C04B 35/486 — тонкая керамика
Генератор псевдослучайных последовательностей
Номер патента: 1095367
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Богданов, Лупиков, Маслеников
МПК: C04B 35/486
Метки: генератор, последовательностей, псевдослучайных«
...вторым входом второго элементаИЛИ 16.На чертеже также показан пример 20выполнения буферного запоминающегоблока 7, который содержит запоминающее устройство 17 с произвольной выборкой (ЗУПВ), счетчик 18 адреса,элемент ИЛИ 19, формирователь 20 импульсов, шину 21 записи, шины 22данных, шину 23 модификации адреса.Блок 10 управления выполнен на,П-триггерах и 3-К триггерах,Генератор псевдослучайных после Одовательностей работает следующимобразом,Перед началом работы составляется программа формирования выходнойпсевдослучайной последовательности 35кодов в виде последовательностиинструкций. Каждая инструкция программы имеет (п+4) разряда, Первыетри разряда инструкции К 1,КЗ содержат код операции, выполняемой генератором. Разряд К 1 содержит...
Шихта для изготовления твердых электролитов
Номер патента: 1096253
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Алексеенко, Вассерман, Глуйберзон, Зуев, Лупыренко, Орехова, Усатиков
МПК: C04B 35/486
Метки: твердых, шихта, электролитов
...Высоесойе термостойкосты и устойчивостью к расплавам измеряемой жидкой стали.Известен огцеупорцый электропро 25 водный керамический материал для изЕготовлеция твердых электролитг н 1, включающий, мол. Х:Двуокись циркоция 87,3-89,6Окис- скандия 9,7- 10,0Двуокись титана 0,5-3,0 3011 с д О с т а т к 0 и у к а 3 а и и ы х м а с с я В "е 51 е т. ся то, что изделия ца основе ."02 не обладают комгелексом свойств - вь 1- сокой электропроводностью и ионной проводиееостью наряду с высокой термои металлостойкостью. Дель изобретения - Еговьецееееие термической стойкости и металлоустойчиности ири сохранении электропроводности.Поставленная цель достигается тем, что гееглхта для изготовления твердых электролитов, включающая диокг ид циркония,...
Шихта для изготовления керамического диэлектрического материала
Номер патента: 1106806
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Кравчик, Лискер, Слатинская, Шуршалова
МПК: C04B 35/486
Метки: диэлектрического, керамического, шихта
...0,5 ч. Осадок отфильтровывают,шихту прокаливают при 1250 С в течение б ч. В полученную таким образомоснову вводят 0,62 г бората кальцияи 1,25 г огнеупорной глины, смешивают в течение 1-1,5 ч и спекают керамику в атмосфере водорода при 13701430 С в печи с силитовыми нагревателями или при 1450-1550 С в печис молибденовыми нагревателями. Привсех условиях керамика получаетсяплохо спеченной (пористость более 57), на нее нельзя нанести электроды и измерить электрофизическиесвойства.Состав шихты при введенном количестве минерализатора следующий,мас. 7:Диоксид циркония 37,8Оксид стронция 37,4Пентоксид тантала 24,1Борат кальция 0,2Огнеупорная глина 0,5П р и м е р 2. Получение материала состава 0,15 Бгта 206 -0,85 БгЕгоэ(основа) с 1,57...
Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков
Номер патента: 1188147
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Гальченко, Задорожная, Караулов, Красницкая, Михальчук, Орехов, Редько, Усатиков
МПК: C04B 35/486
Метки: огнеупорных, порошков, теплоизоляционных
...45 85 85 Тонкомолотая смесь со стеаратом кальция 50 35 20 55 55 15 15 Цирконат кальция Параметры способа о Температура, С1400 1575 1750 1300 1400 1800 1750 Парциальное давление кислорода, Па 10 10 10 101 10Свойства теплоизоляционных огнеупорных порошков: Открытая пористость, Х 38 41 46 33 35 39 41 3,48 3,.42 3,36 3,53 3,51 3,50 3,42 Кажущаяся плотность, г/см Предел прочности при сжатии, МПа 245 221 212 264 243 247 220 3 1188Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов и может быть использовано в различных отраслях новой техники.Цель изобретения - повышение теплоизоляционных свойств порошков.Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков осуществляют следующим образом.Исходный бадделеит фракции (0,5 ммО...
Шихта для получения огнеупорных изделий
Номер патента: 1209667
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Дабижа, Плинер, Ульрих
МПК: C04B 35/486
Метки: огнеупорных, шихта
...р и м е р 1. Образцы размером 10 х 10 х 70 мм формуют методом шликерного литья в гипсовые формы, Шихту получают путем совместного помола 17% титангта алюминия и 83% диоксида циркония, стабилизированного 15,5% оксида иттрия, в корундовой мельнице корундовыми шарами при соотношении маКомпоненты и показатели Известные составы 12 Предлагаемые составы 15 20 22 25 93 80 78 Пористость открытия, 7. 60 80 01 001 06 5,0 4,0 120 100 180 300 210 160 97 90 114 150 100 93 Критический коэффициент интенсивности напряжений К, МПа-н 2 2,2 3,1 3,2 Титанат алюминия, % 3 Диоксид циркония, 7 97 Прочность при изгибе при 20 С МПа 150 барочность при изги 5 е при 1200 С, МПа 130 09667 2териала и шаров,.равном 1;3Суспенэирование проводят...
Способ получения керамического материала для твердого электролита
Номер патента: 1211244
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Алексеенко, Дырда, Лупыренко, Орехова, Усатиков, Шулик
МПК: C04B 35/486
Метки: керамического, твердого, электролита
...Высокотемпературный обжиг брикета парциальноедавление кислорода, Па 10 10 10 Низкотемпературный обжиг изде- лий температураобжига, С 1100 1100 1100 1300 1100 1200 1100 парциальное давление кислорода Па 210 210 210 210 210 910 21012Изобретение относится к способамизготовления огнеупорной керамики, например, из диоксида циркония для работы в различных физических установках в качестве электролитических элементов.Цель изобретения - повышение ионной проводимости, снижение удельного электросопротивления и повышения его стабильности.Способ изготовления керамических электролитических элементов осуществляется путем измельчения сырья и его смешения со стабилизирующими добавками, введением в мас 11244 2су раствора гидроксида...
Керамический материал
Номер патента: 1231040
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Калинин, Литвинов, Ногай, Сигаев, Стефанович, Чурилов, Шамарова
МПК: C04B 35/486
Метки: керамический, материал
...Составитель В, С Техред Л, Сердюко едакто трова Тираж ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, одписное Заказ 2521/29 40 Пкомитета СССРи открытийаушская наб , д. 4/ роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 12310Изобретение относится к получению ,керамических материалов, которыемогут быть применены для изготовления конструкций и устройств точноймеханики, например гироскопов (керамика обладает высокой катионнойпроводимостью и поэтому в ней можнореализовать массоперенос), а такжедля корректировки коэффициента термического расширения (КТР) стекло- Окристаллических материалов и в качестве подложех электронных схем.Это обусловлено значением КТР,, близким к нулю, и иэотропностью керамического...
Шихта для получения кермета
Номер патента: 1271851
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Галахов, Зеленская, Лыкова, Сколис, Чесноков
МПК: C04B 35/486
...Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к термостой кой керамике, в частности к метачлокерамическим материалам, способным работать в условиях частых теплоЦель изобретения - повьшение термостойкости. П р и м е р. В качестве исходных компонентов берут титан порошковый ОСЧ, иттрий порошковый,оксид циркония порошковый ОСЧ, Порошки смешивают в попизтиленовых барабанах в течение 24 ч. Смесь брикетируют в сталь. ных пресс-формах в диски размером 6 3,9 х 1,5 см, Образцы спекают в вакууме при 1750 С в течение 1,2 ч, Образцы для определения стойкости к термоудару имели форму диской 9 3,2 х см, для испытаний на прочность балки 0,3 х 0,3 хЗ см, Образцы в виде...
Керамический материал
Номер патента: 1278342
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Дабижа, Комоликов, Плинер, Ульрих
МПК: C04B 35/486
Метки: керамический, материал
...инструмента для обра ботки металлов (штампы, резцы, волоки, фильеры, оправки и др.) и деталей газовых турбин и двигателей внутреннего сгорания. 42 15 Формула из обрете ния Керамический материал, включающийтетрагональный диоксид циркония ссодержанием оксида иттрия 2-4 мол.%, 20 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности при температуре 500-900 С и термостойкости,он дополнительно содержит диоксидциркония с содержанием оксида иттрия0,1-1,9 мол.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:Тетрагональный диоксидциркония с содержаниемоксида иттрия 2-4 мол.% 60-90 ЗО Диоксид циркония ссодержанием оксидаиттрия 0,1-1,9 мол.% 10-40 Состав зерен, слагающих изделия Предел прочности при изгибе, МПа,опри температуре, С...
Керамический материал
Номер патента: 573948
Опубликовано: 23.10.1987
МПК: C04B 35/486
Метки: керамический, материал
...материал, включающий цирконат кальция.и окись церия. Из-за своей пористости этот материал непригоден для изготов ления магнитной головки.Цель изобретения - обеспечение применения керамического. материала для изготовления корпуса магнитной головки. 25Это достигается дополнительным введением в состав керамического материала окисла лантана и цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: 30Окись церия 0,5 - 1,5Окись лантана 0,5 - 1,5Окись цинка 3,0 - 5,0Цирконат кальция О стальное Примеры предлагаемого композицион ного керамического материала на основе цирконата кальция приведены в табл. Тщательно перемешанные добавки(1.а О , СеО, 2 пО), измельченные доудельной поверхности 5000-6000 см /г 1 О цирконат-кальция и мелющие. тела...
Шихта для получения керамического материала
Номер патента: 1346630
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Алексеенко, Лоенко, Усатиков, Шулик
МПК: C04B 35/486
Метки: керамического, шихта
...Показатели Шихта, полученная по примеру 3 иэвестному Состав шихты, мас.Х 96,5 94,7 96,3 98,2 диоксид циркония 2,0 0,6 1,0 оксид магния 1,0 2,0 1,5 0,5 оксид кальция 1,5 0,8 0,15 оксид цинка 0,5 0,75 04 0,075 0,075 оксид кадмия 0,75 0,4 оксид бора 1,9 1,3 2,5 Открытая пористость,Е Содержание фаз, 7, моноклинная/кубическая 25/75 30/70 20/80 10/90 Степень размывания2сталью, мг/см мин 0,1 0,06 0,05 0,07 Термостойкость(1300 С - вода),теплосмены 30 40 42 Предел прочности присжатии, МПа 600 620 600 750 П р и м е ч а н и е, Степень размыкания стальюопределяютдинамическим способом при 1450 С и скорости вращения образца 10 об/мин в течение 20 мин. Изобретение относится к промьппленности материалов на основе диоксида циркония и может...
Способ изготовления плотной керамики из стабилизированной двуокиси циркония
Номер патента: 728369
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Матвейчук, Маурин, Пакина, Плинер, Попова, Рутман, Таксис, Торопов
МПК: C04B 35/486, C04B 35/622
Метки: двуокиси, керамики, плотной, стабилизированной, циркония
...указанных температурах позволяет получить полифракционный состав шихты, обеспечивающий плотную упаковку частиц при формовании. Оптимальный состав получен из60 мас. . частиц, прокаленных при250 С (размер 2 мкм), из 15 мас. ,прокаленных при 1050 С (раэмер0,6 мкм) и 25 мас.ч.Е, прокаленныхпри 870 С (размер 0,15 мкм)Прокаленные до разных температурпорошки с размером агрегатов от 0,2до 3 мкм при совместном мокром помоле за одно и то же время разрушаютсядо определенных размеров кристаллитов, которые обеспечивают полифракционный состав порошка, причем время,затрачиваемое на получение порошкового материала полифракционного состава, значительно меньше, чем прираздельном помоле исходного порошка,обожженного при одной температуре.Время помола по...
Шихта для получения пористого слоя на твердом электролите
Номер патента: 1426962
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Алексеенко, Баженов, Лоенко, Мурзин, Подругин, Рудяк, Усатиков
МПК: C04B 35/486
Метки: пористого, слоя, твердом, шихта, электролите
...электролита.Шихту готовят следующим образом,Расчетное количество метилцеллюлозы иСДБ затворяют водой и приготавливают,однородную массу, В тоцкоизмельчеццыйпорошок3 мкм) диоксида циркоццятакого же состава, как и твердый электролит, добавляют в виде растворов оксихлорид циркония, азотнокислый висмут и органическую лобавку (смесь метилцеллюлозыи СДБ), тщательно перемешивают, доводятдо консистенции сметаны и наносят тонким слоем на твердый электролит, После суцки производят обжиг тверлого электролита при 1200 - 1650 С с изотермическойвыдержкой 1 - 2 ч. Параллельно из. приготовленной шихты изготавливают (для опформула изобретения 0,5 - 3 0,5 - 1 5 - 20 По предлагаемому состав Прототип УУ пп Примеры 1 2 3 70 83 92 20 10 3 5 6 4 2 99,1 Оксид...
Керамический электропроводный материал на основе диоксида циркония
Номер патента: 990063
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Варэн, Гризик, Докман, Кахаева, Коленкова, Лупол, Плинер, Полежаев, Полетаев, Рутман, Спевак, Торопов
МПК: C04B 35/486, H05B 3/14
Метки: диоксида, керамический, материал, основе, циркония, электропроводный
...комплексов анионнаявакансия - примесный катион, являющйхся причиной нестабильности электропроводности.Верхние и нижние пределы концентраций добавок оксидов иттрия, скандия и иттербия определены экспериментально, и иллюстрируются примером (см. таблицу)Порошки твердых растворов на основе диоксида циркония требуемогосостава (см. табл.) готовили совместным осаждением из раствора хлоридоваммиаком. Порошки после прокалки при1300 С растирали в ступке из диоксида циркония, Из приготовленныхмасс прессовали балочки размером5 х 5 х 35 мм при давлении прессования250 МПа. Отпрессованные балочкиобжигали в печи с нагревателями ифутеровкой из диоксида циркония воатмосфере воздуха при 1900 С в течение 4 ч. На торцы обожженных балочек наносили...
Способ получения стабилизированной двуокиси циркония
Номер патента: 539494
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Плинер, Полежаев, Попова, Рутман, Торопов
МПК: C04B 35/486
Метки: двуокиси, стабилизированной, циркония
...суснензии, сушку отфильтрованной массы, ее прокаливание и охлаждение . Недостатками способа являются неравномерность распределениястабилизирующего окисла в конечномпродукте, недостаточно хброшая спекаемость и возможная дестабилизацияпродукта.Согласно изобретению полученнуюсуспензию перед фильтрацией дополнительно обрабатывают водным растворомаммиака, содержащим В-оксихинолин, 20а прокаливание и охлаждение отфильтрованной массы ведут в нейтральной атмосфере или вакууме. Предпочтительнопри этом полученную суспензию передфильтрацией обрабатывать 15-25%-ным 25"Раствором аммиака содержащим4-.5 вес,.Ж 8-оксихинолииа,П р и и е р. 3,5 л водного раствора хлорокиси циркония с концентрацией по ЕГО 280 г/л и хлористого еальция с...
Способ получения порошка стабилизированной двуокиси циркония
Номер патента: 653873
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Варэн, Гризик, Довгялло, Докман, Лупол, Орехов, Плинер, Рутман, Симаков, Спевак, Торопов
МПК: C04B 35/486
Метки: двуокиси, порошка, стабилизированной, циркония
...С ифильтруют нп вакуум-фильтре. Отфильтрованный осадок сушат при 410 С втечение 10 ч. Получают твердый раствор 6 мас.7 окиси кальция в двуокисициркония со структурой типа флюорита.Размер кристаллов менее 0,1 мк,В сосуд с высушенной массой вводятводу при весовом соотношении воды 10к массе, равному 3:1, и полиакриламид(ПАА) в количестве 25 мг/л воды. Полученную смесь подвергают обработкеультразвуковыми колебаниями с частотой 22 кГц при помощи генератора ульт 15развуковмх колебаний 1 ЗМ-),5 при интенсивности 3 Вт/см в течение 5 мин,Отработанные порошки отделяют от жидРедактор О,Филиппова Техред Д.Олийнык кой фазы и прокаливают при 1200 Св силитовой печи,В каждой фракции полученного порошка определяют содержание окисикальция:Фракция, мм СаО,...
Электропроводное изделие
Номер патента: 1661164
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Лихоманова, Торопов
МПК: C04B 35/486
Метки: изделие, электропроводное
...твердый электролит наносят покрытие методом обмазки илиокунания в шликер на основе раствора поливинилового спирта, содержащего порошкиоксидов иттрия,меди, циркония и карбоната лития (составы 3, 4), или в шликер наоснове раствора поливинилового спирта,содержащего порошок диоксида цирконияи раствор хлоридов иттрия, лития и меди 5(составы 5 - 6), при этом соотношение компонентов в шликерах обеспечивает получениепокрытий предлагаемого состава. Твердыйэлектролит с нанесеннь.м на его поверхность покрытием подвергают сушке с последующим обжигом при 1500 - 1550 С.Для работы в электрохимическом уст,ройстве на покрытие готового электропроводного керамического изделия наносятплатиновый электродный слой, который посредством выводов соединяют с...
Керамический материал для твердых электролитов
Номер патента: 1200571
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Зиньковский, Покидышев, Попова, Рутман, Торопов, Третникова, Устьянцев
МПК: C04B 35/22, C04B 35/486
Метки: керамический, материал, твердых, электролитов
...ортофосфат кальция смешением карбоната кальция с ортофосфатной кислотой. Затемв соотношении, необходимом для образования двухкальциевого силиката,смешивают карбонат кальция и аморфный кремнезем, а также добавку ортотези стаб цияв вибр г фосфата кальция в количестве, необ- Сю ходимом для стабилизации двухканального силиката ( 5 мол.7), Смешение проводят в вибромельнице, Затем прес- суют брикеты в виде кирпичей и обжигают их при 1600 С. 1При этом диоксид циркония стабилизируют оксидом иттрия, поскольку твердый раствор диоксида циркония с оксидом иттрия устойчив в широком диапазоне температур в отличие от твердых растворов 2 гО с СаО и МяО. Последние подвергаются дестабилизации и оксид кальция. (либо магния), освЬбождаясь,...
Шихта для изготовления твердых электролитов
Номер патента: 997393
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Зинсковский, Иванов, Иофис, Лузгин, Покидышев, Попова, Прилатова, Рутман, Табанаков, Торопов, Югов
МПК: C04B 35/486
Метки: твердых, шихта, электролитов
...продукта не превышает 70%.В связи с этим синтетический цирконпромышленностью не выпускается. 30В процессе обжига твердых электролитов из известной шихты при нагревепроисходит частичное разложение силиката циркония и обратный его синтезпри охлаждении изделий. Примеси способствуют более интенсивному разложе 35нию циркона, снижению температуры егоразложения и образованию расплава наоснове оксида кремния. При охлажденииобратный синтез не осуществляется пол ностью и твердые электролиты нарядус цирконом и оксидом циркония содержатстеклофазу, количество которой увеличивается с температурой обжига. Наличие последней ведет к снижению плотности изделий, отрицательной усадке1 увеличению размеров и искажению формы изделий), к снижению...
Электропроводный керамический материал
Номер патента: 1156356
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Матвейчук, Плинер, Попова, Торопов, Чусовитина
МПК: C04B 35/486
Метки: керамический, материал, электропроводный
...с другими, Однако титанат алюминия в самой значительнойстепени влияет на рост электросопротивления керамики и в меньшей степениспособствуют ее спеканию,Муллит менее заметно сказываетсяна увеличении сопротивления твердогораствора ЕгО - БеО, однако при исТитанат алюминияили диоксид цирко-.ния, стабилизированный оксидомскандия 95, 0-99, 5 Муллит 0,5-5,0 Сущность изобретения состоит втом, что новое сочетание компонентов 10 в заявляемых пределах обеспечиваетповышение электропроводности керамического материала в области низких температур 400-600 С. Высокая температурная устойчивость предлагае мых добавок не нарушает фазового состава керамики при ее обжиге, и ее свойства определяются в основном свойствами твердого раствора ЕгО БеО, поскольку...
Шихта для получения высокоогнеупорных электропроводных изделий
Номер патента: 1072397
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Жаворонков, Зиньковский, Ионова, Иофис, Лузгин, Нечаев, Покидышев, Попова, Рутман, Табанаков, Торопов, Чирихин, Югов
МПК: C04B 35/486
Метки: высокоогнеупорных, шихта, электропроводных
...подвергают совместному с силикатом циркония мокрому помолув шаровой мельнице, гуммированнойрезиной, и мелющими телами из спеченного миналунда. Помол осуществляютв течение 25-38 ч, что обеспечиваетналичие в материале 2-107 миналунда.Полученную суспензию сушат, прокаливают и смешивают с термопластичнойсвязкой. Методом горячего литья поддавлением формуют иэделия.(твердыеэлектролиты) в виде чехлов, Производят предварительный выжиг связки иокончательный обжиг при 1600 С.П р и м е р 2. Кристаллы отходовфианитов подвергают термообработке,нагревая до 800-900 О С и резко охлаждая в воде. Растрескавшиеся по местам дефектов кристаллы легко подвергались измельчению - первоначальносухому помолу в гуммированной резиноймельнице мелющими телами из...
Способ получения жаростойкого вяжущего
Номер патента: 1685895
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Бельмаз, Немец, Семыкина
МПК: C04B 35/486, C04B 35/626
Метки: вяжущего, жаростойкого
...с 0,9 - 2,3 н, раствором ортофосфорной кислоты в течение 8 ч до полного прохода через сито 10000 отв/см .Составы и свойства жаростойкого вяжущего приведены в табл, 1 и 2.Данные, приведенные в табл,вают, что предлагаемый способ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТО ГО ;пУ гЦ с-О(57) Изобретение относися к огнеупо матзриалам и может быть использован изготовлении высокоогнеупорных изд напрмер футеровки камеоы сгора МГД-генераторах. Цель изобретения вышение прочности при изгибе при т ратурах от 900 до 2000 С, Способ полу жарастойкага вяжущего, включзющи дение 0,9-2,3 н. раствора ортофосф кислоты в процессе помола стаоили ванного диоксида циркония, при сл щем отношении компонентов, ма стабилизированный диаксид циркони 85; 0 9 - 2,3 н раствор...
Высокопрочный керамический материал
Номер патента: 1701705
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Глинских, Гомбалевский, Заболотнов, Ливадний, Пейчев, Плинер, Соколов, Ульянов
МПК: C04B 35/486
Метки: высокопрочный, керамический, материал
...следующим образом.В растворе оксихлорида циркония (ЕГОС 12) с концентрацией по ЕГО 2 245 г/л растворяют оксиды У 203, ЗГП 203 и хлорид железа (РеС 13). Компоненты осаждают аммиаком, осадки фильтруют, сушат и прокаливают при 800 С. Прокаленные порошки диспергируют в воде с добавкой соляной кислоты ( рН 1,6 - 2,0), Из суспензий плотностью 2,4 - 2,7 г/см шликерным литьем в гип 3совые формы готовят образцы, Образцы(57) Изобретение относится к области получения конструкционной керамики, например инструмента для обработки металлов давлением, деталей подшипников, имплантантов для фиксации зубных коронок, Цель - повышение механической прочности. Высокопрочный керамический материал включает, мол.: оксид иттербия 1,5 - 2,3; оксид железа 0,8-1,5;...