C08J 5/00 — Изготовление изделий или формованных материалов, содержащих высокомолекулярные вещества

Номер патента: 570621

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Бокшицкий, Озеров, Тарарухин

МПК: C08J 5/00

Метки: армированных, фторлона

...изготовления армированных изделийосуществляется на примере изготовления дифференциального термодатчика прибора ИТЭК.20 Дифференциальный термодатчик состоит измногоспайной термобатареи, выполненной наплоском текстолитовом сердечнике, помещенном во фторлоновую оболочку. Для обеспечения нормальной работы термодатчика толщи 25 на рабочей части фторлоновой оболочки должна быть не более 0,4 мм.П р и м е р. Термодатчик изготавливаетсяследующим образом,Навеску фторлонаде на две части,30 Первую часть навески загр ют в специаль570621 Разрушающее напряжение при растяжении,кгс/смзРазрушающая нагрузка, кгс Температура спекания, яС 90,0 ф98,090,0 ф 175,5 54 375 24,4 23,4 20,1 13,7 13,1 11,3 10 21,5 20,1 22,5 12,0 11,3 12,6 15 700 25,2 28,9...

Номер патента: 684046

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Стрелец, Таранькин, Филиппов, Чалов

МПК: C08J 5/00

Метки: каучука, литьевого, полиуретанового, трубчатых

...и низкой прочности недоотвержденного каучука.Установка в центробежную форму до заливки каучука колец нз полиамнда способствует сохранению требуемой формы изделий.Все это упрощает технологию изготовления трубчатых изделий и улучшает . их качество.П р и м е р. Изготавливают трубу диаметром 300 мм и длиной 500 мм, 4щ .ф- - е у - я.;-в ФъфЗ" 68404На внутренние поверхности центробежнж.формы наносят антиадгезионную смазку,после чего в форму устанавливают армирующие кольца чз полиамида, обработанные растворителем. Собранную форму помещают в центробежную машину и подогревают до 115-119 С. После этого вформу заливают расчетное количествосвежесинтезированного полиуретановогокаучука, Последними отверждают до формо-,10устойчивости во...

Номер патента: 562996

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Дуничев, Князькин, Пугачев, Селезнев

МПК: C08J 5/00

Метки: политетрафторэтилена

...разной пори.тостью каждого иэ слоев,а также слоистую комбинацию иэ пористогослоя и слоя иэ материала, ие обладающего пористстью, например металла. Однако при этомсумарная кажушяся пористость всех слв.:верыюсиэ ;.естах, где лочитетрафторэ - .;. е,;1-цгог( сопруд.аса -,.",-, црц формоващиг -ласт(ц" ( пол 1 у"е,Ком целе(собраущ награнице раздела между этими материалами по.мешать раэделнтелы(уи металлкческую прокладкутол 1 иной 0,5-1,5 мм.Предлагаемый способ формсваиня иэделийиэ полнтетрафторзтилена удобен также для иэ готовления изделий с металлическими знаками(шпильками, винтами, шурупами), поскольку1 поЪешаемый под металлическим знаком эластичный пористый полиуретан при последующемпрессовании позволит ему перемещаться назаданную глубину...

Номер патента: 690036

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Вильниц, Грачева, Захаров, Макаров, Оборин, Хранин

МПК: C08J 5/00

Метки: композиций, крошку, прессования, резиновую, содержащих

...цинка 1,64 - О 15Стеариновая кислота 0,16 - 0 Сажа 1 М",змельченные резиновыеотходыСмесь на основе наирита КРАшивая компоненты в следуюцихмас.ч,:Наирит КРАОкись магнияОкись цинкаСтеариновая кислотаСажа ПМ - 15 Физико механические показатели резин, полученных методом литья под давлением, в зависимости от давления, температуры, времени формования и вулканизации приведены в табл,1,Таблица 1-3 4 0 3 420 390 8 4 33 8 9,4 455 3 03 6 5 0 5 4 5 0 5 32 9 9 Условие процесс Давление 1500 кгс/смтемпература 143 С,время - 10 мин Давление 1500 кгстемпература 143 Свремя 15 мин Давление,1500 кгс/ем, емпература 80 С, ремя 3 мин 163 4 135 3 073 6 Прополжепие та 6 л 1ский иокаэатсл ь Условие процесса Давление 2000 кгс/смтемпература 143 С,время 10 мин 4...

Номер патента: 852895

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бегишев, Бурштейн, Дорофеев, Макаров, Малкин, Махлай, Москов, Шадрин

МПК: C08J 5/00

Метки: методом, полимеров, полученияизделий, процесса, режимом, управлениятепловым, химформования

...о массе и форме изделия блок 7 управления определяет начальную температуру полимвризации и выбирает полимеризационную камеру 6, температура которой наиболее близка к начальной температуре полимеризации, После выбора камеры с помощью блока 7 управления, с помощью регулятора 13 температуры и узла 14 обогрева устанавливают нужное значение температуры в выбранной полимеризационной камере 6. Передвижной перезарядчик 4 по рельсовым путям 6 перемещает форму 2 в выбранную полимеризационную камеру 6. После подъема температуры реакционной смеси в форме 2 начинается полимеризация, сопровождающаяся повышением темЗо 35 40 45 50 55 60 65 симальной толщине стенки изделия, скорость подъема температуры в полимеризационной камере коррекпируют в...

Номер патента: 857165

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Алексеев, Евдокимов, Колесников

МПК: C08J 5/00

Метки: пластмасс

...низкогодавления (ПЭНЙ) с 25 вес.ч. ферромагнитного порошка железа. Помещают в литьевой пресс. Заливают композицию поддавлением з пресс-форму из немагнитногоматериала и воздействуют ультразвукомчастотой 65-75 кГц для поддержания коммоэиции в расплавленном состоянии. Притемпературе 160-180 С воздействуют одновременно постоянным магнитным полемнапряженностью 9000 10000 Э в течениб4-5 мин направлением, совпадающим сультразвуковым облучениемпосле чегопостоянное магнитное поле действует дополной кристаллизации и охлаждения композиции.Йалее снимают пресс-форму с литьевого пресса, извлекают изделие иэ прессформы и подвергают термообработке при10 Режим термообработки иэделий дляпримеров 1-4 представлен в табл. 1.В табл, 2-4 приведены...

Номер патента: 943252

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Веселова, Здор, Кондрашин, Лалазарова, Назаренко, Харченко

МПК: C08J 5/00

Метки: слоистого, эластичного

...нанесенной на поверхность волокнистой основы, сплавляЮтся при 270 С под воздействием потока лучистой энергии длиной П р и м е р 2. На волокнистуюоснову (бумага, крафт-бумага) аналогично примеру 1 наносят полимерную порошковую композицию следующего состава, вес.ч:Поливинилхлорид100Зпоксиднаяполимерная композицияДиоктилфталатСтабилизатор АС Окись хромаМикротальк Технология нанесения аналогичнапо способу примеру 1, Однако в отличие от нее частицы полимерной композиции,нанесенной на. поверхность волокнистой основы, сплавляются при230 С под воздействием потока лучистой энергии длиной волны 3,5 мкм.Ро указанной технологии получаютматериал, обладающий хорошими физико-механическими и защитными свойствами,Предлагаемый способ...

Номер патента: 1006447

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Першина, Рочев

МПК: C08J 5/00

Метки: композитной, модели, фотоупругой

...точности обеснечрежима полимеризаци1Эта цель достигается тем, что согласно способу изготовления композитной фо.тоупругой модели методом тОчного литья иэ эпоксидного компаунда, заключающемуся в его полимериэвции в формообразуюших элементах при постоянной температуре 35-60 С до гелеобразного состояния, а затем при.изменении температуры до 100-150 С с момента изменения размере модели и при последующей стабилизации температуры, температуру мо.дели изменяют пропорционально интегра лу отклонения фактической деформации модели от заданной, а заданную деформацию корректируют пропорционально деформации формообразующих элементов. 25Эта цель достигается также тем,что устройство для изготовпения композитной фотоупругой модели, содержащее...

Номер патента: 1035040

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Ениколопов, Жорин, Крючков, Никольский, Потапов, Прут, Филиппов

МПК: C08J 5/00

Метки: армированного, гибкоцепных, основе, пластика, полимеров, термопластичных

...на выходеиз фильеры равной 140 С, .термостатируют систему в течение 30 мин,вынимают пробку и проводят экструзию.Полученный таким образом армированный пластик имеет прочность на45 разрыв 8 кг/мм.и модуль упругости421 кг/ммП р и м е р ы 2-37, Процесс получения пластика осуществляют как впримере 1, за исключением того,что.изменяют состав смеси, вид полиме- .ров, температуру экструзии, давление,степень обжатия н температуру выдержкй экструдата.Параметры процесса, состав ипрочностные характеристики полу 55 ченного армированного пластика приведены в табл. 1. П р и м е р 38, сравнительный попрототипу . Бикомпонентную полимер ную смесь Состава 5 вес.Ъ ПП и ПЭ95 вес,В полученную расплавным смешением на двушнековом экструдере продавливают...

Номер патента: 1359276

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Галстян, Насилян, Саакян

МПК: C08J 5/00

Метки: пресс-материала

...и при производстве товаров бытового назначения.Цель изобретения - повыщение физико-механических показателей ма- - 10 териала.П р и м е р 1. Смешивают 30 вес.ч. отходов ацетатного волокна, 20 вес.ч, отходов вискозного во-локна, 8 вес.ч. отходов хлопкового 15 волокна, 10 вес.ч, отходов полиамидного волокна, 30 вес,ч. воды и 0,1 вес.ч окиси титана (краситель). Смесь компонентов охлаждают при (-5) С 100 мин, размельчают заморо женный брикет до величины частиц 1 о2 мм и прессуют при 190 С под давлением 0,3 мН/м 5 мин.П р и м е р 2. 40 вес.ч. отходов ацетатного волокна, 30 вес.ч. отхофизико-механические свойства 25 прессованных плит приведены в таблице.,00 00 опоглощение,Отходы виско ного волокна 20-40 0 10-30,1-0,310-355) -(-10)...

Номер патента: 1423557

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Виглеб, Маас, Мерс, Техритц, Хенникке, Эберхардт

МПК: B29B 7/48, B29C 47/40, C08J 5/00, C08J 5/08 ...

Метки: полиуретана, продуктов, устойчивых, хранении

...1 с"43 (1911) Р б, стр.348/354 и "СЬетпе 1 п 8 еп 1 ецг-ТесЬп 11" 52 (1980) Р 4,стр. 285/291. Целесообразнее всеговыбирать такие статические смесители,которые имеют небольшую потерю давления, а также хорошее радиальное перемешивание и узкое распределение времени пребывания реакционной смеси.За статическим смесителем расположена пластина с фильерами, служащаяв качестве формообразующего инструмента. Как правило фильеры выполнены в виде круглых фильер, но они могут быть выполнены также как щелевые фильеры, фильеры с отверстиямифасонного сечения и т,п., Для измельчения выходящих из пластины с Фильерами жгутов рядом с этой пластинойможет быть расположено устройство дляподводного гранулирования, В качестве альтернативы к этому решению...

Номер патента: 1439111

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Лещина, Черкашина, Штурман

МПК: C08J 5/00, C08L 33/12

Метки: композиционного, полимерного

...перекиси бензоила и 0,7 мас.% окиси цинка и тщательно перемешиваютс жидкой частью смеси содержащей, мас.7: метилметакрилат 46; диметил 9 анилин 1,4; жидкий эпоксидный олигомер ЭД2,5; ацетон 1,2. После набухания порошка в жидкости в течение10-12 мин смесь заливают в форму для35получения стандартных образцов и ус танавливают в генератор токов высокой , частоты, где отверждение ведут принапряженности электрического поля 1800-2300 В/см в течение 2,5-3 мнн,П р и м е р 3. 48,5 мас.% порошка эмульсионного полиметилметакрилата смешивают с 0,7 мас.7 перекиси бензоила и 0,8 мас.% окиси цинка и тщатель,15но перемешивают с жидкой частью сме-" , си, содержащей, мас.7.: метилметакрилат 43,6; диметиланилин 1,3; эпоксидный олигомер ЭД5; ацетон 0,5....

Номер патента: 1461549

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Гусев, Дедюро, Клубович, Куперман, Ткаченко

МПК: B21C 3/00, C08J 5/00

Метки: армирующего, волокнистого, калибрования, нити, основе, пропитанной, связующим, фильера

...и помещенав разрезную оправку с возможностьюповорота. 2 ил. для заправки нити, Цилиндрический элемент 1 расположен в оправке 3 с воэможностью вращения. Геометрически параметры паза 4 в оправке 3 и ширины пересечения цилиндрических поверх ностей элемента 1 и канала 2 фильеры обусловлены тем, что при заправке некрученой нити (пряди) последняя легко разделяется на элементарные волокна, которые легко проходят через паз 4 и собираются в нить круг гого сечения в калибрующей зоне,Фильера работает следующим образом.Нить из волокнистого материала распускают и заводят распущением волокна поочередно в калибрующий канал 2 фильеры через совмещенные пазы 4 в оправке 3 и разомкнутую часть канала 2. Нить натягивают и1461549 Формула изобретения...

Номер патента: 1548187

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Буркин, Гирфанов, Гугучкин, Дворников, Назаренко, Петрова, Савинский, Саракуз, Тиманьков, Янсон

МПК: B29C 33/62, C08J 5/00

Метки: резиновых, формованных

...физико-механических показателей изделий вследствие преждевременного разложения Окись цинка 5Сера 2П р и м е р ы 28 и 29, Рецептурарезиновой смеси, мас.ч,:Наирит СР100Техническийуглерод 40Канифоль 2Окись цинка 5Окись магния 4.П р и м е. р ы 30 и 31, Рецептура резиновой смеси, мас.ч.:СКФ100ТехническийуглеродОкись магнияГексаметилендиамин 2Ди э тилге ксилсебацинат 2П р и м е р ы 32 и 33. Рецептурарезиновой смеси, мас,ч.:СКД. 100Стеариноваякислота 2Сантокюр 1,0Окись цинка 5Техническийуглерод 50Сера 2Использование в рецептуре резиновой смеси (количества ингредиентов указаны по примерам 1-24) каучука СКУП - уретанового полимерана основе полиэтиленадипйната, несодержащего двойных связей, приводитк получению изделий с низкими значениями...

Номер патента: 1813772

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Парменычева, Плеханова, Плошкина, Порошин, Прозоров

МПК: B32B 15/06, C08J 5/00

Метки: листового, прокладочного

...испытания материалов, изготовленных предлагаемым, известным и 25контрольными способами, представлены втабл, 2,Как показывают результаты испытаний,при использовании предлагаемого способа(примеры 1-8) прочность связи перфорированного каркаса с асболатексной бумагойвозрастает по сравнению с прототипом в 3,0- 3,5 раза, а по сравнению с пропитаннымматериалом без масляно-графитового покрытия (пример 9) - в 2 раза. Это существенно улучшает герметичность уплотнения.Кроме того, прокладочный материал,изготовленный предлагаемым способом,характеризуется более высокой стойкостьюк набуханию в топливе, бензине и воде. По вышение этих показателей приводит к улучшению эксплуатационных характеристик прокладок,Испытание контрольных образцов,...

Номер патента: 1836393

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Пирье, Сари, Юкка, Ян-Эрик

МПК: C08J 5/00

Метки: комбинированного, полимерного

...(трираза) и затем обезвоживают СаС 12. Смесь отгоняют и получают продукт 3-октилтиофен (т,кип. 255 С. выход 65%).2,5-Дииодид-З-октилтиофен получают 10 следующим образом. 2,50 мл дихлорметана,0,4 моль З-октилтиофена, полученного выше, и 0,5 моль йода добавляют в реактор(атмосфера аргона). 90 мл смеси азота и. воды (1:1) медленно добавляют и температу 15 ру смеси медленно поднимают до 45 С, Смесь выдерживают при температуре де флегмации 4,5 ч. После этого реакционную смесь промывают водой (три раза), 10% МаОН (три раза) и водой, дважды фильтруют и очищают в колонке (кремнезем+ гексан), Полученный продуктом является 2,5.диио 20 дид-октилтиофен (выход 73%) Поли-(3-октилтиофен) получают следующим образом.25 . 0,3 моль...

Номер патента: 1838341

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Коротеев, Новиков

МПК: C08F 2/08, C08J 5/00

Метки: сополимеров, сшитых, формованных

...промывают водой, Трещины и искривления отсу",ствуют, Физико-технические данные окомпонентах реакционной смеси представлены ". таблице,П р и м е р 4. В смеси из 10 мас,ч,акриламида, 1 мас.ч. метиленбисметакр 1 лата, 20 мас,ч. воды, 1 мас,ч, перекисиводорода растворяют 1 мас,ч, карбоксиметилцаллюлозы и 0,01 мас,ч, полистирола, 50мас,ч, бенэола, 50 мас,ч. хлороформа,Смесь диспергируют до размера капель;.ономерной смеси .15 мкм, Превращаюткапли мономерной смеси в гель добавлением 0,1 мас.ч. триметиламина и термостатируют при 75 С в течение 4 ч, Получаютгранулы сополимера диаметром 15 мкм,Выход готового продукта 98исходного вещества. Сферичность 10 ОО, Слипшиеся часгицы отсутствуют,П р и м е р 5, К смеси из 12 мас.ч,акрилонитрила, 6...

Номер патента: 2002762

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Глубокий, Кондратьев, Курбатов, Майзелис, Миронова, Савкина, Сазыкин, Тихомиров, Троицкий, Швецов, Элькина, Юдин

МПК: C08J 5/00

Метки: перчаток

...раствор латекса и проводят коагуляциюи сушку.Затем проводят вулканизацию при104 С в течение 1 ч. Готовую перчатку снимают с формы.П р и м е р 2, Блоксополимеры получаютследующим образом. В реактор объемом 13 л в атмосфере азота загружают 8 кг циклогексана, 14, ммоль вторичного бутиллития,218 г стирола, полимеризуют 1 ч при 2060 С, Со:26%5 Отбирают 2 кг раствора (1) полимера,содержащего 50 г полистирола Мп = 15000.В оставшиеся 6 кг раствора в реакторевводят 1330 г изопрена. прводят полимеризэцию изопропена в течение 2 ч при 5010 60 С, С,о. =20%.Отбирают 750 г раствораполимера,содержащего 150 г двублочника полистирол-полиизопрен с общей мол,м. 150000В реактор в оставшийся раствор загру 15 жают 150 г стирола, продалкают...

Номер патента: 722160

Опубликовано: 20.05.2000

Авторы: Бородкина, Гукалов, Гураш, Малахова, Починок, Сыромятников, Успенский, Хрипко, Шеберстов

МПК: B32B 27/30, C08J 5/00, G01D 9/00 ...

Метки: записи, информации, термопластической

Способ изготовления материала для термопластической записи информации в виде лент, барабанов, дисков путем нанесения на металлизированную основу термопластического слоя из акриловых полимеров, отличающийся тем, что, с целью повышения электронной чувствительности, температуры перехода в высокоэластичное состояние и адгезии к металлизированной основе, в качестве термопластичного слоя применяют сополимеры бутилметакрилата с акриловыми кислотами.