C07F 7/16 — получение их из кремния и галогензамещенных углеводородов

Номер патента: 71050

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Андрианов, Кочкин

МПК: C07F 7/16

Метки: алкили, арил-силанхлоридов

...С (1)4 КС 1 + 81 - + 81 С 14 + 2 йв 1 (11)Как видно из приведенных уравнений, процесс, протекающий по уравнению (11), приводит к большому расходу алкилхлоридов с образованием углеводородов и четыреххлористого кремния, которые можно получать более рациональными способами, а не через дорогие силанхлориды. Поэтому основная цель прямого алкилирования и арилирования кремния состоит в том, чтобы подавить реакцию, протекающую по уравнению (1). В самом деле, для образования одной молекулы 81 С 14 по уравнению (11) расходуется 4 молекулы алкил- или арилсиланхлорида, которые практически теряются, так как они затрачиваются на образование газообразных углеводородов или получение четыреххлористого кремния, который является доступным и дешевым...

Номер патента: 88128

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Алиева, Ахмед-Заде, Шихиев

МПК: C07F 7/16

Метки: алкилмоносиланхлоридов

...веса фракции 78 - 133 в криос хл410ты Оста Опре ском бен ок -делензоле. 0,378 копнче" 18,051 г бензо На 18,051 г бензо" продукт. Полученниной перегоке. 715 г 11,12 998 г 12,92 кци 78 в 1 Ф и При 300" и по количест и 270 -ер 2. чают 24 г 1 фр цесс ве рачный ергают55 -дут какдымящшфракцно65" - 190 -115 но пр ый пр проз пота дукт кц 3 д-в- 1,1 ао 2 г,3,5 г; 90 -88128 с 1-2 о - 1,2570 с 1 авва - 1,3107 17 фракция 115 - 155" - 9 г; У 155 - 194 - 5 г; Определение молекулярного веса в фр. 55 - 65 - навеска 0,1584 г -криоскопическом бензоле.14,7852 г бензола Л/ - 0,37Найдено М - 148,26 15,9112 г бензола Л 1 - 0,68Найдено М - 153,1 14,565 г бензола М - 0,48Найдено М - 155,58 14,419 г бензола Л/ - 0,65Найдено М - 187 14,4662 г бензола...

Номер патента: 117200

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Федоров, Щелоков

МПК: C07F 7/16

Метки: метилсиланхлоридов

...и направить процесс в сторону преимущественного образования тех и;и иных митилсиланхлоридов почти невозможно. Известно также получение метил" илахлоридов прямым 1 сиптезом при Высоксй температуре с прмененисм метана, что удорожает проесс.Предлагается способ получсия метилсиланхлоридов прямым синтезом при высокой температуре. Способ лишен вышеперечисленных недостатков, т. е позволяет удешевить его и направить процесс в,сторону преимущественного ооразования диметплдихлорсилана, метилтрихлорсилана или метилдихлорсилана, Отличительной особенностью предлагаемого спссоба является то, что в качестве исходного углеводородного сырья применяют природный газ, который нагревают а газоооразным хлором и кремнемедным сплавом при 400 - 850 и...

Номер патента: 121448

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Андрианов, Голубцов, Левшук, Пахомов

МПК: C07F 7/16

Метки: алкилсиланхлоридов, непрерывный

...способ прямого синтеза ает возмокност получить выход наиболее илихлорси олее щсокиме чем все извеВ горизонтальный цилиндри тные методы, ский аппарат При уц. мешалкой, футе порошкообразно рованнои изнутри листовой го кремния (99,8 Я Со ) и едьв, загружают 24 кгкг тонкодисперсного изобретений и отсрытий ори Совете Министров СССРаявлено ЗОе присоедине етеюя - повышение ыходпредлагается в качестве С.А.Голубцов ВСтС . д:.В; ."т БИЬ".поропка бчатой меи (99 5 Ф СВ) Добавлят Х кг полухлористой меди, которая при первмешивании восстаиавливается кремнием при температуре порядка ЗООоС, после чего ючинают подачу в аппарат хлорметила со скоростью Х,9 л в 1 мин и после ХОО час работы начинают догрзку в аппарат кремщя с добавкой полухлсристой...

Номер патента: 122749

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Белый, Голубцов, Лайнер, Лобусевич, Малышева, Сотникова, Трофимова

МПК: C07F 7/16

Метки: диметилдихлорсилана

...она является промотором, способствующим увеличению выхода диметилдихлорсилана и улучшению использования кремния.Исходя из этого, предлагается способ получения диметцлдихлорсилаца путем нагревания хлористого метила ца содержащем сурьму кремне-медном сплаве, заключающийся в том, что для повь 1 шеция выхода целевого продукта в указанный сплав вводят 0,002 - 0,004/О сурьмы.П р и м ер 1. В стандартных условиях получают сплав, содержащий 00% кремния марки Кри 10/О меди марки М. К расплавленной массе добавляют 0,002/О сурьмы, после чего производят розлив ц охлажде. ние сплава по обычной методике.150 г полученного оплава измельчают в порошок с частицами размером 0,25 - 0,075,и.я и загружают в реактор синдеза в кипящем слое, Реактор...

Номер патента: 124436

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Голубцов, Лузганова, Трофимова

МПК: C07F 7/16

Метки: диметилдихлорсиланов, метил-и

...приготовленной по описанноп выше методике. Реактор нагревают до 200 в токе водорода. При этой температуре контактную массу восстанавливают до прекращения выделения иоды (3 - 4 час.), по"ле чего температуру повышают до 350 и В реактор вместо ВодорОДЯ начинЯют подаВать хлористыЙ метил со с 1,01 тос 11:ю 65.1 чпг, В течение 9 час. в приемниках, охлаждаемых смесшо: сухои лксд - яце124436 Предмет изобретения Спосоо получения метил-и диметилдихлорсиланов прямым синтезом с применением кремне-медной контактной массы и 7 пСз в качестве промотора образования диметилдихлорсилана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода метилдихлорсилана, в контактную массу добавляют жидкое стекло в качестве связующего и промотора,Комитет по...

Номер патента: 130514

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Голубцов, Зябкий, Тишина

МПК: C07F 7/16

Метки: алкил, арил, хлорсиланов

...действия, но и произвести переход на непрерывный процесс на действующих реактора.;, за счет монтажа лишь не130514значительного количества дополнительной аппаратуры для дозировки (подачи) контактной массы и отделения ныли, без остановки цеха и какого-либо изменения действующей технологической схемы.Преимуществами предлагаемого способа являются также возмож ность автоматизации процесса синтеза, облегчения условий труда и снижения затрат его на единицу продукции, а также снижение энергетических затрат.П р и м е р, В реактор загружают 300 г контактной массы, которую высушивают в токе азота при 450 - 500 до исчезновения влаги и отходящих газах (2 - 3 час). После этого температуру в реакторе повыша.от до 600 и в него вводят хлористый водород...

Номер патента: 130900

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Вабель, Кленина, Мельчук

МПК: C07F 7/16

Метки: этилхлорсиланов

...нержавеющей стали с д 1;1. метром 30 лгдг загружают 100 г измельченного кремне-медного сплава 1 размер частиц 0,075 - 0,25 лг) с содержанием 20% меди. Перед опытом сплав высушивают в токе воздуха в тсчепис двух часов до установленп заданной температуры. Воздух подан,т из воздушной линии через осушительные н очистительные колонки, наполненные стеклянной ватой, хлористым кальцием и псрхлоратом магнп 11.По достижении температуры 370 чер ают смесь хлористого этила, разбавленного до 50 о а орость подаваемой газовой смеси, обеспечиваюцая емне-медного сплава, составляет 10 сю/срг(. Расход Оставляет при этом 0,054 иго гя,ггин.130900 Предмет изобр етения Способ, получения этилхлорсиланов взаимодействием кремне-медного сплава в псевдоожиженном...

Номер патента: 132635

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Вабель, Кленина, Лельчук, Радина

МПК: C07F 7/16

Метки: этилхлорсиланов

...выхода этилдихлорсилана более чем в два раза, резкое увеличение содержания этилдихлорсилана в смеси этилхлорсила. нов и незначительный выход этилтрихлорсилана.Пример.Л-" 132 б 35 тщательно размешивают до получения однородной массы, которую затем высушивают при 120 до полного удаления воды. Полученную контактную массу снова просеивают через сито и отбирают фракцию 0,1 -0,25 г,г. Б. Синтез этиггх,горсиланов. В вертикальньй реактор из нержавеюшей стали диаметром 30 л.г. температуру в котором регулируют с точностью -2, загружают 100полученной осажденной контактной массы и восстанавливают ее в токе водорода при 340 в течение двух часов.Восстановление проводят в псевдоожиженном слое при линейной скорости подачи водорода 10 с,г/сен. В...

Номер патента: 138624

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Голубцов, Лайнер, Малышева, Сотникова, Трофимова, Турецкая

МПК: C07F 7/16

Метки: прямым, синтезом, этилдихлорсилана, этилхлорсиланов

...в сплаве выше 4% или алюминия выше 3,5% нецелесообразно ввиду существенного увеличения выхода высокохлорированных этилхлорсиланов и образования заметных количеств твердых продуктов хлорирования, осложняющих технологическое оформление процесса,П р им ер 1. В реактор для синтеза в кипящем слое, представляющий собой стальную трубу диаметром 30 мм с конусным распределительным устройством для подачи газа, загружают 150 г измельченного в порошок меднокремниевого сплава, содержащего 10% меди и 4% титана. Реактор постепенно нагревают до температуры 360 - 370 в токе сухого азота, пропускаемого со скоростью 0,7 л(мин, после чего начинают подачу хлористого этила. Скорость подачи хлористого этила составляст 2,г(иин, температура в реакторе в течение...

Номер патента: 147588

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Голубцов, Дьячков, Морозов, Морозова, Самойлова, Трофимова

МПК: C07F 7/16

Метки: метилдихлорсилана, псевдоожиженном, слое

...в количестве 5 - 15% объемных,Способ может быть осуществлен следующим образом, Для проведения процесса берут контактную массу, приготовленную на основе регенерированных меди, цинка и кремния, характеризующуюся такой же активностью при синтезе метилдихлорсилана, как и контактная масса, полученная на основе свежих меди, кремния и цинка.100 г контактной массы загружают в реакторную трубку из молибденового стекла Трубку нагревают в токе азота до температуры 340 и пропускают водород со скоростью 5,6 г/мин. Восстановление ведут в течение 2-х час с постепенным подъемом температуры до 360,При температуре 360 подают хлористый метил со скоростью 1,1 л/лин, к которому добавляют хлористый водород в количестве 7% объемных. Продолжительность...

Номер патента: 150106

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Рабинович

МПК: C07F 7/16

Метки: органохлорсиланов

...сплав выгружают через коническую часть реактора,Предмет изобретенияСпособ получения органохлорсиланов, например метилхлорсиланов, прямым синтезом при высокой температуре, отличающийся тем, что, с целью использования отходов производства кремнийорганических мономеров, например метилхлорсиланов, расширения сырьевой базы и снижения загрязненности атмосферы, содержащие метан, отходящие газы (абгазы), газообразный хлор и кремнемедные сплавы нагревают,при температуре 400 - 550 и давлении до 1 агм.Редактор А, К, Лейкина Техред А. А. Камышннкова Корректор И. А. ШпыневаПодп. к печ. 10/Х 1-64 г. Формат бум, 70 Х 1081/и Объем 0,18 изд, л.Заказ 2425/8 Тираж 850 Цена 5 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений н...

Номер патента: 150513

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Вабель, Иванова, Кленина, Лельчук

МПК: C07F 7/16

Метки: метилхлорсиланов

...изменением его структуры.Обработка кремне-медного сплава хлористым цинком заключаетсяв следующем,100 г мелкоизмельченного сплава тщательно смешивают в чашкес 90 мл 4 то-ного раствора хлористого цинка, выпаривают в сушильномц 1 кафу и затем подвергают термической обработке в течение 12 часовпри 180 - 200 периодическим перемешиванием смеси.П р и м е р. Кремне-медный сплав, промотированный хлористымцинком, загружают в вертикально расположенный реактор из нержавеющей стали с диаметром 30 им. Слой сплава продувается азотом,осушенным хлористым кальцием со скоростью 2 л/ннн. По достижении280 в реактор пропускают хлористый метил со скоростью 8 си/сек,обеспечивающий пссвдоожижение кремне. медного сплава.Смесь продуктов реакции с...

Номер патента: 151336

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Голубцов, Лайнер, Лобусевич, Малышева, Трофимова

МПК: C07F 7/16

Метки: диметилдихлорсилана

...хлористым метилом с примен м, что, с целью повышения вы 1 реакции, в качестве промотор Известен способ получения диметилдихлорсилана взаимодействием кремнемедного сплава с хлористым метилом с применением в качестве промотора сурьмы и выходом целевого продукта 48 - 55%.Предложенный способ отличается от известного применением в качестве промотора мышьяка, что дает возможностыповысить выход целевого продукта на 10% при одновременном увеличении производительности до 140 - 180 гчас с 1 кг сплава и снижения температуры синтеза до 290 - 310.Предлагаемый способ получения диметилдихлорсилана заключается во взаимодействии кремнемедного сплава с хлористым метилом в течение 8,5 час при температуре 290 в 3 и применении в качестве промотора...

Номер патента: 154542

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C07F 7/16

Метки: 154542

...содермеди и 0,004% сурьмы (СТУ, ЦМ-66)размером частиц от 0,5 до 0,075 .и.иколонного типа. Синтез проводят в кипящемРеактор снабжен устройством для охлаждэлектрообогревом. Хлористый метил, получпредварительно подогревают и испаряют,Линейная скорость хлористого метила внению относительно постоянного времени кохлористым метилом от 45 до 58 сек.За время протекания процесса (от началареакционной смеси повышается, а линейная скорла понижается (см. таблицу).После окончания процесса выгружаюткремнемедного сплава на 100 вес. ч. загружсодержится 88% кремния, в обработанномТемпература, С Время, вас 3 0-10 350+ в 0 ЗоО г 10 370 ч0 - 12 12 - 24 24 - 32 32 - 40 5,14,74,253,85 Степень использования кремния в ходе реакции 65 о/ средний съем смеси...

Номер патента: 154859

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C07F 7/16

Метки: 154859

...из хлористого метила и кремдением активаторов, о т л и ч а ю щ и йпроизводительности и выхода целевого используют метилхлорсиланы в колиИзвестен способ получения метилхлорсиланов, заключающийся во взаимодействии хлористого метила с кремнемедной контактной массой в присутствии различных активаторов, например хлора, азота, кетонов и др. Однако при осуществлении этого способа не полностью используется кремний, а также недостаточен выход целевого продукта,Предлагается способ получения метилхлорсиланов, отличающийся от известного тем, что в качестве активатора применяют метилхлорсиланы в количестве О,1 - 1 вгв.Способ заключается во взаимодействии хлористого метила с кремнемедной контактной массой при температуре 350 - 370 С и введении...

Номер патента: 155154

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C07F 7/16

Метки: 155154

...от хлоридов примесей за счет образования устойчивых н малолетучих комплексов с хлористым алюминием.Способ может быть осуществлен по следующей методике.В хлоратор, представляющий собой пробирку диаметром 25 лм, загружают 40% (мольных) хлористого натрия, 60% (мольных) хлористого алюминия и 2 - 3 г порошка металлического кремния. Хлоратор помещают в печь с регулируемой температурой, В расплав через барботер вводят хлористый водород со скоростью 50 - 100 ал(мин. Образующийся трихлорсилан конденсируется в ловушке, охлаждаемой смесью из двуокиси углерода и ацетона.Трихлорсилан, полученный на установке более круподвергают ректификации на высокоэффективной колонПри этом содержание фосфора в отбираемом продукте менее10 4 о155154В данных...

Номер патента: 157348

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C07F 7/16

Метки: 157348

...его со скоростью 38 г,час. В те ение 100 час непрерывного синтеза получаот 12 кг смеси этцлхлорсцланов (произво. ,птельность 8 СО г смеси этилхлорсцланов с 1 кг сплава в час), содер. .кащей 51 е этпллихлорсилана и 16,о, диэтцлдихлорсцлана,Г 1 р имер 3. По методике, аналогичной описанной в примере 2, проводят опыт с введением в хлористый этпл водорода в количестве 30 ав обьема газовой смеси, подаваемой в реактор. В теение 100 час непрерывного синтеза получают 10,5 кг смеси этцлхлорсилапов (проМ 157348 изводительность 700 г смеси этилхлорсиланов с 1 кг сплава в час), содержащей 57 ав этилдихлорсилана и 7 п диэтилдихлорсилапа,В табл. 1 показано влияние скорости догрузки сплава и подачи хлористого этила па показатели непрерывного процесса...

Номер патента: 157349

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C07F 7/16

Метки: 157349

...65% 40 - 50 С от фосфо 0,0040,02остальн Составитель Г. А. Григоренко П. Липатов Тсхосд А. А. Камьппникова Корректор Т, С. Дрожжин едак 1 о Годп. к пси. 4 Х - 633 ак. 262/16 ЦН И И 11 И Госуд а рс г. Формат б Тираж венного комитета по Москва, Центр, прм 6090 26делам изобре Серова, д. Объем 0,11 изд. л.Цсиа 4 коп. ний и открытий СССР пн, по. Сапунова, 2 ип В основном авт. св.122749 описан спо. соб получения диметилдихлорсилана путем взаимодействия хлористого метила с кремне- медным сплавом, содержащим 0,002 - 0,004% сурьмы, при температуре 350 - 370 С.С целью усовершенствования этого способа предложено в кремнемедный сплав кроме сурьмы вводить 0,015 - 0,025% фосфора. 1 обавка в промотированный сплав фосфора в указанном количестве повышает...

Номер патента: 164277

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C07F 7/16

Метки: 164277

...в том, что процесс ведут сначала при температуре 290 - 310 С, а затем при 370 - 390 С в присутствии хлористого водорода.П р и м е р. Для проведения синтеза по предлагаемому методу в реактор диаметром 400 мл загружают 450 кг сплава кремния с 13% меди, содержащего в качестве промотирующей добавки 0,0050 а сурьмы.В течение 30 час вводят 2000 кг хлористого этила. Спустя 15 час в реакционную зону дополнительно вводят хлористый водород, при этом температура в реакционной зоне повышается до 380 - 390 С, Всего вводят хлористого водорода 240 кг.Результаты опыта приведены в таблице. В том числ укт 3о оЕ х Кремнии введь Сплав кремнемедный лористь этил,7 Отработанный креинемедныйсплав 80 КремнийМедьУглерод 00 59 10 Абгазь 80 рсилаиов...

Номер патента: 164599

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Агафонова, Иванова, Лельчук, Франгуп

МПК: C07F 7/16

Метки: диметилдихлорсилана

...цинка (4 вес. ч. а 100 вес. ч. порошка), высушивают и нагревают при доступе воздуха при 180"-С в течение 12 ча, В результате получают 244 г метилхлорсилана из1 кг контактной массы в 1 час с содср 5 кчнием 76,7,4 диметилдихлорсилана. 15П р и м е р. Смесь порошков, состоя.цу 1 о из170 г кремния марки КРи 30 г меди, смачивают в 20 лл 40%-ного раствора хл 11 ристого цинка, нагревают, периодически перемешивая, в сушильном шкафу 12 час при 80 С. 20Активность и селективность контактной массы проверяют в вертикально расположенномреакторе из нержавеющей стали диаметрам30 мл.Метилхлорсиланы синтезируют во пзГ.н 1 еп Бном слое при температуре 400 С; скоростьподачи хлористого метила 8 с,1/сек. Выходящую из реактора смесь метилхлорси конденсируют по...

Номер патента: 165453

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C07F 7/16

Метки: 165453

...69,8 Предм бр етен ия хлорсиланов взаиила с кремниемедми, отличающийсяпроизводительнотепени использовассу обрабатывают кремния или триорсилана. метил ого мет масса ышения ения с ную ма истого лтрихлПодписная группаИзвестен способ получения метилхлорсиланов взаимодействием технического хлористого метила с кремниемедными контактными массами,С целью повышения производительности процесса и улучшения степени использования кремния, предлагается контактную массу обрабатывать парами четыреххлористого кремния или трихлорсилана, или метилтрихлорсилана.П р им ер, В реактор в виде стеклянной 1.1- образной трубки, помещенной в банно со сплавом Вуда при 370 С, загружают 10 г сплава кремния с 12% меди и 0,005% сурьмы. При подаче хлористого метила со...

Номер патента: 166025

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Андрианов, Голубцов, Денисова, Трофимов, Трофимова

МПК: C07F 7/16

Метки: алкили, арилсиланхлоридов

...хлоридов воспроизведен в стальном аппаратедиаметром 50 мм высотой 400 мм с электрообогревом, В аппарат загружают 612 г порошка кремнемедного сплава (см. пример 1).После сушки (в токе азота при 280 С) при25 температуре 300 С начинают подавать хлорэтил со скоростью 180 л/час.За первые 3 час пропускают 1210 г хлорэтила. Получают возвратного хлорэтила 661 г,смеси этилсиланхлорид - конденсат (за вы 30 четом хлорэтила) 270 г,"Са х Фоч:о Ъ Производительность массы в г смеси хлоридовв час Получено смеси атил- силанхлоридов Продол- жительность опыта,час гь% от весакрем- нии 15о с 1 лобъемааппарата с 1 кг массы 49,54532,551,55 40 50 20 60612 285 612 612 82 121 70 34 270 406 290 275 1203 293 290 270 191 145 126 284 510 212 293 112 147 265 202 575...

Номер патента: 174185

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Вабель, Всес, Иванова, Лельчук, Сем, Франгул

МПК: C07F 7/16

Метки: диметилдихлорсилана1, отс1а

...актив- ношении выхода нализ продуктов реакции, / нцентраци лористого кадния, та Производительность, г)кг час,(СНз)л 31 Н Нз)а 3 С СНг 8 НСо 1,),3 к. НЗЗС9,0 о,о мет изобретени пйся тем, чтоцелевого прокадмия от весав обрабатыва)о кадмия, ог,гсиаю влип.иии вывп)да 4,3 Ъ хлористого работаииый сила ири 180"С. с целью ио. укта, С)е )ут сплеза и е)бг те)мнини одласная группа Л% 5 Известен способ получения диметилдихлор.снлана взаимодействием хлористого метила скремнемедиым сплавом с ипользованием вкачестое промотора соединений кадмия. Выход виродукта при этол низок,С целью повышения выхода предложенспособ получения диметилдихлорсилапа, состоящий и том, что берут 4,3 Юо хлористогокадмия от веса кремиел 1 едиого сплава и обработаннлй им...

Номер патента: 182720

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Езерец, Елокс, Лельчук, Пеллер, Стародубцев, Ульг

МПК: C07F 7/16

Метки: метилхлорсиланов

...1 9 оо примесей, Остальное - кремний в виде порошка следующего грацулометрцческого состава: 0 яхт %Фракция 0,5 0,790,25 30,970,075 52,90менее 0,075 15,34.Затем в реактор добавляют 3,4 кг хлористого цинка марки ч.д.а. После этого смесь термически обрабатывают в токе азота с содержаццсл кислорода 3,97 о г псевдоожи)кеццоги слое прц атмосферном давлении с постепено ным повышение т температуры от 100 до 340 С82720 Предмет изобретения Составитель М. Кожинская Техред Г. Е. Петровская Корректоры; В. В. Крылова и И. Е. ИгнатоваРедактор Л. Ильина Заказ 202016 Тираж 750 Формат бум. ВОХ 90/з Объем 0,13 изд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр,...

Номер патента: 184855

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C07F 7/16

Метки: фенилхлорсиланов

...в виде окиси, Окисление происходит в процессе сплавления.Предмет из о б р ете ни я1. Способ получения фенилхлорсилановвзаимодействием хлорбензола с кремнемедной контактной массой в присутствии активатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода дифенилдихлорсилана и увеличения производительности процесса, в качестве активатора применяют окись цинка.2, Способ по и, 1, отличающийся тем, что окись цинка берут в количестве до 4%. Известны способы получения фенилхлорсиланов прямым синтезом с введением в кремнемедную контактную массу до 16% металлического цинка. витим обеспечивается увеличение выхода дифенилдихлорсилана - важного мономера для производства силиконов - до 50 - 60%, Однако недостатком процесса является очень низкая...

Номер патента: 186480

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Головн, Голубцов, Лобусевич, Мартыновский, Маслюков, Панасенко, Пенский, Стародубцев, Уфимцев

МПК: C07F 7/16

Метки: метилхлорсиланов

...кремнемедного сплава, промотированного 1 с/о ХпС 12. Состав сплава следующий, %:Железо 2,0Алюминий 2,0Висмут 0,003Медь 10Кремний Кростальное.После сушки в токе азота в реактор в течение 7 час пропускают хлористый метил при температуре 330 С со скоростью 6 г/час.В приемниках собрано 3,45 г смеси метилхлорсиланов, содержащей, с/с;Диметилдихлорсилан 66Триметилхлорсилан 9,1Метилдихлорсилан 10,4 Метилтрихлорсилан 12,6 Пример 2. В аналогичных условиях проводится реакция со сплавом, имеющим следующий состав, %;Железо 3,05 Алюминий 2,0Висмут 0,001Медь 5Кремний Кростальное.Сплав промотирован 2% хлористого цинка,10 В течение 7 час получено 7,24 г смеси метилхлорсиланов, содержащей, %:Диметилдихлорсилан 71,5Триметилхлорсилан...

Номер патента: 178817

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Акнед, Бартковский, Голубцов, Гудкова, Еодрименр, Косовский, Лобусевич, Малышева, Ргн, Уфимцев

МПК: C07F 7/16

Метки: метилхлорсиланов

...сплав, измельченный до частиц размером 75 в 2 лл, второе колено служит для введения и подогрева хлористого метила. Хлористый метил подают в трубку в течение 6 час при 370 С, содержащую сплав технического кремния (КР) с 1% меди, 0,02% фосфора и 0,005% сурьмы, обработанный 1,2% сухого хлористого цинка. Получают 2,2 г метилхлорсиланов следующего состава (в о/о): час смеси метил кг контактной провокрем- Перед атывачаном, ас синчО 66,3 2,4 22 метил- актной условиях примера 1 провоплавом следующего состава 2,02,00,005Остально Железо Медь Сурьма Кремни 1,6 1,8 3,4 2,2 ц на. олучую. Сплав промотирован 2% хлористого ц В течение 7 час при температуре 330 Сают 4,81 г смеси метцлхлорсиланов сл щего состава в %; ДиметилдихлорсиланМетилдихлор...

Номер патента: 179771

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Пенский

МПК: C07F 7/16

Метки: фёнилтрихлорсилана

...в % Выход в г/ч 470 470 470 470 490 490 36 52 44 8 16 20,6 16,8 33,0 редмет изоб ения Способ получения фенил кремпемедного сплава и хл присутствии катализирующ чающийся тем, что, с целью да целевого продукта, в кач акционную зону вводят до силана. трихлорсилана из ористого бензола в их добавок, отгиувеличения выхоестве добавок в ре 2 бггп фенилтрихлорИзвестен способ получения фенилтрихлорсилана из кремнемедного сплава и хлористого бензола в присутствии катализирующих добавок четыреххлористого кремния.С целью увеличения выхода целевого про дукта, предложено в качестве катализирующих добавок вводить в реакционную зону до 2% фенилтрихлорсилана. Это позволяет повысить выход продукта на 10 - 15%.Способ осуществляют следующим образом, 10 В...

Номер патента: 181105

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Андрианов, Велик, Морозов

МПК: C07F 7/16

Метки: метилхлорсиланов

...азота до температуры 300"С.Затем подают хлористый метил со скоростью 1,22 л/мин. Продолжительность синтеза 12 час.Получают 70 - 100 г смеси хлоридов и 1 кгчас 10 контактной массы. Содержание триметилхлорсилана 7 - 8%. хлорсила ила с кр промоти содержа конечных ов взаим немедованной ния три- продукСпособ модейств ной конт тора, отл иланов взаис кремнемедствии промоцелью повыхлорсилана в ов, в качествелюминийхлолорсиларисут получе ием хло актной ь ичаюи 1 и содержа дечных а исполния метилх ристого ме ассой в и йся тем, ч н трим м хлорс тил ланрий ияетильзую шения20 смеси копромоторид,Известно получение метилмодействием хлористого меной контактной массой,алюминием для повышенияметилхлорсилана в смеси С целью увеличения содержания...