Стеклоплавильный сосуд

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 11897721(22) Заявлено 3004,80 (21) 2917750/29-33 р 1) М. Кп.з С 03 В 37/09 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(0888) Дата опубликования описания 15. 01,82%Изобретение относится к промышленности строительных материалов, вчастности к .оборудованию заводовстеклянного волокна.Наиболее близким техническим реше"нием к изобретению является стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стеклянного волокна,включающий корпус с плавильной и выработочной камерами, внутри которыхустановлен экран, загрузочную трубку, токоподводы и фильерная пластина (1),Недостатком данного сосуда является то, что неполное заполнениестекломассой нижней камеры и питаниеее через узкую щель не обеспечиваеткачественной подготовки стекломассыперед поступлением ее в зону формования, а также приводит к неустойчивому малопроизводительному процессу получения стекловолокна, Наличие в нижней камере воздушногопространства над стекломассой и поступление ее из верхней в виде щелевой струи создает неодинаковую температуру на поверхности стекла, т. е,неодинаковую его вязкость, что отрицательно сказывается на качествестекломассы перед формованием и снижает производительность сосуда. При переводе данного сосуда на полное заполнение нижней камеры стекломассой создается местный перегрев и вспенивание ее внутри узкой горловины, соединяющей обе камеры, Это отрицательно сказывается на качестве стекломассы и ведет к уменьшению производительности сосуда. Кроме того, конструкция верхней камеры не обеспечквает высокую способность сосуда.Целью изобретения является повышение производительности стеклоплавильного сосуда, снижение удельного расхода драгоценных металлов. Поставленная цель достигается тем, что в стеклоплавильном сосуде для формования непрерывного стеклянного волокна, включающем корпус с плавильной и выработочной камерами, внутри которых установлен экран, загрузочную трубку, токоподводы и фильерную пластину, боковые стенки плавильной камеры установлены на боковых стенках выработочнсй камеры, которая снабжена сеткой.Сущность изобрете 11 ия поясняется чертнзжом, где897721 Формула изобретения ВНИИПИ Эаказ 1185 Тираж 506 Подписн Ьг 2 на фиг, 1 изображен сосуд, продольный разрез;на фиг.2 - план сосуда.Стеклоплавильный сосуд состоит из плавильной камеры 1, выработочной камеры 2, загрузочной трубки 3, токоподводов 4, фильерной пластины 5, экрана б и сетки 7,5Стеклошарики через загрузочную трубку 3 поступают в плавильную камеру 1, где они и плавятся. Полученная стекломасса проходит через отверстия экрана б, еще более разогреваетсяусредняется и поступает в выработочную камеру 2. Там стекломасса под воздействием температуры доводится до определенной вязкости и,проходя через сетку 7, становится еще 15 более однородной, а затем продавливается через фильеры 5 и формуется в нить.Непрерывное питание и полное заполнение стекломассой обеих камер 2 О обеспечивает качественную подготовку стекломассы перед поступлением ее в зону Формования и создает более стабильный высокопроизводительный процесс получения стекловолокна. Соединение верхней и нижней камеры по полному сечению верхней камеры устраняет местный перегрев и вспенивание стекломассы, что значительно улучшает .ее выработочные свойства. Наличие сетки в выра 9 оточной камере способствует лучшей гомогениэации стекломассы, что повышает производительность сосуда. В конечном счете все перечисленные меры способствуют уменьшению удельного расхода драгоценныхметаллов. Стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стеклянного волокна, включающий корпус с плавильной и выработочной камерами, внутри которых установлен экран, загрузочную трубку, токоподводы и фильерную пластину, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности стеклоплавильного сосуда и снижения удельного расхода драгоценных металлов, боковые стенки плавильной камеры установлены на боковых стенках выработочной камеры, которая снабжена сеткой. Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 3048 б 40, кл.б 5-2,1958. илиал ППП "Патент",