C07C 51/42 — разделение; очистка; стабилизация; использование добавок
Способ совместного получения синтетических жирных кислот и сложного минерального удобрения
Номер патента: 1694565
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Клименко, Курочкин, Лавриненко, Резникова, Чередничек
МПК: C05B 11/04, C07C 51/42, C07C 53/00 ...
Метки: жирных, кислот, минерального, синтетических, сложного, совместного, удобрения
...40 45 Таблица 1 та натрия, По мере сдвига рН разложения в целочную область количество осадка увелиЧивается. При рН 1,7 в результате полного гидролиза полифосфатов натрия осадок не образуется и нитратно-фосфатные воды содержат наибольшее количество Р 205 (табл.1). Вести разложение при рН ниже единицы нецелесообразно, так как при этом увеличивается эфирное число СЖК и, кроме ого, при последующей нейтрализации используется большее количество раствора оды. Увеличение рН выше 1,7 ведет к обраованию негидролиэованных полифосфаов.После отделения водный слой нейтрализуют 25-ным раствором соды до рН 3,5-4,5 гюсле чего окончательно устанавливается его остав: нитрат натрия, орто-, пиро-, мета-, тетрамета- и гексаметафосфаты натрия, а также примеси...
Способ получения диспергатора для пористых поливинилхлоридных материалов
Номер патента: 1715388
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Адилов, Андреев, Богуславский, Вертузаев, Графкин, Емельянов, Костин, Петрова, Позднякова, Сазонов, Юрьев
МПК: B01F 17/02, C07C 51/42
Метки: диспергатора, поливинилхлоридных, пористых
...10 проводили с теми же кубовымиостатками, что и опыт 6.В состав образцов 1 - 13 смеси для получения винилискожи входят следующие 45 компоненты, м.д.:П ВХ-смола 100 марки С Диоктилфталат 70 Мел химический 10 50 Азодикарбонамид 3Силикат свмнца 3 Стеарат кальция 1 Барий-кадмий-свинцовый стабилизатор Стеарин 0,5 Диспергатор по примерам1-10 табл.2 0,1 В качестве базового объекта использовался диспергатор, представляющий собой промышленный диспергатор АБСК - 50%ный раствор АБСК в изобутаноле образец.11).В табл.З приведены данные по эффективности диспергаторов для получения ви-. нилискожи.Как видно из приведенных в табл.З дан ных по эффективности диспергаторов, концентрация АБСК в растворе кубовых остатков производств гликолей или их простых...
Способ выделения синтетических жирных кислот
Номер патента: 1766904
Опубликовано: 07.10.1992
Автор: Матушкин
МПК: C07C 51/42, C07C 53/00
Метки: выделения, жирных, кислот, синтетических
...каждой операции он различен,Выделение целевых фракций кислотС 1 о - С 16 и С 17 - Сго из ВМЧ - П, содержащей70,6 осухих веществП р и м е р 20. 460 г ВМЧ-П при 90 й 5 Сумеренно смешивают с раствором дикарбоновых кислот 94,8%-ной концентрации (полученного разложением НМЧ-С азотнойкислотой) до достижения в оксалат сукцинатных еодах кислотного числа в пределах20 - 40 мг КОН/г (в зависимости от составаисходных растворов и щелочного и кислотного),После завершения реакции разложениявысокомолекулярных кислот отстоявшийсяверхний слой дважды промывают (сначалапромывной водой от предыдущих операций,затем свежей) в количестве по 75 мл, чтобыполнее отделить дикарбоновые кислоты и ихнатриевые соли.Получают таким образом "сырых" монокарбоновых кислот...
Способ выделения синтетических жирных кислот из мыльного клея производства жирных кислот
Номер патента: 1610814
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Малютин, Моргунов, Панаев, Правдин, Фесенко
МПК: C07C 51/42, C07C 53/00
Метки: выделения, жирных, кислот, клея, мыльного, производства, синтетических
...фС 30в лабораторных условиях в термостатированной колбе.с мешалкой сначала17 мас.ч. ННОЕ (ЗО мас.ч. в пересчетейа 573-ную НИО) в течение 15 мин,а затеи 170 мас.ч. Ц 1 РО 4 (233 мас.ч.в пересчете на 737-ную кислоту) обрабатывают в течение 30 мин. После остановки мешалки смесь четко расслаивается на два слоя через 10 мин.Полу чают 255 мас.ч, СЖК и 995 мас,ч. раствора,вкотором содержится 27,2 мас.ч.КБО,236 мыс.ч. КНРОи 27 мас.ч..ВНЯЛО. Койцентрация раствора составляет 27,2 мас,7. Перед опытом в мыльный клей добавляют 27 мас,ч. МННОЪ. 45Соотношение Н:РС,КО в солях .составляет 1:9:6,7, Соотношение НБО:фНРО = О,1:1,Полученные кислоты имеют следующий состав: 50Кислотное число,мг КОН/гЭфирное число,мг КОН/г 4,1Карбонильное число,55. мг КОН/г...
Способ гидролиза оксидата
Номер патента: 1322655
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Железная, Караханов, Лунин, Магадов, Мещеряков, Мкртчан, Моргунов, Панаев, Прядкина
МПК: C07C 51/42, C07C 53/00
...мг КОИ/г в соотгтоаенин 1:1 имеет, следующие функциональные числа:Кислотное 71,3Эфирное 49,5Карбонильное 8,6 50Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. В реактор эагруииют 50 мл катализатора - полисульфофеииленкетона, нанесенного на алю мосиликат в количестве 8 мас.Х. Температура в реакторе 250 С. Через реактор пропускают 600 г оксидата со скоростью 2,44 ч. После термообра 64,5 П р и м е р 4. (срдвтгетттте), 11 услоттпттх прпморд 1, цо црц 175 С получают 596 г оксцддтд со следуизщимц Аутткцттоижтьтп тмтт цслдмц:Кислотное 61,1 Эфирное 60,3 Кдрб 01 тцпьцое 9,1 П р и м е р 5. В условиях примера 1, цо прц 270 С попучдют 590 г ттродуктов редкцци со слтсдующттми Функцттоттдльпыгцт чттсламц;Кттслотгтое 58,7...
Способ гидролиза оксидата, полученного окислением парафиновых углеводородов
Номер патента: 1340051
Опубликовано: 15.10.1992
МПК: C07C 51/42, C07C 53/00
Метки: гидролиза, окислением, оксидата, парафиновых, полученного, углеводородов
...число,мг КОН/гИодцое число,г иода/100 г 5,8Содержание, мсдс 7-.:дцободных ВРКс) дд:3 ): ВР 1; водонергдс -ворцмых кпспот 34,8П р и м е р 9 Берут 600 г оксидата, освобожденного от ктаязатора,с ка естдом как в примере 1, и обрабатддгд)г его прц 290 Г и подаче2, д 4да 1 -онси дцдюмдци 5 о ПриК /25этйдд в окспдда) добаидддют предварительно 57, (30 г) од.д, Получают 595 гоксидат с ддд)каддателягш:1 ддслодцое чнсо,мг КОН/г 66), 4Эфддрддое цело,мг КОН/гКарбонильцое число,мг КОН/г 6,8Иодцое число,г иода/100 г 7,1Содержание, мас 7,:свободных ВРКсвязацддддх ВРК П р и м е р 10, Берут 600 г оксидата, освобожденного от катализатора, с качеством, как в примере 1, иобрабатывают его при подаче 244 ч "на смеси кремнезема-глинозема (содержание Л 0...
Способ очистки неомыляемых производства синтетических жирных кислот от натриевых и марганцевых солей органических кислот
Номер патента: 1596690
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Брижанева, Моргунов, Руд, Ткаченко, Фесенко
МПК: C07C 51/42, C07C 53/00
Метки: жирных, кислот, марганцевых, натриевых, неомыляемых, органических, производства, синтетических, солей
...005Числа;Кислотное 1;0ЭФирное 1,2.Карбонильное 16,0Иодное 5,7Гидроксильное 46,0П р и м е р 7 (по предложенному способу при среднем содержании ингредиентов, но с заменой серной на соляную кислоту), Проводят по условиям примера 5, раствор содержит по 2,57 сульфата натрия и соляной кислоты. Образования эмульсии не наблюдают . Получают 71,57 неомыпяемых и 28,5 . водного раствора. Неомыляемые характеризуются показателями:Содержание, мас.7.:Натрий-металлМарганец-металлЧисла:Кислотное 0,7Эфирное 10,6Карбонильное 14,8Иодное 5,0Гидроксильное 45,0Пфр и м е р 8 (сравнительный, по предложенному способу эа нижним пределом содержания ингредиентов). Проводят по условиям примера 4, но берут 1: 1 водного, раствора, содержащегб по 0,25 мас.Х сульфата...
Способ разделения смеси омыленных продуктов окисления углеводородов и неомыляемых веществ
Номер патента: 784201
Опубликовано: 23.10.1992
Автор: Матушкин
МПК: C07C 51/42
Метки: веществ, неомыляемых, окисления, омыленных, продуктов, разделения, смеси, углеводородов
...неомыляемых веществ и ра"каждом из которых использовалась- про-," створа мыла.приведены в табл.2, аизводственная смесь омыленного окис- . сравнителЬные скоРости и полнота от"ленйого парафина (" сырое" мыло), со- .стайвайия неомыляемых веществ от "сыдержащая, мас.Ф: .,:. .:, .Роггоф мйла йриведены в табл.3.Нвтриевые соли моно= : , ЙРимеРы 2 И 3 отличались от пери дикарбоновые кисло-;: . воготолько изменейием количества до"ты С-Со(в том ., . бавляемых воды и раствора,числе легкорастворимыеП Р и м е р 2.соли 5,5 мас,Ф ) 1 цилиндр - контроль во 1 Т циНеомыляемые вещества 45. линдр к "сырому". мылу добавили 30 млВода воды, в 111, 17 и Ч цилдры - по,784201 630 мл раствора легкорастворимых солей , С 1,28С,"С(о, При Этом в 111, 17, 7 Ни" . С...
Способ получения тетракис 3-(3, 5-дитрет-бутил-4-оксифенил) пропионилоксиметил-метана с аморфной структурой
Номер патента: 1795964
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Джованни, Карло, Нерео
МПК: C07C 51/42, C07C 69/732
Метки: 3-(3, 5-дитрет-бутил-4-оксифенил, аморфной, пропионилоксиметил-метана, структурой, тетракис
...можетбыть использовано аморфное тетракис -производное, которое размягчается и в результате может быть смешано однороднос соответствующим полимером, в то время15 как кристаллические тетракис-соединенияне могут быть распределены внутри полимера гомогенным образом; скорее они простораспыляются в нем повсеместно, так чтосущественно снижается их стабилизирую 20 щая активность, Кроме того, в области полиэтилена, особенно для полиэтилена низкойплотности, некоторые изделия производятся с использованием температур обработки,которые сравнительно низки, при малых25 временах обработки. Очень часто по этимпричинам невозможно полностью расплавить и гомогенизировать кристаллическиепродукты, в результате сокращается стабилизирующая активность, более...
Способ выделения синтетических жирных кислот
Номер патента: 1799866
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Бавика, Вдовин, Гончаренко, Еремин, Малютин, Панаев, Поборцев, Сидоренко, Щеглов
МПК: C07C 51/42, C07C 53/00
Метки: выделения, жирных, кислот, синтетических
...добавляя ее до тех пор, пока значение рН в раСтворе сульфата натрия достигает 2,5+0,2, На разложение затрачивают 11,5 г 92 ф -ной серной кислоты. После отстоя и разделения получают 71,1 г сырых кислот и 73,0 г раствора сульфата натрия. Сырые кислоты промывают трижды порциями воды по 12 г, После отстоя в течение 4 ч и разделения получают 66,5 г промытых сырых кислот с кислотным числом 237,2, эфирным числом 3,3 и 40,5 г промывных вод, содержащих 0,6 г сульфата натрия, 0,9 г водорастворимых карбоновых кислот и 0,7 г серной кислоты. Промывные воды и полученный в этом примере раствор сульфата натрия смешивают, нейтрализуют 42-ным раствором едкого натра (2,9 г) до рН 8, Получают 116 г раствора, содержащего 15,3 г йагЯО 4, натриевых...
Способ выделения синтетических жирных кислот
Номер патента: 1810327
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Бибичев, Гонцова, Матушкин, Панаев, Правдин
МПК: C07C 51/42, C07C 53/00
Метки: выделения, жирных, кислот, синтетических
...число 906 мг КОН/г,обработали 28,5 г 20%-ного раствора 1 чаОНи получили 37,5 г раствора ацетата натрия,содержащего 9 мас,натрия,35 Затем 70 г оксидата, имеющего показатели, как в примере 1, и 37,5 г раствораацетата натрия поместили в реактор, нагрели в течение 1 ч до 360 С и при этой температуре при помощи водяного пара втечение40 1,5 ч отогнали 43,7 г неомыляемых соединений, имеющих следующие показатели, игКОН/гКислотное число 3,8Эфирное число 15,145 Карбонильное 9,0Мыльный плэв растворили в воде, обработали по условиям примера 1 и получили18,0 г "сырых" кислот, имеющих следующиепоказатели, мг КОН/г:50 Кислотное чи:ло 226,4Эфирное число 4,2Карбонильное число 16,1Иодное число, г 12/100 г 15П р и м е р 5. 70 г оксидата, имеющего55...
Способ замены диспергирующей среды в суспензии терефталевой кислоты
Номер патента: 2002731
Опубликовано: 15.11.1993
МПК: C07C 51/42, C07C 63/26
Метки: диспергирующей, замены, кислоты, среды, суспензии, терефталевой
...соотношения массы частиц терефталевой кислоты, осажденных в колонке, и воды для образования восходящего потока,Скорость течения восходящего 2 потока воды желательна 2 х 10 -2 х 10 вблизи выходного отверстия 9, Если скорость потока в этой части слишком высока, то большое количество частиц терефталевой кислоты выходит через отверстие 9, Скорость потока в соответствующих частях можно регулировать с помощью, например, варьирования количества или формы разделительных пла стин,Осаждение частиц терефталевой кислоты в многоступенчатой колонке 6, имеющей восходящий поток воды; позволяет в: нижней части колонки получить водную суспензию терефталевой кислоты.Водную суспензию терефталевой кислоты можно вывести через выходное отверстие 11.В...
Способ выделения и очистки 7-иодгептановой кислоты
Номер патента: 1111436
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Дружинина, Ковалева, Новожилов, Пятнова, Таксиди, Ташлыкова
МПК: C07C 51/363, C07C 51/42, C07C 53/19 ...
Метки: 7-иодгептановой, выделения, кислоты
....исключением количества тиосульфата на.онии при 67-60 С в течение 18 ч. Реакцион- трия,"применяемого при высаживании 7 ную массу выливают в раствор 0,7 г 15 йодгептановой кислоты,тиосульфата натрия в 300 мл воды, нагрева- Реакционную массу выливают в растворют до 40 С и перемешивают в течение 10 0,9 г (0,0054 молей) в 300 мл воды (0,3-ный: мин. Полученную эмульсию охлаждают до раствор). При этом образуется эмульсия бв 20 о С при интенсивном перемешивании, вы- .лого цвета.держивают 10 мйн и выпавшую 7-йодгепта Далее процесс проводят аналогичноновую кислоту отфильтровывают. Затем примеру 1,кислоту смешивают с 300 мл воды, нагрева- Выход 47,35 г. (97,96 в пересчете нают до 45 о С и выдерживают в течение 10 100-ную 7-хлопгептановую...
Способ очистки терефталевой кислоты
Номер патента: 792830
Опубликовано: 20.11.1996
Авторы: Гитис, Голубев, Кулаков, Назимок, Овчинников, Симонова, Тудоровская
МПК: C07C 51/42, C07C 63/26
Метки: кислоты, терефталевой
1. Способ очистки терефталевой кислоты путем обработки ее уксуснокислой суспензии кислородом воздуха при нагревании, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса, перед обработкой суспензию нагревают до 240 260oС в атмосфере инертного газа с последующим охлаждением реакционной массы до 200 220oС и обработку проводят в присутствии ацетальдегида, взятого в количестве 0,5 2 мас. от реакционной массы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку проводят в присутствии солей кобальта или марганца и соединений брома.
Катализатор для гидроочистки терефталевой кислоты и способ его получения
Номер патента: 1660282
Опубликовано: 10.02.1997
Авторы: Болдырева, Плаксин, Половникова, Семиколенов, Суровикин, Шевченко
МПК: B01J 21/18, B01J 23/44, B01J 37/03 ...
Метки: гидроочистки, катализатор, кислоты, терефталевой
...палладия в катализаторе 0,5 мас. ,.Условия испытания катализатора идентичны для всех исследованных катализаторов,В реактор из нержавеющей стали загружают 116 г дистиллированной воды, 10 г технической терефталевой кислоты, содержащей 0,36 О п-карбоксибензальдегида и 0,5 г катализатора. Автоклав продувают азотом, создают давление водорода 14 атм и выдерживают при температуре 250 С 3 ч. Перемешивание реакционной массы осуществляют встряхиванием автоклава с частотой 300 колебаний в минуту. Затем реакционную массу охлаждают, очищенную терефталевую кислоту отделяют на пористом стеклянном фильтре, гранулы катализатора удаляют пинцетом, Очищенную терефталевую кислоту сушат при 105 С, Содержание и-карбоксибензальдегида в очищенной терефталевой...
Способ очистки технической 2-хлорпропионовой кислоты
Номер патента: 1626609
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Аистова, Гришин, Казимирчук, Кретов, Морковкин, Савченко, Трохин
МПК: C07C 51/42, C07C 53/19
Метки: 2-хлорпропионовой, кислоты, технической
Способ очистки технической 2-хлорпропионовой кислоты от примесей 2,2-дихлорпропионовой кислоты обработкой водородом в жидкой фазе в присутствии гетерогенного катализатора - палладия на активированном угле - при 60 - 130oC, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности и скорости процесса, очистку проводят в присутствии катализатора, полученного последовательной обработкой активированного угля хлористым палладием, формиатом натрия и боргидридом натрия, взятыми в массовом соотношении 1 : 0,2 - 2,1 : 0,005 - 0,055.
Способ очистки пиромеллитового диангидрида
Номер патента: 1032735
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Гарбуз, Егоров, Злотский, Имашев, Кантор, Куковицкий, Максимова, Махиянов, Рахимов, Рахманкулов, Сыркин, Таймолкин
МПК: C07C 51/42, C07C 63/313
Метки: диангидрида, пиромеллитового
Способ очистки пиромеллитового диангидрида путем перекристаллизации его при нагревании из диоксансодержащего растворителя, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют смесь 4,4-диметил-1,3-диоксана и 1,4-диоксана в весовом соотношении от 1:1 до 7:3 и процесс проводят при температуре 100 - 120oC и соотношении диангидрид:растворитель 1:1-20.