C07D 201/16 — разделение или очистка

Номер патента: 552019

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Абрахам, Иан

МПК: C07D 201/16

Метки: аммония, выделения, капролактама, кристаллического, сульфата

...рубашкой 9 и трубопроводами 10 и11 соответственно для подвода и отвода охлаж.дающей воды, и подвергзют конденсации.В отстойнике 5 пространство между стенками инаружной стороной погружной трубы 4 используютв качестве пространства для отстаивания. Здесьпроисходит отделение верхнего слоя лактамовогомасла, которое отводится по трубопроводу 12,Суспензию кристаллов отводят по трубопроводу 13 в. центрифугу 14, маточный раствор ипромывные воды подают на рециркуляцию потрубопроводу 15, промытые кристаллы сульфатааммония отводят по трубопроводу 16 и используютв качестве продукта.Отводимое из системы количество воды в основном вместе с лактамовым маслом, кроме водьиспользуемой для промывания кристаллов, можетнепрерывно восполняться...

Номер патента: 557754

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Жанкарло, Луиджи, Роберто

МПК: C07D 201/16

Метки: капролактама, экстракции

...из циклогекса.путем молекулярной перегруппировки в среде серной кислоты, который содер.557754 8,60 г 2,50 2,35 020 025 0,20 1,00 19 22 20 20 20 20 25 070 г 0,40 0,30 0,05 0,10 0,05 0,25 Феноло. Крезолм.Крезоло-Иэопропилфенолм. (и ). Изопропилфеноло.втор Бутилфеноло- Этнлфенол Составитель В, ПотоцкийТехред Н, Аидрейчук Корректор П Макаревич Редактор Т. 111 аргвнова Тираж,553 Подписное,БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийЗаказ 1124 бб,Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3жит 45 вес,% капролактама, 53 вес.% серной кисло.ты и 2 вес,% побочных продуктов разбавляют 53 гводы и при 25 С экстрагируют пять раз в делитель.ной воронке на 500 мл, используя в общей сложности 250 г...

Номер патента: 584004

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Блох, Бушуев, Вальс, Винтер, Городецкий, Мерман, Сакенко

МПК: C07D 201/16

Метки: выделения, капролактама

...и лактамного экстрактора, также поступают в смеситель и далее в отстойник.Проходя смеситель и отстойник, лактамноемасло обрабатывается сульфатным экстрактом и одновременно из него десорбируетсясвободный аммиак, который выводят черезвоздушку. Из отстойника лактамнос масло п.ступает в лактамный экстрактор. В экстракторе производят реэкстракцию капролактамаводой и водный экстракт подают на выпаркуи дальнейшую переработку. Рафинат сульфатного экстрактора направляют на упаривание для выделения товарного сульфата аммония.Г 1 редлагаемый способ позволяет уменьшитьпотери целевого продукта до 0,29 вес. о/о и количество испаряемой воды до 1,78 т на 1 ткапролактама,П р и м е р. Лактамное масло в количестве5,5 м/ч с содержанием капролактама 66...

Номер патента: 584767

Опубликовано: 15.12.1977

Автор: Клод

МПК: C07D 201/16

Метки: алкиллактамов

...1 л, снабженный устройством леремешивания, термометром и обратным холодильцикэм, ввс- дят лод потоком азота 98,7 г. (0,5 моля) чистого додекалактама и 400 мл ксилола.оНагревают до 80 С при перемешивании и после растворения лактама вводят малыми частями 9,2 г металлического натрия. Водород выделяется и температура быстро пс- вышается, Ее поддерживают дэ пэлног исчезновения металлическо э атрия. Как толь. ко органический раствор стацовится прэзрач цым, добавляют 72 г (0,4 моля) 1-бромгептаца, лэддержипая температуру при 130 Со и перемешивают в течение 2 ч пэсле коцц введения 1-брэмгептаца, Затем охлаждают60 газом пззвопяет получи гь И -алкиллак тл-мы высокой степени частоты.Сопэлимер, полученный на основе цодекаликтама и, например, И...

Номер патента: 595305

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Акимов, Анохин, Васильева, Возьмилов, Глотов, Громов, Грошев, Ермилин, Матвеева, Неопиханов, Острогорская, Потехин, Смолян

МПК: C07D 201/16

Метки: капролактама

...компонентов. Полученный лактам-дистиллят направляют на 3-ю ступень - предварительную ректификацию, Процесс на 3-й ступени ведут при остаточном давлении не более 5 мм рт, ст, На этой стадии отгоняют легколетучие компоненты. Лактам из куба 3-й ступени поступает на 4-ю ступень (основная дистилляция) в тонкопленочный испаритель, где при остаточном давлении не более 5 мм рт. ст. отгоняют очищенный лактам.Кубовая жидкость с 4-й ступени поступает на 5-ю ступень ректификации. В тонкопленочном ректификаторе при остаточном давлении не более 5 мм рт, ст. дополнительно выделяют методом ректификации очищенный л актам.Кубовые остатки 2-й и 5-й ступеней подают на разгонку кубового остатка в тонкопленочный испаритель, где при остаточном...

Номер патента: 660591

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Мишель, Филипп

МПК: C07D 201/16

Метки: лауриллактама

...коммутационныйклапан б. В это время в колонну 2,Работающую в режиме регенеРации, изкамеры 7 через клапан 3 поступаетрегенерируюшее вещество, Проходя через колонну 2, регенерируюшая жидкость поглощает примеси, а затем направляется через клапан б в приемный 45резервуар 9, .По окончании процессарегенерации в колонне 2 часы 8 выдают команду на такую перемену позиции клапанов 3 и 6, что колонна 2 начинает работать в режиме адсорбции,а колонна 1 в режиме регенерации.Для обработки лактама при полунепрерывном процессе используют менеесложную установку, например представленную на фиг. 2, т.е. не имеющуюконтура регенерации и содержащую толькЬ одну колонну, заполненную насышенным адсорбентом,Установка такого рода содержит нагревательную камеру...

Номер патента: 670568

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Байрамов, Ермолаев, Карапутадзе, Кирсанов, Кирш, Кочергин, Родионов, Шумский

МПК: C07D 201/16

Метки: винилпирролидона

...делам изобретений и открытий 113035, Москва, М, Раушская наб., д. 4/5 Типография, и р. Сапунова, 2 примесями различного химического стросния, содержащимися в техническом М-вннилпирролидоне, с образованием твердыхпродуктов уретанового ряда,Способ иллюстрируется нижеследующими примерами,П р и м е р 1. В ректификационную колонну с емкостью куба 2 л, высотой 70 см, снасадкой из колец Рашига загружают 1 кгтехнического винилпирролидона (ВП), со Одержащего 98,5% основного вещества (данные ГЖХ). В куб вводят 10 г гексаметилендиизоцианата и проводят процесс ректификации при следующих параметрах: температура куба 160 - 180 С, температура верхаколонны 100 - 120 С, остаточное давление8 - 10 мм рт, ст., флегмовое число 20: 1. Отбирают фракцию с...

Номер патента: 710517

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Рейер, Рудольф

МПК: C07D 201/16

Метки: выделения, капролактама

...растворяются серная кислота, сульфат аммонияи бисульФат аммонйя, К этомурастворителю относятся, например,бензол, толуол, 1-2-дихлорэтан,хлороформ, 1,1,2-тетрахлорэтан, этиловый эфир или дибутилкарбинол. Капролактам, растворенный в экстрагирующем агенте, вымоди 1 иэ системы черезтрубопровод 15 и поступае в установку (не показана) для получения лактама. Полученный водный раствор бисульфата аммония выгружают через 20трубопровод 16. Часть раствора бисульфата аммония, выгружаемую потрубопроводу 16, переводят в устройство для разложения 5 по трубопрово"ду 17 и разлагают в восстановительных условиям на газовую смесь, содержащую в основном аммиак, двуокисьсеры и пары воды. По трубопроводу18 эту газовую смесь направляют в ней"трализатор 4, в...

Номер патента: 712023

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Вилем, Райер

МПК: C07D 201/16

Метки: выделения, капролактама

...11 подается на установку получения олеума, в которую подают через трубопровод 12 5 кислород, через трубопровод 13 - водяной пар, образующийся в результате испарения раствора, подводимого через трубопровод 9, и жидкая сера соответственно через трубопровод 14, Из системы отбирают через трубопровод 15 жидкие составные части, оставшиеся в устройстве Д и через трубопровод 16 удаляют газ, содержащий в основном двуокись углерода, она получается в результате окисления окиси углерода, образовавшейся при разложении кислого сульфата, на установке олеума.На фиг. 2 приведена технологическая схема получения лактама, когда 40 реакционную смесь нейтрализуют до сульфата аммония. Потоки 1, 2, 3 и 5 соответствуют потокам названным на фиг. 1, На...

Номер патента: 791743

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Борбулевич, Гонтаревская, Капитонов, Лунев, Проценко, Савоськин

МПК: C02F 9/10, C07D 201/16

Метки: капролактама, отходов, производства, утилизации

...снабженный рубашкой и якорной мешалкой, загружают 207 кг водного слоя (отходы капролактама), содержащего 2,25циклогексанола, 0,86 циклогексана, 21,5 органических кис лот, и при температуре 80-100 С и остаточном давлении 50-70 мм рт.ст. отгоняют 163-166 кг воды до образования плана, составляющего 26 от веса исходного водного слоя.551250 г плана загружают н колбу емкостью 5 л, снабженную мешалкой, насадкой Дина-Старка и обратным холодильником. Затем в колбу загружают 1875 г аллилового спирта, 2000 г толуола и 35 г (2,8) серной кислоты. 60 Реакционную смесь нагревают до кипения, выделяющуюся воду удаляют в виде азеотропа вода-толуол. Конец реакции определяют по прекращению ны деления воды. 65Полученную реакционную смесь обрабатывают 10-ным...

Номер патента: 857126

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бычков, Дмитриева, Кваша, Князева, Николаенко, Сперанский, Чернов, Шафрановский, Яковлев

МПК: C07D 201/16

Метки: капролактама

...обработкой его катнонообменной смолой сильнокислотногоо типа при температуре 20-80 С, затем окнслнтелем КМи 04, ИайиО, НО, последующим пропусканием растворов через сильноосновную катионообменную смоолу прн температуре до 50 С и перегонНедостаток этого способа очнсткв за.;ключается,в образовани значительногоколичества сточных вод, накаплнвающяхся в процессе регенерации смол.Наиболее близким к предлагаемому яв ляется способ очистки капролактама, согласно которому капролактамно-олнгомер г ный концентрат, содержащий легкоокнсляемые примеси, обрабатывают водными растворами гндроокнсей щелочных метал лов (МаОН, КОН) прн температуре 1575 С, разделяют фазы н выделяют капролактам путем предварительной отгонкн воды с последующей перегонкой...

Номер патента: 859362

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Борисова, Бычков, Дмитриева, Жуков, Клименко, Купленая, Сперанский

МПК: C07D 201/16

Метки: деполимеризации, капролактама, кислоты, кубового, остатка, отходов, поликапроамидных, утилизации, фосфорной

...деполимеризации.Качественный и количественныйсостав кубового остатка деполимеризации полиамидных отходов не является величиной постоянной, так какзависит от состава и соотношенияперерабатываемых отходов, которыемогут содержать эамасливатели, матирующие агенты, термо- и светостабилиэаторы, красители и т.д., отвремени непрерывного процесса деполимеризации,Анализ различных образцов кубового остатка позволяет установить егосостав, вес.%:фосфорная кислота 13-50-Еапролактам иолигомеры 6-капролактамаАминокапроноваякислота 5-8Нерастворимый в водеостаток (высшие олигомеры, осмоленный продукт,Т 0 и др.)20-10Способ осуществляется следующимобразом.После окончания очистки деполимеризатора кипящей водой в сборник сводой выгружают суспензию...

Номер патента: 941360

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Какауридзе, Караулашвили, Курцхалия, Надирашвили, Салдадзе, Симония, Швангирадзе

МПК: C07D 201/16

Метки: выделения, капролактама, лактама-сырца

...водой до концентрации 25-25,14 с последующимэлектродиализом полученного растворапри плотности тока 0,0 15-0,017 А/смв присутствии щелочи.Процесс проводят при скорости подачи очищаемого лактама-сырца 2 л/ч.Разбавление лактама-сырца до кон 1 Е центрации ниже 253 нецелесообразно,так как увеличивается расход электроэнергии, необходимой для выпарки,При разбавлении лактама-сырца доконцентрации выше 25,13 снижаетсяи селективность мембран, что повышаетэлектропроводность и оптическуюплотность полученного раствора иснижает его перманганатное число.При пропускании 253-ного водногораствора лактама-сырца через электродиализатор со скоростью меньше2,0 л/ц процесс замедляется, чтоснижает производительность процесса,а при скорости выше 2,0 л/ч очисткау...

Номер патента: 946400

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Жанкарло, Луиджи, Роберто

МПК: C07D 201/16

Метки: выделения, капролактама

...продолжа ется до тех пор,. пока объем,получаемого конденсата не достигнет 100 мл. Дистиллят, получаемый в количестве 100,5 г, представляет собой чистую прозрачную жидкость, имеющую тен- зо денцию со временем кристаллизоваться. Как показал химический анализ, этот дистиллят состоит из 69,7 вес.3 капролактама и 303 вес.В орто-иэопропилфенола, при этом количество примесей настолько ничтожно, что они не могли быть эамерены.Этот дистиллят сливают в отдельную делительную воронку емкостью 500 мл ии взбалтывают вместе со 150 мл воды и 150 г циклогексана. Осуществляют данный процесс практически при тех же условиях, что описаны в предыдущем примере, получаемый продукт декантируют с образованием двух фаз , при этом нижележащую фазу сливают во вто-....

Номер патента: 960171

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Какауридзе, Кервалишвили, Курцхалия, Лория, Пагава, Салдадзе, Симония, Хахишвили, Циргвава, Швангирадзе, Шенгелия

МПК: C07D 201/16

Метки: капролактама

...плот"ности тока 7,5-10 - 5 10 А/м споасобствует значительному увеличению;диссоциации слабых электролитовна границе мембрана - раствор и улуч-,шению качества капролактама.П р и м е р 3, Водный растворр. -капролактама с динамической вязкостью 3,510 3 Па с при рН 10 поме 71 бэнергоблока, плотность тока регул 1 руь ется в пределах 4 10- 1510 А/м,Качественные показатели водного . раствора капролктама, очищенного при различных плотностях тока, приведены в табл. 2.Таблица 2.; щают в сборник и ведут очистку по технологической схеме, описанной в примерах 1 и 2. Электропитание электродиализаторов осуществляют энергоблоко 2 м. Плотность тока равна9 10 А/м.Содержание электролита (йаОН) в концентрируемом растворе поддерживается 0,0002-0,014.По мере...

Номер патента: 1022967

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Васин, Гоголадзе, Городецкий, Кервалишвили, Костанян, Легочкина, Пагава, Тихонович

МПК: C07D 201/16

Метки: выделения, капролактама

...раствора капролакта ма в ТХЭ 6, получаемого вв стадии экстракции капролактама из лактамного масла.3 1022Работа по прэалагаемой схеме провоциъся сгваующим образом.Исхоцный воаный раствор сульфатааммония, соцержаший мас.%: сульфат аммония 38-42 и капролактам 1,2-1,7,а также сопутствуюшие воаорастворимыепримеси, поступает в экстрактор 1, гаепроисхоаит экстракцяя капролактама час-,тично или полностью рэгенерированным ТХЭ.Получаемый при этом воаный рафииат (СА),)соаеркаший 0,1-0,12 мас.% капролактама,поступает на выцеление сульфата аммонияизвестными способами, Экстракт колонны 1 (ТЛ 1); соцержашяй 3-8 мас%капролактама в ТХЭ, а также сопутствую 5шие примеси, перешецшие в него благоааря высаливаюшему эффекту сульфата аммсния в вице...

Номер патента: 1028668

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Гейфен, Дорфман, Слипенчук, Сотник

МПК: C07D 201/16

Метки: загрязненного, извлечения, капролактама, органического, растворителя

...55 ракт с перманганатной потребностью трихлорэтилена, характеризующийся 96-164 мг/кг и оптической плотностью дополнительной стадией отделения вы" в пределах 3,3-7,0. На последней сококипящих смолистых органическжс стадии капролактам экстрагируют примесей при 240 - 250 фС .2 1, водой из органического растворителя,Способу присущи вышеперечисленные бО получают так называемый "водный лакНедостатки, а технология усложнена тамф. Сравнение его качества с качесдополнительной стадией обессмолива. - . твом водного лактама, полученного ния. из лактамного масла, показывает,Известен также способ извлечения что сравниваемые показатели близки капролактама из кубовых остатков, б 5 (см. таблицу).Показатели Водный лактам из лактамного масла из...

Номер патента: 1038340

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Городецкий, Микадзе, Николишвили, Пагава, Рухадзе

МПК: C07D 201/16

Метки: выделения, дистилляции, капролактама, кубовых, продуктов

...проводят в экстракторе Ь и получают рафинат, водный остатокВО, содержащий водорастворимые примеси и 1,0 - 1,5 мас. Ъ капролактйма, уничтожаемый сжиганием. Экстракт-раствор капролактама в органическом растворителе - направляют в экстрактор 7, где происходит водная реэкстракция капролактама. Водный раствор капролактама далее упаривают в выпарном аппарате 8, после чего капролактам подвергают очистке дистилляцией в аппарате 9 в присутствии гидроокиси щелочного металла, Дистиллят представляет со- бой очищенный товарный капролактам, а кубовый остаток содержит 40- ,50 мас.В капролактама. олигомеры, щелочную соль Я -аминокапроновой кислоты, различные примеси и нзбыточ ную гидроокись щелочного металла. Кубовый остаток направляют в...

Номер патента: 598336

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Блох, Винтер, Городецкий, Мерман

МПК: C07D 201/16

Метки: капролактама

...иэ отстойника направляется на отгонку остатков трихлорэти,лена в отгоную колонну, после чего,из пего выделяют капролактам .из вестными методами (выаркой дистилляцией, ректификацией).Использование дополнительной обработки водного раствора капролактама позволяет;Овьс;Ть ачестнопродукта н 2 раза (см.таблицу).П р и м е р 1, Процесс проводято известному способу, 1000 мас,ч,.водного остатка, состоящего из0,875 мас.Ъ капролактаа, 292 лас,Ъсульйата аммопия и воды (остальное),и 5717 мас.ч, раствора капролактамаь трихлорэтилене, состоящего из30 мас,Ъ капролактама, 70 мас.Ъ трихлорэтилена и микропримесей. Капролактам из раствора н трихлорэтилене экстрагируют 1520 мас.ч. воды иполучают 2172 мас.ч. водного раст.вора капролактама...

Номер патента: 1113378

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Беглов, Звигунова, Кадыров, Озерецкая, Павлова, Попов, Рякина, Черкасский, Черняева, Шарипова, Юсупов

МПК: C07D 201/16

Метки: капролактама

...После высушивания получают96,8 г КЛ с качественными показателями: ПЧ, сОкраска, ед. платина-коб.шк.Оптическая плотность(рецикл) 80,8, содержащий 23,8 г КЛ.П р и м е р 3. 100 г сырого КЛи 22,05 г КЛ из рецикла растворяютв 30 г смешанного растворителя15 пропанол:толуол = 1:9 при 60 С. Полученный раствор охлаждают до 10 С,выпавшие кристаллы отделяют от маточника, промывают 39 г насыщенногокапролактамом растворителя. После20 высушивания кристаллов получают96,8 г КЛ с качественными показателями:ПЧ, с 40000Окраска, ед. пла 25 тино-коб.шк, 5Оптическая плотность(з.=290 нм) 0,05Летучие основания,м-экв/кгТемпература кристаллизации, РС 68,8Регенерацию растворителя и КЛиз маточника осуществляют по примеру 1. При этом получают: регенеративный...

Номер патента: 1231052

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Бычков, Вайдзирдис, Дмитриева, Сперанский, Чернов, Яковлев

МПК: C07D 201/16

Метки: выделения, капролактама, капронового, отходов, производства

...л 607-ного раствора капролактама с рН 6 (600 г. капролактама), полученного деполимеризацией отходов капронового производства, соединяют с 1,00 л 407.-ного водного раствора капролактама (400 г капролактама), полученного из экстракционных вод и имеющего рН 10,5.Получают 2, 0 л 507 в но раствора капролактама с рН 7,0. В этот раствор добавляют ортофосФорную кислоту, доводя рН до 5,5, Затем смесь обрабатывают в.кислой среде перманганатом калия и активированным углем при 45 С в течение 4 ч, фильтруют и концентрируют. Затем проводят первичную в емкостных аппаратах дистилляцию при остаточном давлении 2-10 мм рт,ст. и температуре 120 - 40 С. Получают 890 г капролактама с перманганатным числом 1200 с.1П р и м е р 2. 1,250 л 807-ноговодного...

Номер патента: 1244144

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Горячев, Ким, Кондратьевская, Мирзаев, Разважаев

МПК: C07D 201/16

Метки: водного, капролактама, раствора

...64 мас.7. воды, остальноепримеси толуола, обрабатывают 254,57-ным водным растворомКМпО при80 С в течение 60-100 мин для окисления побочных продуктов. Затем добавляют полиэлектролит в виде0,057.-ного водного раствора в количестве 0,00027, от веса перерабатываемого раствора,Водный раствор полиэлектролита,концентрацией 0,057. готовят из массысветло-коричневого цвета, получаемой35путем полимеризации кубовых остатков производства нитрилакриловойкислоты в присуствии радикальных инициаторов и последующего омыления полимеризованного продукта растворомгидрата окиси натрия. В качестверадикальных инициаторов могут бытьиспользованы персульфат К, Иа, СаСТСаБО, 1 а БС А 1 (ЯО,)з . Полимеризованный кубовый остаток имеет состав, мас,%:...

Номер патента: 1257070

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Бабашев, Линев, Липкин, Развожаев

МПК: C07D 201/16, G05D 27/00

Метки: капролактама, перманганатной, процессом

...избыточного окислителя в выходном потоке реактораВыбором оптимальной величины 1 Озадатчика С достигается возможностьведения процесса с минимальным содержанием избыточного марганцевокислого калия в выходном потоке реактора 1, чем обеспечивается минимальный 15расход марганцевокислого калия при2колебаниях концентрации его раствора,изменениирасхода очищаемого капролактама и содержания в нем примесей.Раствор, содержащий небольшое 2 Околичество избыточного марганцевокислого калия и уже образовавшуюся двуокись марганца, из реактора 1 самотеком поступает в реактор 2, где марганцевокислый калий полностью восстанавливается в двуокись марганца,окисляя часть капролактама. Реакциюпроводят при 80 С, осуществляя теро.мостатирование при помощи...

Номер патента: 1301310

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: "пьер, Марио

МПК: C07D 201/16

Метки: капролактама

...нитрозилсерной кислоты, После трех часов непрерывной работы система стабилизируется. Реагенты, поступающие через А, В и С, непрерывно измеряют и предварительно взвешивают, Продукты реакции, выходящие через холодильник Д, собирают и также взвешивают, Периодически контролируют значения уровней разности потенциалов в различных реакторах, соответствующие стационарной концентрации нитрозилсерной кислоты в реакторах. Соотношение реагентов в подаваемых исходных веществах ЯОз.13013 Проведение процесса в предлагаемых условиях позволяет повысить выход капролактама на 47 по сравнению с прототипом,Составитель Д, БродскийТехред В.Кадар Корректор Н, Король Редактор В, Ковтун Заказ 1163/58 Тираж 312 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1588278

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Леандро, Паоло, Серджо

МПК: C07D 201/16

Метки: капролактама

...ы 11 н 12, Опыты про 55водят на непрерывноцействующ й промыапенной системе (фни, 2). 11 реплпгаемый способ осущес гнияют в че гырс стадии, На первой стадии получают раствор ЦГКК в олеуме, Эту операциюосуществляют в футерованном реактореД, через рубашку которого циркулирует охлажденная вода для поддержаниятемпературы предварительного смешивания (20 С). В реактор Д подают расствор ЦГКК, ее побочные продукты и нгексан по линии 14, а затем по каплямпрн энергичном перемешивании для того, чтобы поддерживать температуру20 С, добавляют олеум по линии 15 созаданной концентрацией. Затем смесьперетекает в отстойник Е, из которогон-гексановую фазу выводят по линии17, отделяя от сернокислой фазы,выводимой по линии 18,На второй стадии проводят...

Номер патента: 1684280

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Демидчик, Ивченко, Лащевский, Лецко, Линев, Липкин, Обухов, Тарасенко

МПК: C07D 201/16

Метки: капролактама

...76,1% (качество представлено в табл.2).П р и м е р 2. Очистку проводят на спаренном агрегате, содержащем в своем составе роторно-пленочный испа" ритель диаметром 1,8 м и площадыа 28 м с нижним отводом паров и пятью точками ввода питания, разнесенными по высоте на 1 м, начиная с первой, расположенной в верхней части аппарата, и ретиикационную колонну диамет" ром 2 м, в верхней части которой расположен конденсатор, конденсат, из которого выводят как готовый очищеннЫи капролактам, а несконденсировавшуюся часть соединяют с паровым потоком из верхней части испарителя и после конденсации во втором конденсаторе выводят как легколетучую Фракцию.На питание испарителя подают 5000 мас.члактам-сырца, содержащего 0 =10% воды и 0=0,4%...

Номер патента: 1709905

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Леонардо, Паоло, Серджо

МПК: C07D 201/16, C07D 223/10

Метки: капролактама

...ст,.в колонне с 23 теор, тарелками и по- лучают 2542 кг/ч дистиллята и в видекубового остатка, отбираемого при148 С. смесь 109 кг/ч капролактамао и 26 кг/ч высококипящих побочных про"дуктов, которую направляют в тонкопленочный испаритель, работающий придавлении 4 мм рт.ст. и температурекуба 133хвостовую Фракцию, содержащую1 О кг/ч капролактама и 23 кг/ч вы"сококипящлх побочных продуктов, на"правляют на сжигание, а дистиллятрециркулируют на стадию подщелачива"ния аммиаком.2542 кг/ч капролактама после от"гонки от высококипящих побочных про"дуктов смешивают с 5,0 кг/ч ЫаОН ввиде 481-ного водного раствора,т.е. поддерживают отношение0,049 г-зкв МаОН на 1 кг кэпролактаома, и перемешивают при 120 С в атмосфере инертного газа в течение240 мин....

Номер патента: 1777600

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Вагин, Герасименко, Канаев, Линев, Печеник, Суспицын, Худошин

МПК: C07D 201/16

Метки: выделения, капролактама, отработанного, производстве, трихлорэтилена

...примеси остаются в рафинате и уничтожаются. Качество извлеченного КЛ при этом 2 Осущественно повышается.Кроме того, повышение качества извлеченного КЛ объясняется резким снижением количества окисляемых примесей, которые под действием озона разлагаются, при этом перманганатный индекс (ПИ) резко снижается,На чертеже приведена схема реализации предложенного способа. Онавключает колонны 1 и 2 регенерации 30ТХЭ, снабженные испарителями 3 и 4соответственно, причем испаритель 4снабжен линией 5 подачи пара, реактор 6 обработки водного раствора КЛозоно-воздушной смесью,экстрактор7 и водный реэкстрактор 8,Грязный ТХЭ из нижней отстойнойзоны реэкстрактора 8 подают в колонну 1, где отгоняют не менее 704 направляемого на регенерацию...

Номер патента: 1806136

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бурд, Иоселиани, Лащевский, Минкевич, Пузнянский

МПК: C07D 201/16

Метки: водой, выделения, капролактама, примесями, смеси

...раствора капролактама, полученного смешением рециркулируемых загрязненныхкапролактамсодержащих потоков в соотношении согласно табл.1 (далее по тексту исходная смесь) смешивают с.36 кг кислогоЗц эфира капролактама (состоит из 40 кэпро лактама и 60 серной кислоты), Полученную смесь нейтрализуют аммиачной водойдо рН 5,5-6,0. После расслоения реакционной смеси водный раствор сульфата аммо 35 ния направляют на выпарку, сушку икристаллизацию; а пелученное лактамное. масло в количестве 24 кг экстрагируют вна-.чале 115 кг трихлорэтилена, а затем извлекают капролактам 51 кг воды, Образовавшийся40 25 оводный растворкапролактама в количестве 68 кг после отгонки следов экстрагенный раствор капролактама имеет; ПИ;Д 290-0,8; цветность,0 Х; а...