Номер патента: 573948

Авторы: Корякова, Хрящева

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (И) 39 А 04 В 35/48 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТ тем,ения аг сод сл0,5 - 1,5 0,5 - 1,5 3,0 - 5,0 ЕСКИЙ ТЕ РИАЛ,ция и окис стал альци нат)19 3610837,блик. 1972.идетельство СССР04 В 35/48, 1968. церия, о т л и ч а ю щ и й счто, с целью обеспечения примего для изготовления корпусаной головки, он дополнительножит окисел лантана и цинка прдующем соотношении компонентомас.7:Окись церияОкись лантанаОкись цинкаЦирконат1573948Изобретение относится к керамичес ким материалам, используемым при изготовлении магнитных головок для записи и воспроизведения импульсных сигналов, и может быть использовано в электронной, вычислительной, телевизионной и кинотехнике.Известен материал, включающий двуокись титана и окись бария.Наличие пористости, разница между коэффициентами линейного расширения и линейного термического расширения ферритового сердечника не позволяют провести обработку поверхности до высокого класса чистоты, вьппе и 9,Известен также керамический материал, включающий цирконат кальция.и окись церия. Из-за своей пористости этот материал непригоден для изготов ления магнитной головки.Цель изобретения - обеспечение применения керамического. материала для изготовления корпуса магнитной головки. 25Это достигается дополнительным введением в состав керамического материала окисла лантана и цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: 30Окись церия 0,5 - 1,5Окись лантана 0,5 - 1,5Окись цинка 3,0 - 5,0Цирконат кальция О стальное Примеры предлагаемого композицион ного керамического материала на основе цирконата кальция приведены в табл. Тщательно перемешанные добавки(1.а О , СеО, 2 пО), измельченные доудельной поверхности 5000-6000 см /г 1 О цирконат-кальция и мелющие. тела (корундовые шары) загружают в шаровуюмельницу в соотношении материал/шары.равном 1 : 1. Продолжительность смешивания 7 - 8 ч. Образцы (корпусаПЭМГ) изготавливают методом прессования массы, пластифицированной поливиниловым спиртом 6%-ной концентрации, введенном в количестве 8% отмассы сухого порошка. Удельное давление прессования 500- 600 кг/смПроцесс спекания проводится в интер.вале температур 1400 - 1450 С. Свойства полученного материала:Микротвердость, кг/мм 950Пористость, % 0,00Водопоглощение, % 0,00Коэффициент линейноготермического расширения в интервале тем- .ператур 20 - 900 С 0 8+1Допускают чистотуобработки поверх- ности Вьппе и 13 твенный состав компонентов в примерах 23 1,0 1,5 Окись церия 1,5 0,5 1,0 3 4,0 Окись лантанаОкись цинка 5,0 Цирконат кальция Остальное Остальное Остальное Корректор Л.Патай Редактор Н.Сильнягина Техред А.Кравчук Тираж 587ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскаянаб., д. 4/5 Подписное Заказ 5131 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2362697, 24.05.1976

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5769

КОРЯКОВА З. В, ХРЯЩЕВА В. Г

МПК / Метки

МПК: C04B 35/486

Метки: керамический, материал

Опубликовано: 23.10.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-573948-keramicheskijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамический материал</a>

Похожие патенты