепления пилы в планшайбе (к плоскости самой пилы).Устройство работает следующим образом.В исходном положении приводы неподвижны, рычаги 9 и 10 отведены от пилы 4, напряжение на электроде 7 отсутствует.Пилу 4 устанавливают на планшайбу 3 и включают привод 15 кулачкового вала 14. Кулачок 20 воздействует на переключатель 23, который включает быстрое вращение привода пилы 4, Одновременно с этим кулачок 19 освобождает рычаг 10 с режущим инструментом 8, и пружина прижимает его к зубьям пилы 4. За несколько оборотов пилы происходит удаление части вершины каждого зуба с образованием на ней контактной...
Способ магнитного упрочнения инструмента
Номер патента: 1675364
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бобровская, Никифоров, Обнорский
МПК: C21D 9/24
Метки: инструмента, магнитного, упрочнения
...Затем на индуктор подают импульсы тока, создающие импульсное магнитное поле, намагничивающее зубья пилы. После намагничивания пилу помещают в немагнитную тару и через сутки подвергают размагничиванию в течение 2-3 с на том же индукторе. Еще через 3 сут пила готова к эксплуатации, 1 ил., 1 табл. торое намагничивает зубья пилы 5. После намагничивания пилу помещают на немагнитную тару и череэсуткиподвергаютразмагничиванию в течение 2-3 с на том же индукторе, в том же положении. Еще через 3 сут пила готова к эксплуатации.П р и м е р. Проводят упрочнение дисковых сегментных пил из стали Р 6 М 5 диаметром 350 мм и толщиной 6 мм, В качестве источника импульсного тока используется установка УНР. В таблице представлены технические...
Способ плазменной закалки режущего инструмента
Номер патента: 1680786
Опубликовано: 30.09.1991
МПК: C21D 9/24
Метки: закалки, инструмента, плазменной, режущего
...толщиназакаленного,слоя менее0,1 мм Предлагаемый 50-200 50-200 50-200 50-200 750 800 820 850 6000 7000 8000 9000 900 300 15000 Известный металла при таких скоростях нагрева в сочетании с самопроизвольной закалкой после прекращения нагрева за счет теплоотвода в глубь холодного металла обеспечивает получение в поверхностном 5 слое металла мартенситной структуры с высокой микротвердостью.Однако при времени взаимодействия плазмы с поверхностью менее 0,05 с толщина закаленного слоя недостаточна для прак тического применения, а при времени взаимодействия более 0,2 с существенно возрастает хрупкость обработанных участков.При температуре плазмы менее 6000 К 15 недостаточна скорость нагрева инструмента, при температуре выше 9000 К...
Устройство для электроконтактного упрочнения зубьев пил
Номер патента: 1687631
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Абакумов, Мартинович
МПК: C21D 1/40, C21D 9/24
Метки: зубьев, пил, упрочнения, электроконтактного
...Для обеспечения данного поворота необходимо создать зазор между контактным элементом и зубом пиль во избежание повреждения режущей кромки и контактного элемента электрода. Поэтому в первый момент шток 13 механизма отвода б надавливает на хваставик 14 электрсдодержателя 3. Электродадержатель 3, поворачиваясь вокруг оси 12, приподнимается над пилой 23 и находится в таком состоянии до тех пор, пока в палокение Обработки не переместится очередной зуб пилы 23, В момент поворота электродадеркателя 3 собачка 18 механизма поворота 7, взаимодействуя с зубьями хралсвого колеса 17, обеспечивает ловарот электрода 4 вокруг своей аси на угол, определяемый шагом зубов храпового колеса 17. При повороте электрода 4 зачищающий элемент 5, постоянно...
Установка для электроконтактной закалки зубьев дисковых пил
Номер патента: 1724704
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Ершов, Стахиев, Суханов
МПК: C21D 1/40, C21D 9/24
Метки: дисковых, закалки, зубьев, пил, электроконтактной
...тем, что вустановке для электроконтактной закалкизубьев дисковых пил, содержащей основание с зажимом пилы и устройство пошаговой подачи, устройство подвода электродак пиле в виде державки со штангой, трансформатор, устройство подвода электродавыполнено в виде размещенной на штангенаправляющей с возможностью ее перемещения по ней и расположенного на направляющей перпендикулярно ее продольнойоси с возможностью перемещения ползуна,а державка соединена с ползуном с возможностью поворотов в горизонтальной ивертикальной плоскостях. Электрод установлен в державке посредством пружины.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - общий вид державки дляэлектрода ", на фиг, 3 - плавающий электродУстройство (фиг.1) имеет основание...
Способ закалки режущего инструмента
Номер патента: 1756370
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Давиденко, Каракозов, Токмаков
МПК: C21D 1/06, C21D 1/09, C21D 9/24 ...
Метки: закалки, инструмента, режущего
...инструмента. Способ позволяет сократить время обработки и повысить качество закалки. 1 табл.льность обработки, МПа,стью 00-8000 Составитель М, ШелагуровРедактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал Корректор П, Гереш каэ 3083 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 475 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, У д, ул. Гагарина, 10 их охлаждением за счет теплоотвода от нагретой поверхности в глубь металла в процессе перемещения инструмента, в процессе нагрева создают разность потенциалов так, что разность потенциалов между зубом и катодом плазмотрона вцше разности, потенциалов между зубом и соплом плазмотрона, а струю плазмы перемещают...