Стеклоплавильный сосуд

(Щ М. Ка.з с присоединением заявки Йо " С.ОЗ В 37/09 Государствеииый комитет СССР оо делам изобретений и открытий(23) Приоритет -Опубликовано 070183. Бюллетень М 1 133) УДК 666189.212(088,8) Дата опубликования описания 07,01. 83 В.И, КузнецовВ. К. Громков, ВР. Г. ЧерняковК, И. Клычков,и о. Д. Петров,(54) СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУ ы- есте неб вод Изобретение относитсяее ности строительных матери тности к оборудованию длястеклянного волокна.Известен стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стекловолокна, выполненный в виде корпуса с установленными в нем экранами, йричем отверстия одногв экрана смещены по отношению к отверстиям другого экрана1 .данная конструкция сосуда не может обеспечить высокую степень осветления стекломассы, так как отверстия для дегазации находятся во время работы в стекломассе,т,е. ниже уровня зеркала.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стекловолокна, включающий корпус с фильерной пластиной, токоподводами и экранами. с отверстиями для дегазации и прохождения стекломассы2 .Недостатком указанной конструкцииклоплавильного сосуда являетсяольшой срок службы и низкая пронзительность в результате того, что во время эксплуатации сосуда наблюдается слипание верхней боковой стенки и стенки верхнего экрана в эоие расположения отверстий для дегазации, и стенйи нижнего экрана и нижней боковой стенки в зоне расположения отверстий .для прохождения стекломассы, что исключает воэможность дегаэации и увеличиваются гидравлические сопротивления. Кроме того, отверстия дегаэации находятся в стекломассе - ниже уровня зеркала расплава.Целью. изобретения является повшение производительности и увелич ние срока службы сосуда5 Поставленная цель достигается темчто стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стекловолокна, 2 включающий корпус с фильериой пластиной, токоподводами и экранами сотверстиями для дегаэации и прохождения стекломассы, снабжен расположенными вдоль экранов опорными элементами, выполненными в форме прямоугольного треугольника, причем одиниз катетов жестко соединен с кромкоотверстия, а гипотенуза сопряженас боковой стенкой, корпуса.986881 Формула изобретения аз 10429/2одписное ВНИИПИ Тираж 4 Стеклоплавильный сосуд содержит корпус 1, в дне которого расположена фильерная пластина 2 с фильерами 3, к торцевым стенкам 4 корпуса присоединены токоподводы 5, в верхней части корпуса расположен загрузочный карман б со щелью, куда произво 5 цится загрузка стеклошариков. Внутри корпуса расположены экраны 7 и 8 с отверстиями 9 для дегазации и отверстиями 10 для прохождения стекломассы. Вдоль экранов расположены опорные элементы 11, выполненные в форме прямоугольного треугольника, один из катетов которого жестко соединен с верхней боковой стенкой 12 корпуса или нижней боковой стенкой 13 корпуса. Стеклошарики (на чертеже не показано) через щель загрузочного кармана б,поступают на верхний экран 7, который расположен в верхней части корпуса 1 стеклоплавильного сосуда, где плавятся при нагреве электрическим током, подводимым к токоподводам 5 от источника электропитания. Расплав стекломассы через отверстия 9, расположенные в нижней части верхне го экрана 7, поступает на нижний экран 8 для дальнейшей подготовки.В этой зоне происходит осветление стекломассы, сопровождаемое дегазацией газов, присутствующих в стекло кассе. Газы выходят в атмосферу через отверстия 9, предохраняемые от закрывания опорными пластинчатыми элементами 11. Эти отверстия благодаря опорным элементам максимально под няты в верхнюю часть экрана .(выше зеркала стекломассы), что позволяет им выполнятьсвою рабочую функцию (дегазировать) на протяжении всего срока службы сосуда. Через отверстия 4 О 10, предохраняемые от эакрывайия(как и в случае дегазации) опорнымипластинчатыми элементами 11, стекломасса поступает в нижнюю часть корпуса 1 стеклоплавильного сосуда, Помере движения ее в сосуде происходитдальнейшая гомогенизация и осветле-,ние. Стекломасса, подготовленная длявыработки, поступает к фильернойпластине 2 и через фильеры 3 вытягивается в виде элементарных волокон(на чертеже не показано).Технико-экономический эффект отиспользования изобретения выражаетсяв повышении производительности попредварительным данным на 15 и сроков службы на 5%.,Стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стекловолокна,включающий корпус с фильерной пластиной, токоподводами и экранами сотверстиями для дегазации и прохождения стекломассы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и увеличения"срока службы, он снабжен расположенными вдоль экранов опорными элементами, выполненными в форме прямоугольного треугольника, причем один изкатетов жестко соединен с кромкойотверстия, а гипотенуза сопряженас боковой стенкой корпуса. -Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 54 б 574, кл, С 03 В 37/09, 1975.2. Авторскоесвидетельство СССРР 529130, кл. С 03 В 37/09, 1975. Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная