C04B 35/04 — на основе оксида магния

Номер патента: 617437

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Басьяс, Бугаев, Гавриш, Гапонов, Мезенцев, Паперин, Сизов, Турчанинов, Фарафонов

МПК: C04B 35/04

Метки: восстоновления, заправочный, материал, металургических, печей, ремонта, футировки

...невысокое содержаниеМдО (75 - 83%) . не позволяет использовать такой заправочный материал в печах 20 с интенсификацией процесса за счет продувки ванны кислородом.Кроме того, требуется применение нефтяного масла, дорогого и весьма дефицитного материала.25 Цель изобретения - повышение спекаемости, обеспечение металлошлакоустойчивости футеровкп и снижения стоимости.617437 Состав вес Оо Показатели Компоненты Магнезит фракций, мм0,1 - 0,50,5 - 1,01,0 - 3,03 20 10 30 28 2,4 9,5 0,1 20 5 25 30 4 15,8 0,2Масло Каустический магнезитОкисное железо Свойства 0,5 Хорошая 21,4 Трещин нетПылеуиос, МСыпучестьУплотняемость, яШлакоустойчивость 13 - 25 5 - 10 25 - 30 25 - 30 2,4 - 5,09,5 - 19,80,1 - 0,25 Подписное Тираж 763 Изд. 1 Чз 502 Заказ 1360/12...

Номер патента: 623842

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Гвозд, Немец, Скоморовская

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...относится к огнеупорным массам, которые могут быть использованы при изготовлении футеровочныхплит, тиглей, чехлов термопар.Известна огнеупорная масса наоснове периклаза, в состав которойвведен 3 Оа ИНаиболее близким решением является огнеупорная масса, включающаяпериклаз и двуокись церия 21,Недостатками известных масс являются низкая коррозионная стойкостьв агрессивных средах и склонностьк испарению в вакууме.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости и устойчивостик испарению.Указанная цель достигается оптимальным соотношением компонентов,составляющих массу, вес,Периклаэ 70 85Двуокись церия 15-30Для получения иэделий из данноймассыберут окись магния марки фЧ,брикетируют и обжигают при температурене ниже 1580 СБрикет...

Номер патента: 632671

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Кириллин, Титов, Чижикова

МПК: C04B 35/04

Метки: вакуумплотный, керамический, материал, форстеритовый

...(51) Л 1, КлС 04 В 35/04 лью изобретения является повышееханической прочности и вакуумнойости форстеритового керамическогонала,Это достигаесодержаший талькислый барий, бтовой керамикинии компонентов Приготовление вакуумплотного форстеритового керамического материала включает мокрый помол стеатитовой массы , обезвоживание ее на фильтр- прессе. Полученные коржи гранулируют и добавляют в,количестве 10-12% к массе форстеритовой керамики при ве мокромКомпоненты 5 ал Окись магния 7 2 Барий углекислый 4 Бент Коржи стекерамики титов ой кие свойст Физико-технич Механическая у л о бр ость при игс/см кератальк,бенто 2100-2600 поглощ ОО,00 тем, чтпроч- дополовой енин емиыи вес 3 2,94-3, 05 Т 1300-1340 ания Диэлектрическаяпроницаемостьпри...

Номер патента: 633845

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Акишев, Зубаков

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, основных, шихта

...(70-85), по сравнению сокисью магния, (15-30) формируетстабильную структуру огнеупара стабилизирующую его термомеханическиеэксплуатационные свойства,633845 ного монофазного порошка иэ прямо- связанных кристаллов периклаэа, при следующем зерновом составе, вес.:Порошок окиси магнияФракции менее 0,06 мм 20Прямосвязанные кристаллы периклаза фракции 10-7 мм 157-5 мм 205-3 мм 153-2 мм 102-1 мм 101-0,06 мм 10.Шихту увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды плотностью 1,23 г/см в количестве 2-2,2 вес.В,зпрессуют изделия при давлении 3000 кгпв)(:м и обжигают при 1780 С.П р и м е р 3. Шихту из порошка окиси магния, прокаленной при 1300 С, и нитевидных кристаллов периклаза (шихта принята в качестве прототипа) смешивают в следующем соотношении,...

Номер патента: 636204

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Голуб, Людвинский, Медведовская, Ткачев, Шевченко

МПК: C04B 35/04

Метки: материал, огнеупорный

...могут быть исв черной металлургии, наприссе непрерывной разливки ст 1. Медведовская, Г. И. Шевченк63620 Пределпрочности Состав предлагаемого материала, вес.%(пропиткв),мм мвгнециркон хром ит присжатии,зит 80 77 75 15 5 17 3 15 8 16 1 15 10 16,6 820 1670 9 10 1670 780 1660 73 55 56 7 7 6 МагнезитЦирконХромит 70-90 5-25 5-10 1. Патент С ША %330 303 2,кп. 106-57, 1967. Составтеь Л, Булгакова Редактор 3, Бородкина Техред 0, Андрейко КорректорЛ, Василиа Заказ 6873/17 Тираж 709 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рвушская нвб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 изделии образуется достаточное количество жидкой фвэы, которая начинает вспучиввть...

Номер патента: 638573

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Вихлевщук, Воронов, Гуров, Мирошниченко, Осипова, Петрова, Полонский, Поляков, Филонов, Черкас, Шнееров, Ям

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...связку, отем, что, с цельюкой прочности и т те ни вышения механичесостойкости изделий м асса, включ ающаяожженного магнезит неупорн рошкон Окись хромафракции 0,01-0,09 мм 2-8Технологическая связка 7-8 В качестве технологической связки мо- жет бытьиспользован спиртовой раствор бакелита плотностью 1,20-1,22 гlсм.3" Максимальные значения фракции магнезита и окиси хрома выбраны исходя из необходимости обеспеченич однородности и надлежащей прочности иэделий, Минимальные фракции огнеупорных составляющих выбраны, начиная со значений, ниже которых дальнейшее измельчение эконо; мически нецелесообразно. Соотношение между магнезитом разных фракций в массе выбраны исходя из условий обеспечения минимальной длительности формованпя и надлежащей...

Номер патента: 638574

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Вон, Куколев, Немец

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...бетонная смесь на основе злектроплавлелью изобретения является повышеочности, термостойкости и темпе- начала деформации под нагруз638574 Фторид кальция 0,5-1,5Безводный крепитель 4,5-5;5Шихту готовят следующим образом.1, Вначале смешивают магнезитовыйклинкер и синтезированный апит в соотношении 1:1, добавляют 2,5%,фторидакальция. Смесь измельчают в мельницедо частиц менее 0,088 мм,2, Магнезнтовый клинкер фракции2-0,5 мм (55 вес.%) смачивают безводным крепителем УСКплотностью0,85 г/см (2/5 части от всего его ко 9личества), массу перемешивают и вводят 40 вес, % дисперсной смеси, полу,ченной по п.1,1, Состав шихты вес.% а) магнезитовыйклинкерфр. 2-0,088 ммфр. менее 0,088 мм 55 20 55 55 55 20 18 15 б) синтезированный алитв) фторид...

Номер патента: 653233

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Захаров, Кулиуш, Серебряков

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...огнеупор"ных масс с кладкой и их незначителная термостойкость,упностыо 0-0,5 мм упностью 0,5-2,0 мм и концентрат с уд, вес огнеупорностью не жидкое стекло с мод653233 Хромомагнез отопорошокШамотный поро ок 20 рная глина 4 идкое стекло с 1 ьвесе 130 г/смБирконовый конценвнимание 1. Ав Ьо 3920 2. Ав И,% 30422 Л. Бтко оваКорректор П, Макарев Составител ехред М.РедакчоМорозо 0 17/18 Подписноекомитета СССРткрытийушская набд, 4/5 Тяраж ПНИИПИ Госуд пр делам нз 113035, Москваарственного бретений и ЖРа илиал ППП "Пате од, ул. Проект г. стекло до удельного веса 1,30 г/смдоводнтся разбавлением водой при заме рах ареометром.Огнеупорную набнвную массу для футеровки тепловьй агрегатов прпготавливают следующим образом, Хромомагнезитовый порошок,...

Номер патента: 664949

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Климкович, Костыря, Людвинский, Терещенко, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...огнеупоров, особенно термическую стойкость, износоустойчивость, а также прочностные характеристики огнеупоров при высоких температурах.Магнезитохромитовый клинкер получают обжигом в вращающейся печи тонкомолотой смеси из 20 - 80% магнезита и 20 - 80% хромитовой руды. Нестехиометрическую фазу - твердый раствор состава 8 - 23 вес. % МдО и 77 - 92 вес. % А 120, получают плавлением глиноземсодержащего сырья, например, каолина, с добавками анМ 4949 Состав, вес. % Компоненты 60 80 15 Магнезитохромитовый клинкер фракции 2 - 0 ммПлавленый твердый раствор состава из 12 вес. % МдО и 88 вес, % А 1,0 фракции 3 - 0 мм 40 20 Плавленый твердыц раствор состава из 22 вес. % МдО и 78 вес, % А 1 О, фракции 3 - 0 мм Показатели 2514,3830 15,6760...

Номер патента: 666155

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Боровиков, Давиденко, Дигонский, Лысанов, Михайлова, Фельдгун

МПК: C04B 35/04

Метки: давления, контейнеров, сверхвысокого, шихта

...поливиниловогоспирта (ПВС) или простых эфиров целлюлозы (продукты 0- алкилированнойцеллюлозы) - метилцеллюлозы, метил 10оксипропилцеллюлозы и до,Пределы количества клеюшей добавкиопределяются следуюшим: минимальноеколичество менее 0,3" не обеспечивает((- б.1 ) ) 1 О Веееед ееебебе7о (сотцосительЕЕ Е: й ) Д аВПЕ Елнэ радиееет авпения С ИЕЕГРеао з КОЕПОЕЕЕЕТЕе), ВЕС.(ЬО) Му пебеееее 11 р и ,ее держа де) кпеюшую ЕЕЦПС) ма гцезиап обавку, в ЕИЕ СРЕДЫ шей давле высокого авл ения Источники и внимание при эеесе 4421741" иРек 70 орог 1, ул. Проек ГЕОСТаТОЧПОй МЕХП 1 ПЕгхсй 1)СПСЧС . П К(П,тейцера, уе)епи 1 епе м(сспмгс) ( )сс).личества более 5,0 риодпт к пот.лретермостойкОГти конте):.ПРе) е) 11;Оно(.с:есинтеза.(ЛЯ ПРЦГ ОТО( Е ПИ и 111 С т Ь...

Номер патента: 668921

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Гвозд, Немец, Скоморовская

МПК: C04B 35/04

Метки: высокоогнеупорный, материал

...50 ИПаи обжигают при 1600 С и выдержке 2 ч,Брикет после обжига дробят и рассеивают до частиц размером менее 3 мм.Порошок после дробления смешиваютс окисью неодима и загружают в шаровую мельницу, затем заливают водуиэ расчета 42 влажности шликера.Весовые соотнсюения материал : шарывода - 2 : 3 : 1,5, В качествемелющих тел используют шары иэ окисимагнияСмесь измельчают при 15 С до остатка на сите 006, равного 0,5-0,8.Оптимальная аэрометрическая плотность шликера 1,50 - 1,60 г/см . Шликер вакуумируют 15-20 мин при вакууме300-400 мм рт.ст.Шликер наливают в гипсовые Форьи,которые предварительно в течение1-2 дней выдерживают при 14-16 С и0влажности окружающего воздуха 50-60.3,64 Объемная масса, г/см 3,78 Предел прочности при сжатии ИПа (при...

Номер патента: 675034

Опубликовано: 25.07.1979

Автор: Виценя

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...глину и ы является ее зкая стойкость Недостатком известной мас незначительная пластичность, ни в условиях высокой температур с расплавленным металлом и шл Целью изобретения является ка службы футеровки, онтакте ак вышение сро. то достигается тем, что огн упорная масса в, включающ для овки тепловых агрег магнезит, хромомагнезит жидкое стекло, дополнит силикат кальция при еле компонентов, вес.%:Магнезит рную глину иержит орто.оотно шенин ем 55-6515-254 - 7 Хромомагнезит Огнеупорная глин675034 Формула изобретения Компоненты Состав, вес.% Магнезит 55 56 25 15 4 7.6 15 10 7 ХромомагнезитОгнеупорная глинаЖидкое стекло Ортосиликат кальция Составитель Л. БулгаковаТехред 3. Фанта Корректор Н, Стец Редактор М. Рогова Заказ 4221/19 . Тираж...

Номер патента: 681022

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Дубровский, Сазонов, Скориков, Торгашов

МПК: C04B 35/04

Метки: агрегатов, масса, набивная, огнеупорная, тепловых, футеровки

...на. бивная масса для футеровки тепловых агрегатов, включающая магнезит, хромит, глино. зем и фосфатное связующее, содержит маг. Магнезит фракции 1,5 - 0,01 Магнезит тонкомолотый менее 0,01 Хромит фракции менее 0,05Глинозем фракции менее 0,05АХФ связка При изготовлении образцов сухие порошки перемешивают и загружают в бункер тор. крст-установки. В процессе торкретирования смесь сухих порошков смачивают раствором алюмохромофосфатной связки плотностью 1,4 - 1,59 г/см, Раствор связки готовят из. иестным способом путем добавления в связку (плотностью 1,59 г/см ) составляющего количества воды. С целью предупреждения перехода растворимых кислых фосфатов алюминия и хрома в нерастворимые формы в во. Физико- механические показатели Предел...

Номер патента: 685647

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Акишев, Бабин

МПК: C04B 35/04

Метки: брикетов, масса

...вес.Ъ;Карбонат магния 87 - 98Водный растворсульфата магния 1-3Олеиновая кислота 1 - 10П р и м е р 1. Молотый порошоккарбоната магния в количестве98 вес.Ъ перемешивается с 1 вес,Ъводного раствора сульфата магния 15 плотностью 1,26 г/см; Затем в шихтудобавляется 1 вес.Ъ олеиновой кислоты, масса перемешивается, засыпается в форму и из нее прессуютсябрикеты при давлении 1000 кгс/см.2 20 П р и м е р 2. Молотый порошокгидрокарбоната магния в количестве94 вес.Ъ перемешивается с 1 вес,Ъводного раствора сульфата .1 агнияплотностью 1,26 г/см. Затем к смесиз25 добавляется 5 вес.Ъ олеиновой кислоты, Полученная масса засыпается вформу и прессуется и и давлении1000 кгс/см.П р и м е р 3, Молотый порошок ЗО карбоната магния в...

Номер патента: 695987

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Игнатова, Назарова, Симонов, Узберг

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, пористых

...к повышению гаи. Взаимодействие периклаза со чп/ает спекание материала, что го угрочцению, С увеличениемобавкц глинозема его разрыхля695987 ка 1 ощим действием. Экспсрнмеитально устаиов. йено, что для достижения одновременно высо 1 сих показателей прочности и газопроницае.ос ти материала соотцошеиис 1 оикодислерсных пс. риклаза и глинозема в массе должно быть в пределах 80-90:20 - 5, чо сооветсвует количеству добавки глицозема в массе 0,5-3%.Для изготовления лабораторных ооразцов использовали плавленый периклаз с содержанием окиси магния 96%, глинозем марки ГК с содержанием а-фазы более 9 с н марки Гс содержанием а - фазы до ЗОУс, Массы имели одинаковый зерновой состав: 90", псриклазафракции 2 - Ое 5 мм ц 10" ,тонкодисперсной...

Номер патента: 697466

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Артамонов, Денисова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных, шихта

...19-35Используют пятиокись ванадия фракции менее 0,088 мм 100 вес.Ъ, а стекло оконное или бутылочное Фракций, 0,2-0,088 мм 30-50 вес.Ъ менее 0,088 мм 50-70 вес.Ъ.Для получения шихты приготовляют три смеси ингредиентов, Каждый ингредиент размалывают на шаровой мельнице до выше указанных Фракций, а затем смешивают в смесителе.Каждая смесь отдельно спекается на высокочастотной установке ЛПЗв графитовых формах.В табл, 1 приведены составы шихт; в табл, 2 - их свойства. Как видно из табл. 2, термическаястойкость и температура деформациипредлагаемой шихты выше известной,697466 Т а б л и ц а Содержание ингредиентов, вес.ЪШихта П ятиГВ М теклоконноели бутыочное агнеитлавенный кисьанадия Предлагае 6,0,5 95 Известная 2,0 98 Т а блица рмации, С...

Номер патента: 698956

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Кайнарский, Мезенцев, Сергеева, Черных, Шубин

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиальношпинелидных, огнеупоров, приготовления, шихты

...обожженного магнезита и перемешивание его с зернистым ЗОобожженным магнезитом, хромитовой рудой и окисью кальция, магнезит измельчают совместно с окисью кальция в количестве, обеспечивакщем полный переход магниевых силикатов в кальциевые з 5и стабилизирующей образукшиеся.силикаты кальция добавкой.В связи с тем, что в практике службыогнеупора решающее значение имеет химическая устойчивость в первую очередь 40той его части, которая образовалась наоснове тонкомолотой .части магнезита,как наиболее легкоподвергаюшаяся воздействию клинкерного расплава, предлагаемое изобретение дает возможность 45обеспечить в этой части огнеупора такоеколичество СаО, которое способствуетполному переходу силикатов магния всиликаты кальция.Количество...

Номер патента: 709596

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Иозефович, Сергеев

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...низкий предел прочности при сжатии :в температурном интервале 600-1100 оС,Целью изобретения является повышение механической прочности в интервале температур 20-1450 оСДостигается это тем, что огнеупор ная масса, нключающая магнезит, хромит и триполифосфат натрия дополнительно содержит добавку буры при ,следующем соотношении компонентов, вес.: 20 Предел прочности при сжатии,кг/смпосле сушки при 20 оС н течение (сутки) 3 124 7 179 30 283 После 4-х ч теселообработки; при температуреоС 200 333 800 277 1450 288,Редактор Э, Шибаева Техред Л.Алферова Корректор Н. Стец тираж 67) Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений иоткрытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 8693/29 Филиал ППП Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 724477

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Бушуева, Кузьмин, Мезенцев, Панфилов, Ремезова

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...для изготовления иэделий,Ъ.Свойств 1.иэделий РР пп Козф- . фициентшлако- разъедания,В Темпера-. тура начала деформации при нагрузке 2 кгс/см Механическая прочность,кгс/см Открытая по- ристостьВ Термостойкостьтеплосмены:1300 ОСвода Скорость износа абразивным ма- териалом при давлении воэ духа 1 ромитоваярудаПериклаэовый порошокСвязка 27 68 5470-690 13-17 8-11 1560 12 4,2 39 400-650 14-18 10-12 1550 10 4,0 Соотношение тонкомолотых йериклазового порошка и хром РУды 2Соотношениекрупноэ ерни стой и тонкомолотойхром, руды 1,5 2 ХромитоваярудаПери кл азо выйпорошок 56Связка , 5 - Соотношениетонкомолотых периклаэового порошка и хром.РУды1,5Соотношениезернистой итонкомолотойхром, руды 2 ми плавки в результате формированияпри обжиге изделий...

Номер патента: 724478

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Андрющенко, Кабанов, Карпов, Кузнецов, Мезенцев, Певзнер, Суворов, Яковенко

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...обеспечивает высокую коррозионную стойкость обмаэки в контакте с расплавленными металлом и,5 1 5 3 3 Водораствориьвкат натрия Водный раст вор сульфит но-спиртово барды плотностью1,02 г/см л 2 7 раст- ьфиттовой плотВодныйвор суно-спибардыностью1,10 г1 1 Колйои дныэем м 7 2 2,0 шлаками, Введение в массу каустического магнезита способствует схватыванию обмазки после нанесения на футеровку, Применение силикатного компонента обеспечивает обмазке высокую механическую прочность и зроэионную стойкость 1 в то время как сцепление обмаэки с шамотной футеровкой незначительно, Затворение массы производят до необходимой консистенцииПри влажности массы 3-10 выполнение обмазки осуществляют путем ее набивки с использованием шаблона, при...

Номер патента: 726061

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/04

Метки: шихта

...свыше 30 вес,% не дает дальнейшего улучшения свойств, но ведет к удорожанию изделий; Поскольку хромшпинелид образуется йри разложении продуктов взаимодействия магнезита с соединениями хрома ( ф ), то количество последних должно соответст вовать укаэанным пределам содержания хромшпинелида в материале с учетом того, что часть хромцпинелида вводится в шихту непосредственно в виде зерен . синтетического или природного хромшпипелида.ЭП р и м е р 1, Готовят шихту, содер-жащую вес.%: дунит 64, тонкомолотыймагнезит 6, синтетический хромшпинелид15, хромовый ангидрид 15, Смесьсухих 55 порошков перемешивают в смесителе5 мин, а зател затворяют водой при перемешивании до влажности 24-30%, Полученный бетон заливают в форму и после 061...

Номер патента: 730659

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Кулаков, Суворов

МПК: C04B 33/22, C04B 35/04, C04B 35/101 ...

Метки: огнеупорного, шихта, эластичного

...на дешевые отходы730659 70 25,5 74,2 Формула изобретения 39 40 Составитель В, Соколова Техред В. Серякова 1(орректор Р. Беркович Редактор Т. Морозова Заказ 769/11 Изд294 Тираж 673 ПодписноеНГ 10 Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, ир. Сапунова, 2 переработки нефти - асфальтены, нозволт снизить общую стоимость эластичного огнеупорного материала.В качестве огнеупорного наполнителя используют огнеупорные материалы п ихсме си основного, кислого п полукпслого характера с огнеупорностью не ниже 1580"С: магнезит, шамот, корунд, хромит.Каучук используют изопреновьш, хлоропреновый, ннтрильный, стирольный, этилен пропиленовый, бутадиеновый, бутил-каучук, а...

Номер патента: 743977

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Акишев, Бабин, Утешева

МПК: C04B 35/04

Метки: керамики, масса, огнеупорной

...магния - основного носителя огнеупорных свойств изделий должно быть не менее 40%, иначе огнеупорность изделий будет не выше 2300 С.Вариацией соотношения компонснтов в массе можно получать различные по плотности материалы,С увеличением содержания окиси магния до 98,4% (1 агОз О,б%; ХгО, 1,0%) получают высокоплотные изделия, а при количестве Мо 040% (1.а 20 з 34,2%; ХгОз 25 8%) - пористые. Двуокись циркония Свойства керамики после обжига при 1700 СУстойчивость на воздухе Объемный вес изделийгюсле обжига при 1700 - 1800 С, г 1 смз Объемный вес изделийпосле 12 месяцев выдержки в атмосфере воздуха, г 1 смОткрытая пористость, % Огнеупорность, С Массы, 1, 11, 111, 1 Ч изготовлены по примеру 1, массы Ч, И -по примеру 2,Добавка к окиси магния...

Номер патента: 771064

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Алексеев, Алексеева, Гапонов, Коптелов, Кочкин, Крючков, Савченко, Фролов

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...5-30В качестве синтетического хромита магния используют продукт взаимодействия хромита или бихромита натрия с сульфатом магния, а плавленный периклаз получают плавлением магнезита, спеченного магнезита, брусита или других материалов, образующих при прокаливании оксид магния. Улучшение свойств массы обусловлено высокой степенью спекания и. более полным завершением химического взаимодействия компонентов массы и формированием прочной структуры с высокой степенью развития непосредственных контактов между кристаллами при обжиге изделий за счет повышенной активности дисперсного плавленного периклаэа и незначительного содержания в нем примесей.Для изготовления изделий приготавливают смесь предлагаемых компонентов определенного...

Номер патента: 773026

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Акишев, Бабин, Герман

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорных, пористых

...в процес.се службы, так как слоистые граиулы состоятиз высокоогнеупорной окиси магния (периклаза),Сферическая форма слоистых гранул позво.ляет получать изделия с высокой пористостьюи газопроницаемостью, а применение небольшого количества активной окиси магния в составе слоистых гранул и в виде дисперсной добавки в шихту способствует, созданию прочных20мостиков между гранулами при обжиге изделийчто приводит к повышению их термомехани. ческих свойств, и в частности, к значительномуповышению термической стойкости.Предел фракции слоистых гранул состав,яет5-0,5 мм и объясняется следующим,Изготовить слоистые гранулы размером менее 0,5 мм трудно, так как частицы слипаютсяи окомковываются и гранулы не получаются.Верхний предел фракции 5 мм...

Номер патента: 773027

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Дробышевская, Кириллова, Михайлова

МПК: C04B 35/04

Метки: керамический, материал

...1. Состав керамического ма.териала,%:М 90 70М,Оз 1 О8103 20 П,р и м е р 2. Состав керамическтериала,%: М 0 7 9 5 3303 12,5 103 12,5 емпература обжига керамики 1600+20 20 35 4,0 49 5,0 47 8,0 42 4,0 50 е р 3, Состав керамического материала,%:МдОАф 3033103Температура спекания материалаЮруктура керамики равномерная сраспределенными между собой фазэа, шпинели и форстерита,%: 110 1 10 5 1 О" А 013 910 310"о 1101 О 6,101 о 210 о 110 О озффнцн нт линей ого рас шире ння /С 1077307 Таблица 3 Дъ, 10-4 Темпе, Омфсм еплопро одность Вт ратураобжига,00 С 300 С 500 00 00 30 1 г ад 1 е 10 б ф 10" 110 н 1 ф 10 н 2,0 1,0 00+20 9,2 9,2 94 2,0 ,0 ,0 100 76 210 9,2 что, с целью обеспечения полу мелкокристаллической струк. повышенными физическимищиися тем...

Номер патента: 777016

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Алиференко, Березкин, Олифер, Сенченко, Стовба, Тарасенко, Черняховский

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...1,5 - 2,8Сульфитно-спиртоваябарда 1,5 - 3Недостатком известных масс являетсяразупрочнение в интервале 600 в 15 С, пониженная термостойкость, прочность присжатии.Цель изобретения - устранение разупрочнения в интервале 500 - 1500 С, повышение механической прочности, термостойкости,Это достигается тем, что огнеупорнаямасса, включающая в себя заполнитель основного характера, фосфатное связующее,поверхностно-активное вещество, дополниТ 4%,.",. Г ,:-вьюьм тельно содержит модифицирующую добавку плагноклаза при следующем соотношении компонентов, вес. е/е,Фосфатное связующее5 Модифицирующая добавка плагиоклаза 2 - 20Поверхностно-активноевещество 1 - 3Заполнитель основного0 характера ОстальноеМодифицирующая добавка сокращаетиндукционный период,...

Номер патента: 783285

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Глазов, Евтушенко, Загоскин, Касаткина, Куликов, Лапшин, Семченко

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...1750 до000-1400 С при получении достаточОой конструкционной прочности их. я предлония огнеупор чен эначинический эфния различсвязки всроки схварону их увеличенияважно дляделий. пироватьно в ст 783268 ФЦель иэоб етения - п вр - повышение механи"сой заполняют формы. Отливки термообраЧеской прочности магнеэитовых изделий батывают при 1390 С.при снижении температуры термообработ- П р и ме 2, С 14% ги лва мых изделий до темпера- ного этилсиликата смешивают 0,25% алютуры разливаемого металла при одновре-миниевого порошка и 84,5% магнезита,менном регулировании сроков схватывания который предварительно обрабатываютшихты. 1,25% раствора 25%-ной ортофосфорнойПоставленная цель достигается тц ль достигается тем, кислоты, Отливки обжигают при 1200...

Номер патента: 796229

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Евтушенко, Загоскин, Куликов, Лапшин, Семченко, Солошенко

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...или термообработанных притемпературах не выше 1400 С, 15П р и м е р 1. Гидролизуют этилсиликат. Гидролизованный этилсиликат в количестве 11,5 совместно с0,01алюминиевого порошка и 1,2борной кислоты (в пересчете на Вг 03) 20смешивают последовательно с 40,3магнезита йракции ( 0,06 мм, 20йракции ( 0,5 мм, а затем добавляюткрупную фракцию 3-0,5 мм в количестве Таблица 1 Содержание, вес.в составе 1 :.Т Компоненты 22 ф 7015 фО 16,0 23,5 27 фО 05-Ою 06 20,0 14,5 11,5 27 кО 0,5 0)05. 1,2 Алюминиевый порошок Ою 01 ОР 5 0,25 Таблица 2 23 Состав Свойства 15 14 20 Зеркаль- Гладкая ная с блескомЗеркальная 217 215 220 Иагнезит фракции, ммто же 3-0,5 менее 0,06Гидролизованный этилсиликат Водорастворимые соединения бора (в пересчете...

Номер патента: 806648

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Березкин, Олифер, Стовба, Тарасенко, Черняховский

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...с активнъми окислами А 103, 510 пластификатора способствуя образованию алюмо- и силикофосфатов (керамической связки), что стабилизирует прочность во всем интервале температур. Влияние пластификатора проявляется также в способности увеличивать подвижность зерен заполнителя, создавая условия для806648 Кажущаяся пористость,24-26 18-19 19-21 18-19 Прочность присжатии кгс/смпосле обжига, оС1008001300 410 420 380 280 340 410 390 310 115 440 410 420 . Температура начала деформации под нагрузкой, С после обжига,100 800 1300 1180 1285 1340 1590 1240 1440 1400 1600 143 Я 1470 1480 1670 Формула изобретения Составитель Л.БулгаковаРедактор И.Николайчук Техред Т.Маточка Корректор С.Щомак Заказ 165/38 Тираж 71 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по...