Способ получения изделий из пластмасс

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС 3Изобретение относится к технологии получения термопластичных пластмасс литьевым способом, обладающих повышенными геплопроводными (элекгропроводными) свойствами, которые могут быть использованы при изготовлении антифрикционных . и фрвкционных материалов,Известен способ получения элекгропроводпас термореакгивных пластмасс, по которому в неогверждзнную или паьстичную пластмассу вводят гокопроводящие наполнители, а затем воздействуют на нее статическим магнитным полем 11. Этот способ не позволяет получить иэ 13 делия с высокими эксплуатационными характеристикамии.Ближайшим по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления изделий иэ пластмасс путем смеще 30 ния полимера с суспензией ферромагнитного наполнигеля, например порошка карбонвльного никеля, согласно которому пра цесс отверждения проводят при избыточ 2ном давлении 0,3-0,5 атм в температуре 40-50 С, при одновременном воЪдейсгвив постоянного магнитного поля й озвученив суспенэии ультразвуком с частотой ФОО ко, интенсивностью ниже варара аае никновения каввтацви и направлением, совпадающим с направлением магнитных силовых линий 2.Укаэанный способ позволяет повучвгь гокопроводящие полимеры только вз гермореактивных пластмасс. Кроме того, этот способ трудоемок из-аа гого, что нельзя применять термощвст-автоматы,а производительность ирвменяемого ручного груда низка (0,8-1,5 ч на иэделие). , Иэделия, полученные этим способом, ва достаточно прочны в теплощиаоЮы.Бель изобретения - повьвиенве гвер дости и теплощЬводиоств изюлвй, а также расшврение ассортимента применяемых полимеров.Поставленная цель достигается гем, что согласно способу получения иэделий из пластмасс путем смещения вовимера с.ферромагнитным наполнителем и формо-вания смеси при одновременном воздействии ультразвуком и постоянным магнитным полем, воздействие осуществляютультразвуком частотбй,65-75 ко, интенсивностью 0,8- МКТм и магнитнымполем напряженностью 9000-10000 Э,после чего изделия подвергают термообОработке при 110-180 С с последующимохлаждением прй скорости нагрева и охлаждения 0,5-1,5 С в минуту,Источником ультразвуковых колебанийможет быть принят, например, стандартный магнитострикционный преобразовательПМСБ-М с экспоненциальным концентратом мощностью 100 Вт/см , Питаниеего осуществляется от ультразвуковогогенератора УЗГ. В качестве наполнителя взят ферромагнитный порошокПЖ 4-МЗ ГОСТ 9849-74 дисерсностью0,071-0,056 мм. Оптимальным содержанием напогнителя следует принять концентрацию 25-35 вес.%.Получением с помощью постоянногомагнитного поля мостики теплоотводаиэ ферромагнитного наполнителя фиксируются благодаря полимериэации композициипо магнитным силовым линиям.Время воздействия ультразвуком и постояннм магнитным полем одновременносоставляет 4-5 мин, после чего постоянное магнитное поле действует до полногоохлаждения композиции. Йанного временидостаточно для ориентации частиц ферромагнитного наполнителя в расплаве полимера.Предлагаемым способом могут перерабатываться полиамиры, полиэтилен, полипропилен и эпоксидные смолы.П р и м е р 1. Смешивают порошокМРТУ-890-65 полиэтилена низкогодавления (ПЭНЙ) с 25 вес.ч. ферромагнитного порошка железа. Помещают в литьевой пресс. Заливают композицию поддавлением з пресс-форму из немагнитногоматериала и воздействуют ультразвукомчастотой 65-75 кГц для поддержания коммоэиции в расплавленном состоянии. Притемпературе 160-180 С воздействуют одновременно постоянным магнитным полемнапряженностью 9000 10000 Э в течениб4-5 мин направлением, совпадающим сультразвуковым облучениемпосле чегопостоянное магнитное поле действует дополной кристаллизации и охлаждения композиции.Йалее снимают пресс-форму с литьевого пресса, извлекают изделие иэ прессформы и подвергают термообработке при10 Режим термообработки иэделий дляпримеров 1-4 представлен в табл. 1.В табл, 2-4 приведены свойства образцов, полученных по предлагаемому способу при воздействии магнитных полейнапряженностью 9000, 9500 и 10000 Эсоответственно.55 15 20 с 25 3035 40 45 М4температуре 110-130 ОС в глицерине из расчета 2 мин на 1 мм иэделия.П р и м е р 2. Приготавливают смесь из порошка полипропилена (ППН) СТУ 36-13-126-65 и 30 вес.ч. ферромагнитна-о порошка. Помещают ее в литьевой пресс. Заливают композицию под давлением в пресо-форму из немагнитного материала, например аммония. Пресс изготовления ведут в порядке, приведенном в примере 1,П р и м е р 3, Готовят смесь из порошка полиамида (ПКА) СТУ1007, -63 и ферромагнитного порошка (35 вес.ч). Помещают в литьевой пресс, под давлением впрыскивают в пресс-форму иэ немагнитного материала и воздействуют ультразвуком частотой 65-75 кГц для поддержания композиции в расплавленном состоянии 200-210 С. Одновременно в течение 4-5 мин воздействуют постоянным магнитным полем напряженностью 900010000 Э направлением, совпадающим снаправлением ультразвукового излучения,после чего постоянное магнитное поледействует до полной кристаллизации и охлаждения композиции.Йалее снимают пресс-форму с литьевого пресса, извлекают изделие иэ прессформы и подвергают термообработке притемпературе 110-180 С, Скорость охлаждения 0,5-1,5 С в минуту,П р и м е р 4, Смешивают эпоксидную смолу ЭДГОСТ 10587-76 с 35% ферромагнитного порошка железа, добавляют 10-15% дибутилфталата и 10- 15% полиэтиленполиамина, в пресс"-Форму из немагнитного материала, помещают в магнитное поле величиной 9000-10000 Э и одновременно воздействуют в течение .4-5 мин ультразвуком частотой 65 - 75 ко, направлением, совпадающим с направлением магнитного поля. После отверждения изделие извлекают из прессформы и подвергают теумообработке при температуре 160-180 С. Скорость нагорева и охлаждения 0,5-1,5 С в минуту. Образцы, полученные по предлагаемомуспособу, показывают увеличение твердости пластмассы и ее теплопроводности,о а,о( сО т ЛьЛ ср сО О) Р 3съ фУ 4 о фс а Ж СО СО О" О 4 С" О" С о в счО сОсОсО сО сО13857165 14 ф о р м у л а и з о б р е т е н и я магнитным полем напряжеаостьв 900010000 Э, после чего иэделия подвергаютСпособ получения изделий из. пластмасс термообработке при 100 180 С с после- путем смешения полимера с ферромагнит- дующим охлаждением при скорости нагреО ным наполнителем и формования., смеси 5 ва и охлаждения 0,5-1,5 С в минуту. при одновременном воздействии ультразвука и постоянного магнитного поля, о т -. Источники информации, л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью принятые во внимание при экспертизе повышения твердости и теплопроводностим юу м г 9 б 9 с, 11, изделий, атакже расширения ассортимен- я териалы, М., Химия, 19 б 9, с, та применяемых примеров, воздействие 2. Авторское свидетельстЪо СССССРУ 01972 осуществляют ультразвуком частотой 65- М 328153, кл. С 08 1/ 2,275 кГц, интенсивностью 0,8 1 МКТ/м и (прототип).Составитель В, БалгинР р Н. Д р Т Ь.йб М.ПЗаказ 7 139/38 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ПГ 1 Г 1 фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4