Способ гидролиза оксидата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЦМ Е 51)5 С 07 Г 51/42 р 53/О 8 01,7 21/04ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ й/00,1975 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ 46) 15.10,92, Гюл. 1 38(56) Лунин А.ф, и др. Новый термостокий гранулированный сульфокатионит.Нефтепереработка и нефтехимия, 1985,У 3, с.26-27,Лунин А,Ф. и др. Получение сложныхэфиров синтетических выспих жирныхкислот на термостойком сульфокатионите.-Нефтепереработка и нефтехимия,1985, В 4, с.25-27.Авторское свидетельство СССРВ 1152220, кл. С 08 Н 292/ОО, 1984(57) Иаобретецие касается оксидата,полученого окслепнем парафинопыхуглеводородов н содержащего кислоты,кетоцы, эфиры, лактоць, оксикислоты,в частности его гсщроиаа, и можетбытьиспольэовацо ца стадии обработкиоксидата н проиэпдстпе синтетическихжрцых кислот (СЖЯ, Дпя понылениякь .сс га ол с,а, . г 1,ъ. , . гидроли=.а и п льаук 1 т к .а., .;о " полисульфоЬен. и цк"тоц, а "си "алвмосилксв ко паче,, ,аса 70 еГидро осущет. ц .,ОП Г.Проц г, в д,с ц 1: (ем оксцдата, мекпдс - , , кццоцальныц ц,са; к; ло; 7;, ".рцое49,"; к;рбо; пьс ". ц эуемыйв проц псе ка лн.;а.пает,сцичит эцачсццс афрцс 63,1 до25,6, что в свою ое: голяетсократитрасходепр последующем омьтонии г и да ."л.13226Изобретение относится к производСтву синтетических жирных кислот(СЖК), получегтных окислением парафиновых углеводородов кислородом воздуха, в частности к усоверитенствованттому способу гндролиза оксидата, и мо" жет быть ист 1 ольэопано ид стадии обработки оксидата на катализаторах в производстве СЖК.Целью изобретения является повыше- Ю ние качества целевого продукта эа счет использования эффективного катализатора,Исттоттьэуемьтйт в процессе катализатор представляет собой кдтиоцит со сферичесеттгтц грднупдгцт -тйрттОГО гтттетд рдзмероы 0,1-8 пм, зпд ецце ст;гттгтеской обметтттой емттостп по Г 1 дС 1. состдвттяе 1 Г),2-0,6 мг-зкв/и, что в пересчете ттд чистый сульфополцфеццлецкетоц составляет 2,5-3,0 мг-экв/г.Сущность способа заключается гз следующем. 25В реактор, представляющий собой глетдлпц тескую трубу иэ ттерждвеютцей стали (соооцошецце диаметра и высоты реактора 1;10 ),тдгруждют 50 мл катализатора. Из оботревдегтой емкости 30 насос-дозатор подает сырье в реактор через дополттительгтт,й подогреватель с заданной скоростью, Сырье подают в реактор снизу вверх. Выходящую иэ реактора реакционную мдссу, охлдттИя в холодильнике, собирают в сборнике продуктов реакции. Установка оборудована системой КИП, Температуру в зоне реакции поддерживают с точностью 3 С. Сырьем для получения СЖК в данном споп собе является продукт окисленного па" рафииа - оксидат, который после отделенттч катализатора окисления прио95 С и трехкратной промывки кислой водой с кислотным числом 35 мг КОИ/г в соотгтоаенин 1:1 имеет, следующие функциональные числа:Кислотное 71,3Эфирное 49,5Карбонильное 8,6 50Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. В реактор эагруииют 50 мл катализатора - полисульфофеииленкетона, нанесенного на алю мосиликат в количестве 8 мас.Х. Температура в реакторе 250 С. Через реактор пропускают 600 г оксидата со скоростью 2,44 ч. После термообра 64,5 П р и м е р 4. (срдвтгетттте), 11 услоттпттх прпморд 1, цо црц 175 С получают 596 г оксцддтд со следуизщимц Аутткцттоижтьтп тмтт цслдмц:Кислотное 61,1 Эфирное 60,3 Кдрб 01 тцпьцое 9,1 П р и м е р 5. В условиях примера 1, цо прц 270 С попучдют 590 г ттродуктов редкцци со слтсдующттми Функцттоттдльпыгцт чттсламц;Кттслотгтое 58,7 ЭФтрттое 30,6Кдрботитльиое 9,3 П р и и е р 6. В реактор эагруткают 50 мл кдтдлиэдтор-ттоттттсульфофе" нилетткетотттт, нанесенного ца алюмоснликдт в количестве 10 гтас.7 При температуре в реакторе 250 С пропускают 600 г оксиддта со скоростью 2,44 ч. После термообработки оксиддта н присутствии катализатора получают 596 г продуктов реакции с Футткттттогтальттьтмичислами:Кислотное 65,1 Эфирное 17,0Карбоцильное 6,5П р и м е р 7, В условиях примера 6, но при 225 С получают 595 г продуктов реакции со следующттми функциональными числами:Кислотное 65,8Эфирное 25,6Карбо тильгтое 6)3П р н м е р 8, В условиях примера 6, ио при 270 С получают 591 г продуктов реакции со следующими функциональными числами; 5 г 2боткн оксиддта в присутствии катализатора получают 595 г продуктов реек" циц с Функциональными числами;Кислотное 65,0 Эфирное 22,6 Карбонильное 6,4 П р и м е р 2. В условиях примера 1, цо при 225 С получают 596 г продуктов реакции со спедующими функциональными числами:Кислотное 65,7 Эфирное 28,1 Карбонильцое 7,1 П р и м е р 3. В условиях примера 1, цо прн 200 С получают 594 г продуктов реакции со следующими фуцкцио 1 тальттыми числами:Ктц потноеЭфпрпоеК д р Гго 1 тд.1 т т,1 то е(1)уекциоцлле 1 лт 411 числлми:КислотноеЭфнрцоеКлрбоцнльноеИодное сл е д уюеяе (ми 64,3 8,5 7,3 15,63,6 12,5 6,9 16,3 г с, с )с тт р е т г тс 1 ц РЕЗуЛ 1 ттП ТЕртООС)ЕЛ)(тЕт ОЕ,С ССЕт "с Е;Л (С ) (1;"т, Ст";сет(тт( ЕК ТОН ЦЯЦЕСЕЦЦОМ 1 Я ЕЕЛ.скГ) Ет)11, .".ЕЕ с,". "С 1 Л (1(ся, стг Ест ) с ",(Е(стьНС сЛН с Е)сЭкгтс тс;Е: с 1; с лс) се Покязлтеь 1 ОС:ЛЕ ТЕ)ЛСОГ)рттСТКЕ Еса Исход,1,. 01 с 01)1, Ь Е 1 МЕр 5(ссг(Е)с)тт,Кислотцое Ь 0,0Эфирное 30,8Клрбоцнльцое 9,0П р и м е р 9. В условиях примера б, ио при 200"С получлют 595 г ОкСИДЯТЯ С ФУНКЦИОНАЛЕ)гЕ Е)1 И 1 ИС/1 ЛМЦ .Кислотное 65,1ЭФирное 30,2КарбонильцоеДля сравцения в тех же услогтцях по Опримеру 1 при 225 С и подлче оксидятясо скоростью 2,44 чпроведена термообработка ца катализаторах 1 суль(балтмагния-пример 10; т-окись ллюминця(ИодноеП р и и е р 14, ПросолтНс"тсВИяк ПрИМСрЛ 13, НО тВц 2.)с С, Птс П р и м е р 15. Проводят в условиях прнмерл 13, цо при 200"С. Получлют 596 г оксцдлтя со следуюеими Функццоцальными числами:КислотноеЭфирноеКарбонцльцоеИодцое тКлк вндцо из таблицы, предло)кенц(,тг Спосб позволяет повысить кячест 1 с с.:1(.с) и0(уктя з;1 (:Ест снег 5 ениязс рес.го сстт(ьстй 5)о .5,Ь 3),1 против63 сЕЪ со)1 ес.Тсом (ЕЕ(ОобЕ СЕЕ(тс:ОС - , с",дс (т:С с КСН)ЕЯТЭ, ПОЛУ"нес); о от;,с;. (сц т. 11(т,31 теовых угпестгсстСс,с сг тт ст Тегстгс )бабОТЕ;)1 Прци - г с)(т С Гс нс 1 сс ут( сес(11 кгттлттетттаторлТ,с( т З т . Ес с 51 ТЕМ Что ССС )тт ".) )ОЛст (Еттт )(;тЕ(Г Гцс( СЕЕ(ЕВОГ 3ЕттО);, т Е,с,)Зс(фс.З ВС КЛТ т 11)Заторассттстт т с, "тс(с 1е) (1 О)Е сЕ:ЛсЦЕОс .
СмотретьЗаявка
3945449, 13.08.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1785, МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ИМ. И. М. ГУБКИНА
МОРГУНОВ А. Н, ПАНАЕВ Ю. Д, ПРЯДКИНА И. А, МЕЩЕРЯКОВ С. В, ЖЕЛЕЗНАЯ Л. Л, ЛУНИН А. Ф, КАРАХАНОВ Р. А, МКРТЧАН В. В, МАГАДОВ Р. С
МПК / Метки
МПК: C07C 51/42, C07C 53/00
Опубликовано: 15.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1322655-sposob-gidroliza-oksidata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гидролиза оксидата</a>
Предыдущий патент: Катализатор для гидролиза окисленного парафина
Следующий патент: Рабочий орган для рыхления почвы
Случайный патент: Устройство для ортогонального преобразования цифровых сигналов по функциям хаара