Станок для закалки ленточных пил

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Сфвз Сфветскик Сфциааистическив Республик(22) Заявлено 020779 (21) 2789707/22-02 С 21 О 9/24 с присоединением заявки ЙУ(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СТАНОК ЦЛЯ ЗАКАЛКИ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ Изобретение относится к станкам для термообработки ленточных пил,ис пользуемым преимущественно в инструментальной промышленности.По основному авт. св. 9 07848 известен станок для закалки.ленточных пил, содержащий станину со смонтированными на ней механизмом протягивания пилы, сматывающей и приемной бобиной и закалочным узлом, Станок снабжен устройством для измерения ребровой кривизны, установленным на станине за эакалочным узлом и, выполненным в виде поворотного в горизонтальной плоскости кронштейна с шарнирно укрепленной на нем посредством двух подпружиненных рычагов горизонтальной планкой, несущей ролики и размещенный между ними подпружиненный щуп с датчиками предельных значений ребровой кривизны, при этом один иэ рычагов соединен с планкой посредством серьги 1.При работе на таком станке оператор при сигнале о превышении предельно допустимого значения ребровой кривизны меняет положение петли индуктора ТВЧ относительно спинки и зубьев пилы в зоне предварительного ,нагрева. Точность регулировки зависит от квалификации и.опыта оператора и, как правило, не может быть до-.стигнута эа одну попытку.Целью изобретения является повышение качества закаливаемых пил засчет автоматического регулированиянагрева иэделий.Поставленная цель достигается тем,что станок снабжен дополнительно10 горелкой с регулируемым устройством,установленной перед закалочным узлом,и тягой, один конец которой кинематически связан с подпружиненньаа щупом, а другой - с регулирующим уст;.15 ройством.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общийвид) на Фиг. 2 - устройство для автоматической корректировки нагрева20 спинки пилы на Фиг. 3 - узел 1 наФиг2.Станок для закалки ленточных пилпредставляет собой станину 1 (Фиг, 11на которой установлены механизм про 25 тягивания 2 пилы 3, сматывающая 4 иприемная 5 бобины, закалочный узел6 и устройство для измерения ребровойкривизны 7,Устройство 7 представляет собоЯ30 поворотный кронштейн 8 (фиг. 2), накотором установлены два поворотныхподпружиненных рычага 9 и 10, перемещающих линейку 11 до контакта базовых роликов 12 и 13 со спинкой 14пилы 3. Для обеспечения одновременного контакта базовых роликов 12 и 13со спинкой пилы 3 при наклонном еерасположении рычаг 10 имеет серьгу 15.В середине линейки 11 установленподпружиненный щуп 16, один конецкоторого пружиной через ролик 17 постоянно прижат к спинке 14 пилы 3,а другой взаимодействует с датчиками 18 и 19, установленными также налинейке 11. В качестве фиксирующихэлементов могут быть использованы конечные выключатели. Подпружиненныйщуп 16 имеет шарнирный сухарь 20, вотверстие которого входит тяга 21,на конце которой выполнена резьба,Положение подпружиненного щупа 16на тяге 21 фиксируется двумя гайками 22, расположенными по обе сторонысухаря подпружиненного щупа. Противоположный конец тяги 21 шарнирносоединен с регулирующим устройством23 горелки 24.Работа на станке производитсяследующим образом,Ленточная пила 3 (фиг. 1) с помощью механизма протягивания 2 перемещается вдоль станины 1 станка через закалочный узел б, сматываясь сбобины 4, Перед закалочным узлом бспинку пилы предварительно нагревают горелкой 24 (Фиг. 2). В закалочном узле б нагрев полотна пилы осуществляется в два этапа.В зоне индуктора ТВЧ производится предварительный нагрев зубьев испинки пилы. Степень и величина зонынагрева спинки определяет кривизнуокончательно закаленной пилы. Такимобразом, назначение предварительногонагрева - компенсировать продольнуюдеформацию и получить ленту без ребровой кривизны. В зоне газопламенного нагрева эакалочного узла б производится окончательный нагрев вершинызубьев до закалочной температуры.Во время работы по тем или инымпричинам, в частности иэ-за колебаний исходной продольной деформациипилы по длине рулона, деформация закаленного полотна может изменяться.. Ролики 12 и 13 под действием подпружиненных рычагов 9 и 10 постоянноконтактируют со спинкой 14 пилы 3,являясь при этом базой для измерения40 45 50 55 5 10 15 20 25 ЗО 35 крйвизны. Ролик 17 в зависимости от знака ребровой кривизны поворачивает подпружиненный щуп 16, регулируемые элементы которого воздействуют на тот или иной (18 или 19) датчики.Регулировка момента срабатывания датчиков устанавливается по специальным шаблонам, имеющим ребровую кривизну в зависимости от типоразмера пилы. В случае достижения пилой величины кривизны более допустимой, загорается одна из ламп сигнализирующего устройства.Подпружиненный щуп 16 через тягу 21 взаимодействует с регулирующим устройством поступления газовой смеси на горелку 24. Если закаленная пила имеет большую величину кривизны с центром радиуса со стороны зубьев (серповидность), автоматически уменьшается расход газовой смеси, поступающей в горелку 24. При этом за счет уменьшения величины закаленной эоны спинки пилы происходит выпрямление пилы. В случае обратной кривизны (саблевидность) .подача газовой смеси автоматически увеличивается,что опять приводит к выпрямлению пилы. Предварительная настройка корректировки осуществляется изменением длины тяги 21 за счет изменения положения подпружиненного щупа 16 на ней.Предлагаемое .изобретение позволяет осуществлять непрерывный автоматический активный контроль величины ребровой кривизны без вмешательства оператора. Это обеспечивает повышение качества закаленной пилы, стабилиза-., цию его, улучшает условия эксплуатации станка. Формула изобретенияСтанок для закалки ленточных пилпо авт. св. М 607848, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества пил за счет автоматического регулирования нагрева изделий,он снабжен дополнительно горелкой срегулирующим устройством, установленной перед закалочным узлом, и тягой,один конец которой кинематически связан с подпружиненным щупом, а дру-.гой - с регулирующим устройством.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 607848, кл. С 21 0 9/24, 1976.а илиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектна 7705/40 ТираВНИИПИ Госудапо делам иа113035, Москв ж 621ственногобретений иЖ, Ра Подписиомитета СССРоткрытийшская наб., д. 4