C04B 37/00 — Соединение обожженных керамических изделий с другими обожженными керамическими или иными изделиями путем нагрева

Номер патента: 785266

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Герасимов, Шептицкий

МПК: C04B 37/00

Метки: клей, минеральный

...огарки Остальное,Оля получения клея приготовляют трисостава компонентов (см. табл. 1 ). Составы тщательно перемешивают и наносят на керамические поверхности. Из полученных составов готовят кубики 1,0 х 10 х 1,0 см, Часть образцов оставляют при 20 С на 10 с т. Другие наа24 ч оставляют при 2 С, а затем сушат20-231 334-350 357 ация под нагрузкой при отличающийцелью повышения огнепечения адгезии к кердополнительно электро30щем соотношении комОртофосфорная кислЭлектрокорундПиритные огарки я тем, что, супорности и обесамике, он содержкорунд при следуюонентов, вес.Ж:ота 26-30 1400 С,При дальнейшем увеличении или уменьшении содержания ортофосфорной кислотыв фосфатном клее ухудшаются его физикомеханические свойства.Предложенный фосфатный...

Номер патента: 791702

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Алексеева, Вертохвостова, Курдин, Омельяненко, Поляков, Смирнов, Харченко

МПК: C04B 37/00

Метки: керамических

...мм, длиной 100 мм и стержни диаметром 15 мм, длиной 24 мм;49трубки с внешним диаметром 13 мм, внутренним диаметром 5 мм и длиной 60 мм;копьца с внешним диаметром 30 мм, внутренним диаметром 24 мм и высотой10 ммбруски сечением 12 к 18 мм и длиной 84 мм;изоляторы с внешним диаметром 50 мм, внутренним диаметром 28 мм и иэопяторы с внешним диаметром 40 мм внутренним диаметром 20 мм. фУльтразвуковую сварку осуществляют при следующих технологических режимах,Инструмент - проволока нагревается до температуры размягчения ппвстификатора. Амплитуда колебаний инструмента 1-5 мкм. Скорость относительного перемещения 0,5-2 мм/сек. Усилие натяжения инструмента - проволоки 2-5 кгс, Материал инструмента - проволоки - нихром его диаметр 0,3-0,5 .мм....

Номер патента: 814988

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Ерошев, Неделько, Френкель

МПК: C04B 37/00

Метки: стеклоприпой

...55 СаОмуо механич юх спае ескойв и упроьно сотношении вакуум поп по тнь нологии, он до ГФ при следую ите оо в, мас 8 2-9 О, 1-7 Остал иа свободных поверхностях детали с целью последующих паек твердыми припоями. Возможна пайка этим припоем в среде формиргаза (Нй + Фр ) по удлиненнымрежимам (режим вжигания Мо-Мпокрытий), но при этом снижается температурапайки до 1300 С и спаи имеют малуюмеханическую прочность,Бель изобретения - увеличение механической прочности вакуумноплотных спаеви упрощение технологии.Поставленная цель достигается тем,что стеклоприпой, содержащий СаО,Мф О,.0 дополнитепьно содержит А РРрри спеудующем соотношении компонентов, масс.:СаО 30-38мо2-9АРФ О, 1-7й 0 ОстальноеП р и м е р, Компоненты, согласно рецептуре,...

Номер патента: 895966

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Ашмарин, Гонюх, Коновалов, Кузнецов, Сайфуллин, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 37/00

Метки: неорганических, соединения

...в контакт споследующей обработкой места стыкагазообразным реагентом при 900-950 С,ов качестве газообразного реагентаиспользуют пары ВО Ч НО,Подачу паров ВО - НО осуществляют путем возгонки неорганическогоборсодержащего сырья с водяным паром.Пары ВО - НО малотоксичны и обладают низкой корродирующей активностью, в то же время барный ангидридопри 900-950 С имеет. широкие области Соединяемые материалы стеклообразования с различными окисными системами, что позволяет широко использовать его для соединения различных неорганических материалов, герметизации и получения компоэитов. П р и м е р 3, В условиях, аналогичных примеру 2, проводят герметизацию металлических штырьков, пропущенных через отверстия стаклянной йликерамической пластинки,П р и...

Номер патента: 990741

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Лугин, Полтавец, Тищенко, Хохлова

МПК: C04B 37/00

Метки: вакуумплотного, керамики, корундовой, металлом, соединения, стеклоприпой

...в следующем: сме" шение предварительно измельченного кварцевого песка с глиноземом, угле кислым марганцем, молибдечом и марганцем мокрым способом до удельной поверхности 4500 см/г, сушка при 70"200 С до нулевой влажности, просев через сито У 0355. 25Для получения пасты приготовленный порошок смешивают с органической связкой, в качестве, которой используют раствор колоксиллина в иэоамилаце" тате. Плотность пасты должна быть зв 2,2-2,5 г/см, Пайку полученнм стек" лоприпоем производят на макетных об" раэцах корпусом ЛП в среде формиргаза 1 4в соотношении водород : азот 1:3 при 1300-1360 С.увеличение количества дополнительно вводимых марганца и молибдена приводит к росту температуры пайки, а уменьшение их количества - к увеличе" нию...

Номер патента: 996395

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Головкин

МПК: C04B 37/00

Метки: вакуумноплотный, металлокерамический, узел

...в них,расплавленной меди. Для полногозаполнения разреза медью необходимо,чтобы величина его равнялась величине капиллярного зазора и не превыша- щла 0,02 мм. Увеличение количестваразрезов позволяет больше снизитьнапряжения, но лишь до определенного предела и, кроме того, усложняет технологию изготовления узла.Поэтому количество разрезовв каждом конкретном случае выбирается,исходя иэ перечисленных условий.С целью получения оптимальныхкапиллярных зазоров между спаиваемыми поверхностями один из разрезовна металлическом цилиндре изготавливается сквозным, разрезанный цилиндр помещается в формирующую оправку и в таком виде производитсяего спаивание с керамической деталью фи одновременно запаивается разрезПри разреэке цилиндра...

Номер патента: 1038324

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Володин, Тумбакова, Чехлатов

МПК: C04B 37/00

Метки: алюминия, бериллия, керамических, оксидов, соединения

...около 100 С зта связка обеспечивает прочное механическоесоединение деталей, позволяющее легко производить дальнейшие технологи"ческие операции,После сушки узел подвергают нагреву при 1860-1900 С в вакууме илинейтральной среде с выдержкой при конечных температурах 10-15 мин, В таких условиях происходит пайка деталей и, как показали исследования,в промежуточном слое образуется жидП р и м е р 2. Толстостенный цилиндр из окиси алюминия дйаметрам50 мм и высотой 100 мм соединяют с.трубкой из окиси алюминия диаметром20 мм, высотой 150 мм и толщинойстенки 2 мм, На соединяемые поверхности деталей наносят пасту, содержа"щую 60 мас. порошка хризотерилла еудельной поверхностью 2 м /г и40 мас.Ф связки состава 6 мас.Ф вод"ного раствора ПВС и 6...

Номер патента: 1071610

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Глудкин, Гогия, Корзо, Коротков, Мгебришвили

МПК: C04B 37/00

Метки: керамических, однородных, пористых, соединения

...реакция разложениябудет осуществляться только на поверхности.металла, но не на поверх. ности керамики С другой стороны, процесс осаждения металла на тот же металл всегда происходит при более низкой температуре, чем при нанесении металла на диэлектрик, из которого выполнена керамикаПоэтому уда ется реализовать режим селективного осаждения соединяемого металла только на металлизированных участках керамики.Выбор типа исходных реагентов и указанных режимов обусловлен тем, что металлы хром и никель обладают высокой адгезией, коррозионной стойкостью и механической прочностью поэтому их удобно использовать в качестве соединяющего демпфирующего слоя нри стыковке различных материалов. С другой стороны, бисареновые соединения этих металлов...

Номер патента: 1071611

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Дорофеева, Качарава, Корзо, Салия, Черняев

МПК: C04B 37/00

Метки: керамических, пористых, соединения

...а при УФ-облучении происходит активация поверхности изделия и его адгеэия к материалу растущей пленки металла резко возрастает, В целом, УФ-активация позволяет проводить металлизацию поверхности плохо адгеэирующего материалапри температуре. пиролиэа "хорошо адгезирующего материала и действуеткак эффективный катализатор, БеэУФ-активации адгезия соединительногослоя в паре материалов с различнойадгезией связующего металла весьманизкая, а механическая прочностьсоединения недостаточна для надеж-.ного соединения деталей,После металлиэации проводят дегазацию остаточных продуктов разложения до их полной десорбции со, стенок пор. Для этого иэделия прогревают в вакууме при температуре пиролиза, а затем на металлизированнуюповерхность изделия с...

Номер патента: 1092147

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Дубовик, Иценко, Трунов, Щербина

МПК: C04B 35/584, C04B 37/00

Метки: керамических, масса, огнеупорная, соединения

...20-35Оксид циркония 5"20Нитрид кремния ОстальноеДля получения пасты готовят смесина основе нитрида кремния, содержащие 1,3.,5 мас,Х оксида магния,5,15,20 мас.Е оксида циркония и20,30,35 мас.й алюмохромфосфатногосвязующего соответственно. Передсоединением изделий их поверхности 45подвергают шабровке для созданияшереховатости с целью обеспеченияусловий для лучшей схватываемости массы с поверхностью заготовки.После подготовки таким образом поверхностей изделий на них наносятмассу.Изделия обжигают в печи сопротивления нагрева 20 - 900 С со средней,скоростью 0,5 град/мин, при 900 Сделают выдержку 2 ч. Свойства изде"лий приведены в табл. 1.Как видно из табл. 1, Разработанная масса имеет высокую термостойкость и изготовлена при низкой...

Номер патента: 1353760

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Ахметов, Сайфуллин, Сироткин, Хисамеев

МПК: C04B 37/00

Метки: керамики, соединения

...НзРО (рН 2)35-60 мин. 1 табл.1353760 и кварцевого стекла с площадью торцов 100 мм . Полученные данные сведены в таблицу,5 Формула изобретения Обработку проводят в течение 310 мин,после чего печь охлаждают.Для испытаний применяют стержни из 20корундовой керамики,стеатитовой СНЦ Соединяемыематериалы Предел прочностипри изгибе,1%а Химическаястойкостъ,мнн Способ оотношение компонентовазовой смеси,мас.Х0 Н О 80,ориме 202-ный расвор НС 1 астворН РОарН 2) 5 В 2,2 0 25,8 г,н 25,8 21 40 50 55 950. 25 0 4,94-1-СН 62,2 25 5,8 62 2 СН СНЦ-кварцевое стекло Из- вестный 1200 10 10 2,5.Пилипенк оррект 588комитета СССРи открытийушская наб., д 5665/22 ТиражВНИИПИ Государственнопо делам изобретени113035, Москва, Ж,Заказ одписное...

Номер патента: 1368303

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Жаворонков, Жарких, Жигарновский, Сергеев, Суховерхов

МПК: C04B 37/00

Метки: неорганических, соединения

...16-18,5 МПа, для пары керамика ВК 100-2 - хромель 95 МПа, керамика ВК-2-алюмель 105 МПа. 1 табл.1 г Прочность соединения,МПа полученногопо способу Температурасварки,С Соединяемые материалы еличинКТР 8,0 Керамика ВК-1+ 400 16+ сплав хромель 8,0 Керамика ВК-2 460 105 158 Сплав алюмель 19,4 1 . 13Изобретение относится к машиностроительной, приборостроительной, керамической промышленности и может быть использовано для соединения изделий из различных материалов (керамики, стекла) с металлом и между собой, имеющих значительноеразличие в величине коэффициента термического расширения (КТР).Цель изобретения - повышение прочности соединения.Способ реализуется следующим образом.Предварительно соединяемые поверхности шлифуют, обеэжиривают и...

Номер патента: 1437360

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Косогоров, Кремнев, Мокров

МПК: C04B 37/00

Метки: металлом, сапфира, соединения

...ПРОВОДНИКИ. МРжГОЕГтКНРЧИЯ К ОМКцеские контяктю,ИЗМЕРЕНИЕ МГХЯНИЧЕСКИХ НЯПВЯжЕНтЛйВ ОРдИНЕНИИ ПОСЛЕ ИЗГОТОВЛЕНтЛя Об разОН и термпиклировянкя Осук;еств-Какаст УЛУЧЩЕНИЕ -ЕРМЕТ,ЧНОСтК СОЕдинегггя при нормаль ньх темпер ату рах ня два порядка улучиенке термостойкости соединения г, дияпязоке тепмс - рятур от -О 0 0 о -1.0 0 ня двя порядка, я в дияпязоге температур ст- т 0 ло + 0.: ня трк порядка,УгЛгаКЯПЕНИЕ МГХЯКИЧаСККХ ."-1 ЯПРЯжанкйседине нгти гз;, - 1 Г раз,ормулакзобрс;еккя 0 пособ соединения Г ягю 5 лря МЕТЯЛЛОМ, ВКЛЮтЯЮГкй КОНтЯКтИРО 1 лоских соедиляемъх поверхносте нягрев до 150-1200 0 и приложен постоянного напряжения 300-1000 О т л и ч я ю щ к Й с я тем, ч С ЦЕЛЬС УЛУЧПЕтягЛЯ ГЕРМЕткяНОСтн термостойкостк соединения...

Номер патента: 1530618

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Гальченко, Ермолов, Караулов, Кленин, Русин, Усатиков

МПК: C04B 35/103, C04B 35/632, C04B 35/66 ...

Метки: мертель, огнеупорный

...- повышение углеродоустойчивости и пластичности, Огнеупорный мертель содержит, мас.Ф: технические лигносульфонаты 0,2-0,3; высокоглиноземистый цемент 8-10; технический глинозем 12-16; технический углерод 0,5-1,7; пековый дистиллят 7- 12; термогазойль 4-7; электроплавленный корунд фракции 0,063-0,5 мм остальное. Углеродоустойчивость (потеря массы образцов), г: при 1800 С 0,19; при 1900 С 0,14; коэффициент газопроницаемости, мкм (после термообработки при 1800 С) 0,006, 1 табл,Предлагаемый огнеупорный мертель имеет повышенные углеродоустойцивость, пластичность. формула изобретения Огнеупорный мертель, включающий электроплавленный корунд фракции 0,063-0,5 мм, технический глинозем, высокоглиноэемистый цемент, технический лигносульфонат,...

Номер патента: 1606498

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Амирова, Горшков, Демина, Семченко, Шутеева

МПК: C04B 28/26, C04B 37/00

Метки: безобжиговый, керамический, клей

...электросопротивле-.ния при температуре службы 700-1000 С.Безобжиговый керамический клей включает, мас.Х: плавленый стеатит 36 -41,5; кремний 1,0-2,5; этилсиликат 14,8-18,4, этиловый спирт 0,27-0,34;соляная кислота 0,10-0,16; вода 0,81,1; электрокорунд остальное. Керамический клей предлагаемого состава характеризуется снижением температурысушки до 275-330 С и усадки до 0,050,1 Х, а также повышением электросопротивления до 10 МОм при 700-1000 С,1 табл. спирт, 873-ную соляную кислсиликат ЭТС. Связку выдеменее 12 ч при +4 С, затемв смесь сухих наполнителейшивают. Керамические деталисклеиваются встык, выдержив3 сут на воздухе, затем тертываются при 250-300 С в тео60 мин.Составы клея, температуработки и свойства клеевыхведены в таблице,3...

Номер патента: 1622346

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Елховенко, Ковалевская, Судник, Шелегов

МПК: C04B 35/58, C04B 37/00

Метки: керамических, паста, соединений

...и р лиях,Целью и цие адгези стойкости эобретения 11 влезется повышеоццой прачцости и термоемая паста имеет болеемостойкость и адгезиоцную едл ературах. отавлива высокую терпрочность. при высоких темп Для получения пасты пригют смеси на основе цитриддсодержащие оксид магния, огминия, поливициловьп 1 спирт кремнисид алю Формула т е ци силикат Паст иэделийнения кердмическ для со содерж иое связ о.цее.стве сил зуют 10- 81.0 . По Я Е 1 ИТ эующе креми катцого свяэующе%-цый водцьп 1 рале подготовки соетей шабровкой В кдчо испол гния иа я с я отз. окись ем, что, с цельюЕой прочности и створ Ба дицяемых на них нИздел позерхцо носят па я обжига воляющей йкости п и высоких темпер ительцо содержит в качестве святермосттурах,окись ал н...

Номер патента: 1641793

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Кислый, Крыль, Лавринович, Швечиков

МПК: C04B 37/00

Метки: горячепрессованных, кремния, нитрида, основе, соединения

...прессования, с последующей шлифовкой для получения требуемого размера,Образцы накладывают один на другой, помещают в тигель, которыйвставляют в рабочую зону гаэостата.Из рабочей зоны откачивают воздух-Эдо вакуума 10 ат, после чего компрессорами нагнетают азот до давления100 МПа и включают нагреватели. Нагрев осуцествляют со скоростью О С,/сдо 1450 С с изотермической выдержкойв течение 1 ч, После этого со скооростью 1 О С/с осуществляют охлаждение до комнатной температуры и стравливают азот, Вынутые из рабочей зоныобразцы представляют собой монолитныйматериал, что подтверждено исследованиями на оптическом и растровомэлектронном микроскопах, микрорентгеноспектральном анализаторе.П р и м е р 2. С тем же материаломпроводят те же...

Номер патента: 669711

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Алешина, Вамберский, Казанцев, Непокойчицкий, Полущенко, Степанов

МПК: C04B 37/00

Метки: металлами, соединения, феррита

...слоев - 2-5 мкм. Низкая прочность сцепления, о ленная физическим взаимодейст669711 Соединение Прочность соединения кг/смпЧислотермоциклов феррит-ковар 290-390 Ферритмедь 300-410 10 Ферриттитан 20 280-410 СоставительТехред А.Кравчук. Корректор С. Иекмар. Редактор Е, Гиринская Заказ 3437 Тираж 421 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ь е Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101лыляемого металла с материном .подлож-.ки, а также малая толщина напыленного слоя не позволяет получить надежные и стабильные соединения металлферрит.Цель изобретения - повышение тер-,мостойкости и прочности соединенияЭто достигается тем,...

Номер патента: 1719375

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Косогоров, Михайлов

МПК: C04B 37/00

Метки: металлом, сапфира, соединения

...процессов 250-500 С. После достижения необходимой температуры на сборку подают электрическое напряжение 300-10000 В в течение 5 - 10 мин,Благодаря возникновению сильного внутреннего электрического поля между слоем стекла и слоем кремния и диффузии металлической прослойки в слой стекла получают неразьемное соединение сапфира с металлической деталью.П р и м е р. На пластины из монокристаллического сапфира с нанесенной гетероэпитаксиальной кремниевой пленкой (структуры кремния на сапфире - КНС) на вакуумной установке типа УРМ или УВН термическим методом наносят пленку А 1 толщиной 0,8 - 2,0 мкм. Далее формируют фоторезистивную маску и проводят последовательное травление слоев А в растворе НС и кремния в растворе КОН, В результате...

Номер патента: 1763425

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Кислый, Крыль, Лавринович

МПК: C04B 37/00

Метки: кремния, нитрида, основе, соединения

...изготавливаются различнымиметодами (спекание, горячее прессование, газостатическое уплотнение и др,); соединяемые поверхности шлифуются: изделия помещают в тигель, накладывая друг на друга соединяемые поверхности; тигель помещают в рабочую зону газостата или печи высокого давления; из газостата или печи компрессорами нагревают азотдо давления 10 - 200 МПа; после этого повышают температуру до 1300 - 1500 С; осуществляют изотермическую выдержку в течение часа; охлаждают изделия вместе с газостатом или 5 10 15 20 25 30 35 печью; затем стравливают азот и вынимают монолитную конструкцию.Все остальные аспекты процесса идентичны способу-прототипу.П р и м е р. Проводили соединение двух образцов нитридокремниевой керамики, один из них...

Номер патента: 1765142

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бродский, Введенская, Злотский, Кройчук, Санто, Сергеев, Смирнова, Шахов

МПК: C04B 37/00

Метки: вакуумплотной, керамики, соединения

...тонкомолотой легкоплавкой шихты составило 50% от массы оксида меди (И), соотношение масс оксида меди (И) и фос1765142 П р и м е р 5, Образец из 4-х алюмооксидных втулок, склеенный модифицированным 10 -ной добавкой оксида свинцамедь-фосфатным цементом с массовым соотношением оксида медии фосфорной кислоты 1:0,25 (температура обжига 900 С), сохранил водонепроницаемость при давлении 220 МПа и температуре 700 С,П р и м е р 6. Образец из 4-х алюмооксидных втулок, склеенный модифицированным 50 ф-ной добавкой оксида свинцамедь-фосфатным цементом (последующий обжиг при 900 С), сохранил водонепроницаемость до 250 МПа при 500 С. Составитель М.ЗлотскийТехред М.Моргентал Корректор В,Петраш Редактор Заказ 3351 Тираж Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1766884

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Макаров, Русин

МПК: C04B 37/00

Метки: диффузионного, керамики, корундовой, соединения

...анной ступени охлаждения; угости материала прокладки пературе; Р - коэффициент иала прокладки; а, а и прокладки соответств циент, равный 1,1-1,2. П 94 - 1 выход годных состав 20 мм были соединены с помощью длффузионной сварки через алюминиевую прокладку толщиной 0,5 мм при 450 С.После сварки в одном случае нагрев был выключен сразу же после осуществления диффузионного соединения, а в другом случае после соединения охлаждение проводилось поэтапно, причем перепад температур между уровнями температур соседних этапов охлаждения выбирался в зависимости от предела текучести, модуля упругости материала прокладки, величин ТКЛР материала прокладки и керамики при данной температуре по формулеЛТ=С с (1- ъ)/Е (ам -аМгде ЬТ - разность уровней...

Номер патента: 1794935

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Белобородова, Зиневич, Иконник, Никешина, Сухих

МПК: C04B 37/00, C04B 37/02

Метки: наполнитель, неорганический

...шивания компонентов наполнитель сновавращениями. Кроме того, в предлагаемом тщательно растирают в агатовой ступке исоставе увеличено количество А 20 з, что но- помещают в тару, где он может хранитьсязволяет уменьшить интенсивность деструк- неогранйченно долго. Для. получения клеятивных процессов при нагревании, что 10 наполнитель смешивают со стеклосвязкой вприводит к упрачнению клеевого соедине- соотношейии например, с 12-19 раство. ния материалов и повышению его водостой- ром силиката натрия марки ХЧ ХЦ 6-15-433 кости;:. :75 до сметанообразной консистенции иВ результате анализа известных реше- быстро (до затвердевания) при комнатнойний выявлено, что наполнитель, содержа температуре наносят на соединяемые матещий триоксид алюминия,...

Номер патента: 1839666

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Белобородова, Зиневич, Иконник, Никешина, Сухих

МПК: C04B 37/00, C04B 37/02

Метки: клей, неорганический

...з маркич.д.а., карбид кремния ВС марки 64 С, базальт Марнеульского месторождения (Грузия), который имеет следующий химический состав, мас,%: Я 02 48,83.; Т 02 1,11, А 20 з 16,86; Ре 20 з 3,56; ГеО 6,10; М 906,75; СаО 9,68; чагО 3,63; К 20 0,79; Р 2060,34; Н 20 1,13. После смешения компонентов полученный наполнитель вновь растирают в агатовой ступке, смешивают его со стеклосвяэкой (раствор силиката натрия марки х,ч, ТУ б - 433-75) до сметанообразной консистенции и быстро (до затвердевания) наносят на соединяемые материалы при комнатной температуре,Сравнительные данные известного и предложенного клеев приведены в табл. 1 и 2,Представленные результаты испытаний показывают, что предлагаемый клей имеет улучшенные, в сравнении с известным,...

Номер патента: 610367

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Баталов, Бирюков, Ивановский, Розанов

МПК: C04B 37/00

Метки: соединения, тугоплавких

Способ соединения тугоплавких материалов путем нанесения на поверхности соединяемых деталей связующего вещества, содержащего окись бериллия, с последующей совместной термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения стойкости соединения к воздействию щелочных агрессивных сред, в качестве связующего используют берилат лития, а термообработку осуществляют при 1250 - 1300oC.

Номер патента: 768145

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Глумов, Липилин

МПК: C04B 37/00, C09K 3/00

Метки: высокотемпературная, замазка, основе, талька

Высокотемпературная замазка на основе талька, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее рабочей температуры, герметичности и исключения химического взаимодействия с керамикой на основе двуокиси циркония, она дополнительно содержит окись бария при следующем соотношении компонентов, мас.%:Тальк - 60 - 80Окись бария - 20 - 40