Масса для изготовления форстеритовыхогнеупоров

Номер патента: 606895

Опубликовано: 15.05.1978

Автор: Косарев

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, листов, сплавов

...и выдерживают при 15 - 25 С в течение 4 - 10 сут, После этого осущест. вляют прокатку до окончательного размера. 25 Проведение окончательнои пных и естественно состаренных лиет размельчение и равномерное вупрочняющих фаз по зерну, преда ванне обедненных легирующимиграничных зон, т. е. обеспечиваетоднородной структуры по сравнеспособом. и м е р, ИзготаПлоские слиткиают по серииноисоставляет 80 ют с температуртной температуреия производятны 1,6 ммнические свойствженному и извеблице,ливают листы из спла. азмером 120 х 500 х 800 мм ехнологии до толщины деформации. Затем сплав 495 С и выдерживают в течение 7 сут. По. ончательную прокаткудложенный способ получения листов т упрочняемых алюминиевых сплавса ть внедрен в авиационной...

Номер патента: 1062361

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Верченко, Калъченко, Халяпина

МПК: E04G 7/10

Метки: пересекающихся, соединения, трубчатых, элементов

...установленный на вертикальной оси, прива- скобыи эксцентрика 2. Четырехпетлевая рениой к вершинам горизонтальных петель, скобасодержит две горизонтальные петкроме того, на ось с обеих сторон эксцеит- ли 3 и две вертикальные 4. Эксцентрик 2 рика иасажены промежуточные кольца . 15 имеет центральное отверстие 5, профильОднако точечный контакт сопрягаемых эксцентрика 6, выполненный по профилю экс- труб является слабым местомконструкции цеитрика 2, вогнутую радиусиую поверх- и требует для обеспечения достаточной на- ность 7, отверстие 8 под ключ и выступ 9. дежиости применения толстостенных труб по. Соединение пересекающихся трубчатых вышенной твердости, Кроме того, верти- элементов осуществляется следующим обкальное расположение оси...

Номер патента: 1103067

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Герасимов, Кисеев, Майданик

МПК: F28D 15/04

Метки: теплопередающее

...8,которая связана с жидкостной полостью6 посредством сквозных каналов 9,В капиллярно-пористой насадке 5 выполнены пароотводные каналы 10, сообщающиеся с паровым коллектором 11, 45Часть 12 испарительной камеры 4, незаполняемая жидкостью при работе устройства, является компенсационнойполостью.Устройство работает следующим образом.В нерабочем состоянии уровень жидкости в нем соответствует сечению С-С. Приподаче тепловой нагрузки давлением пара жидкость выталкивается,55 из пароотводных каналов 10, парового коллектора 11, паропровода 1 и сопла 7 инжектора в компенсационную полость 12, заполняя ее до некоторого уровня 0-Э. Весь поток пара направляется через сопло 7 в инжектор, где происходит конденсация струи пара в пространстве,...

Номер патента: 623844

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Андреев, Вершков, Давыдова, Долотов, Ененко, Кабинетов, Каменских, Кондаков, Макагон, Мезенцев, Столяров, Травин

МПК: C04B 35/42

Метки: огнеупоров, шихта

...компоненты при следующем состношении, в вес.ЪХромит Основа Тонкомолотый магнезитохрееитовый клинкер 14-23 Сульфитио-спиртоваябарда 1-2 Вследствие увеличения содержания в массе хромита повышается стойкость изделий к кислым шлакам, так как хромит ие вступает в реакцию с составляющими кислых шлаков, и огнеупоры подвергаются меньшему разрушению.Вахту приготавливают следующим образом, Сначала загружают хромит, заливают раствором сульфитно-спиртовой барды при температуре 30-50 оС, перемешивают 1-2 мин., затем засыпают тонкомолотый магнеэито-хромитовый клинкер и перемешивают 3-4 мин. Из приготовленной таким образом шихты.ффф м+ Ф уф"У Ь 623844 ф прессуют изделия. Готовые изделия су. 470 кг/см , кажущуюся плотность 3,2 э шат и обжигают...

Номер патента: 903356

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Снегирев

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...растворение зерен оксида кремния. Образующийся расплав обладает малой вязкостью и хорошей кристаллизационной способностью. Процесс спекаиия в последующей фазе идет медленной перекристаллизацией кремнезема с образованием его стабильной модификации тридимита, так как спекающая добавка не является минерализатором, разрыхления футеровки не происходит. Таким образом, происходит рост всех участков футеровки даже при наличии температурного градиента в ней,Минеральные волокна остаются прочными до температуры 420 С, что способствует снижению растрескивания футеровки в процессе разогрева и службьс. Повышение температу. ры до 800-820 С сопровождается переходомминерального волокна в форстерит, Тридимитовый сросток и форстеритовая связка...