C03B 37/09 — нагреваемые электричеством

Номер патента: 854901

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Плинер, Ругман, Таксис, Торопов

МПК: C03B 37/09

Метки: окисных, термообработки, тугоплавких, электропечь

...и производительности печи. Для уменьшения сйл трения между высокотемпературным . нагревателем, подвижными опорами и подовой футеровкой укаэанные опоры50 55 ной футеровке 8, выполненной из цирконата кальци 11 и виде двух монолитных блоков, разделенных воздушнымзазором 5 мм и бруском 9 из окисимагния. Сверху и с .боков нагревательзащищен высокотемпературной футеровкой на основе цирконата кальция,которая не имеет прямого контакта с пластинами нагревателя. Внутреннее пространство рабочей емкости со стоными с прижимным пружинным механизмом 5, вынесенным за пределы корпуса печи 6. Пластины 1 и 2 нижним ребром опираются каждая на две подвижные опоры 7, изготовленные в виде катков диаметром 10 мм и длиной 30 мм из материала, аналогичного...

Номер патента: 872472

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Дергоусов, Холин

МПК: C03B 37/09

Метки: печь, стеклоплавильная

...что привоцит к неравномерному разогреву всей фильерной пластины, Кроме того, конструкция громозцкая, а процесс выравнивания температуры неуцобный и сложный.Цель изобретения - повышение срока службы и снижение потерь металлов платиновой группы.Поставленная цель достигается тем, что в стеклоплавильной печи, преимущественно цля выработки непрерывного волокна из стеклянных шариков, включающей юрпус с токопоцвоцами и фильерной пластиной, дополнительными сопротивлениями и футеровку, дополнительные сопротивления выполнены П-образной формы и вмонтированы в футеровку, а часть фильерной пластины вне сопротивлений составляет 15-45% части фильерной пластины под сопротивлением.При этом примыкающая к фильерной пластине часть дополнительного...

Номер патента: 874683

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Леущенко, Полевой, Ячминенко

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, стеклянного

...на напорной трубке, а дру-гой - на фильерной пластине,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 -5разрез А-А на фиг. 1Устройство включает фильерный пи".татель с фильерной пластиной 1 с от"верстиями-фильерами, распределительную емкость 2, токоподвод 3 обычноготипа. С противоположной токоподвоДУ3 стороны распределительной емкости2 отходит изогнутая кверху и выполненная одним целым с распределительной емкостью напорная трубка 4, слу,жащая вторым токоподводом, Верхнийконец напорной трубки соединен с камерой 5 для расплава (фидером стеклоплавильной печи) с помощью присоединительной пластины 6, привареннойк верхнему концу напорной трубки 4 20холодильника 7, и с электрической шиной 8. Другая шина 9...

Номер патента: 876569

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гаврилюк, Джигирис, Марченко, Назаренко

МПК: C03B 37/09

Метки: питатель, фильерный

...и через нее проходитменьший ток, за счет чего эта трубканагревается меньше по сравнению сдругими трубками в этом узле. Анало гичноинтенсивнее нагревается трубка,температура которой по каким-либопричинам уменьшилась по сравнению стемпературой других трубок в этомузле. Такое автоматическое поддержание одинаковой температуры каждой 41 в отдельности трубки в каждом узле,вытекающее иэ известных законов физики, приводит к температурной однородности частя Фильерного поля, примыкающего к каждому узлу. При повышении температуры трубок по какимлибо причинам верхние и нижние плиты1 и 2 через реостат, (не показан) перемыкавт токоотводами 7, при этомчасть электрического тока проходитчерез реостат, в результате чего тем-,пература трубок...

Номер патента: 885163

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Вишницкая, Громков, Клычков, Кузнецов, Куранов, Лукиных, Черняков

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

...массы, т.е. превышение плавильной способности сосуда над съемом, а также в результате перегрева верхней части сосуда наблюдается вспенивание стекломассы и прекращение процесса выработки волокна. Конструктивно узлы стеклоплавильного сосуда становятся ослабленными, что приводит при высоких температурах к их преждевременному разрушению. При соотношении площадей поперечных сечений 40 пластины,5,верхнего экрана 2 .и пластинки 7 более чем 1:1,5:5,3 происходит перегрев фильерной пластины и наблюдаются проскоки стекломассы при заправке волокна и возможны затеки фильерного поля, тогда как в верхней части сосуда температуры низки и по длине загрузочной щели наблюдается кристаллизация стекломассы.Указанные соотношения проверяют и подтверждают...

Номер патента: 895940

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Потапкина, Рослевич, Рытвин, Свирко, Тыкочинский, Хрущинский, Шиман

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

...стекло- волокно. При необходимости ремонта прекращают подачу стеклошариков в. стеклоплавильный сосуд. Затем заостренным инструментом прокалывают дно 6 гильзы 5, Расплавленное стекло вы" ходит через образовавшееся отверстие и сосуд освобождается от стекломассы, йосле чего его отключают и готовят к ремонту. По завершении ремонта к гильзе приваривают новое дно. Опытным путем определен оптимальный диаметр д гильзы, который численно равен 0,1-0,01 от количества фильео (М). Увеличение диаметра гильзы свыше 0,1 й приводит к снижению прочности филверной пластины. При диаметре меньше 0,01 й скорость истечения расплава недостаточная. Отношение высоты гильзы Ь к высоте фильеры Ьустановлено в пределах 1,5-10. При соотношении менее 2...

Номер патента: 897721

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Микула, Третьяков

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

...стеклоплавильного сосуда, снижение удельного расхода драгоценных металлов. Поставленная цель достигается тем, что в стеклоплавильном сосуде для формования непрерывного стеклянного волокна, включающем корпус с плавильной и выработочной камерами, внутри которых установлен экран, загрузочную трубку, токоподводы и фильерную пластину, боковые стенки плавильной камеры установлены на боковых стенках выработочнсй камеры, которая снабжена сеткой.Сущность изобрете 11 ия поясняется чертнзжом, где897721 Формула изобретения ВНИИПИ Эаказ 1185 Тираж 506 Подписн Ьг 2 на фиг, 1 изображен сосуд, продольный разрез;на фиг.2 - план сосуда.Стеклоплавильный сосуд состоит из плавильной камеры 1, выработочной камеры 2, загрузочной трубки 3,...

Номер патента: 908753

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Шматков, Шуле, Эдельштейн

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, преимущественно, стекла, термопластичного

...предлагаемого устройства позволяет достичь более равномерного нагрева фильерного полямногофильерных формующих устройств,за счет чего возрастает на 3-57. производительность при уменьшенных на3-57 затратах драгметаллов.Экономический эффект от внедренияустройства 50-100 тыс, руб. в год. Формула изобретения 20-30 мм приводит к удлинению пути запитки фильерной плиты в цепи силоного питания, что отрицательно сказывается на распределенчи мощности по конструктивным элементам Фильерного сосуда. В конечном счете фильерньп элемент, как параллельный элемент в цепи силового питания, приходится выполнять на 5-103 более толс- тым, что также связано с дополни О тельными затратами дефицитного платинового сплава.Цель изобретения - повышение...

Номер патента: 910538

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Акимова, Басков, Бутова, Дегтярева, Зиндер, Кузьмин, Плинер, Потапкина, Рослевич, Рытвин, Торопов, Хрущинский, Шиман

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, выработки, сосуд, стеклянного

...толщинслоев - 0,1 (предлагаемый сосуд)То же, соотношение толщин слоев0,5 1,05 1,08 1,0 1,0 1,20 0,73 1,18 0,75. То же, соотношение толщин слоев 5,0То же, соотношение толщин слоев С О,1То же, соотношение толщин слоев г 5,0Огнеупорное покрытие, содержащее окислы циркония и иттрия в соотношении, равном 1,5 0,85 1,12 0,90 0,98 0,90 1,15 То же, при соотчошении 1,0 То же, при соотношении 19,0 1,22 0,780,82 1,18 То же, при соотношении менее 1,5 0,95 1,0 То же, при соотношении более 19 1,05 0,98 гП р и м е ч а н и е: Данные в таблице приведены в относительныхединицах. 9105384ний слой из огнеупорного материалаПример изготовления сосуда. Стенна основе окиси циркония, внешний ки корпуса стеклоплавильного сосудаслой дополнительно содержит окись и ,...

Номер патента: 931099

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Исао, Мияко, Синзо, Хироаки

МПК: C03B 37/09

Метки: вытягивания, насадка, нити, стеклянной, установке

...расстояние между соседними отверстиями выполнялось больше в местах крепления элементов усиления, или же отверстия выполнялись в виде большего количества групп.Однако, следует отметить, что изобретение приемлемо также и для насадок, имеющих пластину, снабженную.отверстиями, расположенными группами и разделенными усиливающими элементами, для эффективного предотвращения пластины от прогибов в местах расположения групп отверстий.Предлагаемое устройство позволяет достигнуть эффективного разделения сливающихся стеклянных конусов на соответствующие отдельные конусы. Разделение сливающихся конусов достигается обычно с помощью направленного вверх потока воздуха, подаваемого из сопел снизу на пластину, с целью охлаждения пластины и...

Номер патента: 937366

Опубликовано: 23.06.1982

Автор: Гаврилюк

МПК: C03B 37/09

Метки: печи, стекловаренной, фидер

...оказывается иногда переохлажденным, что приводит к вынужденным остановкам в работе устройст"ва, а .также к снижению качестваполучаемых волокон. Кроме ээого,применение питателя для формированияструй расплава существенно усложня"ет условия обслуживания рабочего мес.та, вызывает потребность в дополнительном расходе электроэнергии, удорожает получаемые волокна из термопластического материала,Цель изобретения - улучшение ка- фчества волокна.Поставленная цель достигаетсятем, что в Фидере стекловаренной печи, включающем канал, вставку в днеего с вертикальной трубкой, стенкикоторой выступают из расплава в топочное пространство фидера, вставкавыполнена с вертикальными трубками,которые соединены горизонтальнымиканалами,...

Номер патента: 943211

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Рослевич, Хрущинский, Янукович

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

...достигается тем,что в стеклоплавильном сосуде длявыработки непрерывного стеклянноговолокна, включающем корпус, фильернуюпластину, токопроводы, нагревательный и гомогенизирующий экраны, гомогенизирующий э кран выполнен в видепластины с фильерами,На фиг, 1 изображен сосуд, видпрямо, на фиг. 2 - то же, вид сбоку,Ст е клопл ав иль ный сосуд в ключа еткорпус 1, фильерную пластину 2, токоподводы 3, нагревательный экрангомогенизирующий экран, выполненныйв виде пластины 5, с выступающимифильерами 6, в которых имеются отверстияХолодные стеклошарики через загрузоцные трубки подаются в зону надформула изобретения ф т на Грев ательным экрансм ч Г д прокает пооцесстл:-:.влениянс сг лавле: ная стекломасса Г;ооходит ег:.ез От"ВврСТИя НаГрЕВЭТЕП...

Номер патента: 948910

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Грасис, Кантане, Микельсон, Османис, Полякс

МПК: C03B 37/09

Метки: выработки, печь, стекловолокна, стеклоплавильная

...стекловолокна, включающая корпус с фильерной пластиной, токоподводами, экра 3 9489 ном, нагревательным алементом и загрузочной щелью и футеровку, снабжена установленными в зоне акрана с зазором к футеровке электромагнитами, а нагревательный элемент выполнен в виде Г-образных электродов.На фиг. 1 показана стеклоплавильная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку;на фиг. 3 - то же, вид сверху. оСтеклоплавильная нечь содержит корпус 1 с двумя Г-образными электродами 2 и токоподводы 3. Внутри корпуса установ лен экран 4. В верхней части корпуса выполнена загрузочная щель 5 для загрузки 1 з стеклянных шариков в сосуд для плавления, При монтаже стеклоплавильного сосуда загрузочная щель фиксируется крепежными кольцами 6....

Номер патента: 950688

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Гаврилюк, Горский, Жигоцкая

МПК: C03B 37/09

Метки: питатель, струйный

...для уменьшения градиентатемпературы расплава, В результатетемпературу трубки необходимо поддерживать выше температуры расплава,расходуя на это электроэнергию. Впроцессе эксплуатации данных устройств необходимо постоянно поддерживать заданную силу тока и напряжение с тем, чтобы вязкость расплава,поступающего на выработку, была постоянной. Колебания названных харак теристик определяют ухудшение качества получаемого волокна, а при. менение электронагрева препятствуетзамене платины и платино-родиевыхсплавов недефицитными жаростойкими 30 сплавами и удорожает получаемые волокна.950688 1 О Формула изобретения ВНИИ Тира Заказ 5886/2 508 ПодписноеЦель изобретения - улучшение качества волокна и уменьшение энергозатрат на его...

Номер патента: 962226

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Балашов, Безбородов, Васечкин, Ильин, Кукушкин, Лукашкин, Надежницкий

МПК: C03B 37/09

Метки: стеклоплавильная

...гомогенизирующим элементом 6 ифильерной пластиной 7, а также трубкой 8 и сообщается с плавильной35камерой 1 через проточное отверстие9 в ее дне. При этом трубка 8 выполнена заодно с выработочной камерой 2 и такой длины, цтобы конец ее40выступал под дном 5 на 15-20 мм с целью отделения инородных тел.Стеклошарики засыпают в плавиль, ную камеру 1, расплавляют под действием температуры, создаваемой электронагревательным элементом 3. Расп 45лавленная осветленная стекломасса иззоны расплава проходит. зону охлаждения, предварительно охлаждаясь в нейдо температуры выработки, и поступаетв выработочную камеру 2.Использование предлагаемой установки позволяет повысить производительность и сократить удельный расходдрагметалла. 3 962 тельным...

Номер патента: 966049

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Гаврилюк, Джигирис, Коновалов, Назаренко

МПК: C03B 37/09

Метки: жаростойкого, многофильерный, питатель, сплава

...фильерь;до - диаметр средней фильеры;п - количество фильер от середины питателя к краю;йб - величина приращения диаметрафильеры; 9 фх - количество фильер, через которые увеличивается диаметрфильеры,Конкретно испытывают однорядный20-Фильерный питатель Р" 1см. таблицу ), высотой полости 35 им и шириной полости питателя 10 мм. Шаг междуцентральными фильерами составляет10 ми и снижается к токоподводам постепенно на 0,2 мм между соседнимифильерами. Таим образом, шаг междукрайними фильерами составляет 10 мм 0,2 х 9 = 8,2 мм, где 9 - количествопромежутков между фильерами от сере"дины питателя к токоподводу.Диаметр фильер в середине фильерно"го поля составляет 2,5 мм, Через каждые две фильеры диаметр увеличиваетсяна 0,1 мм. Таким образом,...

Номер патента: 966050

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Вишницкая, Громков, Клычков, Кузнецов, Лебедев, Петров, Рытвин, Улыбышев, Черняков

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

...а отношение длины плавильной камеры к длинесосуда (/ Ь 1), находится в пределах0,8-0,98.При отношении . / менее, чем 0,8уменьшается плавильная способность сосу-,да и снижается производительность.При отношении Ь, / Ьболее, чем0,98 увеличивается гидравлическое сопротивление при прохождении стекломассы к фильерной пластине и резко ухудша 35ются условия дегазации,При отношении / Ь в пределах0,8-0,98 производительность стеклопла- .вильного сосуда возрастает на 15%, асредний срок службы - на 5%,40Стеклошарики (не показаны) поступают в крайние загрузочные секции плавильной камеры 3, расположенной в верхней части корпуса 1, где плавятся принагреве электрическом током, подводи 45мыми к сосуду от источника электропи. тания. Расплав стекломассы...

Номер патента: 967972

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Рослевич, Хрущинский, Янукович

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, непрерывного, сосуд, стеклоплавильный, стеклянного, формования

...волокна, включающем корпус со сводом и торцовыми стенками, фильерную пластину, токоподводы и установленный внутри корпуса экран с реб20 рсм, высота ребра составляет 0,2- О, 5 высоты экрана.При этом экран снабжен дополнительными ребрами.Нижняя часть экрана выполнена в виде горизонтальной площади с окнами для прохождения стекломассы и прикреплена в верхней части сосуда между сводом и торцовой стенкой.Ребра прикреплены к горизонтальной площадке экрана. 10Продольные части ребер выполнены с буртиками, а торцовые части - с косынками.На фиг. 1 показан сосуд, аксонометрия; на фиг. 2 - узел 1, на 15 фиг.1; на фиг.З - сосуд, схематичес кий разрез.Стеклоплавильный сосуд состоит из корпуса 1 с фильерной пластиной, токоподводов 2, горизонтальной...

Номер патента: 971088

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Дитер, Кристиан, Фредо, Хайнц

МПК: C03B 37/09

Метки: металлический, питатель, стеклонитей, фильерный

...и 9, стыкующихся в месте встречи. В месте стыков конструкция ожесточа.50ется поперечинами 10, перпендикулярнымипродольной оси и проходящими между стенками цилиндрических сегментов 8 и 9 ис высотой меньшей высоты плавильной камеры,Боковые стенки плавильной камеры определены параллельными линиями, которыев сегментах 8 и 9 согласуются. с линиями обечайки цилиндрических сводов 1 оси,проходят в продольной средней плоскости камеры)н всегментах переходят в линии обечайки меньших цилиндров, оси которых лежат в плоскости, проходящей перпендикулярно продольной средней плоскости через точки соприкосновения или точки пересечения двухсоседних сегментов.Благодаря такой конструкции создаютсяусловия, способствующие с одной стороны,равномерной загрузке...

Номер патента: 975612

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Ведерников, Инякина, Кудряшов, Новиков, Черкасов, Шеменков, Щербакова

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, плавильный, сосуд, термопластичного

...процесса плавления шариков и подготовки стекла и к ухудшению электротехнических характеристик сосуда,а выполнение этого соотношения более20 шести приводит к чрезмерньм потерямэнергии на вязкое трение в потокерасплава .и к повышению удельногорасхода драгоценных металлов.Отношение высоты Н сосуда к длине фильерного поля В выполнено в пределах 1,5-6.Это позволяет выбрать параметрыфильер, обеспечивающие снижение усилия деформации при формовании воло 30кон, улучшить подготовку расплава иравномерность распределения темпера туры,НПри уменьшении соотношения Е увеличивается разброс по времени пребы 35 вания малых обьемов расплава в сосуде, неровнота распределения температуры по фильерному полю и уменьшается возможность снижения...

Номер патента: 975613

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бруштейн, Куркин, Матосян, Мельникова, Павловский, Петров, Суворов, Торопов, Туркин

МПК: C03B 37/09

Метки: стекловолокна

...этому методу производят помол исходных материалов, смешивают их стермопластичным веществом (напримерпарафином или воском) при температуре 70-100 ОС, обеспечивающей получение шликера. Далее с помощью сжатого воздуха шликер подают в металлическую водоохлаждаемую Форму, гдев процессе затвердевания шликера происходит формование изделия. Полученную таким образом фильеру извлекаютиз Формы, удаляют из нее свяку, мед- Яленно нагревая изделие в адсорбентах,поглощающих расплавленную связку, азатем подвергают обжигу,Данный метод позволяет получатьиэделие с точными размерами и обеспечивает высокую чистоту поверхносСосуды могут быть изготовлены методом шликерного литья в пористую Форму или методом изостатического прессования. Сущность первого...

Номер патента: 979283

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Гаврилюк, Горский, Джигирис, Жигоцкая

МПК: C03B 37/09

Метки: расплава, струй

...Формователь струй,выполненный в виде установленных сзазором вертикальных пластин, соединенных попарно внизу конусным высту"пом, вертикальные пластины выполненыв сечении пробильными а конусныевыступы расположены на 1/3 ширины од-ной пластины и 2/3 ширины последующей.Ряд пластин может быть установлен 20зигзагообразно в плоскости поперечного сечения корпуса.На Фиг. 1 изображено угтройство,продольный разрез; на Фиг, 2 - Формователь струй, вид сверху; на Фиг,3 -устройство, вид сбоку с частичнымразрезом; на Фиг, 4 - Фрагмент рядапластин Формователя струй, вид сверху; на Фиг, 5 - то же, вид сбоку;на Фиг. 6 - то же, вид снизу. 30Устройстоо состоит иэ корпуса 1,снабженного в верхней части приемнымпатрубком 2, Внутри корпуса 1 установлен...

Номер патента: 983088

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Жидович, Лысенко, Мартыненко

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, вытягивания, печь, тугоплавких

...стационарный режим, через отвер. 50стие во входном патрубке вводят. заготовку,нагревают ее, захватывают каплю расплава, ивытягивают волокно с расплавленного концазаготовки, наматывая его на барабан, Одновременно с выходом печи на стационарный режимвключается отсос газа иэ камеры, Так как в35верхней части печи существует,зазор междузаготовкой и входным патрубком, то в рабочейзоне печи устанавливается принудительное движение газа, Возникающая при нагреве конвек 40ция подавляется и искажения температурногополя сводятся к минимуму. Это положительносказывается на качество волокна.Оценка эффективности предлагаемой печибыла выполнена путем сравнения ее температур 45ного поля с полем известной печи.Для сравнения температурных полей былприменен...

Номер патента: 983089

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Гаврилюк, Коновалов, Марковский

МПК: C03B 37/09

Метки: питатель

...С, что приводит к затеканию З 0расплава за плиты питателя, а это нарушаеттехнологический процесс выработки волокон.Кроме того, при этом имеет место повышен.ный расход конструкционного материала иэлектроэнергии. При соотношении сеченийфнльерной пластины и плиты более 6 и толщин равным или больше 5 плиты будут слишком тонкими, а следовательно легко деформироваться под статическимнапором слоя расплава и преждевременно разрушаться. На фиг. 1 схематично изображен питатель,общий вид; на фиг. 2 - боковая проекцияпитателя,Конструкция включает фильерную пластину 1, к которой по всей ее длине с двух45сторон прикреплены, плиты 2, составляющие сфильерной пластиной одну плоскость. Снизук фильерной пластине 1 прикреплены с противоположных концов...

Номер патента: 986881

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Вишницкая, Громков, Клычков, Кузнецов, Петров, Улыбышев, Черняков

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

...а гипотенуза сопряженас боковой стенкой, корпуса.986881 Формула изобретения аз 10429/2одписное ВНИИПИ Тираж 4 Стеклоплавильный сосуд содержит корпус 1, в дне которого расположена фильерная пластина 2 с фильерами 3, к торцевым стенкам 4 корпуса присоединены токоподводы 5, в верхней части корпуса расположен загрузочный карман б со щелью, куда произво 5 цится загрузка стеклошариков. Внутри корпуса расположены экраны 7 и 8 с отверстиями 9 для дегазации и отверстиями 10 для прохождения стекломассы. Вдоль экранов расположены опорные элементы 11, выполненные в форме прямоугольного треугольника, один из катетов которого жестко соединен с верхней боковой стенкой 12 корпуса или нижней боковой стенкой 13 корпуса. Стеклошарики (на чертеже не...

Номер патента: 986882

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Смирнов, Устинов, Цуканова

МПК: C03B 37/09

Метки: питатель, стекломассы, струйный

...образом, потери от конвекции и теплопроводности при разогреве стекломассы во внутренней трубке затрудняют расплавление ее в носке питателя.Возможно расплавление стекломассы . в носке питателя за счет увеличения мощности на нагрев, но это приводит к перегреву во внутренней обогреваемой трубке, размягчению и частичному уносу материала трубки, выполненной из благородного металла.Возможно применение дополнительных нагревательных устройств в виде съемных элементов, но это ведет к конструктивным усложнениям, а при выработке в Форму, расположенную непосредственно под сливным носком питателя, дополнительные нагреватель ные устройства исключаются, поскольку удаление Формы от питателя ведет к резкому снижению качества вырабатываемой...

Номер патента: 990698

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бомбырь, Горобинская, Демьяненко, Джигирис, Козловский, Лизогуб, Матвиенко, Махова, Тюфанов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, выработки, горных, питатель, пород, фильерный

...и равноудаленными от торцов корпуса краями, а отношение живых сечений фильерной пластины и Фильтровальной решетки составляет 1,15:1-4:1.При выходе за нижний предел соотношения диаметр отверстий фильтро вальной решетки будет больше диаметра фильер фильерной, пластины, а следовательно, Фильтровальная решетка не будет выполнять роль стопорной решетки.8 данных условиях маловязкий расплав 25 будет не задерживаясь поступать с избытком на фильерную пластину, которая "захлебнется" расплавом, при этом не образуются "луковицы", что нарушает стабильность процесса выра- зо ботки непрерывного волокна. При выходе за верхний предел соотношения живых сечений фильерной пластины и фильтровальной решетки последняя не обеспечивает Фильерную пластину...

Номер патента: 992442

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Каргина, Погребиский, Потапкин, Рытвин, Тимофеев, Тыкочинский, Челядинов, Шнайдер

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

...сплавов благородных металлов.На фиг. 1 показан стеклоплавильюый сосуд, общий вид; на фиг. 2 - бварианты выполнения соединений элеиентов корпуса, снабженных пластина ми.Стеклоплавильный сосуд содержитбоковые стенки 1 и 2, торцовые стенки 3 с токоподводами 4, перекрытие 5с загрузочными трубками 6 и фильерную пластину 7 с фильерами (непоказаны). Элементы 1, 2, 3, 5 образуют корпус сосуда. По периметруэлементов 1, 2, .5 расположены пластины 8,Сосуд работает следукицим образом.Стеклошарики (не показаны) поступа- щют через трубки 6 внутрь корпуса,где происходит плавление и подготовка стекла благодаря теплу, выделяемому при прохождении электрическоготока, подводимого к токоподводам 4.Расплавленное стекло поступает кфильерной пластине 7,...

Номер патента: 998399

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Асланова, Гордон, Краснов, Кулик, Макшеев, Малинский, Стройцев, Хазанов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокон, термопластичного

...расстояния а от оси отверстий в пластинах до края верхнего экрана к ширине в пластины находится в предалах 0,6:1 - 0,8:1, Уменьшение этого соотношения менее 0,6:1 приводит к перемещению центров отверстий в пластинах в те их части, которые соединены с верхним экраном, при этом масса расплава стекла в потоке, проходящем через пластинь, будет существенно уменьшаться из-за уменьшения обьема стекла, который может разместиться между пластинами и боковыми стенками корпуса. Это приведет кперегреву потока расплава стекла, проходящего через пластины, и охлаждению потока, проходящегс церез ниж . ний экран, вследствие возрастания его массы.Увеличение соотношения более 0,8:1 приводит к обратному результа99839 ту - увеличению массы...

Номер патента: 1004279

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Леущенко, Полевой

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, питатель, производства, расплава

...выполнен в виде металлической пластинчатой рамки с пазом по контуру фильерной пластины,На фиг.1 схематически изображен предлагаемый питатель.Питатель для производства волокна яэ расплава состоит иэ электрообогреваемой фильерной пластины 1, зажатой между расположенным снизу холодиЛьниом 2, имеющим прямоугольное сечение ю находящимся сверху холодильником 3, выполненным в виде металлической пластинчатой рамки. Материалом является жаростойкая сталь. Пластинчатая рамка выполнена с пазом по конту ру фильерной пластины, в который1004279 Формула изобретения Составитель Н.Ильиных Редактор А.Химчук ТехредЕ,Харитончик Корректор С.ШекмарЗаказ 1781/26 Тираж 484 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,...