Устройство для получения струй расплава

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмкСоцмапмстмческмкРеспублик,1 Киевский ордена Трудооого Красного Знамени "йнщвщэйостроительный институт(5 Й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУЙ РАСПЛАВА1Изобретение относится к промышленности строительных, материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна, выпускающих минеральные и стеклянные волокна различных типов.Известен Фильерный питатель, включающий корпус коробцатой Формы с приемным патрубком, распределительной решеткой, Фильерной пластиной и токо-подводами 1 .В процессе работы таких питателей вследствие теплового, механичес" кого и химического воздействия расплава на материал Фильерной пластины, фильеры увеличиваются в диаметре. Увеличение диаметра йильер ухудшает качество получаемых волокон и нитей и приводит в негодность питатель. Кроме этого, в виду хорошей смачивае-ро мости материалов, из которых изготавливается Фильерная пластина питате. ля, поверхность в местах выхода струи расплава "заплывает", что приводит к 2вынуцденным простоям о работе. Применяемое удлинение в одной точке буртика Фильеры является эФжктивным сред", ством борьбы с заплыванием. Однако это дает обрывность нити за счет недостаточного нагрева заостренной части буртика. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения струй расплава, включающее коробчатый корпус с приемным патрубком и установленный в корпусе Формователь струй, выполненный в виде установленных с зазором вертикальных пластин, соединенных попарно внизу конусным выступом2 .Недостатком устройства является то, что малейшая неточность выполнения полых конусных выступов, устроенных в попарных соединениях пластин, приводит к существенной разнице температуры их разогрева проходящим че 979203рез них электрическим током, что, всвою очередь, приводит к Формованиюстекающих с них струй разной толщиныа это отрицательно влияет на качество продукции в целом. %Целью изобретения является улучшение качества получаемого волокна.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для получения струйрасплава, включающем коробчатый корпус с приемным патрубком и установленный в корпусе Формователь струй,выполненный в виде установленных сзазором вертикальных пластин, соединенных попарно внизу конусным высту"пом, вертикальные пластины выполненыв сечении пробильными а конусныевыступы расположены на 1/3 ширины од-ной пластины и 2/3 ширины последующей.Ряд пластин может быть установлен 20зигзагообразно в плоскости поперечного сечения корпуса.На Фиг. 1 изображено угтройство,продольный разрез; на Фиг, 2 - Формователь струй, вид сверху; на Фиг,3 -устройство, вид сбоку с частичнымразрезом; на Фиг, 4 - Фрагмент рядапластин Формователя струй, вид сверху; на Фиг, 5 - то же, вид сбоку;на Фиг. 6 - то же, вид снизу. 30Устройстоо состоит иэ корпуса 1,снабженного в верхней части приемнымпатрубком 2, Внутри корпуса 1 установлен Формователь струй, занимающий всеего поперечное сечение и состоящий из Ззигзагообразного ряда вертикально установленных с зазором пластин 3, каждая из которых имеет в сечении профильную Форму и соединена со смежнымив ряду пластинами о нижней части замк нутым конусным выступом 4, Ряд, образованный пластинами 3, снабжен токоподводящим и токоотводящим элемента"ми 5.Устройство используют следующим об разом,Из Фидера печи расплав подают через патрубок 2 в корпус 1. Поскольку толщина пластин 3 и соответственно зазоры между ними составляют не более 1-3 мм, то плоскость, в которой находятся верхние торцы пластин, представляет собой густое решето, Проникая через это решето, расплав растекается вниз по боковым поверхностям пластин 3 и конусным выступам 4, в ост. риях которых Формуются нити. ормовавшиеся нити получаются одинаковой толщины ввиду того, что одновременнопоступлением расплава одинаковой температуры на каждое острие в каждом иэ них поддерживается одинаковая температура электронагреоа, так как через каждое иэ них проходит одинаковое количество тока,Формула иэобретейия1Устройство для получения струй расплава, включающее коробчатый корпус с приемным патрубком и установленный в корпусе ормователь струй, выполненный в виде установленных с зазором вертикальных пластин, соединенных попарно внизу конусном выступом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества получаемого волокна, вертикальные пластины выполнены в сечении проФильными, а конусные выступы расположены на 1/3 ширины одной пластины и 2/3 ширины последующей.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ряд пластин установлен зигзагообразно в плоскости поперечного сечения корпуса.Источники инФормациипринятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 326142 кл. С 03 8 37/09, 1972,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Г 2733649/29-33кл. С 03 В 37/02, 1979 (прототип).979283 Яса Ф ектор И. Лемчи еа еее е ае ее лисноеР Коо е ее ае Под митета СС открытий я наб,ла 6 д, ул. П. 4/ роектная, Составитель Н. ИлРедактор С. Титова Темоеа И,ТаперЗаказ 9520/20 Тираж 503ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и1105 д Москва 7(-Я РаушскаОилиал ППП "Патент", г. Ужгоро