Способ регенерации резины

Ии 648385 Союэ Советских Социалистицеских РеспубликИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. свид-ву(23) Приоритет кударвтвеннвй комитет6 еввта 1 инистрав СССРиа делам изеервтвинйи открытий(43) Опубликовано 05,08. 78 Бюллетень 2 (45) Дата опубликования описания 27,06,7) СПОСО НЕРАЦИИ РЕЗИНЫ выделение газообразных продуктов, кото рые содержат сернистые соединения, вредные для здоровья работающих и корродирующие оборудование..:роме того, в процессе регенерацииорезины при 170 С и выше в последней образуется много активных центров, в результате на выходе из смесителя при контакте с кислородом воздуха начинается автокаталитический процесс окислительной деструкции, вызывающий умень. шение предела прочности при разрыве ны в двухчертеле непрерывмовозгор звестный лканиэатов регенере последнего, что дособ пожароопасныМС целью повышени т ела ет рочностных едлагаемому свойств регенерата поспособу в последнюювводят воду или водны20 или водный раствор итивного вещества в кот веса резины.Температурныйнепрерывным введ5 количества воды,ну сме й раствор щеверхностно-акличестве 2-15 и,Изобретение относится к резиновойпромышленности, в частности к способуполучения регенерата резивячном шестизонном смесиного действия,Известен способ получения регенератарезины и резиновой массы Ц , который включает загрузку в смеситель непрерывного действия компонентов регенерируемой смеси; резины, мягчителей и(или) активаторов регенерации, При этомпод действием интенсивной механическойпластикации происходит разогрев массыи частичная деструкция резины, Процессоведут при температуре не ниже 170 С,Необходимый температурный режим достигается путем предварительного нагревания компонентов смеси и подачи теплоносителя в рубашку корпуса смесителя,Недостатками такого способа являются значительное снижение физико-механических показателей регенерата по сравнению с физико-механическими показателями исходной резины вследствие термоокислительной деструкции и интенсивное режим поддерживаетсением дозированноговодного раствора шело618385 8 00 6 2 6 О 10 О О 50 0 0 0 80 12 0 0,20 3,2 1,0 Предлааемый 385 02 047 2,8 0 0,2 чи нлн поверхностно-активного вещества, а также отводом тепла через рубашки корпуса н полосчы червяков, Теплосъем осуществляется за счет распределения воды в тонких пленках материала н последующего быстрого ее испарения.Положительный эффект прн иснользованнн предлагаемого способа достигается . эа счет того, что прн снижении темпе ратуры регенерата путем непрерывного введения воды в смеснтель перед выходом смеси нз него происходит ннгибнрование активных центров, поэтому прн Результаты нснйтаннй регенеоата,полученного по предлагаемому способушщ .различных температурных режимах,контакте смеси с воздухом окислнтельная деструкция практически не идет,П р и м е р 1, Шинную дробленую резину содержащую мягчитель и актива тор пластикации, непрерывно загружают в двухчервячный .щестнзонный смеснтель н подвергают обработке при температуре в рабочей камере 100-200 С, В посоледнюю зону рабочей камеры смесителя вводят 2-15 весЛ воды, что приводит к снижению температуры пластнкатао выходящего из смесителя на 20-50 С (см. табл. 1). в сравнении с регенератором, которыполучен по известному способу, приведены в табл. 2,618385 б Продолжение таблицы 2 160 140 0,18 3,5 2,9 1,04 0,43 95 370 15 200 140 0,18 3,5 3,1 1,39 0,43 85 . 360 14 Извесь 18 О180-200 0,32 4,0 2,7 1, 10 0,45 55 370 18ный Источники информации, принятыефво 35 внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР М 149557, кл. В 29 В 1/39, 1960.Составитель А. ПиняевРедактор 3. Бородкина Техред А, Алатырев КорректорА, Власенко Заказ 4205/21 Тираж 641 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открь 1 тий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 45 филиал ППП,фПатентф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р 2. Процесс проводятпо пГимеру 1, но вместо воды вводятраствор щелочи. Свойства полученногорегенерата аналс "ичны свойствам регенерата по и рим еру 1,П р и м е р 3, Процесс ведут аналогично примеру 1, но вместо воды вводятраствор поверхностно-активного вещества,Свойства полученного регенерата такиеже, как у регенерата по примеру 1,Предлагаемый способ позволяет получить регенерат с высокими физико-механическими показателями; предел прочностипри разрыва повышается в 1,5-2 разапо сравнению с пределом прочности известного регенератора, Кроме того, устраняется опасность самовозгорания регенерата и исключается выделение газообразных продуктов. формула изобретения 20Способ регенерации резины термомеханическим методом обработкой резиныв шестиэонной червячной машине в присутствии мягчитечя или смеси последнего р с активатором регенерации, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения прочностных свойств регенерата, в последнюю зону смесителя вводятводу или водный раствор щелочи, иливодный раствор поверхностно- активного вещества в количестве 2-157 о от веса резины.