C21D 7/14 — C21D 7/14

Номер патента: 722962

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Барыкин, Святкин, Шлемов

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, низкотемпературной, сталей, термомеханической

...при выполнении операций осадки,штамповки, выдавливания и других осуществля.ется на специализированных гидравлическихпрессах (типа П 0-440, П 0443), а испытаниеобразцов на растяжение - на универсальныхразрывных машинах фирмы "Инстрон", а так.же на разрывных, выполненных на базе Р.5,имеющих систему управления с обратной связьюпо скорости перемещения захватов. Нижнийпредел температурно- скоростного интервала де.формирования ограничен малой величиной интенсивности мартенситного превращения, кото.рая и определяет предельную степень деформации, а верхний предел ограничен проявлениемтемпературного эффекта от пластической деформации, вследствие которого повышает температура заготовки и дальнейший процесс деформи.рования происходит за пределами...

Номер патента: 729259

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Данильчик, Майзельс

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, сталей, термомеханической

...К. Шуфрич Корректор Ю.Макаренко Тираж 608 Подписное Редактор Е. ПолионоваЗаказ 1215/26 ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4В основе предложенного способа термомеханической обработки быстрорежущих сталей лежит следующее - в процессе подстуживания и деформации происходит выделение и коагуляция карбидов, вследствие чего происходит уменьшение легированности аустенита, а значит, снижается красностойкость, режущие и стойкостные свойства инструмента. Для растворения выделившихся карбидов и обеспечения необходимой легированности твердого раствора производят ускоренный дополнительный нагрев на 50 - 100 С выше...

Номер патента: 729260

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Киреев, Маеров, Мурас, Северденко, Шитарев

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, сталей, термомеханической

...обработку прутков из быстрорежушей стали. Обработка включает аустенизацию исходных заготовок диаметром 20 мм при температуре 1290"С в бариевой ванне, подстуживание до 500 С и изотермическую выдержку при 500 С в ультразвуковом поле, скоростной нагрев до температур пластической деформации, вьп 1 авливание со степенью обжатия т= 0,78, охлаждение выдавленных изделнй в масле и последуюший трехкратный отпуск при температуре 560 С.Озвучивание образцов производят в течение 60 мин. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых пластин. 1 оУльтразвуковые колебания передаютобразцу через магнитостриктор и волновод.Для питания магнитостриктора используют генератор УЗГ. Выдавливание осугцествляют на...

Номер патента: 730835

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Антипов, Блажнов, Валетов, Колесников, Кузьмичев, Панников, Фролов, Шумилин

МПК: C21D 7/14

Метки: колес, локомотивных, центров

...4/5Филиал ЛПП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 По завер 1 ениа прокатки термическую, обработку проводят путем охлаждения с температуры конца прокат-ки со скоростью 10-30 град/мин до600-660 С. При этой температуре заготовки центров выдерживают в течение3-4 ч, госле чего их охлаждают со ско-ростью 2-10 град/мин до 250-300 С.Затем заготовки центров нагреваютдо 830-860 С, выдерживают в течение65-1,0 ч, охлаждают со скоростью2-10 град/мин до 480-52 ОС, прй которой. осуществляют отпуск изделий в те"чение 2-3 ч.Скорости охлаждения после прокатки ЬОград/мин), после выдержкипри 600-680 С (2-10 град/мин), посленагрева и выдержки при 830-860 С(30-60 град/ьин) определяются химическим составом стали. Центры изготав.лнваются из стали с...

Номер патента: 734301

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Дьяконова, Коновалова, Крюкова, Меденков, Папченко, Суняев, Федосов

МПК: C21D 7/14

Метки: азот, алюминий, высокопрочных, листов, низколегированных, содержащих, сталей

...1080 С) сучетом равномерной загрузки клетейстанов, принимая во внимание, что в 15укаэанном температурном интервалечистовых проходов с Ткп 1000-1050 Снеобходима достаточно высокая, ноосуществимая на станах деформацияс разовыми обжатиями 18-25. С целью 20уменьшения разнотолщинности листовдопускается производить в качествеотделочного проглаживаюший проход.Душирование после горячей прокаткиснижает вязкость листов. После25прокатки листы подвергают нормализации с 930-960 С,Интенсивная горячая прокатка вуказанном диапазоне температур с темДля получения сравнительных данных каждая иэ опытных плавок прокатывалась по нескольким режимам, Варьировались температура конца прокатки 850-1050 С и деформационный режим. пературой конца прокатки 1000-1050...

Номер патента: 742473

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Брусиловский, Гетманский, Золотухина

МПК: C21D 7/14

Метки: инструмента, термомеханической

...Заказ 3410/27 Тираж 608 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 и отпуск, переохлаждение производят до температуры нижнего бейнитного превращения, при этом перед и после гидроэкструзии производят изотермическую выдержку.Деформирование переохлажденного аустенита приводит к получению упрочненной, наследующей эффект уп. рочиения- фазы мелкозернистой структуры нижнего бейнита, отличающийся большей дисперсностью и однородностью карбидных включений, Та-. кая структура обеспечивает высокий уровень прочности и вязкости инструмента.Деформирование в режиме низкотемпературной термомеханической обработ-, ки, кроме того,...

Номер патента: 806776

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Спектор, Тихий, Яценко

МПК: C21D 7/14

Метки: ледебуритногокласса, сталей

...для. даннойстали оптимальной температурой рекристаллиэации, т.е. такой, при 2 Окоторой рекристаллизация завершается за технологически приемлемыйпромежуток времени (от долей секунды до десятков секунд). Как толькополностью завершится первичная рекристаллизация матрицы, сталь сноваподстуживается до 850-1000 С, деформируется с Е =25-50, затем опятьнагревается до 1180 для протеканиярекристаллиэации - и так 2-10, раз(до получения конечного размера сорта),При многократном повторении деФормации при указанной температуре.и кратковременного отжига для протекания рекристаллизации матрицы,происходит измельчение карбидов,обусловленное низкой температурой ивысокой степенью деформации; сфероидизация механически раздробленныхчастиц карбидов,...

Номер патента: 806777

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гайко, Давидович, Калачев

МПК: C21D 7/14

Метки: обработкижелезоуглеродистых, сплавов, термопластической

...Многократное циклическое нагружение под гидростатическим давлением, независимо от начального структурного состояния сплава, позволяет достичь высоких степеней накопленной деформации без образования трещин и получить в образце ячеистую субструктуру с достаточно высокой термической и механической устойчивостью. Проведение обработки при температуре максимума деформационного старения (200 С) приводит к дополнительной стабилизации формирующейся ячеистой субструк туры мелкодисперсными частицами, что позволяет в значительной степени предотвратить возможность снижения упрочняющего эффекта при последующем термоциклировании и ликвидировать этап промежуточной термообработки после холодной деформации.Термоциклирование сплава, предварительно...

Номер патента: 817079

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Алимов, Шаповалов

МПК: C21D 7/14

Метки: обработкиизделий, термомеханической

...заготовки обеспечивает сохранение оптимальной структуры рабочих объемов металла до и после обработки и высоких служебных свойств ЗО изделия (высоких контактной усталостной прочности.,сопротивляемости износу, сопротивляемости тепловому удару и др., соответствующих оптимальной температуре нагрева для тер момеханической обработки).Сущность предлагаемого способа термомеханичесой обработки изделий, например матрицсостоит в следующем,Изделие, например матрицу, нагре вают до оптимальной для данной стали температуры, выдерживают при этой температуре для получения однородной структуры по сечению, затем подвергают дополнительному индукционному 45 нагреву объем изделия, удаленный от рабочей поверхности на 2-15 мм, на 50 -350 С выше температуры...

Номер патента: 819194

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Арцев, Карташова, Коломойцев, Лещинский, Рябичева, Херсонский

МПК: C21D 7/14

Метки: сталей, упрочнения, штамповых

...за счет протекания диффузионных .процессов упорядочения структуры. Кроме этого, изотермическая выдержка перед каждым циклом пластической деформации способствует равномерному распределению температуры по всему сечению поковки или штамповки, тем самым улучшая условия формообразования. Время изотермической выдержки регулируется временем термокинетического распада переохлажденного аустенита для данных марок сталей.Необходимость снижения удельных усилий при каждом из циклов пластической деформации с понижением температуры деформации диктуется условиями создания оптимальной дисперсности структуры обрабатываемой стали.Последующая деформация полигонизованного аустенита (после прохождения процесса отдыха) в температурном интервале 580 - 560 С...

Номер патента: 821509

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Манусов, Никитина, Попова, Хасин

МПК: C21D 7/14

Метки: класса, сплавовкарбидного, сталей

...Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП " атент, г. Ужгород, ул. Проектная,формацией подвергается высокотемпературному нагреву до температурысолидуса легкоплавких участков, выдержке при ней, охлаждению до температуры деформации и деформации, приэтом высокотемпературный нагревпроизводят,со скоростью 20-100(град/ч). Используемые скорости нагрева ста,лей звтектического состава недостаточны. Непрерывный нагрев в областивысоких температур с заданной скоростью 20-100 (град/ч) обеспечиваетвведение в металл значительного количестватеплоты, что позволяетреализовать скорости нагрева, болеесоответствующие теплофизическим свойствам металла (теплопроводность,температуропроводность), чем известные.Интенсивный нагрев поверхностиметалла способствует...

Номер патента: 850698

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Вевицес, Долженков, Клименко, Мухина

МПК: C21D 7/14

Метки: обработкистали, сфероидизирующей

...избыточных карбидах и зарождения его на дефектахкристаллического строения (преимущественно краевых дислокациях). Дефор ация в этом интервале должнаосуществляться при температурахАг, + (10-70 ОС), чтобы, с однойстороны, выделилось количество избыточных карбидов, необходимое длягетерогенного зарождения эвтектоидных карбидов по всему объему, сдругой, чтобы предотвратить распадаустенита по нормальному механизмуна пластинчатый перлит. Для того,чтобы процесс деформации охВатывалвсе кристаллы металла, чтобы дефекты кристаллического строения гейерировались во всех зернах аустенита,деформацию следует проводить с обжатиями более 40. Дри повышенииобжатий более 80 плотность дефектов внутри аустенитных зерен остается практически...

Номер патента: 908859

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Довнар, Мартишонок

МПК: C21D 7/14

Метки: пресс-форм

...изотермической выдержки заготовку с температуры выдержки нагревают до температуры на 10-ЗООС нижеточки Аф и выдерживают 2-3 ч. Послевыдержки при этой температуре заго- .,товку охлаждают в печи до 200-350 ОС,помещают в штамп, подогретый до темКак видно из результатов исследований, предварительная термообработка на верхний бейнит увеличивает вязкость для стали ЗХ 2 В 8 Ф в 1,3 раза, а для стали Х 12 М в 1,45 раза по сравнению с обработкой по известному способу. Более высокая трещинбстойкость материала заготовки позволяет получать при выдавливании эа один переход большую глубину полости, что способствует снижению трудоемкости в процессах изготовления рабочих деталей пресс-форм. Заготовку с выдавленной формообразующей полостью разъеди...