C04B 31/02 — C04B 31/02

Номер патента: 622787

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Поветкина, Эльконюк

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого

...легкогозаполнителя, включающем приготовление гранул, обработку раствором хлористого натрия, обжиг, охлаждение эаполнителя, после приготовлнул сначала осуществляютс последующим охлаждением,обработку раствором хлорис Яв течение 30-б 0 мин и суш у,ние 20-40 мин.П р и м е р 1. Легкий заполнительготовят следующим образом. Готовятгранулы, обжигают и охлаждают, затемзаполнитель обрабатывают растворомхлористого натрия в течение бО мини сушат в течение 40 мнн. Объемнаянасыпная плотность равна 178 кг/мзпрочность в цилиндре 7,57 кг/см , ко 2эффициент конструктивного качества4,25.П р и м е р 2. Готовят гранулы,обжигают и охлаждают, Затем заполнитель обрабатывают раствором хлористого натрия в течение 30 мин и сушат в течение 20 мин....

Номер патента: 624903

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Дубов, Кабанова, Кузнецов, Петров

МПК: C04B 31/02

Метки: гранул, керамзита, сырцовых

...полученные по известному способу, имели объемную массу0,55 г/см, прочность на скол 5,65 кгс/смЭ Хи коэффициент конструктивного качества10,3,Высокий коэффициент конструктивногокачества по предлагаемому способу производства заполнителя обеспечивается равномерной пористостью и плотностью поверхностной корочки гранул.Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение прочности икоэффициента конструктивного качествазаполнителя соответственно на 50-75 и уменьшение слипаемости гранул приобжиге и за счет этого улучшение технологических свойств- расширение интервала вспучивания с 60 оС до 180 С; минимальные затраты на выполнение этогоспособа, окупаемые за счет улучшениякачества заполнителя; несложность реализации предлагаемого...

Номер патента: 626075

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Абзгильдин, Асфандияров, Булганина, Гареев, Гильманов, Гимаев, Ольков

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита

...0,5 - 2,0",ю. Из приготовленной сырьевой смеси формуот пластическим способом гранулы, 15 которые затем сушат и подвергают ступенчатох обжигг. На чертеже показан график зависимостиобъемного веса керамзита от фракционно 20 го состава вводимых добавок.Из него видно, что минимальную объемную массу (0,262 - 0,265 г/см) имеет керамзит с добавками, выкипающими в пре;елах 240 - 280 С,25 Конкретные примеры изготовления керамзита при введении жидких органических добавок различного фракционного состава в производственных условиях представлены в табл. 2,626075 4Таблица 1 Пределы кипения, С Добавка начало конец 170 370 Дизельное топливо 160 1.иогрин 340 550 Мазут (М) 220 120 200 Керосин Таблица 2 Объемнаянасыпнаямасса, кг/смз5 Фракционный...

Номер патента: 628129

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Алексеев, Архинчеева, Быкова, Марактаев, Раднаева

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...смесей для производства керамзита наиболее близкой потехнической сущности является смесь 3где в качестве добавки используют:нефтепродукты в сочетании с волокнистым материалом, которьам покрывают поверхность сырцовых гранул для повышенин прочности сырцовых гр нако прочность гранул повыш достаточно, а используемые ты дорогие.Целью изобретения явля ление керамзита и повышен ти сырцовых гранул,Цель достигается т ве органической добав жит волокнистые отхо работки шерсти при сл шенин компонентов, вес.В:Глинистое сырье 77,5 Волокнистые отходы,первичныйобработкишерстиб 28129ь СО -1 Гщ1 О о сьЧ Ю :рс О ч г Как видно из таблицы, лучшие поха- ЗатЕЛИ СВОйСтВ КЕРаМЗИта Пст 1 УЧа 1 т при добавке 09-1,4 отходов первичной обработки шерсти,В результате...

Номер патента: 628130

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Ахмедов, Глекель, Курочкина, Сабиров

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...до удельной поверхности 3000 смог н формуют в брикеты-цилиндры диаметром 20 и выч сотой 12 мм. После предварительного высущивания нх помещают в печь, нагретую до 900 С и подвергают обжи" гу при тезвературе 1150-1350 С с экс позицией 10-12 мин. О вспучнваннн судят по изменению объемной массы.Физико-механические характеристики приведены в таблице., с - - ,л"Физико-механическоесвойствапористого заполнителя Температура обжига,С Объемная масса, г/см Механическаяпрочность вбрикете,кг см Коэффициентконструктивного качества 1350 0,7 1350 0,6 30 35 169 350 1,07 350 0,98 25 65 30 60 30 60 ЗО60 60 10 1300 0,75 1320 0,60 35 25 35 1300 118 35 320 0,3 135,71 020 55 0,69 12 12 0,77 8 5 20 1280 в Получеовогодокл Составитель Г. СредневаТехред...

Номер патента: 629194

Опубликовано: 25.10.1978

Автор: Гришин

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...при следувшем соотношении компонентов, вес.%;Алунитовый шлем 96-99Органа-железистаядобавка 1-4, 2 ООбезвоженные шламы от переработкиалунитов представляют собой гомогенныйтонкодисперсный продукт.Химический состав гомогенного тонкодисперсного продукта приведен в табл. 1.25Таблчца 1 Химический состав, % Сырье 56 АК, О Ге 0 а 0 0 ппп,Шламы от переработки алунигов 63,43 15 10,3 4,79 . 0,7 5,78(59-65) (12-16) (7-11) (4-6) (0,2-0,8) (4,8-6,0 П р и м е ч а н и е: в скобках даны пределы содержания компонентов. Т аблица 2 Ллуннтовый шлам96%органо-железистаядобавка 4% Алунито вый шлам 97,5% органо-желе стая добавка50 2 2 луннговый шлам99 % оргвно-желесгая добавка1% 0 25 ормула изо ге ния ия керамрье и 5зи ор тлицелью уде ния гехноПри...

Номер патента: 631493

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Волчек, Захаров, Старченко

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...цвета сьвтучий материал с размером гранул 1-1,5 мм, который как неиспользуемый промышленный отход631493 го размягчения пиропластической массы гранул полуфабриката, что способствует более интенсивному вспучиванию исходного сырья.Повышенное газовыделение в момент оптимального размягчения пиропластической массы сырцовых гранул полуфабриката в конце процесса обжига приводит к образованию легкого заполнителя, обладающего мелкопористой равномерно распределенной структурой гранул и, следовательно, меньшей объемной массой.Сырьевую смесь готовят путем смешивания подготовленного невспучивающегося сырья с гранулированным железистым шлаком, Из приготовленной массы формуют сырцовые гранулы полуФабриката пластическим способом, сформованные гранулы...

Номер патента: 638567

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/02

Метки: агломерата, смесь, сырьевая

...изобретения является повышение прочности агпопорита,Это достигается тем, что сырьеваясмесь, вк пючоюшн я глинист е сырье,онь, возврат и выгораюш допопнительно содержит п кислотного производства пр отношении компонентов, в с основными компонентами смеси638567 Табл ица Таб лица 2 13,0 11,8 12,0 14,414,515 300 300 300 11 12 13 Составитель В. ТарановаРедактор А. Морозова Техред М. Борисова 1(орректор Е. ДичиискаяЪ Заказ 7219/16 Тираж 709 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ио-восстановительные процессы, происходящие при спекании глинистого сырья. Приготовление сырьевой смеси и ееспекание...

Номер патента: 638568

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Геммерлинг, Иванов, Морозова, Риц

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя

...слива воды иэ ванны до влажности 5-10%.На обработку занопнитепь (шлак, керамзит, зола и др.) поступает во фракционированном виде. Вода для обработки мэ: жег быть использована многократно.Пример выполнения способа, 50 кг шлаковой пемзы, необходимой для приготовления бетона фракции, эамачивают еео в ванне с температурой воды +50 С, Через час воду сливают, заполнитель высушивают до влажности 5%основа заливают водой, операции повторяют 3 раза. После,такой обработки содержание сульфатной серы уменьшается примерно вдвое, при необходимости дальнейшего понижения содержания серы процесс повторяют до 10 раэ, 5В реэупьтате осуществления предпагаемого способа способность сернистых соединений заполнителя переходить в воднуюфазу снижается, что...

Номер патента: 639832

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Ермаков, Левчук, Шишканов

МПК: C04B 31/02

Метки: гранулятора, решетка

...гранулирующей решетки, продольный разрез.Решетка имеет сквозные входные 1 и выходные 2 каналы. Отверстия каналов выполнены так, что отношение диаметра входного 1 отверстия к диаметру выходного 2 отверстия равно 0,8 - 0,99. Длина ступени каждого канала с большим диаметром отверстия при этом составляет 51 - 99% от общей длины входного и выходного отверстия.Пример выполнения решетки. На входе отверстие имеет меньший диаметр, а на выходе - больший, причем отношение входного - меньшего диаметра к выходному - оольшему диаметру составляет 0,8 при величине диаметра на входе, равном 4 мм, и639832 г 7 ставитель В, Таранова хред А, Камышникова Корректор О. Тю Редактор Т зьмина аказ 2373/12 Изд.821 Тираж 721 Подписное 11 ПО Государственного...

Номер патента: 640985

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Белянин, Воронков, Иванов, Ильин, Пржецлавский, Сергеев

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого

...1150 215,. 25 50 35 900,210 920 2 8 80 400 4 900350 0 50 . 45 900 420 1090 420 260 13 180 250 обретени о0-45 С/мин, нагрев и обжит.о210-420 С/мин, охпаждеот до 700 С со скоростьюомин, а до 80 С со скоростьн. мин.информации, принятые во экспертизе:ое свидетельство СССР кл. С 04 В 31/02,1963 иалы и изделия на основе ерлита под редакцией ЖуСтройиздат, 1972, с, 18-20Подписное мул а оростью 3скорость ние производя 100-150 С/ 200-250 С/Источники внимание при1. Авторс М 238391,2. "Магер спученногооваЛ, В ир ул. Проекгна йой подсушки горячими газами. Затем сухую породу с влажностью не более 1% через ленточный транспортер направляют в молотковую дробилку, Дробленая порода (размер зерен 0-15 мм) поступает на рассев в сито-бурат.Рассев породы...

Номер патента: 645949

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Мелешко, Плавник, Туровский

МПК: C04B 31/02

Метки: мелкогранулированного

...газаа К ОГра тсутпр 11 гатанС 5 с;т 11 К бтэг 3 ттаг(-т Составитель Б,ТарановаТехрэд Н,1 т,ндре 11 ук Корректор Н, Тупиц едактор И Кн адэе Т 11 ра асударстненнога Елас ЯОс 17 Е 1 ЕНКй скна, Мг Рауш Заказ 51/18 ПНИИПИ Г по д 113035 Иаж 701катттктета СССРК ОТКРЫТИИОкая наб, д,4/ одписно Филиал ППП Патент, г,ужгород, УЛПроектная, 4 Приготовление ссодержащего 55-99ром 0,01-2,5 мкм кразмера 2 55вает получение мелматериала н ниде гформы и тем самьпмобъемный вес матер800 кг/м 411 лл вазможности использования материала н качестве легкого заполнителя для бетона и силикатного кирпича ега после распылительной сушки подвергают термообработке при температуре 950-1100 С, например, во вращающей- СЯ 1 тЕЧК. Конкретные примеры составов глинистых...

Номер патента: 647283

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Нуруллаев, Стравчинский

МПК: C04B 31/02

Метки: глиняного, кирпича, кладки, раствора, силикатного, состав, строительного

...по приготовлению и приме нению строительных растворов,В выбранный по нормативам раствордобавляется 1-5% (по объему) волластонита за счет части песка, входящего враствор.т 0 пя проверочных испь состав марки " 50 - 1: 0 ( цемент: известь:песок ) в с указаниями по приготов нению строительных раст 64, В этом составе част заменена тонкомолотым и ластонитом в количествах Затем с каждой добавкой строительные растворь 9-1 1 см. На этих рас лась кладка кирпича.647283 Таблица Добавка волластоРпича нита в% по объему Кирпич еффективны 1"13-дырчатыйи пич силикатный,3, 2,12,6 2,2 ,30,4 1,0 0,5 Как видно из таблицы, добавк ластонита способствует увеличен прочности сцепления раствора со тельным глиняным кирпичом до 2 и с...

Номер патента: 647284

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Емельянов, Циденкова

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...3 Глинистое сырье 83,органическая добевке 2, тоцкомолотое стекло 1 5 грацулы 0 33 деформиро- вались 0,47 0,4 ГН И И и С) ГО ЕЕ С В (1 ( (О И И О Н И; Е ЕИ Ь( Х емп)ерурх,ри это тмпсвда)уре грацуле обрезуотся замкиучые оры. При дал пеЙше) Говышоции те)иеатя цроисходит дегидратацця глцгистых мигерелов и дссо)аци 1 енин) )с(0( Добав -ки, Бисобок(ао 5 ес 5 при этом парыводы и ).аза сособствуот ргице.у ибыстрому увеличению объеме газов, которые повышаот вспучиваемость граул Из приготовленных масс были сформсвацы сырцовые грецулы полуфабр- кате плести еским способом, широко применяем ц. в промышленном (роизводстве керамзитового гравия. Сфордовенцые Грацулы обжигали в лабораторно Как в(дцо из таблицы, Обжиг мессописываемого состава...

Номер патента: 654578

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Алексеев, Арав, Бахрак, Переверзев, Фетислямов

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, охлаждения

...керамзит при 900 - 800 С приводит к растрескиванию гранул.Преимущества пзаключаются в уме оизводств пример ке 0 Изобретение относится к пр У легких заполнителей бетона, нарамзита.Известен по основному авт. св.554244 способ охлаждения керамзита воздухом до 300 - 500 С, после чего керамзит охлаждают со скоростью 200 - 300 С/мин водяным паром 1.Недостатками такого способа являются невозможность охлаждения керамзита ни ке 100 С и относительная сложность получения водяного пара для второй стадии охлаждения (котельное оборудование, затраты тепла, система трубопроводов и т. д.). 15Цель изобретения - интенсификация и упрощение процесса охлаждения.Это достигается тем, что при способе охлаждения керамзита охлаждение водяным паром осуществляют...

Номер патента: 654579

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Вебер, Милушкин, Скиба, Федоров

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита

...органическом цли неорганическом связующем) до температуры 300 С находится в связанном состоянии илишь в высокотемпературных зонах печи,начиная с 300 С вследствие выгорания илцразруц)сцця сзязующего, а также неболь 5 шого мехацц еского воздействия слоя об)кцгаем)1 о латсрцала, самопроизВольцодцс 1 ергцруется до порошкообразцого состояцц 5. ОбразовВшццс порошок )аВцомер 1 о распределяется В слое обжигаемогоО материала. Это даст возможность сохраи;Ть в межзсрцовом пространстве обжцгае.;ого слоя гранул избыток дцспергцрованного порошкообразного опудрцвающего материала до момспта полного вспучцванця15 гранул ц непрерывно покрывать вновь образу;ощцсся поверхности вспучцвающцхсяГранул,П р ц м с р, Опудрцваюпий матсрцал -каолиц с удельной...

Номер патента: 664948

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Соломатов, Швидко

МПК: C04B 31/02

Метки: смесь, сырьевая, шунгизита

...включающая шунгитовую породу 21, 1Недостатком такой сырьевой смеси является низкая прочность готового продукта.Цель изобретения - повышение прочности шунгизита.Достигается это тем, что сырьевая смесь 15 для изготовления шунгизита, включающая шунгитовую породу, дополнительно содержит волокна каменного литья при следующем соотношении компонентов, вес. %:Шунгитовая порода 95 - 99,4 20 Волокна каменноголитьяПримеры составов сьведены в таблице,В качестве волокон каменного литья в 25 составе сырьевой смеси используют волокна базальта, габрро, диабаза и др. диаметром 0,04 - 0,2 мм. Длина волокон зависит от фракционного состава легкого заполнителя. Объемная масса шунгизита, полученного из предлагаемой смеси, составляет 390 кг/м, а прочность на...

Номер патента: 668918

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Николаева, Поветкина, Эльконюк, Якшаров

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, производства

...массе, что не позволяет вести обжиг668918 Составитель В. ТарановаРедактор Л. Лашкова. Техред Н. ВФбурка Корректор Н. Стец Заказ 3589/16 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 на оптимальном режиме и в результате получают неоднородный материал.Целью изобретения является повышение однородности заполнителя и опти-., мизация режима обжига.ЪЭто достигается тем, что в способе производства легкого заполнителя, преимущественно из камнеподобного сырья, включающем дробление его, термообработку, разделение зерен на фракции по размеру и объемной массе, разделение зерен по объемной массе проводят перед...

Номер патента: 672178

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Ветцель, Волчек, Захаров, Кригсман

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...технологии ее приготовления.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая сла" бовсйучйвающееся глйниотое сырье и органическую добавку, в качестве ор- ганической добавки содержит отход производства ускорителя вулканиэации каучука-каптакса при следующем соотношении принятых компонентов, вес.%:Глинистое сырье 9 Добавка-отход производства ускорителя вулканизации каучука,0 7 8 Глинистое сырье Добавка-отход пр изводства ускори вулканиэации кау 0,4 ел я ука 5 линистое сырь сбавка-отход прозводства ускорителулканизацииаучука 0,4 3,6 изводства. Формула иобрет ения для производства щая слабовспучисырье и органитлич ающа елью снижения то Составитель В. Тарановадактор И. Квачадзе Техред Э, Фанта. Коррек гул аз 3824/24...

Номер патента: 673630

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Никитин, Оганесян, Тетруашвили

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзитового, песка, производства

...Затем укладывают их в видемонослоя на раскаленную до 12001250 С поверхность пода кольцевойпечи и обжигают по следующему режиму:при 1200-1250 С в течение 30-40 сек,а затем при 1000-1170 С в течение1-3 мин. Обжиг гранул при 1200-12501в течение 30-40 сек обеспечиваетполное взрывание гранул на мелкиекуски (зерна) размерамн до 5 мм, ко673 630 формула изобретения Составитель В,Таран оваТехред О. Андрейко КоРРектоР О.Ковйнская Редактор Э,Шибаева Заказ 4008/24 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открйтий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 3торыв после нагрева при 1000-1170 Св течение 1-3 мин вспучиваются, Толщина монослоя определяется...

Номер патента: 673631

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Варужанян, Давыдова, Оганесян

МПК: C04B 31/02

Метки: вспученного, перлита

...термообработку проводят в среде водяных паровпри давлении 3-11 атм и температуре950-1150 цС с последующим снижениемдавления до атмосферного в течение5-30 сек.2. Способ по н,1, ощийс я" тем, что, счения гранул шаровиднотермообработкой при 95перлита выдерживают прв течение 0,5-5 мин.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Патент франции 9 2132436,60 кл. С 03 С 11/00, 1972,2. Патент США Р 3321410,кл. 252-378, 1967.Тираж 701 ПодписноеУжгород Проектная,4 5 Объемная масса, г/см Прочность на сжатие, кг/смЬ Допустимая температура эксплуатации, С 0,08-1,0,08-1,00 50 5-7 38-90 тличаю целью полуй форьы, перед 0-1150 С зерна и 990-1200 фС до 100 9 Пример 1, фракции 1,25-2,0 мм упорной пастой (в содержащей тонкоди ческий аморФный...

Номер патента: 675027

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Бодюх, Ветцель, Муляр, Степанов, Цвеклинская, Эльберт

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...стружек и опилок, а также пластмассовыекрошки. Текстолитовые стружки и опилки получаются в процессе обработкитекстолита. Пластмассовая крошкаобразуется как отход при обработкепластмассовых изделий, полученных0 Остальное дства пластмасс в 4:1 при ,следующем нентов, вес.%: 90-95Водаи отходы произво соотношении 3:1- содержании компоГлинаОргано-минеральная добавкаИсточники инф вниманйе при зк1, Авторское Р 480667, кл. С 5-10ормации, принятые вопертизесвидетельство СССР04 В 21/00, 1973. ираж 701 Подписно Фил Патент ул.проектная г. Уж 3 .. 67502 на основе фенолоформальдегидных смол. Размерычастиц"второго компонента добавки 0,5-5 мм,Отходы производства пластмасс вводят в смесь как органическую добавку, выгорающую в процессе обжига...

Номер патента: 678041

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Кругляков, Рамонене

МПК: C04B 31/02

Метки: гранул, керамзита, производства, сырцовых

...глиномассы, так иуменьшение потерь мазута снижаютрасход мазута на единицу выпускаемой продукции, т.е. на 1 м керамзита.3При обжиге гранул с уплотненноймассой пОвышается механическая прочность керамэнта.На чертеже изображена техн логическая схема способа получения сыр67804.1 Формула изобретения Составитель В.ТарановаРедактор С.Головенко Техред ,С,Мигай Корректор ач Подписноекомитета СССРи открытийушская наб д,4/5,702енного тений Филиал ППП Патент, г,ужгород, Ул, Проектна цовых гранл для производства керамзита, содержащая запасной бункер 1, выжженной керамзитовой пыли; шиберный дозатор 2 выжженной керамзитовой пыли барабанный смеситель 3; трубопровод 4 подачи мазута; запасной бункер 5мазуто-пыльной смеси; тарельчатый...

Номер патента: 681017

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Гусак

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого

...в жидкоестекло вводят боргидрид натрия, акапли подают в раствор электролитас температурой 60-80 С и выдерживаютв нем в течение 10-60 мин. Способ заключается в следующем. В водный раствор силиката натрия (жидкого стекла) вводят боргидрид натрия, Полученная смесь поступает в каплеобраэующее устройство и образованные капли подают в ванну с нагретым до 60-80 оС раствором-электролитом и выдерживают в течение 10-60 мин.При этом происходит грануляция в нагретом до 60-80 С электролите с одновременным вспучиванием гранул683017 формула изобретения Составитель А. ТарановаРедактор Л. Морозова Техред З.фанта Корректор О.Билак Заказ 5008/21 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,...

Номер патента: 682475

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Алексеев, Арав, Бахрак, Мазеина, Проскура, Федоркин

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...мыло 0,51,0 1,5 2,0 2,5,94 3,70 252ч)о 4,11 4.13 3,44 Сульфптно-спиртовая барда (по прототипу) 371 2,44 356 2,61 1,7 598 липа вез добавок Составитель В. Таранова Реда",; р Г. Грусава Техрсд Н, Строганова Корректор С. файн Заказ 760/970 Изд.487 Тираж 706 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР пп делам изобрегспий и о.крьыив 113035, Москва Ж, Раугвская наб., д, 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патсн;барде, Можно предположить, что сравнительно низкомолекулярные жирные кислоты сульфатного мыла более равномерно гомогенизируются в глинистом сырье и этим обеспечивают эффект повышенного вспучивания,П р и м е р. Для,получения смсси было подготовлено пять смесей, содержащих слабовспучивающееся глинистое сырье (Альминское месторождение...

Номер патента: 687038

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Брайловский, Гиржель, Давиденко, Попов, Хрипун

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, пористого

...металлич ский барабан (диаметр 70 см,длина 50 см, скорость вращения33 об/мин) загружают легкий пористый заполнитель - шлаковую пемзуЖдановского завода Азовсталькрупностью 10-20 мм в количестве130 кг. В качестве мелющих тел используют металлические шары весом60 г каждый в количестве 15 кг,что составляет 50 веса эагруженного заполнителя.Заполнитель совместно с ннтенсифицирующнмн телами обкатывают втечение 20 мин, После обкатки мелющие тела отделяют от обкатаннойшлаковой пемзы методом магнитнойсепарации,Обкатанную шлаковую пемзу рассеивают по Фракциям и определяют еефизико-механические характеристики.В таблице приведены физико-механические данные ш акавой пемзыФракции 10-20 мм.687038 пемзы шарами весом 60 г 240 кг/см обьемная масса...

Номер патента: 687039

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Аваев, Капустин, Назарьевский, Овчаренко, Слободянский

МПК: C04B 31/02

Метки: вспученного, печи, процесса

...с регулирующим органом,установленным на линии подачи топливав печь,На чертеже изображена схема устройства для автоматического контроляпроцесса получения вспученного материала в печи.Устройство содержит датчик 1 объемного веса вспученного материала и датчик 2 температуры в печи 3, блок 4коррекции, инвертор 5, сумматор 6,регулятор 7, задатчик 8 и регулирующий орган 9.Работа устройства заключается вследующем. Задатчиком 8 устанавливается требуемый показатель качества - объемного веса перлита. Приотклонении текущего значения объемного веса вспученного материала отзаданного под воздействием такихвнешних возмущений, как изменениеначальной влажности или фракционного состава породы, изменяется величина сигнала, поступающего сдатчика 1 через...

Номер патента: 692805

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Гильманов, Гимаев, Ольков

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита

...32, воды 58, твердыхмеханических примесей 10.Восстановительная споасобностьсреды внутри Печи оценивается.поЙпйичвескому составу дымовых газов(табл,3)ПрИ СжИГаНИИ йЕФтЕЗаВбОдСКОГОшЛаМа" в" дййовыхгазах увеалйч"йВавет- ся содержанйе газов- восстановителей окйслбв железа (СО : 0,1;НО : 5)и соотйетственно уменьшается содержание газа-окислителЯ -кислорода (2,5% об,).Для установления влиянйя "опудриванйяна качествокерамзита сырцовые гранулы последовательно подвергЫйсь опудрив анию увлажненныщ материалом (песок) и золвойотсжйгания нефтезаводского шлама (проба"Р 3),-" затем обкатывались в барабайе,высушивались до постоянного весаи обжигались по известной методике. Результаты испытания керамзита накачество приведены в табл.4.Из табл,4 видно,...

Номер патента: 695986

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Образцов, Панин, Снытников, Сусоров, Хрулев

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, образцова, производства

...в следующем.Сырцовые гранулы, например, зольного за. полнителя непрерывным потоком совместно или(еи)323 11)31 "1 д(ецг" г, ужгород, у)(, Ероектцад, 4 раздельно с опудриваеоцим магсрцалом - крупнозернистым кварцевым. песком с Одз)Теро:,частиц 0,5 - 1 мм в соотношении 0,20-0,25 дс(,ч. последнего от веса гранул Вдотеят вгд дрдцддщуося печь прямоточного деС(дит д зону терМоудара - в зону интенсивного нагрева, Скорость прОддижснця кВар 1 сдого песка Вдо(1 ь й(чи мсееьшс скорости прОддижения Гряну)1 д4 - 5 ряз, д результате кварцеды песок, гистуЕЕИВПЗИ в количестве 0,200,25 вес,ч. веса гря- Еонулнакапливается в печи до объема обжигаемого заполнителя и образуется однородцдя:месьиз псскя и Грацл при их псресыпднц. р 2 сГрсдел(5 сь большим...

Номер патента: 697456

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Вежнин, Зеликин, Землянский

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...составе тонкоизмельченного порошка Ферросплава происходит его неравномерное распределение в сырьевой смеси, что влечет эа собой менее интенсивное взаимодействие с расплавом иобразоьание крупнопористой структурыкерамэита, Это приводит к повышениюего водопоглсщения.Технологический процесс производства происходит следующим образом.Минеральную добавку - тонкоизмельченный порошок ферросплава, напримерФерросилиций, Фракции менее 0,315 ммсовместно с ранее измельченным слабовспучивающимся глинистым сырьем,вводят в смеситель, в который добав -ляют жидкую органическую добавку.Компоненты смеси тщательно увлажняютдо Формовочной влажности (20-22) иперемешивают. Из полученной смесиФормуют сырцовые гранулы.Возможно приготовление предлагаемой...