Способ деполимеризации отвержденной эпоксидной смолы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП И(,:АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск икСоииалистическикРеспублик(51)М. Кл, С 08 3 11/04 с присоединением заявки РЙ(23) Приоритет Ваудеретвееай комитет СССР ао делаа изобретений и етерцтнЯ(53) УДК 678. .686 (088.8) Опубликовано 15.02.80, Бюллетень Я 6 Дата опубликования описания 20.02,80(54 ) СПОСОБ ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОТВЕРЖДЕННОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ Изобретение относится к утилизациии уничтожению отходов производства ипереработке термореактивных полимеров,в частности материалов на основе эпоксидных смол,Известен способ деполимеризации от 3вержденной эпоксидной смолы путем обработки ее в течение нескольких сутокконцентрированными водными растворамисильных минеральных кислот (азотной,1 осерной) при нагревании П 1Недостатком известного способа является использование агрессивных, сильно кислых сред, при этом получаемыепри деполимеризации продукты нитруются,сульфируются или фосфоризуются; присутствие этих иогенных групп часто нежелательно и затрудняет утилизацию про-.дуктов деполимеризации.Цель изобретения - упрощение процесса деполимеризации и облегчениеутилизации полученных продуктов,Поставленная цель достигается тем,что в известном способе деполймери" зации отвержденной эпоксидной смолы путем обработки ее при нагревании в кислой среде, в качестве кислой среды используют водный раствор углекислого газа и процесс проводят при 170-220 С и давлении 8-24 ати,П р и м е р 1, В автоклав емкостью 100 см з помешают 5 г отвержденпой эпоксидной смолы, получеппой прп отвсрждении эпоксидной диановой смолы ЭД имметилтетрагидрофталевым ангидридом, и 30 г воды. Углекислым газом создают давление 4 ат, герметизпруют автоклав, нагревают его до 220 С (давление при этом повьппается до 24 ати) и выдерживают при этой температуре 24 ч, В результате деполимеризации твердый образец преврашается в смолообразную вязкую массу, хорошо раст воримую и ацетоне (кислотное число мг КОН, гидроксильпые группы 6,4%) .П р и м е р 2, В автоклав емкостью 100 смз помешают 5 г отверждеп37 ной эпоксидной смолы, полученной, как в примере 1, и 30 г воды. Углекислым :газом создают давление 4 ат, герметизируют автоклави нагревают его доо190 С (давление при этом повышается до 10 ати). При атой температуре автоклав выдерживают 24 ч. В результате деполимерижции твердый образец превращается в смолообразную массу, хорошо растворимую в апетоне.П р и м е р 3 . В автоклав емкостью 100 см помещают 5 готверж 3денной эпоксидной смолы и 30 г воды. Углекислым, газом создают давление 4 ат, герметизируют автоклав, нагрева ют его до 170 С (давление при этомодостигает 8 ати) ивыдерживают при этой температуре 24 ч. В результате деполимеризации твердый образец превращается в смолообразную вязкую массу, хорошо растворимую в апетоне.Данный способ деполимеризации отвержденных смол может найти широкое применение в различных областях, связанных с переработкой и применением апоксидных смол, так: как позволяет у5592 4снизить агрессивность среды, в которой происходит разрушение эпоксидных смол, и получить растворимые в ацетоне продукты, утилизация которых не представлует технических трудностей.Формула изобретения1 О Способ деполимеризации отвержденной апоксидной смолы путем обработкиее при нагревании в кислой среде, о тл и ч а ю щ и й с я,тем, что, с цельюупрощения процесса и облегчения ути лизапии полученных продуктов, в качесчсве кислой среды используют водныйраствор углекислого газа и процессопроводят при 170-220 С и давлении 824 ати.20Источники. информапии,принятые во внимание при экспертизе 1. Касторина Т. Н., Калинина Л. С. Химические методы исследования синте 25 тических смол и пластических масс, М.,1963 (прототип)Составитель А. АкимовРедактор Л. Веселовская Техред О. Легеза Корректор О. КовинскаяЗаказ 9617/6 Тираж 549 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35 Раушская наб.,д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2678417, 30.10.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1430
ГРОЗДОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, СИДОРОВА ОЛЬГА АНАТОЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C08J 11/04
Метки: деполимеризации, отвержденной, смолы, эпоксидной
Опубликовано: 15.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-715592-sposob-depolimerizacii-otverzhdennojj-ehpoksidnojj-smoly.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ деполимеризации отвержденной эпоксидной смолы</a>
Способ получения эпоксидных смол
Номер патента: 173405
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Данилов, Институт, Исакова, Коган, Сидорова, Устюжанин
МПК: C08G 59/04
Метки: смол, эпоксидных
...скоростью, чтобы не было большого разогревания (не выше 75 С).Первые порции щелочи следует вводить мед лепно при тщательном перемешивании.После прибавления щелочи продукт конденсации нагревают еще полчаса и затем промывают водой непосредственно в реакционной колбе.10 Водный раствор поваренной соли декантируют и повторно промывают до нейтральной реакции и исчезновения реакции на хлор.Смолу высушивают под вакуумом при температуре не выше 90 С, постепенно снижая 15 остаточное давление (от 200 до 50 - 30 лл рт.ст,), пока смола не станет прозрачной,Количество эпоксигрупп в смоле колеолется до 11,3 О 1 О при содержании углерода око ло 61% и водорода около 6 О 1 О, что отвечаетмолекулярному весу 700 - 800. В цепочке продукта конденсации есть...
Способ получения эпоксидных смол
Номер патента: 438667
Опубликовано: 05.08.1974
Авторы: Борбулевич, Глухенькая, Навроцкая, Стецюк
МПК: C08G 30/04
Метки: смол, эпоксидных
...кислота: вода, равном 1: 5. К полученному раствору при перемешивании добавляют 106 г (1,0 моль) салицилового альдегида. При этом выпадают кристаллы желтого цвета. Осадок отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод по универсальной индикаторной бумаге. Продукт конденсации, перекристаллизованный из толуола, имеет т. пл, 132 в 1 С, Выход 92% от теоретического.П р и м е р 2. Получение эпоксидной смолы.К 19,7 г (0,1 моль) продукта конденсации, полученного, как описано в примере 1, растворенного в 185 г (2,0 моль) эпихлоргидрина и 40 мл изопропилового спирта, при 75 - 80 С прибавляют 12 г (0,25 моль) щелочи (ИаОН), растворенной в 28 мл дистиллированной водь 1Составитель Э, ЮнТсхред 3. Тараненко...
Способ получения эпоксидной смолы
Номер патента: 653269
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Минакова, Михалева, Морозова, Трофимов, Усманова
МПК: C08G 59/02
Метки: смолы, эпоксидной
...анализа и термогравиметрии показали, что сополимер обладает значительно более высокой термоокислительной устойчивостью. 20%-ная потеря веса кабо,. людается для гомоолигомера при 310 С,одля сополимера при 400 С. Температура полураспада, которая однозначно характеризует степень термостойкости, равнао а360 С и 430 С соответственно. В оболасти температур до 400 С скорость разложения сополимера в 3,5 раза ниже, чем для гомополимера. Приведенные результаты иллюстрируют возможность существенного расширения температурных границ аксплуатации полученных смол.Предлагаемый способ достаточно прост в технологическом оформлении, не требует особых условий проведения процесса и сложной аппаратуры,фа ",сеФ6532П р и м е р 3,...
Способ получения сополимерных эпоксидных смол
Номер патента: 148231
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Вишневецкий, Мощинская
МПК: C08G 59/04
Метки: смол, сополимерных, эпоксидных
...р и м е р. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, помещают 300 весовых частей (1 моль) динафтолметана, 456 весовых частей (2 моля) дифенилолпропана и 555 весовых частей (6 молей) эпихлоргидрина. Реакционную смесь нагревают при интенсивном перемешивании до температуры 75 и добавляют в течение трех часов 1300 весовых частей (6,5 моля) 20%-ного водного раствора едкого натра. Затем реакционную массу нагревают до температуры 80 - 85, выдерживают при этой температуре один час и охлаждают, При этом происходит расслоение массы. Нижний водный слой сливают, а,к образовавшейся смоле прибавляют 500 весовых частей толуола. Толуольный раствор смолы несколько раз промывают горячей водой до полного...
Способ получения эпоксидных смол
Номер патента: 188661
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Позамантир, Розентулер
МПК: C08G 59/04
Метки: смол, эпоксидных
...1 есь (астями, и вторичного одноатомного алифатического спирта.Предлагаемый способ отличается тем, что вторичный спирт вводят в реакционную смесь только в конце процесса с последней порцией щелочи, При этом в наибольшей степени проявляется положительное влияние вторичного спирта, заключающееся в ускорении процесса и снижении содержания органического хлора в смоле. Вторичный спирт вводят в количест. ве 0,5 - 2 вес. ч, на 1 вес. ч. эпихлоргидрина с оставшимся количеством щелочи (10 - 30%) .Способ позволяет получать смолу с большим содержанием эпоксидных групп при том же расходе эпихлоргидрина, а следовательно, с меньшей вязкостью, что повышает качество конечных отвержденных продуктов, в особенности их теплостойкость, Кроме того, повышается...
Предыдущий патент: Способ получения микропористого полимерного фильтра
Следующий патент: Связующее для изготовления нетканых бортовочных материалов
Случайный патент: Кольцевая волновая машина