157348
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 157348
Текст
Класс С 071; 12 о, 26 аз Лв 157348 СССР Пода ЛХЛОРСИЛА,Нйй ОСОБ ПОЛУЧЕИИ Хв 69997623-й нри Совете Министров СС парных знаков М 1 я -. 9 б ено 3 марта 9 б гизобретений и открыт и Коми 1 ет но деламСпублик; нано и Ьол тени изобретении и т Известен способ полученця этплхлорсцланов взамодействием пористого этила со стандартным кремнемедным сплавом.Предлагаемый способ позволяет увеличить выход продукта, а также повысить производительность процесса, Способ отличается от известного тем, что процесс ведут прп повышенном содержании меди в котактноГ массе, достигаемом выработкой кремния из сплава и удалением дезактивирующцх примесей потоком продуктов реакции в усло виях непрерывного режима.Г 1 р и м е р 1. В габораторвьй реактор цепрерывного синтеза г, кипящем слое, представляющий собой стальную трубку диаметром 30,ил с конусным газораспределительным устройством и специальным штуцером в нижней части для дозпрования сплава по ходу сщтеза, загружают 150 ." адартного кремнемедного сплава. С в реакторе постепенно нагрсгают до температуры 360 С в токе азота, пропускаемого со скоростью 0,7 лцин. Затем подают хлористый этил со скоростью около 2 л,иин. Температура синтеза 360 в 3 С. При проведении синтеза по периодическому режиму без догрузки сплава по ходу процесса в течение 7 час (до прекращения выделения жидких продуктов реакции) получают 437,5 г смеси этилхлорсиланов (производительность 418 г смеси с 1 кг сплава в час 1, содержащей 23 о, этцлдпхлорсцлана и 44 . диэтилдихлорсил а на.Пример 2. В условиях, аналогичных описанным в примере 1, проводят опыт по непрерывному режиму с применением того же исходного сплава и догрузкой его со скоростью 38 г,час. В те ение 100 час непрерывного синтеза получаот 12 кг смеси этцлхлорсцланов (произво. ,птельность 8 СО г смеси этилхлорсцланов с 1 кг сплава в час), содер. .кащей 51 е этпллихлорсилана и 16,о, диэтцлдихлорсцлана,Г 1 р имер 3. По методике, аналогичной описанной в примере 2, проводят опыт с введением в хлористый этпл водорода в количестве 30 ав обьема газовой смеси, подаваемой в реактор. В теение 100 час непрерывного синтеза получают 10,5 кг смеси этцлхлорсилапов (проМ 157348 изводительность 700 г смеси этилхлорсиланов с 1 кг сплава в час), содержащей 57 ав этилдихлорсилана и 7 п диэтилдихлорсилапа,В табл. 1 показано влияние скорости догрузки сплава и подачи хлористого этила па показатели непрерывного процесса синтеза этилхлорсиланов (исходная загрузка сплава 150 г, температура 360,370 С),Таолпца 11 роизводительКоличествоность с кг массь кремиип в о гчасв г(нас Скорость загрузки Содср ъа ие этитдихлорсилаиа вс)с и хлоридовв ь хлористого этила в,г,/минсплава в г,нас 2,)В табл. 2 приведены результаты опыта, в конце каждого из которых анализировали массу в реакторе и продукты реакции. В начале Опыта В РЕЯСТОР ЗаГРУжаЛИ СТННДЯРТИЬй КРЕМНСМС,1 ИЫй СПЛа . Таба)ица 2 Полуиспо смеси этилхлорсиланов в гСодергкаиие в дь )Коли пес гвомеди в массе в реактов иас с 1 кг этилди-диэтилдире всплава хлорсилаиа (хлорсилапа Брел от начала опыта в наси мин за опыт 280 10028 59 457 30 1222 673 о 4 1944 ( . 802 о 2 2;159796 562531,434,635,8 3 540 12 - 40 19 - 40 28 - 10 Из табл. 2 впг(по, что показатели процесса постепенно улучшаются и ь моменту выхода па реж:(м (около 12 нас от начала) достигают оптимальных. П)с;(хСт зобретения Способ получения этилхлорсилапоп взаимодействисм хлористого этПд со с 1 андартным кремпемсдным силапов(, О т л и 1 а О 1 ц и и с я тем, что, с целью повышени 1 выхода, процесс ведут при повышенном содержании меди в конт(актной массе, что достигается выработкой кремния пз сплава и удалением дезактпвпрующих примесей потоком продуктов реакции в условиях непрерывного режима. Редактор Л. К, Ушакова Тсхред А. Л. Камышиикова Корректор М, И. Эльмус Поди. к пеап 26 Ъ 1 1963 г. Формат бум, 70)(108(-, Объем 0,18 изд. л.Заказ 11"0 Тира;и 550. 11 еиа 4 коп.Ц 1-114(11111 Государе;веипого комитета гп .илам пзоорстеиии и от. рытпи .(УСР ипографии, Москва, уг(. Фр. Энгельса, 46. Отпечатано с иаоора и тппографи% 1 ХОЗУ Мосорсппиапхо-а
СмотретьЗаявка
699976
МПК / Метки
МПК: C07F 7/16
Метки: 157348
Опубликовано: 01.01.1963
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-157348-157348.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">157348</a>
Способ управления непрерывным процессом производства химического продукта
Номер патента: 1013526
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Калинин, Левитский, Скопин, Таранников, Шах
МПК: D21C 3/00
Метки: непрерывным, продукта, производства, процессом, химического
...интервала времени, а регулирование осуществляют в зависимости от рассогласования действитель ных и скорректированных значений масс ных расходов реагентов и энергии. На чертеже представлена. схема системы управления,.процессом произйод ства целлюлозы, реализующая способ.Схема содержит участки 1-3 произввдства отдельных стадий технологического процесса, буферные емкости 4 и 5 на технологической линии, расходомеры 6-10 реагента, регуляторы 11 15 расхода реагента, регуляторы 16- 18 расхода энергии, корректирующее устройство 19, блок 20 рассогласования, программное устройство 21.Система работает следующим обра 55 зом.Технологический процесс производ-. ства химического продукта обеспечивается поступлением на участки производства отдельных...
Способ управления непрерывным процессом получения разветвленного полимера
Номер патента: 1261939
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Габбасов, Грачев, Дорофеев, Подвальный, Рыльков, Чирский
МПК: C08F 136/06, G05D 27/00
Метки: непрерывным, полимера, процессом, разветвленного
...из датчика 2, регулятора 3, клапана 4 и датчика 5, регулятора 6, клапана , смесителя 8,кон 3тура регулирования расхода катализатора, состоящего нз датчика 9, регулятора 1 О, клапана 11, реакторов12-15, контура регулирования темпе.ратуры полимера после реактора 12,состоящего иэ датчика 16, регулято 25ра 17 и клапана 18, смесителя 19,контура регулирования расхода разветвляющего агента, состоящего из датчика 20, регулятора 21 и клапана 22,датчиков 23 и 24 вязкости блока 25формированного задания регуляторурасхода разветвляющегс агента, блока 26 "формирования задания регулятору расхода катализатора.Способ управления осуществляютследующим образом,Исходная реакционная смесь с температурой +6 С, состоящая из мономеора (бутадиена) и...
Способ управления непрерывным процессом полимеризации изопрена
Номер патента: 1392072
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Борейко, Будер, Исаков, Казимиров, Копылов, Кротов, Левин, Равдель, Хомяков, Шияпов, Юдович
МПК: C08F 136/08, G05D 27/00
Метки: изопрена, непрерывным, полимеризации, процессом
...технологическому режиму температура в реакторе 1-45 С. Первоначальный расход катализатора, устанавливаемый регулятором 17 для поддержанияэтой температуры, составляет 19,7 л/ч,что в переводе на соотношение катализатормономер составляет 0,437,. Датчиком 16 оптической плотности на длине волны излучаемого света 800 нмизмеряют оптическуюплотность полимеризата на выходе иэ реактора 1 и с помощью регулятора 18 регулирующим клапанам 9 минимизируют значение оптической плотности путем изменения расхода алюминийорганического компонента. Максимальная длительность поискаминимума не превышает 15-20 мин. Температура в реакторе 1 возрастает прио,этом до 47 С и расход катализатора,подаваемого по трубопроводу 12, дополнительно корректируют в...
Способ управления непрерывным процессом получения разветвленного полимера
Номер патента: 1392549
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Габбасов, Дорофеев, Подвальный, Рыльков, Сидоров, Струкова, Чирский
МПК: C08F 136/04, G05D 27/00
Метки: непрерывным, полимера, процессом, разветвленного
...=Р 6 + К Ь,1 +К Хв)с а 1 10где ьР = 4 )О, - рассогласование;р=у,1 в заданное значение вязкости, необходимое для получения требуемых вязкостных свойств для ввода разветвляющего 15 агента;.). - текущее значение вязкости, которое изменячось в пределах 7,3 7,6 П в зависимости от изменения микропримесей, поступающих с щи хтой.(. целью получения разветвленного полимера после первых двух полимеризаторон в полимер вводят разветвляющий 25 агент, который представляет собой растворливинилбецзола в толуоле, Дивинилбецзол отовят и стлельной емкости, концентрация ео в рс)с)норе составляег С =-1 - , расхсл 1 створы ливицилбецзола (р - 118.НГГ 1 ри этм лзировка ливицилбензола 1 кг 1, .= "( -0 62-"- С Ь 1 ОООкгВ лалыейшем цолычу раствора...
Способ автоматического управления непрерывным процессом растворной полимеризации сопряженных диенов
Номер патента: 504788
Опубликовано: 28.02.1976
Авторы: Аксенов, Бродов, Коноваленко, Кроль, Лукьянович, Марков, Островская, Павлов, Сапожников
МПК: C08F 2/60
Метки: диенов, непрерывным, полимеризации, процессом, растворной, сопряженных
...Р, и Рв заданном соотношении.П р и м е р. В полимеризационной батарее осуществляют полимеризацию бутадиена с применением катализатора типа Циглера - Натта (триизобутилалюминий и дийоддихлортитан).На вход полимеризационной батареи подают шихту в количестве 32 м с содержанием мономера 10 вес. о/о, алюминиевый (А 1) ККК в количестве 20 моль/час и титановый (Т) - 10 моль/час; на выходе из реактора этой батареи (например, после первого реактора) из- МЕРЯЮТ ДВЕ ЭффЕКТИВНЫЕ ВЯЗКОСТИ т 1 а, И ас помощью непрерывного многокапиллярного вискозиметра постоянного расхода. При этом а =40 /О от максимального значения, на которое был настроен прибор для измерения вязкости при скорости сдвига ч= 15 сек-, а 1 а =60 /о при 72=1500 сек, При таких...