Установка для закалки листовых изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 101 04 С 21 09/2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ень. ДЦЦгффвфф л. В 15 И.И.Гуринчук,.Адамян, С.А.Марти)10 льствоР 946,АКАЛКИ СТОВ бретение относит установ елий,Цель ства заобления опускаи ых и е ка ия ко делие тся между разем изделие фик ся в ванну, охлажд а и го и смы ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(57) Изо кам для закалки листо преимущественно диско изобретения - повышен калки за счет уменьше иэделия. Подвеска с и еденными плитами. За ируется плитами, для лит прижимается к др нии плит подвеска утапливаетс пазах, выполненных в плитах, поверхность которых полностью прилегает кизделию. При перемещении плита черезподвеску перемещает каретку по горизонтальной направляющей, растягиваяпружину. После охлаждения изделияодна из плит перемещается в. первоначальное положение, а каретка с подвеской под действием пружины по.горизонтальной направляющей отходит висходное положение. Все это обеспечивает точное положение иэделия привводе его между плитами, наводку изгибающих напряжений на изделие призажиме его плитами, передачу деформи"рующихнагрузок на конструктивныечасти установки, равномерное охлаждение при закалке, полный зажим иэделия между плитами. При этом исключается деформация нагретого изделияпод действием сил собственного веса.1 з.п. ф-лы, 2 .ил.1 130518Изобретение относится к металлургии, в частности к закалке листовых изделий, например, дисковых пил.Целью изобретения является повышение качества закалки за счет уменьшения коробления изделий.На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид 1 на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1.Установка содержит нагревательную 10 печь 1 с зигзагообразными нагревателями 2, закалочную ванну 3, устройство принудительного фиксирования формы, состоящее из двух вертикально ус- тановленных в эакалочной ванне 3 15 плит 4 и 5. Плита 4 закреплена неподвижно, а плита 5 выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения относительно плиты 4 и через рычаг 6 связана с силовым гидроцилиндром 7. На основании 8 закреплены рельсы 9, на которых с возможностью возвратно-поступательного движения установлено устройство транспортирования, выполненное в виде тележки 1025 с приводом 11. На тележке 10 установлен механизм 12 вертикального перемещения с реечной передачей, рейка 13 которой расположена вертикально. На нижней части рейки 13 закреплена горизонтальная направляющая 14, на которой с воэможностью возвратно-поступательного движения установлена каретка 15, подпружиненная пружиной 16 относительно упора 17, закрепленного 35 на направляющей 14. На каретке 15 закреплена жесткая подвеска 18, имеющая элемент захвата (крюк) изделия 19. На внутренних поверхностях фиксирующих плит 4 и 5 выполнены пазы 20 40 и 21, размеры которых больше размеров выступающих элементов подвески 18. Закалочная ванна 3 при необходимости может быть оснащена нагревательными элементами и системой охлаждения закалочной среды (при горячей или изотермической среде). Нагревательная печь 1 при необходимости может быть оснащена тиглем (в случае нагрева в расплаве соли). 50 По истечении заданной выдержки времени, соответствующей длительности переохлаждения изделия до температуры, близкой М (начало мартен- ситного превращения), осуществляют фиксирование формы иэделия, зажимая его между плитами 4 и 5. Для этого силовым гидроцилиндром 7 через рычаг 6 перемещают плиту 5 к плите 4, перемещая таким образом в сторону последней жесткую подвеску 18 с иэделием 19. При смыкании плит подвеска 18 утапливается с зазором в пазах 20 и 21, а изделие 19 зажимается между плитами, причем поверхности плит полностью прилегают к поверхностям изделия. При перемещении плита 5 через подвеску 18 перемещает каретку 15 по направляющим 14, растягивая пружину 16, что исключает передачу деформирующих нагрузок на механизм и устройство транспортирования Изделие 19 выдерживают под действием фиксирующей нагрузки, создаваемой гидроцилиндром 7.По истечении заданной выдержки времени, соответствующей длительности мартенситного превращения, плиту 5 гидроцилиндром 7 отводят от плиты 4, освобождая изделие. Каретка 15 под действием пружины 16 отходит по направляющей 14 в исходное положение в сторону упора 17. Вместе с кареткой 15 отходит подвеска 18 с изделием 19, занимая свободное положение между плитами 4 и 5, Механизмом 12 изделие 19 выводят вверх иэ эакалоч 45 Установка работает следующим образом.В исходном положении тележка 10 устройства транспортирования располо жена на позиции загрузки (не показана), каретка 15 пружиной 16 поджата к упору 17, плиты 4 и 5 разведены, Закаливаемое изделие 19, например дис 5 2ковую пилу, навешивают на захватныйэлемент (крюк) подвески 18 за имеющееся конструктивное или технологическое отверстие. Механизмом 12 вертикального перемещения изделие 19поднимают в верхнее положение, приводом 11 перемещают тележку 10 на позицию нагрева (над нагревательной печью 1),где иэделие 19 механизмом 12опускают в нижнее положение, т.е. врабочее пространство нагревательнойпечи 1 с нагревателями 2. После того,как иэделие 19 будет нагрето до требуемой температуры, механизмом 12его извлекают из печи 1 и перемещением тележки 10 устанавливают над закалочной ванной 3. Жесткая связь подвески 18 с кареткой 15 исключает раскачивание изделия. Механизмом 12 изделие опускают и погружают его в закалочную среду между плитами 4 и 5.3 130518 ной ванны 3 и некоторое время выдерживают его над ней, давая возможность стечь остаткам закалочной среды (масла, соли и др.) с поверхности изделия. Затем перемещением тележки 10 устройства транспортирования изделие переносят на позицию разгрузки. При необходимости между закалочной ванной и позицией разгрузки устанавливается моечная ванна. После закалки из осуществляют зажим его между плитами, т.е. деформация (коробление) изделия предупреждается в наиболее благоприятный для этого момент - во время проявления эффекта кинетической пластичности при мартенситном превращении. При этом плиты прилегают к поверхности изделия, и в том случае, когда иэделие еще не успело охладиться до температуры закалочной среды, отвод тепла от изделия к эакалочной среде будет проходить через плиты, в результате чего снижается скорость охлаждения, то есть обеспечивается воэможность выполненияпрерывистой закалки, при которой достигается уменьшение остаточных напряжений.В результате уменьшения остаточных напряжений снижается величина вызываемого ими коробления, что особенно ощутимо у плоских иэделий с недостаточной жесткостью.Кроме того, в установке обеспечивается полный (без зазора) зажим эакаливаемого иэделия между плитами, что также способствует снижению величины коробления. При этом не требуется переналадки установки при изменении толщины закаливаемого изделия. Кроме того, жесткая связь подвески с кареткой, установленной на направляющих жестко связанных с устройством транспортирования, исключает раскачивание подвешенного изделия при его транспортировании в вертикальном положении, чем обеспечивается точное положение изделия при вводе его между плитами устройства принудительного фиксирования формы, наводку изгибающих напряжений на изделие при его зажиме между плитами и передачу деформирующих нагрузок на конструктивные части установки. делие подвергают отпуску.Установка для закалки может работать в наладочном (ручном) и полуавтоматическом режиме, при котором рабочий производит только загрузку 15 закаливаемого изделия на подвеску и разгрузку его, а все перемещения и необходимые выдержки на каждой позиции осуществляются автоматически по заданной программе, Во время нагрева 20 и закалки изделие постоянно находится в подвешенном вертикально положении и постоянно связано с подвеской, механизмом подъема и устройством транспортирования. При необходимости (в зависимости от требуемой производительности) установка для закалки может быть оснащена несколькими устройствами для транспортирования,перемещающимися по замкнутым в гори зонтальной плоскости направляющим.Закрепление подвески (держателя) на каретке, установленной подвижно на направляющих, жестко связанных с устройством транспортирования, обес печивает повышение качества закалки за счет уменьшения коробления, так как при этом плиты устройства принудительного фиксирования формь постоянно погружены в закалочную среду и 40 имеют равную с ней температуру, а под веска постоянно связана с изделием и имеет равную с ним температуру, благодаря чему достигается равномерность его охлаждения как без зажима плита ми, так и при зажиме, Уменьшению величины коробления способствует и то, что подвешенное изделие при нагреве и охлаждении подвергаются растяжению под действием сил собственного веса. 50Таким образом, предлагаемая уста новка позволяет повысить качество закалки за счет уменьшениякоробления благодаря тому, что обеспечивается равномерное охлаждение изделия при закалке, полный зажим его между фиксирующими плитами и исключение деформации нагретого изделия под действием сил собственного веса. Кроме того, установка обеспечивает возможность проведения закалки, при которой изделие погружают в закалочную среду в зазор между фикснруюшими плитами, где оно подвергается переохлаждению с повышенной скоростью теплоотдачи до температуры начала мартенситного превращения, а затем Формула изобретения 1. Установка для закалки листовыхизделий, преимущественно дисковых5 1305185 6 пил, содержащая нагревательную печь, тельной печи в закалочную ванну гориэакалочную ванну, устройство транс- зонтальной направляющей и кареткой, портирования изделий из нагреватель- установленной на направляющей и соединой печи в закалочную ванну, держа- ненной с ней посредством пружины, а тель изделия и устройство принуди держатель выполнен в виде подвески, тельного фиксирования формы изделия, связанной с кареткой, при этом одна выполненное в виде вертикально уста- из плит имеет возможность гориэонновленных в ванне плит с пазами для тального перемещения. держателя, одна из которых имеет воэ. Установка по п. 1, о т л иможность перемещения, о т л и ч а ю ч а ю щ а я с я тем, что устройство щ а я с я тем, что, с целью повыше- транспортирования выполнено в виде ния качества закалки эа счет уменьше- приводной тележки с размещенным на ния коробления иэделия, установка ней механизмом вертикального перемеснабжена связанной с устройством щения, который соединен с горизонтранспортирования изделия иэ нагрева тальной направляющей.А1305185 Составитель Н.КузовкинТехред Л.Олейник рректор М.Демчи едактор Н.Егоров Заказ 1385/22 4/ оизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Тираж 550 ИИПИ Государстве по делам изобре 3035, Москва, Ж Подписноеного комитета СССРений и открытий5, Раушская наб д,