C21D 6/00 — Термообработка сплавов на основе железа
Способ термической обработки нержавеющих сталей мартенситного класса
Номер патента: 1639066
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Лебедева, Ломакин, Паутов, Пронин, Ремизов, Рымкевич, Тепленчук, Чехович
МПК: C21D 6/00
Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА, включающий многократный отпуск, отличающийся тем, что, с целью снижения критической температуры хрупкости, первый отпуск проводят при 100 - 250oС 7 - 10 ч, второй осуществляют при 610 - 630oС с выдержкой 5 - 25 ч, а заключительный ведут при 625 - 650oС 8 - 16 ч.
Способ производства полос из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса
Номер патента: 1826528
Опубликовано: 10.12.1996
Авторы: Каракин, Меденков, Сергеев, Сунаев, Трайно, Чащин
МПК: C21D 6/00
Метки: аустенитного, класса, коррозионно-стойких, полос, производства, сталей
...температуре конца прокатки выше 1100 С происходит резкий рост зерна, что сопровождается ухудшением механических свойств проката и качества его поверхности.Если температура смотки в рулон будет менее 780 С, то возрастает склонность стали к МКК, возрастает прочность и снижается пластичность листов, что недопустимо. При температуре смотки выше 880 С ухудшается качество намотки полосы из-за экстремальных условий работы намотки, удлиняется производственный цикл из-за увеличения длительности охлаждения, а прочностные и пластические свойства стали приобретают неблагоприятное сочетание.В случае окончания регламентированного охлаждения при температуре более 650 С дальнейшее охлаждение рулона сопровождается обеднением границ зерен хромом, сталь...
Способ термической обработки полых деталей
Номер патента: 601961
Опубликовано: 10.07.2004
Авторы: Вишняков, Жуков, Костина, Кравченко, Крамаровский, Трофимов
МПК: C21D 6/00, C21D 9/08
Метки: полых, термической
1. Способ термической обработки полых деталей, преимущественно охлаждаемых лопаток газотурбинных двигателей, включающий нагрев до температуры начала термопластических деформаций с последующим охлаждением внутренней поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности за счет внутренних напряжений на тонких частях лопаток, охлаждение внутренней поверхности производят под давлением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для лопаток из жаропрочных сплавов охлаждение производят под давлением 5-6 ати.
Способ термической обработки аустенитных дисперсионно-твердеющих сплавов
Номер патента: 1251542
Опубликовано: 10.07.2005
Авторы: Барсукова, Еремин, Прохорова
МПК: C21D 1/78, C21D 6/00
Метки: аустенитных, дисперсионно-твердеющих, сплавов, термической
Способ термической обработки аустенитных дисперсионно-твердеющих сплавов, включающий нагрев под закалку до 920-970°С, ступенчатое охлаждение при закалке, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности получения механических свойств за счет равномерного распределения твердости в интервале HRC 20-30 и улучшения обрабатываемости резанием сплавов, сплав охлаждают с температуры закалки до 760-800°С, выдерживают 5-10 мин, а затем нагревают до 850-870°С, выдерживают 20-30 мин и охлаждают в воде.
Способ термической обработки аустенитных сплавов
Номер патента: 378440
Опубликовано: 27.07.2005
Авторы: Абрамов, Еремин, Зеленов, Колупанович, Раздумин
МПК: C21D 6/00
Метки: аустенитных, сплавов, термической
1. Способ термической обработки аустенитных сплавов, включающий закалку, обработку холодом и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств сплава ХН70Ю, старение ведут при 1000°С ± 10°С в течение 4 ч с последующим охлаждением вместе с печью до 400°С, далее на воздухе, после чего проводят многократно обработку холодом и нагрев до 290 ± 10°С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение до 400°C производят со скоростью не более 200°/ч. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что проводят трехкратную обработку холодом с отогревом до 290°С.