C21D 9/24 — пильных полотен
Установка для изготовления ножевых полотен
Номер патента: 1759911
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Иванов, Кирилов, Разинкин
МПК: C21D 9/24
...пространственную, таким образом, чтобы механизмы раскатки и вь 1 гибки ленты, устройство закалки и механизм резки были расположены соосно и соединены между собойпрйводом,На чертеже представлена схема у. ановки для изготовления спиральных ножей,Установка содержит механизм 1 загрузки, в котором размещается бухта металлической ленты 2, На станине 3 размещены общий привод 4, механизм 5 раскатки ленты в плоскую спираль с рабочими роликами 6, механизм выгибки плоской спирали в пространственную спираль 7 по заданным геометрическим параметрал с рабочимироликами 8 и 9, механизм 10 закалки, состоящий из щелевого индуктора и душирующегс. устройства, механизм 11 резки л ирали на отрезки заданной длины, приемный бункер 12 для готовых ножей, 5Механизм...
Способ закалки плоских деталей в водоохлаждаемых штампах
Номер патента: 1770396
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Макарычев, Полакарпов
МПК: C21D 1/18, C21D 1/673, C21D 9/24 ...
Метки: водоохлаждаемых, закалки, плоских, штампах
...превращение происходит после освобождения детали от заневоливания. При этом значительно снижаются объемные изменения, величина деформа1770396 40 ции и коробления вследствие снижения скорости охлаждения во втором периоде закалки и отсутствия заневоливания детали. Достигается равномерное распределение твердости.Именно заявленное соотношение величины зазора между закалочными штампами, равное толщине детали с учетом коэффициента линейного расширения при нагреве детали под закалку и толщины детали, обеспечивает высокое качество закалки, уменьшение величины деформации и коробления, и, тем самым, достижение цели изобретения.Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие критерию "новизна", Так как...
Устройство для отпуска дисковых пил
Номер патента: 1770404
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Ершов, Куксенков, Стахиев
МПК: C21D 9/24
...в эксплуатации, так как для обеспечения нужного температурного поля с изменением диаметра отпускаемого диска необходимо менять диаметр плит. Кроме того, при боль шом количестве коаксиально расположенных колец и температурах отпуска (порядка 500 С) трудно обеспечить общую плоскостность рабочей поверхности сборных плит с отклонением не более 0,03 мм, что являет ся обязательным требованием для обеспечения плоскостности отпускаемого диска, Сборные. плиты более трудоемки в изготовлении и ремонте, менее надежны и приводят к повышению стоимости контактных 25 нагревателей,так как требуется автоматизированная система управления температурой каждого коаксиально расположенного кольца.Цель изобретения - повышение качест ва обработки...
Устройство для термообработки лезвийного деревообрабатывающего инструмента
Номер патента: 1786139
Опубликовано: 07.01.1993
МПК: C21D 1/04, C21D 9/24
Метки: деревообрабатывающего, инструмента, лезвийного, термообработки
...выполне 25 ние расстояния между торцевой поверхностью диска й торцевой поверхностью одного из концов магнитопровода равным не более 5 мм. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - технологические лараметры упрочняемого инструмента На столе станка расположена опорная плита 1 (например, из текстолита), которая с помощью резьбового соединения крепится в станочном пазу. На опорной плите 1 размещен С-образный магнитол ровод 2 (например, сталь электротехническая марки 3413), который с обеих сторон охватывают 40 катушки электромагнита постоянного тока 3 и 4. Намотка катушек 3 и 4 производится непосредственно на магнитопроводе 2 медным.изолированным проводом. Питание катушек 3 и 4 осуществляется от промышленной сети (частота 50 Гц;...
Способ электроконтактной закалки вершин зубьев дисковых пил и устройство для его осуществления
Номер патента: 1786140
Опубликовано: 07.01.1993
МПК: C21D 9/24
Метки: вершин, дисковых, закалки, зубьев, пил, электроконтактной
...практически в пределах глубины незакаленного участка, Поэтому электроконтактную закалку обычно производят на затупленных пилах, что позволяер затем удалить заточкой незакаленный слой. Однако в ряде случаев возникает необходимость электроконтактной закалки зубьев после заточки, что при5 Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем установ 10 новременно с охлаждением проводят дополнительное охлаждение газовым потоком на вершину зуба, а в известном устройстве зубьев дисковых пил, содержащем основа 15 ние, с расположенными на нем приспособ 20 щенной стойкости зубья первой партии 40 нуждались в заточке.со стачиванием незакаленного слоя. 45 пилы пружинящий контакт 4. С помощью50 реле 5 времени. задается время...