C04B 7/44 — обжиг; плавление

Номер патента: 1060591

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Митузас, Монтвила

МПК: C04B 7/44

Метки: обмазки, образования

...силикатного модуля п=2,0-5,0, Количество КАССО, или 1 лкэО во вдуваемой шихта почдержиаатся из расчета получения клинкеа "осла присадки вдуВаамой шихты с содержанием МдО, не превышающим 5%. Дополнительную добав ку компонента МПО, 7102 Сг";Оэ гроизводят из расчета 0,.1-б,СЪ окисла В поступающей в зону факела сырьевой смесиПодаваемая со стороны горячего конца пе-и сырьевая шихта в потоке пнавмотрт.нспорта перемешив,ается с отдельньВл кожОнантом ир таким образом, полученная сь 1 рьавая смесь, в зоне Ф-:кала во взвашаннсм состоянии, нагревается до емпературы газовой среды,. Которая на .50-550 С Выше температуры обжигаемого материала и,т.;остигает 1600-2000 Г. Нагреваамая В зоне Факела сырьевая смесь подбираатся...

Номер патента: 1089071

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бачурин, Залманович, Уманский, Фридман, Шапарев, Шубин

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, процесса

...одинмелкодисперсный (до 807. всего материала) движется по печи быстро,. другой,насыщенный гранулами размером 1-Змм(более 207 материала), движетсямедленно. У этих слоев различнаятермоподготовка, Пылевынос из печи,в основном, осуществляется из первого мелкодисперсного слоя.Существует также возможностьвлияния на грансостав материала в 1печи с помощью специальных агломеРирующих добавок, например технических лигносульфонатов,;которые присмешении с пылевидным материаломоказывают на него склеивающее действие, Таким образом, грансоставматериала приближается к монодисперсному, что предопределяет одинаковость скоростей продвиженияматериала по печи во всем его сечении и объеме, а также равномерностьи полноту термообработки. Чем...

Номер патента: 1102781

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Казанский, Махряев

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...нее. Гранулы, которые выносятсяиз печи, вторично возвращаются в холодный конец печи или за цепную зону.1Пределы угла направления движениягаза на шламовую поверхность 20"90объясняются: угол 20- минимальнодопустимой силой удара газа о шламо-.вую поверхность с образованием гранул и допустимо возможным увеличением сопротивления печи без ухудшениятяги и большого роста подсосов;угол 90- это максимально возможныйугол в конструктивном исполнении.Если угол меньше 20, то газоныйпоток скользит по поверхности шлама,а большая часть его будет вращатьсяпо замкнутому. кругу, при этом гранулы образовываться не будут, В результате значительного. увеличения циркуляции газа по замкнутому кругу резкосокращается проходное сечение, увеличиваются сопротивления...

Номер патента: 1130546

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Грищенко, Ищенко, Кацман, Призанд, Шидлович

МПК: C04B 7/44

Метки: внутренней, вращающейся, печи, теплоизоляции, толщины

...поверхности футеровки и обмазки изменяется в среднем на величину не более 100 К при этом общая теплопроводность футеровки и обмазки практически не меняются, Таким образом, изменение тепло. вого потока, измеренное при помощи датчиков плотности теплового потока, зависит только от толщины футеровки и обмазки и от температуры внутренней поверхности, Так как последняяоизменяется эт условий горения и изменения расхода топлива при управлении процессом обжига, то для исключения влияния колебаний температуры внутренней поверхности теплоизоляциина контроль ее толщины предлагаемоеустройство содержит блок коррекции,20 3 11305 один вход которого соединен, с датчиком температуры внутренней поверхности, а другой вход подключен к функциональному...

Номер патента: 1144995

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Блаев, Кобахидзе, Ковин, Масленников, Смазнов, Тараканов, Чеснокова, Шубин

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...процесс перевода его в парообразное состояние, что значительно повышает эффективность взаимодействия их с материалом.Введение раствора фторсодержащих соединений в указанных количествах во вращающуюся печь с горячего конца в совокупности с введением перегретого водяного пара в поток отходящих газов в количестве 5-10% от их объема создает благоприятныеусловия для извлечения цветных металлов на стадии термообработки сырьевого материала в запечном теплообменнике и затем на стадии его обжига во вращающейся печи. При взаимодействии паров раствора фторсодержащих соединений с сырьевым материалом, содержащим отходы обогащения полиметаллических руд, при ,наличии перегретого водяного пара в интервале температур 600-900 С, соответствующем...

Номер патента: 1157034

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Красенькова, Кузьмин, Степанов, Шутов

МПК: C04B 7/44

Метки: вращающуюся, жидкого, печь, подачей, топлива

...эталонной температуре, устанавливаютзаданное значение плотности топлива приэталонной температуре и корректируют заданное значение температуры лри предварительном подогреве пропорционально отклонению 55фактического значения плотности топлива при1 эталонной температуре от его заданного зла.чения,Сущность способа заключается в следую.щем,Осуществляют предварительный подогревтоплива до заданной температуры. Стабилизируют давление топлива перед форсункой,для чего измеряют текущее давление топли.ва, анализируют его величину и в соответствии с ней регулируют расход топлива,Далее измеряют температуру и плотностьтоплива. Известно, что плотность воды выше,чем плотность горючих компонентов жидкихтоплив, поэтому при увеличении влажноститоплива...

Номер патента: 1167165

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Власова, Дмитриева, Кравченко, Писарева, Птицын, Соловьева, Юдович

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, процессом

...средйего диаметра 10 мм, расход газа степлотой горения 7000 ккал/кг1500 м/ч. Температура в зоне спекания 1200 С. На поверхности сколав электронном микроскопе среднийразмер блоков составляет 2-2,5 мкм.Согласно рантгенограмме фтормаенитимеет состав 11 СаО 7 А 120 з 1,5 СаРЗатвердевание лепешек из теста -через 15 мин. Гидравлическая активность цемента с удельной поверхностью5000 см/г из полученного клинкерачерез 2 ч 80-100 кгс/см .Заданный размер блоков фтормаенитзв клинкере, соответствующих максимальной активности цемента, 3-5 мкм.Для его достижения, согласно предлагаемому изобретению, температуру взоне спекания повышают до 1250 Спутем увеличения расхода топливадо 1650 мэ /ч, Содержание фтора впересчете на фтор"ион 0,97, вес 1...

Номер патента: 1188127

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Демидович, Плавник, Подлузский, Якимович

МПК: C04B 7/44

Метки: декарбонизированного, минерального

...и укрупняются. Одновременно с этим восходящим осевымпотоком 6 от частиц, попавших при падениив центральную область камеры 2, на входе внее отделяются мелкие частицы, размеромменее 300 мкм. Эти частицы восходящимосевым потоком 6 выносятся к факелу 3на укрупнение. Оставшиеся крупные частицыматериала размером 300 - 400 мкм движутсявблизи периферии камеры 4 высокотемпературной термообработки вниз в противотоке степлоносителем по спиральной траектории 7(показана пунктиром). При этом частицыматериала нагреваются до 950 - 1050 С, ипроисходит процесс декарбонизации карбонатной части материала частиц. Степень декарбонизации достигает 0,95 - 0,99Благодаря наличию осевого восходящегопотока 6 теплоносителя, который подаютвнутрь тангенциального...

Номер патента: 1193140

Опубликовано: 23.11.1985

Автор: Монтвила

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...3Подаваемый по трубе 12 и разбрызгиваемый через форсунку 7 шлам пролетает в пространстве печи некоторое расстояние по направлению движения материала и после осаждения продвигается в слое по уклону печи 4. При этом до осаждения в печи разбрызгиваемый шлам высушивается. Ввиду того, что противопоточная подача шлама расположена ближе к холодному концу печи, осаждающий высушенный шлам способствует гранулообразованию, что в свою очередь интенсифицирует тепло- обмен в печи.При подаче потока шлама по направлению движения газов выходящий из форсунки 8 разбрызгиваемый шлам энергией струи и энергией потока газов, переходящих по печи, забрасывается на некоторое расстояние против направления движения материала. Шлам, разбрызгиваемый по направлению...

Номер патента: 1196346

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Азарочкин, Альбац, Богомолов, Паниченко, Янкелевич

МПК: C04B 7/44

Метки: декарбонизации, смеси, сырьевой, цементной

...цемента,Целью изобретения является интенсификация процесса декарбониэации.1Способ заключается в том; что при резком ударном воздействии на слой материала его температура мгноО венно повышается на 50-200 С в зависимости от силы удара. При много. кратной послойной механической деформации и одновременной тепловой обработке значительно ускоряется процесс декарбонизации сырьевой смеси при более низких температурах. При этом ускорение процесса разложения СаСО происходит по уравнениюСаСО , СаО + СО .Образукициеся окислы в активной форме вступают во взаимодействие при более низких температурах с образованием клинкерных фаз С ; СА; С, Ат, САР.Ускорение процессадекарбонизации и образование клинкерных фазсокращают длину зоны...

Номер патента: 1198035

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Красенькова, Кузьмин, Степанов, Шутов

МПК: C04B 7/44

Метки: вращающейсяпечи, декарбонизатором, запечного, оснащенного, работы, теплообменника

...Авторское свидетельство СССР Ф 467217, кл. Р 27 0 19/00, 1975.Авторское свидетельство СССР У 824625, кп. С 04 В 7/44, 1982,расход топл в декарбонизатор;степень декарбонизации сыр евой смеси на выходе декарбонизатора;концентрация карбонкомпонента в сырьев198035 Составитель В. Алекперов Копча Техред М,Пароцай Корректор И. Эрдейеда 3/24 Тираж 604НИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 035, Москва, Ж, Раушска Подписнота СССРытийнаб д. 4/5 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Филиал ППП 3 1 мальные условия теплообмена в запечном теплообменнике, оснащенном декар бониэатором.Чтобы восстановить оптимальные условия теплообмена в запечном теплообменнике с декарбониэатором, необходимо расход отходящих газов уменьшить...

Номер патента: 1206249

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Иванаускас, Митузас, Монтвила, Петравичюс, Стануленис

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...облегчает процесс диссоциации. Находящиеся вокруг микрогранулы водяные пары каталитически влияют на проходящий процесс диссоциации, снижают температуру диссоциации карбонатного компонента в микрогрануле. Нагретая во взвешенном состоянии после прохождения химических реакций, микрогранула под собственным весом приседает к основному слою материала. При этом тонкость распыла шлама и давление шлама в форсунке определяет величину агрегатируемых гранул и место присадки сырьевой смеси к основному слою материала в печи.Между тем водяные пары катализируют процесс диссоциации СаСО, М 8 СОэ и прохождение твердофазных реакций в агрегатируемых гранулах и в основном слое материала.Таким образом, увеличенная присадка высокоактивного сырьевого материала...

Номер патента: 1211575

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Беляева, Беседин, Киреев, Классен, Хрущев

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, процессом

...образом. Управляющий сигнал, поступающий от радиационного пирометра. 14, характеризующий значение температуры корпуса печи, поступает на формирователь 19. Б фармироваеле 19 определяется точка с максимальным значением температуры с помощью блока дифференцирования и расстояние от этой точки давыходного обреза печи, далее полученный сигнал 20 подается на устройство 21 сравнения, где сравнивается с сигналом, поступаюшим ат задатчика 22 положения шибера дымосаса,и сигналом, характеризующим содержание кислорода в отходящих газах.В этот контур включены также регулятор 23, исполнительный механизм 24и устройство 25 с равнения. На устройства 25 сравнения подается сигнал от датчика 16, измеряющего содержание кислорода в отходящих газах,и...

Номер патента: 1276644

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бернштейн, Гентош, Герман, Гнедина, Гольдин, Расин, Хвалько

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, процессом, цементного

...изтечки и уменьшается мощность: рециркулирующего потока в газоходе, Приэтом количество разложившегосяСаСО уменьшается и температура в се 3очении Б увеличивается до 835-845 С,Предлагаемый способ управленияпозволяет поддерживать строго определенное, обеспечивающее полное теплоиспольэование высокотемпературного .тепла газового потока количествоматериала, рециркулирующего в газоходе нижней ступени теплообменника,Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, аименно к управлению процессом обжига клинкера в печах сухого способапроизводства, оборудованных запечными теплообменниками.Цель изобретения - повышение точности управления,Способ осуществляют следующимобразом. ОИзмеряют температуру газовзвесив сечении,...

Номер патента: 1284964

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Уманский, Фридман

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: клинкера, обжига, процессом, цементного

...вращающейся печи, снабженной теплообменниками, включающий измерение температуры материала после теплообменников и периодическое изменение расхода цементного сырьевого шлама от его среднего значения, о т л и ч,а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют температуру выходящих иэ печи газов и определяют период среза периодических изменений расхода цементного сырьевого шлама, причем период изменений расхода цементного сырьевого шлама устанавливают в 10-18 раэ меньше периода среза этих изменений по минимуму средней температуры выходящих из печи газов, а амплитуду изменений расхода цементного сырьевого шлама устанавливают по максимуму температуры материала после теплообменников в пределах 16-903 от среднего расхода...

Номер патента: 1296535

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Брандт, Бюгер, Реснер, Фейге, Хаммерманн, Цабель, Швертфегер, Эбериус

МПК: C04B 7/44, F27D 13/00

Метки: мелкозернистого, обжига

...5 8 с каналом 9 отходящих газов, выходящих из вращающейся печи 10. В верхней части трубопровода 5 отходящихгазов размещен исполнительный орган11, а в нижней части - обводной трубопровод 12.По трубопроводу 3 в реактор 1кальцинирования и трубопровод 4 по-дается топливо, Вход 14 материала вреактор 1 кальцинирования размещеннад трубопроводом 4.Способ осуществляют следующим образом.Горячие отходящие газы, выходящие 20из вращающейся трубчатой печи 10,разделяют в зоне канала 9 на два потока. Один поток отходящих газов печиподают аксиально к шахтному реактору 1 кальцинирования, имеющему конические и цилиндрические расширенияили сужения в поперечном сечении.Реактор 1 кольцинирования омываетсяэтим потоком аксиально снизу вверх,а в нижней зоне -...

Номер патента: 1303578

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Гохгут, Кайль, Ключников, Кузьмин, Шапкарин

МПК: C04B 7/44

Метки: гранулированного, клинкера, плавленого, цементного

...расплавом из зоны продувки.В результате этого взаимодействия вместе с гранулированным клинкером получают горячий восстановительный газ, близкий по своему химическому составу к восстановительным газам высокотемпературной кислородной конверсии, используемым в доменном процессе в качестве заменителя кокса.135Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1, Дпя обеспеченияпроизводительности конвертера (1 тон на клинкера в час) в кипящий слойподают 730 кг известняка и 570 кг огненно-жидкого доменного шлака следующего состава, Х: СаО 45,4; ЯО35,8;:А 0 О, 9,7; МдО 6,9; Уе 0 0,22; ос тальное 0 17При этом получают клинкер состава, 7: СаО 64,76; Б 3.0, 21, 15; А 0 О.6,17; МцО 2,04; Ре С 4,59; остальное 1,29.Кипящий слой организуют путем...

Номер патента: 1308589

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Барбанягрэ, Беляева, Классен, Шамшуров, Шахова

МПК: C04B 7/44, G01N 33/38

Метки: обжигаемой, смеси, состава, химического

...концов печи, В данном примере Т 19,207. Находят89 4бы после выхода из печи и последующим ее анализом даже при значительном увеличении топпива на обжиг неизбежен выпуск бракованной продукции. Продолжительность выпуска бракованной продукции и повышенного расхода топлива составит примерно 30-80 мин (время отбора, подготовки пробы и ее анализа на квантомечре или ФЭК) и плюс 30- 40 мин (время прохождения клинкера по зоне спекания), При испытании способа на печи 5 х 185 м зто составит 70- 120 т бракованного клинкера, а при повышении расхода топлива с 0,230 до 0,260 т/т клинкера составит перерасход 2,1 и 3,6 т условного топлива. у =- --100=88 967 Т -Т г х П р и м е р 2. Определяют по исходным данным беэ отбора пробы из печи титр общей...

Номер патента: 932774

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Гельфанд, Калинин, Шутов

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: агрегате, вращающейся, декарбонизатора, карбонатсодержащей, обжиге, обжиговой, печи, печном, расхода, смеси, сырьевой, топлива

...вентилятор 12, так и образующийся при сжигании топлива в декарбонизаторе 5 и вращающейся обжиговой печи 6, а кроме того, выделившийся в процессе декарбонизации сырьевой муки.1Из циклона 3 осаждающаяся сырьевая мука поступает в декарбонизатор 5. В декарбонизаторе 5 в потоке воздуха, поступающего из колосникового холодильника 7 через газоход 13, сжигается топливо, подаваемое через горелку от топливного дозатора 10, а температура газообразных продуктов сгораниятоплива при этом составляет 950-1200 С. Сырьевая мука, переомещаясь в прямоточном направлении вместе с этими газообразными продуктами сгорания топлива, за счет теплообмена нагревается от 650-740 С до 800-840 С. В результате нагреваосырьевой муки до этих температур происходит...

Номер патента: 932877

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Беляев, Волков, Гельфанд, Шутов

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, процесса, смеси, сырьевой

...сырьевой смеси во вращающейся печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором, включающим измерение разряжения и управление подачей топлива в реактордекарбонизатор, после измерения раэряжений вычисляют скорость изменения разряжения во времени на входе горячего воздуха в реактор-декарбонизатор и скорость. изменения разряжения отходящих газов во времени на выходе из реактора-декарбоназитора и определяют разность между контролируемымивеличинами скоростей изменения разряжений во времени и заданными величинами скоростей изменения разряжений во времени, а управление подачей топлива в реактор-декарбонизатор осу- ществляют путем прекращения подачи топлива при отклонении получаемой разности в сторону увеличения одновременно на входе и...

Номер патента: 1333664

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Гаврилов, Иванов, Квятковский, Полонский, Соколов, Федоров, Халина

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, цементного

...поверхности расплавленного металла ориентированно, острымконцом вперед, причем острый конецттпоследующего звена входит в ласточкин хвост предыдущего, проталкиваяего по поверхности расплава. Этообеспечивает беззазорное прохождениематериала и, как следствие, увеличение производительности процесса.При прохождении же непрерывной ленты,отформованной из непластичного сырья,обычно происходит ее разрушение. Обжиговый агрегат забивается материалом, на удаление которого требуетсязначительное время, в результате чего падает производительность агрегата,33664,т.Геометрические размеры звеньевсм, чертеж) определяются в первуюочередь габаритами обжигового агрегата, например при внутреннем размереагрегата 100 мм ширина звена должнасоставлять 95+2 ммт а...

Номер патента: 1374022

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Крапля, Локтионов, Маевская, Никифоров, Судакас, Федик

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: клинкера, низкоосновного, обжига, процессом

...45 топлива подбирают тепловое напряжение зоны спекания, чем добиваются уменьшения разности между расчетным и фактическим содержанием белита в клинкере. Дпя стабилизации гидравли- чески активной фазы белита дополнительно уменьшают расстояние, проходимое клинкером от точки эатвердевания клинкерного расплава до выхода его из печи, В примере 3 Указанные пРиемы по срав нению с примером 2 привели к снижению разницы между фактическим и расчетным количеством белита до 7% при увеличении топлива на 1%, уменьшению расстояния, проходимого клинкеромот точки затвердевания клинкерногорасплава до выхода его из печи, до60 см (1,5 4), при этом гидравлическая активность клинкера повысилась от 33 до 43 МПа.Дпя дальнейшего уменьшения разности между...

Номер патента: 1375602

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Беззатеева, Бушихин, Серков, Соловушков, Соломатина, Ткач

МПК: C04B 7/44

Метки: обжига, сырьевых

...вещества в количестве 0,001-0,02 от массы сырьевоймуки, поступающей в печной агрегат,значительно увеличивает теплоту смачивания, характеризующую реакционнуюспособность сырьевой муки и тепловуюэффектность процесса, и снижаетудельное электрическое сопротивлениепыли, что говорит об улучшении очистки газов в электрофильтре,Введение НТФ меньше 0,001 практически не увеличивает теплоту смачивания по сравнению с известным способом и не влияет на удельное электрическое сопротивление, а введениеболее 0,02(даже в 2,5 раза больше)к изменению параметров также не приводит. Кроме того, увеличение вводакомплексона свыше 0,02 не целесообразно из экономических соображений(из-за высокой его стоимости). Такимобразом, выбран интервал...

Номер патента: 1375603

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Барбашев, Уманский, Фридман

МПК: C04B 7/44

Метки: обжига, смеси, сырьевой, цементной, щелочесодержащей

...систему циклонных темлообменников, что и обуславливает повышенное содержание щелочей в клин кере печей сухого способа производст. ва. После прекращения подачи сырьевой муки температура в системе циклонных теплообменников, особенно в первой (по ходу газов) ступени, быст ро повышается При этом повышается температура внутренней поверхности газоходов и циклонов, так как покрывающие их щелочесодержащие настыли испаряются и разрушаются. При повышении температуры внутренней поверхности футеровки на этом участке сис" темы до 850 С подача сырья возобновляется.Осуществление всего сказанного, несмотря на кратковременное прекращение подачи сырья, повышает произво,дительность печи, так как снижается гидравлическое сопротивление системы уменьшает...

Номер патента: 1423520

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Авраменко, Винниченко, Сыркин

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...процесса клицкерообразования в более короткие сроки.Завершение процессов клинкерообразовация осуществляют в зоне сцекания при пониженном расходе технологического топлива в этой зоне,Необходимый для горения технологического топлива и топливного компонента отходов углеобогащения в зоне декарбонизации кислород подается ц качестве первичного воздуха к технологическому топливу с головки печи при коэффициенте избытка воздуха 1,2 - 1,3. Повышение указанного предела приводит к значительному снижению температуры факела, уменьшение коэффициента избытка воздуха вызывает нехватку кислорода для горения в зоне декарбокизации.После обжига полученный цементный клинкер подается,на охлаждение в хол эдильцик.Пример. Опробовацие предлагаемого...

Номер патента: 1441149

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Кузьмин, Степанов, Шутов

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом, смеси, сырьевой

...Т,. На выходе блока 3 возведения в четвертую степень появляется сигнал, пропорциональный величине Тф,Датчик 2 температуры измеряет температуру методом полного излучения Т. На выходе блока 4 появляется сигнал, пропорциональный величине Т.На выходе блока 5 деления присутствует сигнал, пропорциональный величине текущей степени черноты факела:Т,Элемент 7 сравнения сравнивает текущую степень черноты факела с заданной: где Ле - отклонение степени черноты факела;в - текущая степень черноты факела; а - заданная степень черноты факела; 2Этот сигнал поступает на первый вход умножителя, на другой вход которого поступает сигнал с датчика 8 расхода топлива, пропорциональный текущему расходу топлива во вращающуюся печь. Умножитель 9 перемножает эти...

Номер патента: 769953

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Гайдамакин, Екимов, Красавин, Лубенский, Островлянчик, Петровский, Срибнер, Ушаков

МПК: C04B 7/44, G05D 27/00

Метки: глиноземсодержащего, качества, спека

...его гранулометрическим составом, а такжепористостью (степенью его оплавленияв процессе нагрева и спекообразования) . В процессе повышения температуры материала в зоне спекания печи 25(для различных шихт до определенногопредела температуры) растет степеньзавершенности процесса спекообразования, извлечение полезных компонентов и повышается степень оплавленияспека. При оплавлении спека происходит укрупнение его частиц (т.е, изменение гранулометрического состава)и снижение их пористости. При достижении некоторого предельного извлечения, определяемого фазовым составом спека, дальнейшее повышение температуры спекания приводит к дальнейшему оплавлению спека и укрупнениюего и затем к зарастанию печи а из 940влечение остается...

Номер патента: 1474426

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Кузьмин, Степанов, Шутов

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом

...наделимый вход блока 8 деления, а о содержании окиси кремния в подситовой 45части пробы - на вход делителя.Сигнал с выхода блока 12, пропорциональный текущему значению отношения содержания окиси кремния, подается на первый вход блока 11 сравнения, 50на второй вход которого подается сигнал с задатчика 9, В блоке 1 1 происходит их сравнение. Пусть, например,эта разность равна + 0,25. Это означает, что размер зерен окиси кремния в сырьевой смеси увеличился итребуется более продолжительное время пребывания сырьевой смеси в зонеспекания, т.е, требуется увеличить длину зоны спекания путем увеличениярасхода топлива в печь 1. В связис этим, через время задержки, равноевремени прохождения сырьевой смесиот точки отбора до зоны спекания,например 30...

Номер патента: 1474427

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Анохина, Бабич, Иванов, Ищенко, Харабет

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: декарбонизации, степени

...и коэффициент избытка воздуха Ы,Св ф Ь Ст45изгИзбыточный расход воздуха С определяется как 21 21-0,С учетом этого формула мает видОбщий расход углекислоты в местеизмерения Так как известно, сколько углекислоты выделяется при полном сгорании данного вида топлива, можно записать Теперь формулу (3) представляют ввиде СО ----х С (К + - + С ОЬ т т 21-0 "2и отсюда выделяют величину расходауглекислоты из технологического сырья аса 2им1 Таким образом, по формуле (10),аналитически отражающей расход технологической углекислоты, при измерении концентрации СО и 0 , а такжерасхода топлива и при постоянных коэффициентах К,Ь СОможно вычислитьистинное значение Сс , а по немуопределить степень декарбонизации 0по формуле (2),На чертеже изображено...

Номер патента: 1495323

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Бачурин, Брыжик, Вердиян, Нетесин, Скворцов, Текучева, Тынников, Федосеев

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...в теплонапряженных зонах печного агрегата, чтобы избежать локальных перегревов Футеровки, Известно, что для достижения равномерности температур следует увеличивать амплитуду циклической подачи, которая, в свою очередь, обратно пропорциональна частоте колебаний, В предлагаемом способе равномерность температур обеспечивается оптимальным интервалом между циклами Ъ 1,0 с, который обеспечивает необходимую для равномер ности амплитуду.Способ обжига цементного клинкера осуществляют следующим образом.В горелочном устройстве известной конструкции для циклической подачи топлива устанавливается период йолного цикла, равный, например, 3,0 с, Интервал между циклами подачи устанавливается равным 1,2 с, На воздуховодах, по которым подается...