Питатель

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 983089 Союз СоветсннхСоцналмстнчеснниРеспублин(23) Приоритет зооударотееиный канитет ССОР ио делан изобретений и атирцтЙ(72) Авторы изобретения Институт проблем литья АН Укрйинской ССР :К(54) ПИТАТЕЛЬ,1Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.Известны конструкций фильерных питателей состоящие из фильерной пластины, фильер. ных полей и токоподводов 111.Прн эксплуатации таких питателей одним из существенных недостатков является пере.грев токоподводов, фильерных полей, что знэ чительно сокращает их срок службы. Кроме.10 того, в таких конструкциях возможно внефильерное истечение расплава между пнтателем и фндером. Нюболее близким к изобретению по тех. нической сущности и достигаемому результату является питатель, включающий фильерную пластину, токоподводы и плиты (2),Наличие системы охлаждения плит усложняет конструкцию фильерного питателя, а , также его эксплуатацию, Кроме того, такие конструкции характеризуются повьппенным расходом электроэнергии. Следует также как отрицательным для этих конструкций огме 2тить тот факт, что.укаэанные конструкции приемлемы главным образом для питателей, изготавливаемых из платины и менее подходит для жаростойких сплавов, в которых при эксплуатации выделяется, охрупчи. вающая сплав, сигма-фаза в области темпера. тур 800 - 900 С, Применение жаростоиких сплавов для создания литателей, взамен пла. тинородиевых, требует создания конструкции, обеспечивающей увеличение долговечности, улучшения качества получаемых волокон, уменьшения энергозатрат.Целью изобретения является повышение срок службы, уменьшения энергозатрат и улучшения качества волокна.Поставленная. цель достигается тем, что в пнтателе, включающем фильерную пластину, токоподводы и плиты, отношение сечения токоподвода к сумме сечений фильериой пластины и плит составляет 1,6-2, а отношение сечения фильерной пластины к сечению плиты - 5 - 6, при этом отношение толщины филмрной пластины к толщине плиты равно или больше 5.Э 983089При, разработке конструкции литателя соо 1ношение размеров элементов питателя былирасчитаны на основании значений электропро водности и прочностных характеристик сила.ва лри рабочих температурах, а затем скорректированы на основании экспериментальнойпроверки на действующей промышленнойустановке,Отношение сечения токоподвода к суммесечений фильерной пласпщы и плит выбрана 10в пределах 1,6 - 2 на том основании, что присоотношении сечений меньше 1,6 наблюдаетсяперегрев и .отгорание токоподвода, что приводит к разрушению питателя, При соотношении,большем 2, питатели становятся более тяжелыми, что приводит к значительной деформации питателя в процессе эксплуатации, нарушению нормального техшческого процесса,. а также неоправданно увеличивается расход металла, Отношение сечения фильерной 20пластины к сечению плиты предложено винтервале 5 - 6, причем обязательно отношение толщины фильерной пластины к толщинеплиты питателя должно быть равным или боль.ше 5, что обеспечивает .равномерный прогрев 25фильерной пластины и снижение температурыу краев поля до 850 - 900 С, При отношенииуказанных сечений меньше 5 и толщины меньше 5 плиты будут нагреваться до температуры выше 900 С, что приводит к затеканию З 0расплава за плиты питателя, а это нарушаеттехнологический процесс выработки волокон.Кроме того, при этом имеет место повышен.ный расход конструкционного материала иэлектроэнергии. При соотношении сеченийфнльерной пластины и плиты более 6 и толщин равным или больше 5 плиты будут слишком тонкими, а следовательно легко деформироваться под статическимнапором слоя расплава и преждевременно разрушаться. На фиг. 1 схематично изображен питатель,общий вид; на фиг. 2 - боковая проекцияпитателя,Конструкция включает фильерную пластину 1, к которой по всей ее длине с двух45сторон прикреплены, плиты 2, составляющие сфильерной пластиной одну плоскость. Снизук фильерной пластине 1 прикреплены с противоположных концов токоподводы 3,Питатель работает следующим образом.На фильерную пластину 1 поступает расплав термопластического материала, который,епроходя через фильеры, формируется в видеструй, подвергающихся в дальнейшем обра.ботке с целью получения волокон требуемыхразмеров. С целью равйомерного распределения расплава по выработочной зоне, дляобеспечения крепления и исключения затеканий 4расплава питатель снабжен плитами 2, Для поддержания требуемой температуры в зоне выработки и обеспечения, таким образом, требуемого качества волокон, через токоподводы 3 электрический ток, который, про. ходя через фильерную пластину 1 и плиты 2 разогревают их до требуемой температуры, При этом если сечение токоподводов равное или близкое к сумме сечений фильерной пластины и плит, то происходит перегрев токоподводов и преждевременный вывод из3 строя питателя, кроме того повышает расход электроэнергии. Для исключения этого явления в питателях из жаростойких сплавов соотношение сечения токоподвода к сумме се-, чений фильерной пластины и плит должно составлять 1,6 - 2. Если соотношение меньше 1,6, то токоподводы необходимо дополнительно охлаждать, что усложняет и удорожает конструкцию, а соотношение сечений больше 2 не целесообразно, так как при этом будет повышенный расход металла.Чтобы расплав не затекал за плиты питателя и не нарушался технологический процесс, тем. пература поля должна быть ниже 900 С. Достигается получение указанной температуры выдерживанием соотношения размеров фильерной пластины и плит. Оптимальным является соотношение сечения фильерной пластины к сечению плиты равным 1,5 - 6, причем отношение толщины фильерной пластины к толщыте плиты должно быть обязательно больше 5.Следовательно, для поддержания требуемого режима нагрева и работы питателя во всех точках необходимо придерживаться определенного соотношения сечений токоподводов, фильерной пластины и плит.Применение конструкции питателей с таким соотношением сечений в заводской практике показало хорошие результаты: стойкость питателя в среднем увеличена на 90 - 110%, существенно уменьшился расход электроэнергии, потребляемой на нагрев питателя. Стабильность работы нитателя отразилась и на улучшении качества получаемых волокон за счет уменьшения на 10% неволокнистых включений.Ожидаемый экономический эффект от использования предложенных питателей на одной установке составит около 15 тыс. руб. в год,Формула изобретенияПитатель, включающий фильерную пластину, токоподводы. и плиты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения срока служ бы, уменьшения энергозатрат и улучшения качества волокна, отношение сечения токоподвода5 983089 Ьк сумме сечений фипьерной пластины и плит Источники информации,составляет 1,62, а отношение сечения фильер лринатые во внимание при экспертизеной пластины к сечению плиты - 5-6, нри 1. Ыкольников Я. А. и др. Стеклянноеэтом отношение толщины фильерной пластины:штапельное волокно. М., "Химия", 1969, с.268.к толщине плиты равно или больше 5, 2. Патент Сл 1 А У 3164458, кл. 65 - 12, 1960.ФСоставитель Н; Техред М,Надь х рректор Г. Отар дактор Г, Волкова Тираж 508ВНИИПИ Государственного комитетаСССРпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. аказ 9828/2 одпвсное 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, П