Способ автоматического контроля качества глиноземсодержащего спека

(5 27/ 04 В 7 441 С Е ИЗОБРЕТЕНИСВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСА АВТОРСН иевоинек Ме ия способ бретение относи щающихся печах жащих шихт во качества цементтического контрол и пористост только о пека при воэ недостаточно еличины насыпного ве и спека с тельст степени оплавленностидействии температуры ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовский и проектный институт алюмимагниевой и электродной промышлности(56) Арлюк Б.И. и др, Процесс сния в производстве глинозема.таллургия. М., 1970, с. 61-63.Арлюк Б.И. и др. Процесс спев производстве глинозема. - Метлургия, М 1970, с. 98-102. втоматического контроля в проиэвод-. тве глинозема спеканием глиноземсо" ожет быть использовано для автоного клинкера.Известен способ оперативного контроля качества глиноземного спека по определению насыпного веса какой-либо фракции спека, так как существует зависимость между насыпным весом спека и кажущейся пористостью.Недостатком такого способа контроля является неполная информация о качестве спека, так как изменение(54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГОСПЕКА, включающий измерение температуры газов, отходящих из вращающейся печи с колосниковым холодильником,и температуры на выходе зоны сушкипечи, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повьппения точности контроля, дополнительно измеряют величину давления дутья охлаждающего воздуха под колосниковой решеткой. характеризует степень прохожденияреакций спекообразования в спеке.Кроме того, известный способ конт роля качества спека также характе- ф ризуется значительным запаздыванием 1;ф информации на 30-40 мин (отбор про бы, ее охлаждение и определение на- д сыпного веса или пористости).Известен другой способ автоматического контроля качества глинозем- содержащего спека, включающий измерение температуры газов, отходящих из вращающейся печи с колосниковым холодильником и температуры на выходе зоны сушки печи.Недостаток этого способа контроля состоит в том, что вследствие большой инерционности печи и процесса локальные колебания температуры газов и материала собственно в зоне спекания(отражающиеся на изменении качестваспека) не всегда вызывают измененияизвестных контролирующих температурв холодильной части печи.Цель изобретения - повышение точ 5ности контроля.Достигается это тем, что в способе автоматического контроля качестваглиноземсодержащего спека дополнитель но измеряют величину давления дутьяохлаждающего воздуха под колосниковойрешеткой,Сущность предложения заключаетсяв следующем, 15Технологическое качество глиноземного спека характеризуется степеньюизвлечения из него полезных компонентов (глинозема и щелочи) при гидрохимическом выщЕлачиваниии, его гранулометрическим составом, а такжепористостью (степенью его оплавленияв процессе нагрева и спекообразования) . В процессе повышения температуры материала в зоне спекания печи 25(для различных шихт до определенногопредела температуры) растет степеньзавершенности процесса спекообразования, извлечение полезных компонентов и повышается степень оплавленияспека. При оплавлении спека происходит укрупнение его частиц (т.е, изменение гранулометрического состава)и снижение их пористости. При достижении некоторого предельного извлечения, определяемого фазовым составом спека, дальнейшее повышение температуры спекания приводит к дальнейшему оплавлению спека и укрупнениюего и затем к зарастанию печи а из 940влечение остается постоянным;или да-.же несколько снижается,Таким образом, изменение физичес-ких свойств обжигаемого материала(в данном случае - гранулометричес 45кого состава спека и его пористости)в процессе спекообразования характеризует качество спека. В свою очередь, изменение грансостава спека иего пористости (изменение удельногообъемного веса частиц), влияет навеличину аэродинамического сопротивления слоя спека при продувке егоохлаждающим воздухом.Непрерывное измерение величиныаэродинамического сопротивления55слоя спека, например по величине давления дутьевого воздуха под колосниковой решеткой на входе в холодильник, позволяет дополнительно судитьо качестве спека на выходе из печи.На чертеже дана схема, поясняющая предлагаемый способ,На схеме показаны вращающаясяпечь 1, колосниковый холодильник 2,слой 3 спека в разгрузочном конце печи, колосниковая решетка 4,воздушная камера 5 в горячей зоне холодильника, остальные воздушные камеры 6по длине хлодильника, меньшая высота7 слоя крепкого (оплавленного) спека, большая высота 7 слоя слабого(при понижении температуры) спеха,датчик 9 давления дутьевого воздуха,межкамерные перегородки 10;-,При повышении температуры и оплавлении спека происходит укрупнение частиц спека и уменьшение общейвысоты слоя 3 спека в разгрузочномконце печи, соответственно, на колосниковой решетке на входе в холодильнике увеличивается крупностьспека и уменьшается высота 7 слояспека. При этом уменьшается величина аэродинамического сопротивленияслоя и снижается давление дутьевогоохлаждающего воздуха в воздушнойкамере 5 в горячей зоне холодильника. При снижении температуры спеканаоборот увеличивается доля мелкогоматериала, крупность спека уменьшается, высота слоя 3 на выходе из печии высота 8 слоя на горячей решеткевозрастают, и соответственно, увеличивается аэродинамическое сопротивление слоя спеха и возрастает давление дутьевого воздуха в воздушнойкамере 5 холодильника.Получая непрерывный сигнал дополнительного контроля качества спекапо величине аэродинамического сопротивления слоя спеха на горячем участке решетки холодильника от датчикадавления дутья охлаждающего воздуха(наряду с контролем температуры отходящих газов и температуры на выходе печи) спекальщик может оперативно вмешиваться в регулирование температурного режима процесса спекания,например, изменяя расход топлива илиформу и длину топливного факела взоне спекания или изменяя подачу оборотной пыли над топливным факелом.769953 24 Тираж 589 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 ак и ГКНТ СС агарина, 101 ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород оиз Редактор Л.Письман Техред М.Моргентал Корректор М.Демч