Масса для изготовления огнеупорных изделий

Номер патента: 863568

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Залькинд, Кузнецова, Маршак, Нестеров, Пешехонов

МПК: C04B 35/567

Метки: масса, огнеупорная

...или обеэжелеэ"ненный цирконовый концентрат с содержанием 2 г 01 больше 65, глину огнеупорную и фосфатное связующее, содержит в качестве фосфатного связуюшвготриполифосфат натрия при следующемсоотношении компонентов, вес.:Карборунд фракции1,6-0,63 мм 25-40Карборунд фракции0 5-0,12 мм 25-35Флектрокорунд илиобезжелеэненный цирконовый концентрат 20-35Глина огнеупорная 3-5Триполифосфат натрия 2-4Исследуют свойства предложенноймассы, например, следующих составов,представленных в таблице,Испытания на шлакоустойчивость проводят определением скорости растворения огнеупора в топочном шлаке сле863568 формула изобретения Содержание (вес,%) в составах Компоненты КарборунД фракции1,6-0,63 мм 37,5 37,5 Карборунд фракции0,5-0,12 мм 28 28...

Номер патента: 1058943

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Горбачев, Дикоев, Крохалев, Московенко, Черемовская

МПК: C04B 35/52

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...к расплавам. 35Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная набивная масса для футеровки плавильных агрегатов, содержащая углеродистый наполнитель, огнеупорную глину, каменноуголь ный пек и воду, дополнительно содержит гранулированный ваграночный шлак и мертель шамотный при следующем соотношении компонентов, об.: стойкость, к расплавам за счет образования гарниссажа н виде стекловидной Фазы на футерованной поверхности путем применения гранулирован. ного ваграночного шлака, который является отходом ваграночного производства металла и содержит, вес.Ъ: я . 41-50 СаО 20-26; АРОЙ 8-12, МО 0,5-2," УеО 6-8МпО 3-5.Образованию гарниссажа способствует введение в состав огнеупорной массы гранулированного шлака и шамотного...

Номер патента: 530014

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Власов, Кабанов, Кузнецов, Орлов, Соколов, Суворов

МПК: C04B 35/04

Метки: агрегатов, масса, набивная, огнеупорная, тепловых, футеровки

...93-97%, плавленый магнезитохромитс содержанием окиси магния 80-91% иокиси хрома 4-15%, либо бой магнезитовых,магнезитохромитовых и периклазошпинелидных изделий,Водорастворимое соединение магния вво дят в массу в виде магниевых солей различных кислот (серной, азотной, сернистой, 16 уксусной, соляной), В качестве соединения бора применяют борнув кислоту, борный ангидрид, соли борной кислоты,Алюминийсодержащий компонент вводят 15 в виде порошка металлического алюминия, окисного соединения алюминия (глинозема, корунда, гидроокиси), алюминийсодержаших солей различных кислот.Набивную массу получают путем смеши вания в смесительном агрегате исходных Спеченный магнезитовый Порошок металлического алюминия Тетраборнокислый натрий компонентов,...

Номер патента: 443852

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Берман, Менделенко, Цейтлин

МПК: C04B 28/34, C04B 35/101, C04B 35/105

Метки: масса, огнеупорная

...состоящим из водного раствораортофосфорной кислоты и 270 тонкомолотойсмеси и перемешивают. Затем добавляют тонкомолотую смесь, в состав которой входят ко 5 рунд, окись хрома, глина. Массу тщательноперемешивают; при этом готовая масса в зависимости от метода ее уплотнения при выполнении футеровок или прессования изделийимеет влажность 4 - 8 дЬ, Монолитные футе 0 ровки выполняют при помощи уплотнениямассы пневматическими трамбовками, электровибраторами, пескометом илп другим способом,и подвергают сушке,Прессованные изделия подвергают обжигу,5 при 800 - 1600 С.В таблице приведены физико-механическиесвойства образцов, обоженных при различнойтемпературе.443852 Образцы после обжига при температуре, С Свойства 1200 1400 1550 32 33 Предмет...

Номер патента: 446488

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Кайбичева, Тимофеев

МПК: C04B 35/101, C04B 35/66

Метки: масса, огнеупорная

...о,казател 1,0 3,3 25,1 2,93 нейнаяажтщая 3,125,5 2,89 адка,пористость,25,72,8880 8,03,83 Кажущаяся плотность, г/сь 900 редел про кг/см(32) ПриоритетОпубликовано 15.10.74,Массу готовят путем смешения сухих компонентов шихты. Ввиду малых добавок окиси тантала предварительно смешивают часть шпхты при последующем добавлении новых порций материала.Окончательное смешение проводят в шаровой мельнице с корундовыми шарами. Влажность массы при сухом способе изготовлсния футеровки не должна прсвышать 0,2 - 0,3%, при влажном способе 7 - 8%.Образцы, изготовленные из массы предлагаемого состава, после обжига прп 1680"С (1,5 ч выдержки в промышленной печи огнеупорного производства ИТМК) имеют следующие показатели.446488 10 Составитель Г. Полуэктова...