Способ получения метилхлорсиланов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Соеетоних Содиалиетииееиих РеелтелинЗависимое от авт. свидетельства12 о, 26/О о 25.11.1963 ( 822349/23 4) с при см заявкиМПК С 071УДК 547.419.5.07(088,8) Приорите Комитет ло делам аооретений и открытий ори Совете Миииотрое СССР.т 1,1966. Вопас иковано гт(т 19 г 6 ублик иса: и ата ваки Авторы изобрст с 1. Л. Лельчук, В. В. Пеллер, М. А, Гзерец, Ф, Ф. И, А. Иванова, Э. С. Стародубцев, Ф. А, 1 Цело аявптель СПОСОБ ПОЛУт 1 ЕНИЯ МЕТИЛХЛОРСИЛА 2 10 Фракция 0,25 28,2 0,075 53,4 менее 0,075 18,1. р добавляют 4,8 кг хл,д.а, После этого сме кой обработке в ток ислорода 3,1 % в псев атмосферном да влен 1 ецием темп ратуры ие 8 час. При этом т поддерживают 3 - 5 чаЗатем в реакто го цинка марки ч вергают термичес с содержанием к жеццом слое при степенным повыц до 330 С в течен туру 270 в 3 С ористось поде азотадоожити с по 0 мпер с. По Способ получения метцлхлорсиланов взаимодействием кремцемед;юго сплава, активированного кристаллическим хлористым цинком, с хлористым метилом в псевдоожижеццом слое при 330 - 380 С и повышепцом давлении с предварительной термообработкой сплава в токе азота известен.С целью повышения выхода целевого продукта, предлагается способ, по которому термообработку сплава проводят в токе азота, содержащего до 4% кислорода, а температуру синтеза повышают до 420" С.П р и м е р 1. Загружают в реактор 540 кг кремнемедцого сплава СТУ 72 ЦМ 15-61 с содержанием 10,5% меди, 0,0038% сурьмы, 1,7% примесей, остальное - кремний в виде порошка следующего грацулометрического состава:.ттд %0,5 0,3 ле достижения 330 С в реакторе создается давление 4,3 ати азотохт с указаццым содержаццем кислорода. Далее пропускают хлористый метил (ТУБУ 29-56, содержание влаги 0,015%, неулет. остаток - мецее 0,28% объема) в течение 38 час с начальной скоростью 125 кг час прц постепенцом поццжении подачи до 85 кг/час по мере выработки кремния. Температура в процессе синтеза 330 - 405 С.Общий объем смеси метилхлорсиланов -1750 кг/опер. с содержанием диметилдихлорсилаца 90,3% по хроматографическому методу (88,7% по разгоцке). Выработка кремния - - 81 мПри мер 2, Загружают в реактор 520 кгкремнемсдцого сплава СТУ 72 ЦМ 15-61 с содержавшем 12 6 о/о меди, 00041 о(о, сурьмы, 1 9 оо примесей, Остальное - кремний в виде порошка следующего грацулометрцческого состава: 0 яхт %Фракция 0,5 0,790,25 30,970,075 52,90менее 0,075 15,34.Затем в реактор добавляют 3,4 кг хлористого цинка марки ч.д.а. После этого смесь термически обрабатывают в токе азота с содержаццсл кислорода 3,97 о г псевдоожи)кеццоги слое прц атмосферном давлении с постепено ным повышение т температуры от 100 до 340 С82720 Предмет изобретения Составитель М. Кожинская Техред Г. Е. Петровская Корректоры; В. В. Крылова и И. Е. ИгнатоваРедактор Л. Ильина Заказ 202016 Тираж 750 Формат бум. ВОХ 90/з Объем 0,13 изд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, 2 в течение 8 час. При этом температуру 270 - 300 С поддерживают 3 час, По достижении 330 С в реакторе создается давление 4,3 ати азотом с указанным содержанием кислорода. Далее пропускают хлор истый метил (ТУ НАБУ 25-56,содержание влаги 0,014/неулет. остаток - менее 0,23",объема) в течение 40 час с начальной скоростью 125 кг/час при постепенном понижении подачи до 95 кг/час по мере выработки кремния. Температура в процессе синтеза 330 - 385 С.Общий объем метилхлорсиланов 1870 кг с содержанием диметилдихлорсилана 94 оД по хроматографическому методу (91,7 по разгонке). Выработка кремния 814П р и м е р 3. Загружают в реактор 520 кг кремнемедного сплава СТУ 72 ЦМ 15-61 с содержанием 10,9% меди, 0,0043% сурьмы, 1,5% примесей. Остальное - кремний в виде порошка следующего гранулометрического состава:ммФракция 0,5 0,90,25 25,60,075 57,7., менее 0,075 15,8,Затем в реактор добавляют 3,8 кг хлористого цинка марки ч.д.а. После этого смесь термически обрабатывают в токе азота с содержанием кислорода 4/, в псевдоожиженном слое при атмосферном давлении с постепеииым повышением температуры со 100 до 330 С ь течение 8 час. При этом температуру 270 - 300 оС поддерживают 4 час, По достижении 330 С в реакторе создается давление 4,3 ати азотом с указанным содержанием кислорода, Далее пропускают хлористый метил (ТУ Ме БУ 29-56 содержание влаги 0,013 Унеулет, остатокменее 0,35,4 объема) в течение 26 час с начальной скоростью 125 кг/час при постепенном понижении ее до 105 кг/час по мере выработки кремния, Температура в период процесса синтеза 330 - 375 С.Общий объем смеси метилхлор сила нов 1630 кг с содержанием диметилдихлорсилана 96,5 о/, по хроматографическому методу (94,2/ по разгоике), Выработка кремния 72,3",4. 1, Способ получения метнлхлорсилановвзаимодействием кремнемедного сплава, активированиого кристаллическим хлористым цинком, с хлористым метилом в псевдоожижеииом слое при повышенных температуре и давлении с предварительной термообработкой сплава в токе азота, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода, термообработку ведут азотом, содержащим до 4 Я, кислорода.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 30 процесс ведут при температуре до 420 С,
СмотретьЗаявка
822349
С. Л. Лельчук, В. В. Пеллер, М. А. Езерец, Ф. Ф. ульг Н. А. Иванова, Э. С. Стародубцев, Ф. А. елокс
МПК / Метки
МПК: C07F 7/16
Метки: метилхлорсиланов
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-182720-sposob-polucheniya-metilkhlorsilanov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения метилхлорсиланов</a>
Предыдущий патент: Способ получения силикагелей, содержащих аминоалкильную группу
Следующий патент: 182721
Случайный патент: Топка с кипящим слоем