C04B 35/04 — на основе оксида магния

Номер патента: 1146295

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Аббакумов, Ашкинадзе, Крючков, Лузин, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиально-шпинелидных, обжига, огнеупорных

...недостаточен, что отрицательно влияет на их стойкостьв службе,Цель изобретения - повышение механической прочности изделий и снижение их пористости, 25Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обжига магнезиальношпинелидных огнеупорных изделий путем нагрева от 800 С до 16501900 С в восстановительной среде иохлаждения в окислительной среде,охлаждение до 800 С проводят со скооростью 75-100 С/ч.Снижение скорости охлажденияогнеупоров в 1,5-2 раза по сравнениюс допускаемой по термонапряжениям35обеспечивает увеличение длительности пребывания изделий в области темоператур выше 800 С, где осуществляется переход двухвалентного железа40в трехвалентное, повышается степеньзавершенности данного процесса, увеличивается объем вещества,...

Номер патента: 1154242

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Корень, Лобода, Романовский, Савенков, Терехин

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...нагреведо 1700 С.В лаборатории химической технологии керамики и огнеупоров в идентичных условиях проводят сопоставительный анализ свойств предлагаемой набивной огнеупорной массы и известноиХимический состав магнезита,мас.7; МРО 90,0-95,0; 810 1,5-2,0;Ре 05 0,5-1,0.Зерновой состав магнезита, %:Фракция 3-1 мм 40-50", фракция 10,1 мм 20-30; фракция (0,1 мм 25-30,Плавленую закаленную хромсодержащую шпинель получают методом циклонной плавки при скорости охлаждения расплава 1000-1500 фС в минуту.Химический состав шпинели, мас.7:МяО 24-30; СгО 20-27 А 10 25-43;СаО 0,8-1,7; РеО 6,3-7,1; БдО 2,12,9.Зерновой состав шпинели, 7: фракция 3-1 мм 50-55, фракция 1-0, 1 мм30-40, фракцияс О, 1 мм 10-15, ЗерноПоказатели свойств Состав массы, мас.7. Опыт...

Номер патента: 285814

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Водениктов, Дворкинд, Кайбичева, Коротков, Лаврентьев, Пархоменко, Разумов, Шамиль

МПК: C04B 35/04, C04B 35/68

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к набивной огнеупорной массе для футеровки индукционных печей, используемых для выплавки высоколегированных сталей специального назначения.Известная набивная огнеупорная масса содержит магнезитовый порошок и плавленный магнезит.Описываемая масса, с целью повышения устойчивости к расплаву и снижения усадки, содержит указанные компоненты в следующем количестве, вес. :Магнезитовьй порошок 40-45 Плавленный магнезит 10-15 Периклазошпинелидныйпорошок 40-45 Кроме того, она содержит следующие фракции указанных компонентов, мм: магнезитовый порошок 2-4, плавленный магнезит 0-4, 20 вес.7 периклазошпинелидного порошка 1-2 и 20-25 вес./...

Номер патента: 1175922

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Выдрина, Перепелицин, Савченко, Усманов, Шевцов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупор

...30 Изготовлениеогнеупоров производили следующим образом.Из исходных компонентов определенного зернового состава с заданными соотношениями приготавливалисухие смеси в лопастном смесителе.Затем их увлажняли раствором сульфитно-дрожжевой бражки и перемешива"ли в течение 2-3 мин. Из готовых масс 55 прессовали изделия на гидравлическом прессе при давлении 100 ИПа. Кажущаяся плотность сырца составлялане менее 2,84 г/см . Затем изрелия3 . Указанные пределы содержания клиноэнстатита в огнеупоре обусловлены тем, что при содержании его менее 2 мас.7 не обеспечивается повышение термостойкости изделий из-за недостаточного количества фазы с низким коэффициентом линейного тер 22 2мического расширения, снижающейсуммарный коэффициент...

Номер патента: 1186605

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Трошенков, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...к гзиклическим теплосменам в интервале 1480-1650 С, а также повы 30 пенис и; ггдряемости в вакууме что отргпгдтельцо сказывается гга служебных сгзойстгздх огнеупорных матерггаСс гзмг.с г ггое введение в пгихту глав -легого г сриклдзд и высокоогггеупсрнойкомпозиции благоприятно сказываетсяцд формировдции структуры огнеуго -рд. Плгггззгеггггя гппинель фрак -ции 0-2 мм Бысокоогнеупорная компоицця фракции 0-2 мм Пл,гггзгсцый перик.газ фракцгги 0-.3 мм ТерггогГггклирогздггие в ицо тервдле 1480-1650 С,Увеличение в составе шихты материдла высшей огцеупорности в виде плдвлецого периклаза в сочетании с образовавшейся во время термической обработки фазы сложного состава, являюшейся высокоогнеупорным цементом между зернами основных...

Номер патента: 1188143

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Бакалкин, Браверман, Гудилина, Заболотная, Питак, Поспелова, Шенцов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных, шихта

...с вццержкой 6 ч.6П р и м е р. Изготовлены образцыогнеупоров по известному и предполагаемому способам и проведены определения их свойств. Определения открытой пористости, кажущейся плотностипроводили по ГОСТ 2409-80, пределапрочности при сжатии - по ГОСТ 407169, температуры начала деформациипод нагрузкой - по ГОСТ 4070-48,Термостойкость определяли методомтеплосмен путем мгновенного нагреваобразцов 9 36 мм и Ь 50 мм до 1300 Сс последующим охлаждением в проточной воде. Шлакоустойчивость по отношению к мартеновскому шлаку, получаемому при плавке стали марки 1 ОГ 2,определяли тигельным методом путемнагрева образца в контакте со шлакомпри 1580 С с выдержкой 6 ч и оцениовали по площади пропитки (мм). Дляиспытаний готовили образцы-цилиндры 9 Зб...

Номер патента: 1194858

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Корень, Романовский, Терехин

МПК: C04B 35/04, C04B 35/12

Метки: огнеупоров, шихта

...15 10 121 14 35 40 40 120 12 2 25 15 122 15 15 20 25 40 О 122 25 35 17 25 Вааи Н /ЗВПД 9 Т ЬО и,П,уупр Изобретение относится к производству основных огнеупорных матерна." пов.Цель изобретения - повьппение устойчивости к возгонке в вакууме при высоких температурах.Смесь инертного по отношению к зер нистому спеченному магнезитовому порошку зернистого переклазохромитового клинкераклинкер обжигается при более высокой температуре, чем изделия, в которых он присутствует как компонент шихты)в комбинации с активной к спеканию тонкодисперсной смесью спеченного магнезитового порошка, хромитовой руды и периклазо" хромитового клинкера при обжиге обра. зует твердый раствор шпинелида в периклазе и новообразования вторичной магнезиальнохромистой...

Номер патента: 1217485

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кузьмин, Мартышко, Савченко, Сизов, Спрыгин, Хорошавин

МПК: C04B 35/04

Метки: заправочного, порошка

...выполнения способа приведе 485 1ны н таблице. Для сраннения приведены данные по известному способу,Спекаемость заправочных порошковоценивали двумя методами.,По первому методу оценку спекаемости производят по линейным изменениям высоты слоя порошков, уложенныхна подложки из кирпича. Высота слоя10 мм,соответствует высоте слоя,наносимого при ремонтах технологических агрегатов,Подготовленные пробы нносят в рабочее пространство муфельной печипри 1000 С и выдерживают 2 ч, Послеохлаждения замеряют высоту слоя порошков,По второму методу оценку спекаемости производят по механическойпрочности - пределу прочности насжатие образцов; изготовленных иззаправочных порошков, Образцы в форме цилиндров 350 мм и 1=50 мм гото"нят методом прессования...

Номер патента: 1217851

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дробышевская, Кириллова

МПК: C04B 35/04

Метки: керамический, материал

...спекания материала, аувеличение добавки стекла приводит кзначительному ухудшению всех диэлектрических характеристик во всем тем- .пературном интервале.Предлагаемый керамический материал получают следующим образом.Сырьевые магниевые порошки (ЧрОили МЯСО и др.) подвергают предварительной термообработке при 1100 о1300 С с выдержкой при конечной температуре обжига не менее 2 ч с послеСостав и характеристиказаявляемого керамического материала Стекло системы 80-СаО-В ОоТемпература спекания, СОткрытая пористость, % Коэффициент термическоголинейного расширения .1 С 10в интервале температур20-100 С 217851 2дующим вибропомолом сырьевых порошков до основного размера частиц2-5 мкм.Стекло системы СаО-ВОз получают по обычной технологии....

Номер патента: 1219568

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Дробышевская, Кириллова

МПК: C04B 35/04

Метки: керамический, материал

...до 300 С.Целью изобретения является снижение температуры спекания материалапри сохранении его плотной однородной мелкокристаллической микрострук"туры и высоких физических и диэлектрических характеристик,Оптимальность предлагаемого соотношения компонентов в составе керамического материала обоснованатабл. 1 и 2,Уменьшение количества вводимыхминерализующих добавок в состав непозволяет снизить температуру спекания материала, а увеличение количества добавки приводит к резкому нарушению структурной плотности при уве"личении микропористостн и ростекристаллов,Предлагаемый материал получаютследующим способом,Состав материала и егохарактеристика Борат магнияоТемпература спекания, СОткрытая пористость, % Указанные для синтеза спека компоненты...

Номер патента: 1235858

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Коптелов, Симонов, Сорокина

МПК: C04B 35/04, C04B 35/64

Метки: клинкера, периклазового, спеченного

...кальцинирования перед брикетированием предварительно подпрессонынают (уплотняют) под давлением 1,5-15 МПа, брикетируют при 350-500 С и давлении 50-110 МПа и выдерживают перед обжигом н течение 1,5-20 ч. Брикет обжигают при 1850 С.Химический состав кека приведен в табл. 1; фазоньп состав высокодисперсных отходов газоочисток установок кальцинации и обжига Мд(ОН), - н таби лице 2 (отход 1). Отходы газоочисток содержат более 907. частиц фракции (0,066 мм,Таблица 1 осав ек Химическии состав кека на пр ное вещество, мас,7 каленкека с устаескогомагнефильтра Из М 8(ОН)ковки химичобогащениязита послеции пресса 0,1 О,0,4,2 з МяСОз с установи флотационного обогащения послефильтр-пресса 8 85 О,96,5 3 12П р.и м е р 2, Кек из отжатой на фильтре...

Номер патента: 1244130

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Абдрашитов, Крючков, Равочкин, Симонов, Чернышова, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: безобжиговых, огнеупорных, периклазоуглеродистых

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Заказ Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству изделий, используемых в футеРровке конверторов и элехтропечей длявыплавки стали, в установках непрерыв ной разливки стали и т,п,Целью изобретения является повьппение прочности периклазоуглеродистыхогнеупоров и снижение их пористости.При смешивании 2/3 - 3/4 частиобщего количества жидкой фенольнойсмолы с зернистым периклазом и графитом на поверхности зерен периклазаобразуются тонкие смолографитовыепленки с высоким поверхностным натя-. 15жением. При последующем введении тонкомолотого периклаза,...

Номер патента: 1244131

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Абдуллаев, Акишев, Бабин, Ли, Пахомов, Романов, Смирнова

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...устанавливаются в направлении силы термических ударов.При изменении установленного состношенил слоистых гранул (5 - 60 мас.7)1244131 и минерализованных зерен магнезиального компонента (5-60 мас.7) меняется количество комплексных элементов структуры, от содержания которых снижается трещиностойкость изделий, изготовленных из этой массь 1.Предлагаемый состав массы позволяет формировать комплексные элементы структуры, которые характеризуются тем что непосредственно вокруг слоистых гранул образуется дополнительный слой, состоящий из минерализованных зерен магнезиального компонента. Комплексные элементы имеют форму многоконечной звезды и образу.ют между собой отдельные агрегаты, количество которых зависит от соотношения минеральных зерен и...

Номер патента: 1263677

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Бибаев, Галимов, Панфилов, Постникова, Ремезова, Селиверстов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...Фаз (периклаза, корунда и шпинели), а также плавленого корунда с размером зерен 0,5-3,0 мм) способствует образованию термостойкой микро- трещиноватой фрагментальной структуры.При содержании зернистого корунда менее 107, а плавленого периклаза более 557 огнеупоры характеризуются низкой абразивной устойчивостью. При наличии в шихте зернистого корунда более 20% и плавленого периклаза менее 42% наблюдается разрыхление структуры огнеупора вследствие повышения образования шпинельной .Фазы. При этом нроисход 4 т увеличение объема Фрагментов, что приводит к значительному увеличению открытой пористости при снижении показателей истираемости и термостойкости изделий. П р и м е р. Для изготовления из 5 делий использовали зернистый плавленый корунд...

Номер патента: 1268549

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Алексеев, Бугаев, Гапонов, Крючков, Медведовская, Мезенцев, Романовский, Савченко, Терехин

МПК: C04B 35/04

Метки: магния, оксида, основе, смесей, тонкозернистых, хромитом

...6 мас,% от массыминерального компонента. Помол смеси осуществляется в течение 1 ч дополучения прохода через сито 0,063 мм97%. После помола массу брикетируют опри давлении 80 МПа на лабораторномгидравлическом прессе, После формовки определяют кажущуюся плотность ипрочность сырца,Термическую обработку брикетаосуществляют в лабораторной электроопечи при 1700 С с выдержкой при мак-симальной температуре 1 ч. На спеченном брикете определяют показателиоткрытой пористости, кажущейся плотности и прочности. 45Результаты испытаний приведены втабл. 2,П р и м е р 2. Порошок каустического магнезита, предварительноподогретый до 100, 120, 145, 175 ио180 С, подают в шаровую мельницу,где осуществчяют его совместный. помол с жидким парафином, нагретымдо...

Номер патента: 1268550

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Беляева, Борисовский, Перепелицын, Сизов, Соколов

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиальношпиндельный, огнеупор

...удельном давлении 120 МПа. Обжигобразцов 1-5 проводят в туннельнойпечи при 1850 С с выдержкой 4 ч. Обожиг известного магнезиально-шпинелидоного огнеупора проводят при 1740 Си выдержке 5 ч.Минеральный состав полученных магнезиально-шпинелидных огнеупоров приведен в табл.2; физико-химическиесвойства обожженных образцов - втабл,З,Из данных табл.З видны существенные преимущества предлагаемого огнеупора в сравнении с известным по скорости растекания, глубине пропиткиматериала расплавленным металлом ввакууме и газопроницаемости. Приэтом по высокотемпературной прочностипредлагаемый огнеупор не уступаетизвестномуИзготовление предлагаемого огнеупора может быть осуществлено изразличных магнезиальных и хромсодержащих материалов в условиях...

Номер патента: 1273349

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Аминев, Иманкулов, Ниталина, Саттарова, Тихонова

МПК: C04B 35/04, C04B 35/12

Метки: масса, огнеупорная

...в процессеслужбы, снижению термостойкости и повышению износа огнеупора.0 Примеры изготовления огнеупорныхмасс.П р и м е р 1, Массу готовили слеследующим образом: 62,5 мас,7. пери-.клаза фракции 0,5-3,0 мм смешивали5 с 12,5 мас.7. хромита фракции 0,52,0 мм, увлажняли 2,0 мас,7. растворасульфитно-спиртовой барды (ССБ), применяемой в качестве связующего, перемешивали в течение 1-2 мин, добав 20 ляли 13,0 мас.хромитопериклазовойсмеси совместного помола (в соотношении хромита и периклаэа 60:40)Фракции менее 0,063 мм, 9,5 мас,7конвертерного шлака (состав по ос 25 новным компонентам, мас.Сгг 3,5,РЬ 5,22 п 4,0;Ре 40,0; БЬ (1,0 ЯО18,0) фракции менее 0,063 мм,0,5 мас.оксида висмута фракции менее 0,063 мм. Массу перемешивалиЗ 0 в течение 3-4...

Номер патента: 1276652

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Гялумбаускас, Даукнис, Кукляускас, Норкунас

МПК: C04B 35/04

Метки: материал, теплоаккумулирующий

...мм, дпя прццация 40 зернистой структуры и высокой плотности, увлажнению аспомохромфосфатцым связусощим, прессованцсо при удельном давлении 150 МПа, воздушному твердению и окончательному обжигу при 5 900 С, т.е, свьсше максимальной температуры работы термоаккумузпсрующе - го материала., для удаления газообразных составляющих и придания. водо- стойкости. установлено, что апюмо хромфосс 1 затное связующее. после обжига при 900"С бывает в виде солейФормула изобретения Теплоаккумулирующий материал, сзключающий периклазохромитовый огне- упор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения термостойкости при высокой теппоемкости и теплоцроводьсости и снижения себестоимости, он содержит в качестве периклазохромитового огнеуиора бой...

Номер патента: 1278339

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Борисов, Петров, Прохорова, Семенова

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...образцовиз предлагаемой массьтабл. 2,изготовленнь приведены ц а 2 Предел прочности при сжатии, МПа Шлакоустойсса чивость,г/см, сек,3 редлагаемои Таблица одержание компоненов, мас.7, в составе Известная Компоненть Спеченый периклаз (1-0,09 мм) Спеченый периклаэ (мельче0,09 мм) 5 Заказ 6805/22 Тираж 640 одписно Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проект Изобретение относится к получению огнеупорных масс, используемых для герметизации кольцевого зазора футеровки конвертера при присоединении вставного днища, например, в конверторах с донной продувкой чугуна кислородом.Цель изобретения - осуществление операции герметизации на холодной и горячей футеровке при отсутствии взаимодействия с ней, повышение шлакоустойчивости,Введение в...

Номер патента: 1281549

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Андреев, Долотов, Ененко, Кабинетов, Кондаков, Новиков, Травин

МПК: C04B 35/04

Метки: индукционных, канальных, масса, огнеупорная, печей, футеровки

...Сг 0 33 ф 67,Массу готовят следующим образом,В лопастный смеситель принудительного действия загружают непрерывнов соответствующих пропорциях электроплавленный периклаэ, хромовокислыймагний, борную кислоту и перемешивают 3-5 мин. После получения однородной смеси темно-серого цвета добавляют хромитовую смесь и перемешивают 3-5 мин, затем увлажняют водойи перемешивают 3-5 мин,Для приготовления огнеупорной массы изготавливают составы (один из нихизвестный для сравнения), приведенныев табл. 1.Основные свойства получаемой огнеупорной массы приведены в табл. 2,Испытания на металлоустойчивостьпроводят в тиглях с наружным диаметром 50 мм и высотой 50 мм , внутренним диаметром 25 мм, высотой изнутри 30 мм. Изготавливают тигли в...

Номер патента: 1281550

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Батраков, Биркле, Данилова, Лошкарев

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиальных

...на обжиг иэделий необоснованно растут.Применение активированной периклазовой тонкомолотой составляющей эффективно для улучшения спекания не только для чисто периклазовых масс, но и для масс хромитопериклазового и периклазоуглеродистого составов.Способ изготовления огнеупорных изделий осуществляется следующим образом.Дпя получения масс периклазового состава плавленый периклаз измельчают и рассеивают на фракции 3-1 и 1-0 мм. Часть плавленого периклаза фракции 1-0 мм измельчается в вибромельнице до фракции0,063 мм, а затем дополнительно подвергается механической активации 30-45 мин в мельнице вихревого типа. Для получения масс с тонкомолотой составляющей, активированной в процессе измельчения, плавленый периклаз фракции 1-0 мм подается в...

Номер патента: 1284970

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Андреев, Красильников, Пилипчатин, Саврасова

МПК: C04B 35/04

Метки: ковшей, масса, монолитной, огнеупорная, сталеразливочных, футеровки

...еще 4 мин, после чего добавляют раствор жидкого стекла плотностью 1,15 г/см . Иэ полученнойЭ.массы формюруют образцы различнойконфигурации и определяют нх Физикокерамические свойства,Составы предлагаемой и известноймасс приведены в табл. 1В твбл. 2 даны физико-керамнчес ие свойства массы предлагаемогои известного составов. Жидкое стекло плотностью 15 г/см1 Иагиеэитовый поро 2849 70 2Предлагаемая масса характеризуется огнеупорностью 1790-1830 С н шламораэъеданнем30-1,43 см 5 Повышение физико-керамическихсвойств массы позволит увеличитьстойкость футеровкн сталервзливоч, ных ковшей в 2 раза.оФ О Формула. изобретения Огнеупорная масса для монолитнойфутеровки сталервэливочных ковшей,включающая магяезит, беитонит, аид-. 5 .кое. стекло,...

Номер патента: 1288174

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Антонов, Загнойко, Коптелов, Половинкина, Равочкин, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезита, огнеупоров, основе, плотноспеченного

...ИПа до связывания 1/15 -1/5 части воды в гидратах. Влажностьготовой массы, подаваемой на прес"сование, 1,9-2,3%. Прессование осуществляют на прессах при удельномдавлении 100 ИПа. Сырец выдерживают0перед сушкой и обжигом при 15-60 Сдо снижения влажности на 1/3-4/5части от исходной за счет медленной 35Гидратации оксидов и испарения воды,Влажность сырца после выдержки 0,71,3%. Изделия сушат и обжигают втуннельных печах. Иаксимальная температура обжига 1630 С. Свойства из 74 2делий: предел прочности при сжатии 77,9-125,7 МПа, пористость 16,4 20,2%, температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1630 в 17 С.Данные выхода брака обжига в зависимости от условий эксперимента приведены в таблице.Изделия по известному способу...

Номер патента: 1289858

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бережной, Кривилева, Санников, Семченко, Фридман

МПК: C04B 35/04, C04B 35/14

Метки: масса, огнеупорная

...благодаря образованию огнеупорных соединений (силиката кальция К-СаБОз и перовскита СаСгОз). Псевдоволластонит (к-СаБ 10 э) и СаСгОз способствуют уплотнению горячей поверхности футеровки, а следовательно, повышению ее коррозионной устойчивости к воздействию шлаков производства меди и ее сплавов (что важно в районе шлакового пояса для тигельных индукционных печей, особенно большегрузных).СаО в составе данбурита способствует значительному увеличению удельного электрического сопротивления не- спеченного буферного слоя футеровки.Образование перовскита и псевдоваллостонита приводит к повышению показателя удельного электросопротивления рабочей поверхности даже при высоких температурах службы.Для достижения устойчивого эффекта высокой...

Номер патента: 1291581

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Давыдова, Долотов, Ененко, Кабинетов, Кондаков

МПК: C04B 35/04

Метки: индукционных, масса, огнеупорная, печей, футеровки

...Хромитовая рудаФракции 0,063 ммВода Изобретение относится к огнеупорным массам, содержащим электроплавленный периклаз в качестве основы, и может быть использовано для Футеровки канальных индукционных печей.Цель изобретения - увеличение шлакоустойчивости в контакте с расплавом.Массу приготавливают следующим образом.В лопастной смеситель принудительного действия непрерывно загружают в соответствующих пропорциях электроплавленный периклаз, борную кислоту и тонкомолотый магнезит, тщательно перемешивают 2-3 мин, затем добавляют хромово-кислый магний и хромитовую руду и перемешивают 3-5 мин, увлажняют водой и перемешивают в течение 3-5 мин.Составы массы даны в табл.1; свойства образцов, изготовленных из масс - в табл. 2.Анализ табл.2...

Номер патента: 1305145

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Перепелицин, Савченко, Семянников

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупор, периклазохромитовый

...в течение 2-3 мин. ИЫ готовых масс прессуют изделия на гидравлическом прессе при давлении 150 МПа.Кажущаяся плотность сырца должнабыть не менее 3,20 г/см. Изделия сушат до остаточной влажности менее 1%и обжигают в туннельной печи при1800 С в течение 4 ч,Составы исходных шихт и фазовыйсостав огнеупоров приведены в табл.1 и 2; свойства огнеупоров - в табл.3,Как видно иэ результатов, приведенных в табл.2, предлагаемые огнеупоры,имеют повышенную высокотемпературнуюпрочность (на 40%), а коэффициентшлакоразъедания ниже на 30% по сравнению с известным, при этом сохраня 45 2ются плотность и термостойкость изделий.Изготовление предлагаемых огне- упоров может быть осуществлено в условиях действующего производства беэ...

Номер патента: 1310371

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Ефимов, Лысечко, Симановский, Смирнов, Солодкий

МПК: C04B 35/04

Метки: индукционных, печей, плавильных, тиглей, шихта

...тигля заключается в сухом спекании компонентов, запрессовке в пресс-форму дляполучения тигля. Затем тигель подвер 5 гают обжигу до 1600-1700 С,Конкретные составы шихты и свойства образцовизготовленных из них,приведены в таблице,1 Цель изобретения - повышение механической прочности и стойкости футеровки,Открытая по Термостойкость число теплосмен 1400 С Прочностьна сжаСтой- кость Пример тигля, колиДегидратиБорная тие,ф т кг/см ристостьЕ рованная кис- лота чество плавок глина 2 10 5,4 4650 2 12 5,4 4680 180=100 Про то 370 100 тип Как видно из таблицы, по сравнению 50 с прототипом прочность на сжатие увеличена в 12-13 раз, стойкость тиглей - 15-17 раз. Формула изобретения 55 Шихта для изготовления тиглей индукционных плавильных...

Номер патента: 1316994

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бурдина, Загнойко, Мезенцев, Равочкин, Симонов, Хорошавин, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупоров, периклазоуглеродистых

...лабораторных смесителях, причем предварительно готовили раствор фосфор- ихлорсодержащих добавок в фенольнойсмоле. Из масс прессовали образцыдиаметром 38 мм и высотой 50 мм.Прочность и пористость образцов после термообработки при 200 С в течение2 ч приведена в графах 1, 2 табл. 2.Прочность, пористость и суммарныепотери углерода после термообработкиообразцов при 900 С в течение 2 ч вокислительной среде приведены в гра-,фах 3, 4, 5 табл. 2,Как видно иэ табл. 2 прочностьпредлагаемой массы по сравнению спрототипом значительно повышена, снижена пористость, что привело к повышению ее стойкости при эксплуатации.Ф ор мула иэ об ре те ни я 5 1, Масса для изготовления периклазоуглеродистых огнеупоров, включающая периклаэ, графит, фенольнуюсмолу и...

Номер патента: 1318578

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Абдрашитов, Бибаев, Загнойко, Мезенцев, Равочкин, Симонов, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупоров, периклазоуглеродистых

...с дисперсным периклазом с образованием шпинели МдРе 04сопровождающейся увеличением объема.Равномерное уплотнение структуры засчет образования шпинели способствует уменьшению количества и размераоткрытых пор,что препятствует доступк углероду и расплаву шлака окисляющих газов. Введение железа в видедисперсной гомогенной смеси совместного помола чугуна и периклаза в указанном соотношении их и компонентовмассы обусловливает равномерное повсему объему образование шпинели втаком количестве, увеличение объемаот которого не превышает объема открытых пор в изделии, что исключаетМасса для изготовления периклазоуглеродистых огнеупоров, включающаязернистый фракции 3 мм и дисперсныйфракции (0,063 мм периклаз, графит,фенольную смолу и...

Номер патента: 1320189

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Вилисов, Меланич, Перепелицын, Савченко, Устьянцев, Харченко

МПК: C04B 35/04, C04B 9/00

Метки: кальцинированный, периклаз

...строительных материалов, а также целлюлозно-бумажной и химической промышленности 4 Цель изобретения - уменьшение разупрочнения в интервале температур 300-1200 С. П р и м е р. В качестве исходных материалов используют каустический магнезит, .полученный прокаливанием природного магнезита при 1000 С, технический сульАат магния Мц 804 7 Н О, безводные сульФат натрия 14 а 80,сульФат калия К БО и Аторнд магния МдУ2Иэ указанных компонентов,при отно шенин В/Ц 0,45 приготовляли литые образцы в виде цилиндров диаметром50 мм и высотой 50 мм.Составы смесей и свойства материалов приведены в табл, 1 и 2, 25 Пористость открытая, % зКажущаяся плотность, г/см Температура начала деформао ции под нагрузкой 0,2 МПа, С 1610 Как видно иэ приведенных...