Полимерная композиция

вторыбретения рдена Трудового Красеский институт нм. С.Мна политехнический институт(71) Заявит огнч на Ле(54) ПСЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ся тем,чающаяридныйнтипирен,био-(2,3 вую кио- компо.Изобретение относится к попучению огнестойких композиций на основе эпоксидных смол и. может быть использовано ддя приготовления кдеев, каипаундов ддя пропитки и заливки, ддн получения защитах покрытий, а также в качестве связующих ддя стеклопластиков.Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитедь и антипирен -.гдицидиловый эфир клорадкидфоофористой кислотыХ);Недостатками известной композиции являются низкие тецдостойкость и температура начала раздоаенияНаиболее бдизкрй к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является полимерная композиция, включающая эпоксиднуто диановую смоау, .отвердитедь - изометидтетрагндрофтад щ май ангидрид и подиангндрид себациновой ,кнсдоты, третнчный амин и антипиренбио (2,4-дибромфенидовый) эфир трнхдорметипфосфоновой кислоты2. урн. П Фрокойьев.,и Л;А Пое Недостатками указанной композипии явдяются невысокие тепдостойкость, физика-механические показатели и огне- стойкость. Кроме того, получение композиции требует предварительного приготои ленин форподимера путем варки эпоксидной смолы и подиангндрида себациновой кислоты в течение 4 ч.Бель изобретения - повышение тепло- стойкости, прочностных показателей и огнестойк ости. Поставленная цель достчто полимерная композицияэпоксидную диановую смолотвердитедь, третичный амв качестве антипнрена сод-днбромпропидоксщюетил) фодоту при следующем соотнонентов мас.%:Эпоксидная диановаяКсмпозиция по промеру Известная Показатели 2 3 4 Разрушающее напряжение, кг/смф 2. 1200 1300 1350 1300 1350 1400 1400 1300 1 100 11 80 1200 11 50 1250 1200 1 1 80 при сжатии при изгибе Теплостойкость поМартенсу, ф С 70 69 63 60 50 Кислородный индекс, % 27 28 29 35 38 35 38Сокращение,продолжительности техно энергозатрат (за счет исключения опералогического процесса ведет к уменьшению ции варки эпоксидной смолы с полиангид 3 1004Третичный амин 1,1 5-1,34А нт ипирен 9,95-16,85В качестве третичного амина в ком-.позиции предпочтительно использоватьдиметила нилин. 5Готовят 6 композиций с учетом минимального, оптимального и максимальногосодержания антипирена, а также с различными ускорителями аминного типа.Характеристика свойств композиций, 10полученных по примерам 1-6 и прототипу,представлена в таблице.П р и м е р 1. 100 мас.ч. (49,75мас.%) эпоксидной диановой смолыЭД 20 (содержание эпоксидных групп 20,1%) 15совмещают при 70 С с 20 мас,ч. (9,95мас,%) бис-(2,3-дибромпропилоксиметил)фосфиновой кислоты, перемешивают дополной гомогенизации, охлаждают до комнатной температуры, Затем вводят 78,5 20мас.ч. (39,05 мас.%) изометилтетрагидрофталевого ангидрида (Изь-МЧГФА),2,5 мас.ч, (1,24 мас.%) диметиламинофенола, Тщательно перемешивают до полного совмещения компонентов. Композиция 25готова к употреблению. Отверждение композиции проводят в следующих условиях:70 С - 3 ч; 120 С - 3 ч; 1 50 С - 7 ч.П р и м е р 2. По технологии, оцсанной в примере 1, совмещают 100 м ас.ч. Зо(34,63 мас.%) изометилтетрагидрофталевого ангидрида и 2,5 мс.ч. (1,24 м ас.%),2,4,6-трисдиметиламинометилфейола, Режим отверждения по примеру 1.П р и м е р 3. По технологии, описанной в примере 1, совмещают 100 мас.ч.ЭД(48,14 мас.%), 70,2 мас.ч,(33,79 мас.%) изометилтетрагидрофта 424 4левого ангидрида,2,5 мас.ч. (1,21 мас.%) 2,4,6-трисдиметиламинометилфенола и 35 мас.ч. (16,85 мас.%) бис-(2,3-дибромпропилоксиметил) фосфиновой кисло ты, Режим отверждения по примеру 1.П р и м е р 4. По технологии, описанной в примере 1, совмещают 100 мас. ч, (49,75 мас.%) ЭДс 20 мас.ч. (9,95 мас.%) бис-(2,3-дибромпропилокси метил) фосфиновой кислоты, 78,5 мас.ч. (39,05 мас.%) изометилтетрагидрофталевого ангидрида и 2,5 мас.ч. (1,24 мас.%). диметиланилина. Режим отверждения по примеру 1.П р и м е р 5, По технологии, опи-санной в примере 1, совмещают 100 мас.ч. (49,33 мас,%) ЭД, 30 мас.ч. (14,8 мас.%) бис-(2,3-дибромпропилоксиметил) фосфиновой кислоты, 70,2 мас.ч. (34,63 мас.%) изометилтетрагидрофталевого ан-гидрида и 2,5 мас,ч. (1,24 мас.%) диметиланилина. Режим отверждения по примеру 1.П р и м е р 6. По технологии, описанной в примере 1, совмещают 100 мас.ч. (48,14 мас,%) ЭД, 35 мас.ч. (16,85 мас.%) бис(2,3-дибромпропилоксиметил) фосфиновой кислоты, 70,2 мас.ч. (33,79 мас.%) изометилтетрагидрофтале-вого ангидрида и 2,5 мас.ч. (1,21 мас,%) диметиланилина, Режим отверждения по примеру 1.Полученная композиция на основе эпоксидной диановой смолы превосходит известную композицию по комплексу эксплуатационных свойств: теплостойкость по Мартенсу возрастает на 40%, разрушающее напряжение при сжатии увеличивается на 16,6%, при этом огнестойкость по величине кислородного индекса достигает 38%,м1004424 Ь 125 фС Эпоксидная диановаясмолаАнгидридный отвердительТретичный аминАнтипирен 46,29-53,96 е ния 31,35-39,0 5 1,15 1,34 9 е 95 16 е 85%Полимерная композиция, включаюшая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель, третичный амин и антийирен, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости,прочностных характеристик и огнестойкости, в качестве антипнрена она содержит био(2,3-дибромпропилоксиметил) фосфиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас,%:4 5ридом себациновой кислоты прив течение 4 н)форм ула из об рет Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР% 500218, кл. С 081 в 63/02, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР Ж 618389, кл. С 08 Ь 63/02, 1978Составитель А. АкимовРедактор Т. Веселова Техред Т.Маточка Корректор О. БилакЗаказ 1795/33 Тираж 492 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патентф., г. Ужгород, ул. Проектная, 4