C03B 37/09 — нагреваемые электричеством

Номер патента: 1622300

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Васильев, Демидович, Наумчик, Питиримов, Смекалов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, вытяжки, оптического

...время вывода стержня из печи, Типовая скорость движения стержня 300 мм/мин, высота индуктора 52 мм при двух витках. На фиг.2 показаны точки, соответствующие фиксированному положению центра индуктора относительно конца стержня в заданные моменты времени. Вычисления произведены для графитового стержня диаметром 35 мм без конусной части и конусной част ью длиной 60, 125 и 250 мм. Здесь же представлено изменение электрического КПД индукционного нагрева. При использовании стержня без конусной части основное снижение выделяемой мощности происходит примерно за 20 с со средней скоростью 40 Вт/с, а при использовании стержня с конусной частью 250 мм - за время около 60 с со средней скоростью 14 Вт/с, Увеличение длины конусной части...

Номер патента: 1622301

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Доброскокин, Дриленок, Рытвин, Спортсмен, Челядинов

МПК: C03B 37/09

Метки: стекловолокна, узла, формования

...из-за зкранирования лазерного луча стенкой канала.1622301 Пример Краткое описание способа сварки Количество мест нарушения герметичностиКаналы с фланцами вставляют в углубления нагревателя. Ширина фланца 1,25 мм,5 от его толщины, глубина углубления 0,575 мм - 1,15 толщины фланца То же, что в примере 1, только глубина углубления 0,55,мм - 1,1 от толщины фланца То же, что в примере 1, только глубина углубления 0,6 мм - 1,2 от толщины фланца То же, что в примере 1, только ширина фланца 1 мм - 2 от толщины фланца То же, что в примере 1, только ширина фланца 1,5 мм - 3 от толщины фланца В нагревателе вырезают пазы под каналы,Кромки пазов разделывают, В пазы вставляют каналы и вставки и сваривают их с нагревателем микроплазменной...

Номер патента: 932760

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Асланова, Плинер, Рутман, Таксис, Торопов, Хазанов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, вытягивания, расплава, стекол, тугоплавких

...а такжеобеспечивается получение качественного волокна с постоянным диаметром.Дополнительный нагрев днищастеклоплавильного сосуда и фильерувеличивает термоградиент в областиформирования нити, что устраняетперерождения стекла на поверхностинити, то есть способствует повышениюкачества последних.Кроме того, выполнение стеклоплавильного сосуда в виде единойконструкции с дополнительным электронагревателем, имеющим самостоятельное крепление, позволяет повьг.сить устойчивость сосуда, Это создает предпосылки для удобства центрирования при установке стеклоплавильного сосуда впечи,На чертеже изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез,Устройство для вытягивания волокнаиз расплава тугоплавких стекол содержит печь 1 в металлическом...

Номер патента: 1636356

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Изотов, Ключков, Литовченко, Нечипоренко, Павленко, Чишкала, Шевелевич

МПК: C03B 37/09

Метки: высокотемпературная, электропечь

...массы, В зоне сболее низкой температурой происходит формование волокна и через фильеруосуществляется его вытягивание.П р и м е р. Печь имеет рабочуюкамеру диаметром 120 мм и длиной300 мм, два длинных (300 мм) и двакоротких (140 мм) нагревателя. Соотношение длин нагревателей 1:0,47. Расстояние меяду ними 46 мм (0,38 диаметра камеры), Варьируя температуру на нагревателях, можно легко изменить температуру верхней инижней эон в широких пределах, вплоть до предельной температуры для платиновых сосудов (около 1700 ЭС).Данные по примерам 1-10 приведены в таблице.Волокно формируют из многокомпонентной композиции; полученной методом золь-гель с концентрациейпо сухому продукту 12%. Первый состав композиции для жильной части волокна, мас.%;...

Номер патента: 864744

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Плинер, Рутман, Саттаров, Сафиулина, Таксис, Торопов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокон, вытягивания, печь, стекол, тугоплавких

...токоподводящих электродов, низкая устойчивостьнагревателя и его разрушение при высоких температурах не позволяют повысить максимальную температуру вканале и тем самым увеличить скоростьвытягивания волокна.Целью настоящего изобретения является повышение максимальной температуры и температурного градиента в канале печи, снижение температуры токоподводящих электродов и повышениеустойчивости нагревателя,Поставленная цель достигается тем,что в печи для вытягивания волокна изтугоплавких стекол, включающий Ч-образный трубчатый нагреватель из высокоогнеупорных электропроводных оксидов, токопроводящие электроды, нагреватель предварительного нагрева, ойоры и теплоизолирующий экран, нагреватель смонтирован на опорах расширенной частью...

Номер патента: 695158

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Маурин, Плинер, Рутман, Саттаров, Сафиулина, Таксис, Торопов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, вытягивания, печь, стекла, тугоплавкого

...оси от привода,причем нагреватели расположены водной плоскости параллельно другдругу по обе стороны выработочногоотверстия, перпендикулярно направле.35нию движения стекловолокна.При этом окисные нагревателимогут быть выполнены в виде полыхпараллелепипедов,Кроме того, привод регулирования 40расстояния между нагревателями иповорота их вокруг продольных осейможет быть соединен с электродамипосредством втулок из изоляционногоматериала, прижатых к электродам 45пружинами.Изменение расстояния между проЪдольными осями окисных наГревателейи.поворот нагревателей вокруг этихосей приводят к изменению расстоя 50ния между нагревателями и холодильными устройствами, что обусловливаетизменение теплообмена между нагревателями и этими...

Номер патента: 1638128

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Белоусова, Махов, Николаев, Черняков, Шилов, Эдельштейн

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, термопластичного

...ними.При этом оптимальное отношениерасстояния между двумя соседними ребрами-экранами к длине фильерной пластины, определенное экспериментально,находится в пределах 0,09-0,25, Еслиэто отношение больше 0,25, то прогибфильерной пластины становится стольбольшим, что приводит к выходу изстроя через 3-4 сут после начала егоэксплуатации, Если отношение меньше0,09, то из-за увеличения количестваопорных ребер-экранов габариты пита 35теля резко увеличиваются, что приводит к непроизводительному расходуплатины и снижает устойчивость процесса выработки.Ребра-экраны без прокладок, толщина которых не ограничивается размерами фильеры, имеют толщину в 2-4раза меньшую, чем ребра-экраны, чтопозволяет при сохранении требуемойинтенсивности теплоотбора в...

Номер патента: 1655922

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Белоусова, Дмитриев, Кириллов, Кузнецов, Лебедев, Махов, Никифоров, Николаев, Черняков, Шилов, Эдельштейн

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, термопластичного

...перегрева сместить его в сторону фильерной пластины, тем самым обеспечив ее изотермичность. Использование накладки позволяет также предохранить торцовую стенку от разрушения при разрушении токоподвода, чем обеспечивается высокая ремонтоспособность фильерного питателя,Такое техническое решение узла токо- подвода с токоразводом дает возможность обеспечения устойчивого процесса выработки стекловолокна из питателей повышенной фильерности и при уменьшенной высоте корпуса питателя в 1,5 - 2,0 раза, не снижая производительности установки, что позволяет значительно уменьшить удельные затраты платины.При этом оптимальные отношения высоты накладки к высоте торцовой стенки и максимальной ширины токоподвода к ширине фильерной пластины находятся...

Номер патента: 1677024

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Белоглазов, Герасимов, Дулин, Котлярова, Лебедев, Недранец, Першин, Платов, Шаталин

МПК: C03B 37/09

Метки: вытягивания, печь, стеклоизделий

...Погрешность размера по двойной апофеме надлине 1 м, мкмПогрешность размера по двойной апофеме в партии иэодной заготовки,мкмПогрешность размера по двойной апофеме по тремразличным граням, мкмПогрешность заданной температуры в рабочей зонепечи, С+0,5 тельными элементами 8, Термопарный узел 6 состоит из термоиэолирующей втулки 9 с закрпленными в ней термопарами 10, Холодильник 4 с формофиксирующей втулкой 11 устанавливается на втулку 9 термопарного узла 6,Печь для вытягивания стеклоизделий работает следующим образом,Предварительно на задающем приборе канала управления, например, типа ПР,ТРА или Р(не показан), устанавливается температура каждой зоны и печь включается на прогрев, Заготовка, укрепленная в механизме подачи (не показан),...

Номер патента: 858294

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Алейникова, Гончаров, Плинер, Рутман, Самуйлов, Саттаров, Сафиулина, Таксис, Торопов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, вытягивания, печь, стекол, тугоплавких

...стекол, включающей футерованный корпус, высокотемпературный резистивный нагреватель из высокоогнеупорных оксидов, выполненный в виде установленных одна под другой с зазором пластин с отверстиями, расположенными соосно и образующими рабочий канал печи, электроды и пусковой нагреватель, близлежащие пластины развернуты вокруг оси рабочего канала на угол 45-90 , С целью предотвращения злектОрического пробоя между пластинами в период включения их .при последовательном соединении, печь снабжена шунтамиоПри таком расположении пластин появляется ряд преимуществ:1. Возможно установить дополнительные опоры под пластины для предотвращения прогибания их во время работы при высоких температурах над собственным весом.2. Возможно последовательное...

Номер патента: 1710528

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Сивый, Хрущинский, Янукович

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

...узла, состоящеГо из нагревательного элемента в виде выступающего ребра с технологическими окнами, оборудованными козырьками, и фильтрующих сеток. 2 ил. Стеклянные шарики через загрузочные трубки 2 поступают внутрь стеклоплавильного сосуда, где подвергаютсяплавлению, Расплавленная стекломассанагревается, продавливается через относительно большие отверстия в нагревательном экране 3 и затем посту" пает к гомогенизирующему узлу. Она скользит по наклонным поверхностям нагревательного элемента 4 и фильт" рующих сеток 5 гомогенизирующего узла, дополнительно нагревается и продавливается через мелкие отверстия фильтрующих сеток 5. Скопившиеся газы и перегретая стекломасса отводятся через технологические окна 6. Часть стекломассы,...

Номер патента: 2000277

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Гордон, Клочков, Краснов, Стройцев, Хазанов, Шаронов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, сосуд, стеклоплавильный

...активно перемешиваясь при этом. Сдноврегленно ребро разгружает боковые ст;нки 1 от термических напряхкений при аовгорнсм и;греве сосуда.Известно, что стабильность работы с ",лог 1 лавильного сосуда существенно зэ:,.ЛОг ПРаС;ИЛЬНОСтИ РаСПРЕДЕЛЕНИЯ МОЩи, гьделяемой на его элементах,.1,; 1,; пэсту 11 эющих в сосуд стеклян; 11,1,ов осуществляется в основном за . .г мс цвести. выдепяегло На экране и перекрытии 3 е верхней "плавильной" зоне сосуда, в то врегля как подготовка стекломэссы к формовэнию происходит в нижней "гомогенизирующей" зоне сосуда за счет гл 1;иост 1, вьделяемой на ребра и фильерно;, пластине. Поскольку боковые стенки 1 оказыогнот вл 11 яние на работу как верхней, так и нижней зон, и мощность, выделяемая на элементе...

Номер патента: 1793664

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Белоглазов, Дулин, Ермаков, Лебедев, Платов, Скибина

МПК: C03B 37/09

Метки: вытягивания, печь, стеклоизделий

...возникновение 20 конвектианых потоков в рабочей зоне печи.Создание разрежения требует использования высокопрецизионных устройств отсоса воздуха, чтобы обеспечить с высокой точностью расход и температуру воздуха, 25 требует дополнительное энергопитание,Цель изобретения -улучшение качества стеклоизделий зэ счет стабилизации температурного режимв.30 Формула изобретенияПЕЧЬ ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛО- ИЗДЕЛИЙ, содержащая нагревательную камеру и расположенную нэд ней цент рирующую втулку, отличающаяся тем,Достигается онэ тем, что сверху между нагревательной камерой и центрирующей втулкой введен теплоизолятор из асбеста.На чертеже схематически показано предлагаемое устройство, которое состоит из кожуха 1, термоизолятора 2, например, из...

Номер патента: 1187400

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Белоглазов, Добров, Лебедев, Малышев, Платов, Полухин, Пшенцов, Скибина

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД, включающий металлический корпус, фильерный узел и плавильную камеру, отличающийся тем, что, с целью исключения использования благородных металлов и улучшения качества вытигиваемых изделий, плавильная камера выполнена из кремнеземной стеклоткани, а зазор между корпусом и камерой заполнен песком.

Номер патента: 1365628

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Белоглазов, Лебедев, Осипов, Шаповал

МПК: C03B 37/09

Метки: вытягивания, печи, стеклоизделий, термостатирующее, установке

ТЕРМОСТАТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧИ В УСТАНОВКЕ ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, включающее камеру в виде цилиндра и узел отсоса, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения стабильности температурного режима печи и повышения производительности, камера образована двумя планками с продольными канавками, причем планки выполнены с уплотнительным разъемом вдоль оси вытягивания и с пневмоприводом разведения планок в момент захвата технологического конца, а узел отсоса в виде эжекторов, установленных на выходе камеры.

Номер патента: 1431264

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Белоглазов, Добров, Лебедев, Малышев, Осипов, Платов, Романов, Скибина

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД, включающий металлический корпус, основную и дополнительные фильеры, плавильные камеры и печь, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества при выработке стеклоизделий, он снабжен выработочной предкамерой поддоном и системой регулировочных винтов, причем дополнительные фильеры смещены относительно основной на величину размера блока стекла, а система регулировочных винтов соединена с основной фильерой.

Номер патента: 858293

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Алейникова, Гончаров, Плинер, Рутман, Самуйлов, Саттаров, Сафиулина, Таксис, Торопов

МПК: C03B 37/09

Метки: высокотемпературный, нагреватель, резистивный

1. Высокотемпературный резистивный нагреватель для вытягивания волокна из тугоплавких стекол, выполненный в виде пластины, содержащей рабочий канал, выводы для подсоединения к токоподводящим электродам и торцовый вырез, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности нагревателя за счет снижения величины электрического тока на выводах, торцовый вырез пластины выполнен до рабочего канала с образованием в пластине выводов.2. Нагреватель по п.1, отличающийся тем, что, с целью его фиксации, выводы снабжены заплечиками для упора.3. Нагреватель по пп.1 и 2, отличающийся тем, что, с целью предотвращения электрического пробоя между выводами, вырез выполнен расширяющимся к торцам...

Номер патента: 1144326

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Гончаров, Докалов, Комоликов, Петровский, Плинер, Рутман, Самуйлов, Саттаров, Сафиулина, Таксис, Торопов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, вытягивания, печь, стекол, тугоплавких

1. Печь для вытягивания волокна из тугоплавких стекол, включающая V-образный трубчатый нагревательный элемент из высокоогнеупорных электропроводных оксидов, установленной расширенной частью вниз на электродах с токоподводами, расположенными вне рабочего пространства печи, и высокотемпературную футеровку, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы нагревательного элемента и улучшения качества волокна за счет снижения загрязнения рабочего пространства печи, высокотемпературная футеровка выполнена прилегающей по контуру к расширенной части нагревательного элемента, а электроды с токопроводами - подпружиненными.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что участок...

Номер патента: 792806

Опубликовано: 20.06.2005

Авторы: Маркин, Новиков, Фомин

МПК: C03B 37/09

Метки: локального, нагрева, печь

1. Печь для локального нагрева, преимущественно, фоконов, включающая корпус и электронагревательный элемент в форме полого тела вращения с присоединенными к нему токоподводами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции с улучшением установки соосности относительно волоконнооптической заготовки, электронагревательный элемент выполнен с цилиндрической внутренней поверхностью и с переменной толщиной стенки.2. Печь для локального нагрева по п.1, отличающаяся тем, что электронагревательный элемент выполнен в виде двух полых усеченных конусов, сочлененных меньшими основаниями. 3. Печь для локального нагрева по п.1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения возможных...