C04B 35/20 — с высоким содержанием оксида магния

Номер патента: 393248

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Высоцкий, Гикоп, Загоскин

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупоров, шихта

...Недостатком указанного состава является необходимость использования в нем окислите ля - хромистого ангидрида (Сг 03) или солей его кислоты (К 2 СгО), что ухудшает спекание и уменьшает прочность таких огнеупоров.С целью повышения плотности, прочности и термостойкости предлагаемая шихта допол нительно содержит игольчатые монокристаллы А 190 з при следующем соотношении компонентов (в ветс.%):Электроплавленная окись магния:фракция 0,5 - 2,0 мм 30 - 60 2 фракция менее 0,06 мм 25 - 50 Алюминий фракции менее20 мкм 0,5 - 5,0Игольчатые монокристаллыА 120 з (длиной 30 - 200 лкм) 0,5 - 20 2Шихту готовят следующим образом,Зерна электроплавленной окиси магния фракции 0,5 - 2,0 мм (40 вес. %) смешивают с 4 вес.% водного раствора...

Номер патента: 398528

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Фоад

МПК: C04B 35/20, C04B 35/68

Метки: вптб

...и, кроме того, 0,1 - 5,0 вес. % окиси иттрия. 15Огнеупорные изделия из указднной массы зОлучают следующим образом.Магнезиально-глинозепетую шпинель готовят без предварительного синтеза путем тщательного смешения в стехиометричес 1;их ко личествях плавленого магнезита (95% 1 ЧцО) и технического глинозема, прессования брикета, его сушки и дробления,для получения ложного зернового состава шихты. Прп этом глинозем истая составляющач состоит из 25 30% Ооожженпого и 70% неооожженного технического глинозема. Зерновой состав пихт следующий: 60% с размером зерен 3 - 0,5 мм, 20% с размером зерен 0,5 мм и менее и 20% тонкомолотой составляющей стехиометриче. 30 ского состава для получеьпя мдгнсзидльноглиноземистой шпинели с добавкой окиси...

Номер патента: 398529

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: C04B 35/20, C04B 35/68

Метки: масса, огнеупорных

...МЯССЬ В ВЯКУХгМЕ В КоптяТЕ С ГРЯ- фито м.Достигается это тем, что масса содержит 99,0 - 99,98 Вес. % % магцезиальцо-глццозсмистой шпицели и, кроме того, 0,02 - 1,0 вес.% цериевого концентрата с содержанием СеО 70%.Огнеупорные изделия из указаццой массы получают следующим образом.Магцезиальцо-глицоземистую шницель готовят без пред 3 а 3 ительцого сицтсза путем тщательцого смешсция в стсхиометрцческих количествах плявлецого матцезитя и обожжеццого технического глинозема, прессования Орцкета, его сушки и дробления для аолучсц 51 лотккого зернового состава шихты.Зерновой состав шихты при этом следующии: 65% с размером зерен 3 - 0,5 мм, 15% с размером зерен 0,5 мм ц менее и 20% тонко- молотой составляющей стехцометрического состава...

Номер патента: 398530

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Массальска

МПК: C04B 35/20, C04B 35/68

Метки: масса, огнеупорных

...в 37 ого состава позво ссы ц тем сам ьв за счет сццжсцимагния, самовоз ц псчц,11 редмет обртецц Масса для нзготов 25 лцй, используемых д индукционных цсчсй,глинозсмцсто шпице ЧТО, С ЦСЛЫО ПОВЫШС уме в контакте с 30 вес. %:зсция опсупо1 я футсронкц11 Д ОСЦОВС Малц, от,шча 1 о1 ця устойчиворафцтом, оцд рных цздсвакуумцых псзцдлыоался тем, стц в вакусодсржи,Изобретение касается изготовления огнеупорных изделий, используемых для футеровки вакуумных инду кционных печей, применяемых для выплавки высоколегированных сталей специального назначения.Известна масса для изготовления огнеупорных изделий ца основе магнезиально-глинозем исто й ш пи нсл и.Целью изобретения является повышение устоичивостц м 11 ссы в вакууме В контакте с Грд...

Номер патента: 368199

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Перемешивают, Стойкости, Формируют, Целью, Что, Щени

МПК: C04B 28/34, C04B 35/20

Метки: бетонная, огнеупорных, смесь

...блоки методом трамбования, прессования или вибропрессования.Изготовленные блоки имеют ту особенность, что после выдержки в формах в течение 10 - 15 мин бетон сам нагревается до 10 60 - 70 С, в результате взаимодействия ортофосфорной кислоты с окислами железа и магния, благодаря чему блоки пе требуют сушки и обжига. Затем после выдержки блокс в 1 - 3 суток производят распалубку, после чего блоки готовы к употреблению. Огнеупорный бетон, полученный по такой технологии, имеет следующие свойства (см. таблицу), тонов на ортофосфорной кислоте368199 Предмет изобретения Составитель ф. СоринаТехред Г. Дворина 1;орректор Е. Талалаева Редактор Г. Кузьмина Заказ 1199,1 Изд. ЛЬ 279 Ти и:, ПодписноеЦНИ 11 ПИ Комитета по делам изобретений и...

Номер патента: 368202

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C04B 35/20

Метки: индукционньгх, масса, огнеупорная, футеровки

...- 95В том числефракций,2еДобавка эплавленнкоруцдафракций 0,01 - 0,06 лтлт 5 - 10 2Периклазошпинелидный порошок содержит70% МдО и не более 13% СгзОз, а электроплавлецный корунд - не менее 96% Л 120 з.Влажность массы не должна превышать02%, 3 лм (0,1 20 - 3005 - 2 15 - 20 2 - 4 Остально лектро- ого Огнеупорную массу приготовляют путем смещения сухих (прокаленных) порошков в заданном соотношении, Перцклазошпццелидный порошок получают путем дробления и помола боя ц брака перцклазошпццелцдцого кирпича. Наоивку футеровки производят обычным методом (вибро- и пневмоуплотнецпем) сухими порошками.Обеспечение повышенной расплавоустойчцвосит массы достигается за счет периклазошпинелидного порошка, обладающего плотной расплавоустойчивой структурой,...

Номер патента: 413129

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: C04B 35/20, C04B 35/42

Метки: 413129

...перикл азошпинелидных огнеупоОднако до настоящего времени температурадеформации под нагрузкой периклазошпинелидных огнеупоров не превышала 1590 С. 15Целью изобретения является повышениетемпературы деформации под нагрузкой2 кг/см периклазошпинелидного огнеупора,Достигается это тем, что в состав предлагаемой шнхты для изготовления огнеупора дополнительно введена окись бария при следующем соотношении компонентов, вес,спеченая окись магния:фракция менее 0,06 мм 11,6 - 21,7фракция 3 - 0,2 мм основаП р н м е р. Спеченая окись магния в видепорошка фракционного состава, вес. %: фракция 3 - 3 мм - 10, фракция 2 - 0,5 мм - 75,фракция 0,5 - 0,2 мм - 15, смешиваетсяс раствором лигносульфонатов (плотностью 1,21 - 1,26 г/см), Затем к полученноймассе...

Номер патента: 425881

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Антонов, Берман, Щербенко

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, форстеритовыхогнеупоров

...лосмен.кг/сьев. ой ср твбе имеет рмосто- 1500 ительн именяю 1 асса 5%, те Заготовки обжиеде при 1500 - обжиговом виде.открытую порийкость 4 - 7 тепредмет нзоб- повышение термичеотавливаемых из данной ени изготовления лючающая дун отличающа ия термическо содержит а при следующ вес. %:форстеритовых ит и тонкомолояся тем, что, с й стойкости, она люмомагнезиальем соотношении а дополниьную шпи- компонен 10 - 605 - 40,ют, примеессуют под 30 - 8 10 - 6 5 - 4 иальная ш й магие Изобретение относится к составу массы для изготовления форстеритовых огнеупоров, применяемых для футеровки печей, регенераторов, а также в качестве насадки регенераторов.Известна масса для изготовления форстеритовых огнеупоров, включающая дунит и тонкомолотый магнезит.Цель...

Номер патента: 454191

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Бурцев, Буслвич, Васильев, Михайлов, Радзиховский

МПК: C04B 35/20

Метки: бетонная, смесь

...и песка 35 - 55; тонкомолотый магнезит 20 - 30; глинозем 6 - 20; жидкое стекло 15 16 - 18, Сц 504 0,2 - 7 и кремнефтористый натрий 1,5 - 10.Бетонную смесь приготавливают следующим образом.Жидкое стекло плотностью 1,43 г/см раз водят 5%-ным водным раствором СцЬО, до плотности 1,37 г/см. Кремнефтористый натрий перемешивают с тонкомолотым магнезитом и глиноземом в мешалке принудительного действия, Указанные компоненты переме шиваются в смесителе; после этого загружается заполнитель, и смесь вновь перемешивается,Испытания бетона при 550 С в контролируемой атмосфере состава: СО - 20; Н, - 40; СО - 0,2 - 0,4, СН 4 - до 1, Х - ост, и при влажности атмосферы с точкой росы - 5+5 в течение 500 час показали, что бетон не имел признаков...

Номер патента: 459445

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Выдрик, Зонов

МПК: C04B 35/20

Метки: керамическая, масса

...1300 - 1340 С. Полученный спек измельчается в шаровой мельнице сухим способом при соотношении материал: шары, равном 1: 1,8, до ос татка на сите 006 3 - 5,5%. Для ускорения измельчения вводится кремнийорганическая жидкость ГКТв количестве 0,1% от весаматериала.Из минерального порошка готовится литей ный шликер следующего состава (в вес. %)459445 Предмет изобретения Составитель Г. ВыдрикТехред О. Гуменюк Редактор Г, Кузьмина Корректор Н. Стельмах Заказ 728/2 Изд.397 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 минеральный порошок 88, термопластическая связка 12,Связка состоит из следующих компонентов (в вес....

Номер патента: 459446

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Антошина, Комарова, Коровин, Лисогорский

МПК: C04B 35/20

Метки: керамическая, масса

...металлокерамических корпу сов. Известная керамическая масса, включающая тальк, окись магния, углекислый барий иглину, имеет высокую температуру спекания.Цель изобретения - снижение температурыспекания и получение согласованного спая сковаром.Это достигается тем, что керамическаямасса содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %): тальк 62 63,окись магния 20 - 23, углекислый барий 12 -15, глина остальное.Керамическую массу получают по существующей спековой технологии в окислительновосстановительной среде.Керамическая масса имеет довольно низкуютемпературу и широкий интервал спекания1190 - 1230 С и лучше согласуется с коваром.После спекания до вакуумплотного состояния керамическая масса содержит кристаллофазу в...

Номер патента: 466200

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Башлий, Вит, Деркач, Карасик, Козин, Петров, Саврасова, Сизенко, Щеглов

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, огнеупорная

...сырую глазурь (например, смесь формовочного песка - 2 ч, и глины - 1 ч.) и алюминиевую пудру, способствующие спеканию массы.10 Прочность отпрессованного кирпича в сырце и набивной массы после набивки обеспечивается присутствием клеющей добавки - сульфитно-спиртовой барды. Повышенная механическая прочность кирпича и набивной 15 массы после сушки и при температурах службы достигается введением кислой фосфатной связки (например, алюмофосфатной, сульфофосфатной, хромфосфатной, или магнийфосфатной).20 Массу приготавливают следующим образом,В начале готовят тонкомолотую смесь, состоящую из формовочного песка, глины и алюминиевой пудры. Тонина помола сме си совместного помола - остаток на сите 25 4900 отв./см не более 10%. В бегуны...

Номер патента: 483377

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Фрейденберг, Шахлин

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, набивная, огнеупорная, отверстий, печей, плавильных, сталевыпускных, футеровки, шлаковых

...вксиочающая магнезит рошок, псриклазошпццслидцый поро л и ч а ю щ а л с я тем, что, с целью по 15 термической стойкости и устойчив расплавам металлов и шлаков, оца указанные компоненты в следующих ствах (в вес. %): магцезитовьш по размером зерен до 8 мм - 65 - 75, пе 20 шпцпелидпьй порошок с размером 2 мм - 15 - 25 и, кроме того, техн е цозем - 6 - 14, а сверх 100% затвор пример, водный раствор хлористого серцокпслого магния плотностью 25 1,35 г/см - 4 - 8.утем тщательного оцецтов с после,дуым раствором сермагния,риготавлцваотацил сухих комворецнем ее водхлористоо Изооретепие Относится к зсталлргескои промышленности и может быть использовано в качестве футеровки шлаковых и сталевыпускных отверстий плавильных печей,Известна набивная...

Номер патента: 485998

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Терещенко, Умеренкова

МПК: C04B 35/20

Метки: безобжиговых, огнеупоров, шихта

...при этом вреслужит раствор ы плотностью нетво 1 з соли Мя 504,1690 2) Авторы изобретения Ю. ф. Костыря, Н. С Изобретение относится к производству магнезиальных огнеупоров для сталеплавильных агрегатов.11 о основному авт. св.389060 известна шихта для изготовления безоожиговых огне 5 упорных материалов, включающая магнезито. хромитовый клинкер, обожженныи магнезит, плавленый корунд и связку, Однако термическая стойкость и прочностные характеристики при высоких температурах недостаточно 1 о высоки.Целью изобретения является повышение термостойкости и механической прочности при высоких температурах.Это достигается тем, что плавленый корунд содержит от 5 до 30% двуокиси циркония.Плавленый корунд с содержанием 5 - з 05 а двуокиси циркония...

Номер патента: 489740

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Горячев, Лапшов, Ярмола

МПК: C04B 35/20, C04B 37/00

Метки: материал, электроизоляционный

...и отношении комп 2575Г ость отожжецнот 10%. При раС) электроизротивление наения основногоммутационное с2 - 3 раза по снцымц прн помз Батареи промыми характер маль содержВ 20 зТ 1 02Ха 20К 20Р ит, в51102П р и м е р, Химическ кообразцом виде в сост щелочной эмали ТА Т 10, 188; Ма 20 6; К остальное) просеивают и замешивают на жид орош- мало 18,8;5102 опсисе реакт аве 70 г (вес. %0 10,0; через ском стек твы вп талька,В 20 з Г 0,5; ито 325 ле до крсдмст изобретени 1. Электроизоляцнонный материал для соецения термоэлсментов, включающий жидИзобретение относится к ттовления батарей термоэлемещихся в термогенераторах слаждением.Известен изоляционный мадинения термоэлементов, вклкое стекло и наполнитель.Цель изобретения -...

Номер патента: 504739

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Брон, Косолапов, Савченко

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, огнеупорная

...Перикл азошпинелид катный клинкер Тонкомолотый спече 0 периклазбретен а основе периклазоклинкера, отлич а- елью повышения тердополнительно содеренный периклаз при компонентов, вес, %: носили 65 - 75 нн 0 Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения высокоогнеупорных термостойких изделий, применяемых в футеровках сталеплавильных конвертеров, вращающихся печей огнеупорной промышленности, а также в других высокотемпературных агрегатах.Известна огнеупорная масса на основе периклазошпинелидносиликатного клинкера.Цель изобретения - повышение термической стойкости огнеупорной массы.Это достигается тем, что огнеупорная масса содержит в вес. %:. Периклазошпинелидносиликатный клинкер 60 - 75 и,...

Номер патента: 509557

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Крайний, Овчинников, Тарасов, Хорошавин, Шунин

МПК: C04B 35/20

Метки: бетонная, блоков, изготовленияогнеупорных, масса

...Ге" ред И.Карандашова Н.Аук Изд, %ЯР Тираж 752 ПодписиоЦНИИПИ Государственного яомнтета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, 113035, Раушская наб., 4 Заказ УЯД Фиаал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Концентрированная ортофосфорная кислота или.фосфатныесвязки 5-10Бетонную массу получают по следующей технологии: в растворомешалку загружают сухие компоненты в указанном соотношении, перемешивают, увлажняют водой, снова перемешивают, добавляют ортофосфорную кис; - лоту и перемешивают в течение 1-2 мин. Затем массу загружают вформы и трамбуют,1 О послойно, После набивки блоки выдержива -ют в формах в течение 2-3 часов, раскры- вают формы, вынимают блоки и сушат их при температуре 100-150 С в течение 10-25 часов...

Номер патента: 512201

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Кайбичева, Меньшикова

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, огнеупорных

...следующим образом. Магнезиальноглиноземистую шпинель готовят без предварительного синтеза путем тщательного смешения в стехиометрическиколичестваплавленого магнезита (95,09% МдО) и технического 25глинозема, прессования брикета, его сушки идробления для получения ложного зернового состава шихты,При этом глиноземистая составляющая состоит из 30% обожженного и 70% необожжен- ЗОного технического глинозема. Зерновой состав шихты следующий: 60% с размером зерен 3 - 0,5 мм, 20% с размером зерен 0,5 мм и менее и 20% тонкомолотой составляющей стеиометрического состава для получения магнезиальноглпноземистой шпинели с добавкой неодимового концентрата с содержаниемХс 1,0 э 93%.Из указанной массы прессуют заготовки под давлением 300 кГ/смз с...

Номер патента: 521242

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Барчукова, Валеев, Колчин, Пиханова

МПК: C04B 35/20

Метки: керамический, материал, полупроводниковый

...рабочих температурах.Целью настоящего изобретения является повышение рабочей температуры, снижение темгературного коэффициента сопротивления при сохранении высекой воспроизводимости параметров.Цель достигается за счет того, что полупроводниковый керамический материал, включающий сажу и диэлектрический неорганический ин, Е. С. Пиханова и Н. И. Барчуков наполнитель, дополнительно содержит гексаборид лантана, а в качестве диэлектрического неорганического наполнителя - стеатит при следующем соотношении компонентов, вес. %: 5 Стеатит 88,5 - 94,98Сажа 0,02 - 1,5 Гексаборид лантана 5 - 10Для получения данного материала мокрымспособом смешивают, например, 90% стеати та, 1% сажи и 9% гексаборида лантана, смесьобезвоживают и формуют. Обжиг...

Номер патента: 534440

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Манакова, Никитина

МПК: C04B 35/20

Метки: керамического, шихта

...материала содержит еский алю и мета отношенииуказан Тальк 61,5-62,0 Окись магния 21,2-21,5 Углекислый барий 8,5-8,8 Углекислый кальций 0,8-0,9 Глинозем 1,5-2,1 Металлический алюминий 4, 7-6,5Материал из предлагаемой шихты получают следующим образом. Форстеритовый размолотый спек (его приготавливают иэ талька, окиси магния, углекислого бария, углекислого кальция и глинозема) смешивают в фарфоровом барабане на валковой мельнице в течение 2-4 час с металлическим алюминиевым порошком в количестве 4,7 вес, % от общего веса шихты. К полученнои смеси добавляют технологическую ие относится к материалам в газоразрядных индикатор- прецизионных решеток с болтверстий для изоляции электродов,Известен керамический материал на основе окиси алюминия...

Номер патента: 537983

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Дробозина, Манакова, Никитина

МПК: C04B 35/20

Метки: керамического, шихта

...0,8Магнийфосфатноесвязъюцме 9,3 - 3 1,5Прп етом коэффициент усади: 1 атсриала составляет 0,5-1%, а тспекания 400-500 С.оСвязующее приготавливают расти.- .злиокиси маг 1 пя 4-6 вес. 1) в фос,форнойИ кислоте 94-96 вес. %) плотностью 1,74- о,1,84 г/см пти нагревании до 90 С в т -чецне 30 мин. Окись магния предваритслео,но прокаливают при 1000 С на воздухе,Керамический материал получаютнс. -1 б дующим образом. Шихту, с:осчоящую вес.: )из талька 58, окиси магния 19,8, углекислого бария 8,2,глинозема 1,7 и угхэкислого кальция 0,8 спекают при 1300 (Полученный спек размаливают в шаровой20 мельнице до удельной поверхности 6,5 з ь6,9 10 см/г. Размолотый спек смешива тс магнийфосфатным связующим в количестве 11,5 вес. % при комнатной температуре....

Номер патента: 547432

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Алексеенко, Максимов, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, теплоизоляционная

...0,2-0,5 мм нболее оказывается достаточным 10%-ногопо массе количества фосфвтной связки.. Варьируя соотношения нвцоднитель; вяжущее и тальк: магнезит в ивполнителе удается получать пористые теплоиэоляционныеизделия удельного веса О,Ь,5 г/см .эМассу приготавливают сдедующим обраэом,Сухую смесь тапька с магнезитом перемешивают в смесителе в юечение 15-30 мин.до равномерного распределения магнезита вобъеме сухого наполнителя, затем добавляют рассчитанное количество раствора кислого фосфата и смесь перемешивают еще несколько минут. В случае испопьэоввшя тонкодисперсных пылящих порошков талька имагнезита их смесь до перемешивания увлажняют водой с таким расчетом, чтобы общее количество вводимой в массу воды соответствовало плотности...

Номер патента: 553228

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Власов, Грошева, Ермолка, Карпинос, Листовничая, Морозова

МПК: C04B 35/20

Метки: материал, огнеупорный

...бора при следующем соотношетов (вес,%):Окись магния 85-9 5Нитевидные кристаллы нитрида бора 5 щф 1 эНитевидные кристаллы нитрида бора (НКНБ)имеют следующие характеристики; длина 2001000 мк, диаметром 0,3-0,5 мк, прочность,на разрыв 120 кг/см2.Способ получения материала заключаетсяв следуюшем: тонкодисперсный порошок окиси магния (М 50) смешивают в виде спиртовой суспензии с НКНБ в соотношении 85-95;5-15 соответственно, Полученная шихта подвергается горячему прессованию в графитовой пресс- форме на прессе марки ПСУ Режим горячего прессования: температурао г1700 С, давление 150-200 кг/см, выдержа при максимальной температуре и давлении5-20 мин, охлаждение - в пресс-форме,В таблице приведены составь; и...

Номер патента: 554254

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Андросенко, Брон, Вислогузова, Выдрина, Диесперова, Никифоров, Овчинников, Перепелицин

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупоров, форстеритовых, шихта

...образцов пз предлагаемой 5 шихты берут дуиит обожженный фракции2 - 0 мм, плавленный дуиит ф 1 ракцш 2 - 0 мм и 5 - 2 мм тонкомолотуо смесь обожжсниого дунита с обожженным магнезитом в соопо.шепни 40: 60 фракции менсс 0,06 мм и тонко молотый плавленый материал. Исходные компоненты шихт, отличающиеся содержанием плавленого материала, перемешивают, увлажняют раствором сульфито-спиртовой барды плотностью 1,21 г(смз и обжигают при темпе ратурс 1560 С, после чего определяют их свойства,В таблице приведены соста;)ы нихт и свой(.стьа образцов.554254 Плавленый магнезиальносиликатный материал 30 - 95 10 Составитель А, КулабуховаТехред и, Карандашова Корректор Т. Добровольская Редактор И. Селищева Заказ 1162/3 Изд. Мо 433 Тираж 775 Подписное...

Номер патента: 554255

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Тереховский, Тресвятский

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупорных, шихта

...магний и азотнокислый аммонийменяют с крупностью зерна 5 - 6 мкм,Шихту приготовляют из порошков сухихкомпонентов, смешивая их в необходимых количествах. При на 1 ески, г:Периклаз 94,0 Цирконий 2,0 Цинк 2,0Фтористый магний 1,0 Азотнокислый аммоний 1,0Для прессования изделий шихту увлажняют водой до содержания в ией воды 4 - 6%. Дополнительно в шихту можно вводит 3 - 5 вес. % органической выгорающей связки сверх 100% шихты. Прессование изделий производят на прессах в металлических прессформах с усилием 5000 - 6000 кг/см. Обжиг изделий осуществляют в печах с окислительной газовой средой при 1550 в 16 С,В таблице приведены примеры для известной шихты (периклаз 100% и предлагаемой, режим термообработки и свойства,Такая шихта будет...

Номер патента: 563404

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Жарко, Кадыкова, Тряскина, Черняховский, Шубин

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, огнеупорная

...О ВОз - при следуюц;ем соотношении компонентов, вес. %:1 аполнитель 50 - 80 Фосфатное связующее 1 - 30Жидкое стекло 2 - 20 Добавка 0,2 - 45Увеличение срока сохранности массы обуславливается созданием пассивирующей пленки на поверхности частиц наполнителя за счет жидкого стекла, которая замедляет скорость химической реакции фосфатного связующего с основным заполнителем и вследствие щелочного характера жидкого стекла пОнижает кислотность фосфатного связующего.Присутствие добавок, играющих роль снекающих, обеспечивает совместно с жидким стеклом и фосфатным связующим создание структур, характеризующихся высокой прочностью прн нагреве до 1450 С,Предлагают следующие составы огнеупорных масс.563404 формула изобретения 60 25составов...

Номер патента: 575338

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Аносов, Бабич, Борзов, Кондырев, Куркин, Минаев, Стариков, Тепляков, Яковенко

МПК: C04B 35/20, C04B 35/80, C04B 35/82 ...

Метки: микалекс, огнеупорный

...микалекс, не превышает 20,Низкая температура начала размягчения микалекса, невысокая термостойкость и прочность не позволяют его использовать как огнеупорный материал в качестве литейной оснастки припроиэводстве алюминия.Целью изобретения является придание микалексу свойств, присущих огнеупорным материалам, т.е. повышенной температуры начала размягчения, высокой термостойкости и прочности, а также способности противостоять воздействиям расплавленного металла при 700-800 ОС.Для достижения указанной цели составляющие микалекс ингредиенты берутся в следующем соотношении, вес.Слюда-мусковит84-87Легкоплавкоестекло 13-16. Втулки были испытаны при разливкеалюминия и сплава АД. Промышленныеиспытания показали, что оии термо 80 стойки, не...

Номер патента: 580200

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Барабанова, Герман, Редько, Тереховский, Тресвятский

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупоров, шихта

...аммоний 0,5 - 1,5Для получения данной шихты берут плотнообожженный или электроплавленый периклаз после измельчен о рна - 3 мк, Крупность зе ов л ческого цирконпя, к г а фторидов магния и ам е 1 евышает 2 - 3 мк.Дчя приготовчеш кп указанных компонентов, дпмом личестве, смешива т в с.виде.Изготовление изделий пз смеси по предлагаемому способу осуществляется известными керамическими методами. Прессование изделий из огнеупорной смесн производят при увлажнении ьодой до 4 - 6,о илп при добавлении выгорающей органичесой связки, Обжигают изделия прп 1550 в 16 С.В предлагаемой таблице приведены составы шихт и свойства полученных изделий.Экономический эффект прн применешш смеси по предлагаемому способу получают за счет спикения температуры...

Номер патента: 620460

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Андреев, Долотов, Ененко, Иванов, Кабинетов, Кондаков, Столяров, Тонков, Травин

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, огнеупорная

...состава загружают88% электрэплавленного периклаза, перемешивают в сухом виде 1-2 мин. Затемдобавляют 5% хромовокислого магния и20 2% бэрной кислэть, перемешивают 34 мин. После этого увлажняюг 5% водыи перемешивают в течение 10 мин,П р и м е р 2. Берут 90% электроплавленн эгэ периклаза, перемешивают25 в сухом виде 1-2 мин. Затем добавляют620460 Составитель А. КулабуховаТехред А, Алатырев Корректор Н, Тупица Редактор С. Суркова аказ 4590/17 Тираж 751 Подписч оеЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 4% хромовокислого магния и 2% борной кислоты, перемешивают 3-4 мин. После этого увлажняют 4%...

Номер патента: 627105

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Андросенко, Беспамятных, Выдрина, Кузнецов, Лескин, Муратов, Некрасова, Никифоров

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, огнеупорная

...близкой ксоставу является огнедержащая обожженныйдобавку в качестве коиромит 2 рНедостатком известных масс являетсянизкий предел прочности при сжатии, высокая кажущаяся пористость, низкая шпаки метаппоустойчивость,Цепь изобретения - повышение шпакои метаппоустойчивости,Это достигается испопьзованием вкачестве добавки в массе, содержащей ит и магнезит, графитасоотношении компонентов,ванин образцов из предпагаеут обожженный дунчт фрак-0 мм, тонкомолотую яшую из 40% обожженногомагнезита и графит. Исходы массы, взятые в различиях, перемешивают, увпажм сульфито-спиртовой бар 1,21 г/см, прессуют80-200 С.ассы и свойства образцов,них,приведены в табпице.ДунитМагнезитГрафит 540 9,9 0,08 0,05 20 О, 10 0,07 90 10,2 формула изобретения...