Способ выделения каинита и сульфата кальция из шенитовых растворов

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) 80 ( 1466 А 1)С 0105 ИСАНИЕ ТЕНИ ТЕЛЬСТ о Лун изводаГОсудАРственный Комитет сссР делАм изОБРетений и отнРыти ВТОРСИОМУ СВИД(71) Калушский филиал Всесоюзногонаучно-исследовательского и пр ектного института галургии(56) Грабовенко В.А. Производствобесхлорных калийных удобрений. Л.,химия", 1980, с. 87-97.ькова Ю.Н., Хабер Н.В. Проство концентрированных калийных удобрений из полиминеральныхруд. Киев, 1980, с. 68-98 (прототип).(5457) 1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАИНИТА И СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ ИЗ ШЕНИТОВЫХ РАСТВОРОВ, включающий их упаривание с отделением хлорида натрия,упаривание оставшегося маточного аствора с отделением искусственого каинита, обессульфачивание маточного каинитового раствора добавками раствора хлорида кальция, взятого в избытке; с отделением образовавшегося сульфата кальция, упаривание маточного раствора с выделением из него искусственного ка - налита и возвратом последнего на стадию обессульфачивания, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, раствор хлорида кальция на стадию обессульфачивания каинитовых руд подают в количестве 85-983 от стехиометрии и дополнительно 22- 357 от стехиометрии в раствор после выделения искусственного карналита.2. Способ по л. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что раствор хлори-,да кальция, добавляемый в рапосле выделения искусственнокарналита, используют с конццией 30-35 Х;1161466 1Изобретение относится к технологии переработки щенитовых растворов,", образующихся при переработке полиминерадьных калийных руд, и может найти применение в производстве минеральньи удобрений.Целью изобретения является упрощение и интенсификация процесса за счет улучшения фильтруемости . солей и уменьшения инкрустации греющих поверхностей выпарных аппаратов.П р и м е р 1. Иэ 3 кг избыточного шенитового раствора состава мас. 7: К 3.,64; .Мя 2,91; Саг 0,01; Яа + 4, 2 7; С 14, 60; БО, 5; 10 выпаривают 680 г воды. Полученную суспензию разделяют фильтрованием, при этом получают 180 г загрязненной поваренной соли и 1960 г упаренного раствора состава, мас.й: К 5,38; М 8 г 4,33; Са 0,01; Иа 3,41; С 2;17,17, БО 7,53. Этот раствор. смешивают с 160 г искусственного карналлита состава, мас.7: К 8,78; М 8+599; Саг+0,006; Яа 10,28; С 2 40,05; БО 1,67, после чего из суспенэии упаривают 490 г воды. Скорость инкрустации греющей. поверх ности 0,0136 кг/м 2 ч. Образовав 30 шуюся суспензию разделяют фильтрованием, скорость фильтрирования 1,7810 мз /м с, с получением 510 г искусственного каинита состава, мас.Ж: К+ 13,95; М 8 г 6,70; Са 0,081 Юа+ 11,24; СР 37,23; БО 16,67 и 1120 г каинитового щелока состава, мас. Е: К 4, 32; Мдг 5, 38; Ва+ 2,32; С 2 18,88; БО 5,85. Каинитовый раствор смешивают с 21 г сульфата кальция и обрабатывают 258 г 257.-ного раствора хлорида кальция. Образовавшуюся суспензию фильтруют скорость фильтрования 0,89ЧО м /м с, Отделяют 154 г сульфата кальция,. а иэ 1224 г обессульФаченного раствора состава, мас,7.: К 2,95; М 8 гф 4,71; На 2,01; СГ18,93; БО 0,80,. упаривают 380 г воды и получают 160 г искусственногокарналлита и 684 г раствора состава, мас.7.: К 3,23; М 8 г+7,03; Ма+1,20; СХ 24,52; БО 1,05, Раствордополнительно обрабатывают 63 г 302-ного раствора СаСЙ , получают 2 1 г сульфата кальция и 726 г карналлитового раствора состава, мас.Х: К+ 3,06; М 8 г+6,56; Саг 0,55; Яа+ 1,12; СГ 24,52; БО 0,07. П р и м е р 2. К 1960 г упарейного раствора после выделения поваренной соли нэ примера 1 добавляют 154 г искусственного карналлита состава, мас.7.: К 8,95; Мяг 6,32; Ма 9,98; СУ 40,98, БО 1,32 и выпаривают 490 г воды. Скорость инкрустации греющей поверхности 0,0155 кг/м,ч, Образовавшуюся суспензию отфильтро- . вают скорость фильтрования 1,72 х 10 м /м с, Получают 1115 г каинитового раствора состава, мас.Е: К 4,40; М 85,49; Иа 2,15; Сй 18,96; БОг 5,91 и 509 г искусственного каинита состава, мас,Х: К 13,77; Мя6,57; Саг 0,10; Ма 11,441 СГ 37,50; БО г 16,44. Каинитовый раствор смешивают с 15 г сульфата кальция и обрабатывают 275 г 257-ного раствора хлорида кальция. Образовавшуюся суспенэию отфильтровывают, скорость фильтрования .0,8410 и/м с. Получают 168 г сульфата кальция и 1222 г обессульфаченного раствора состава, мас,7: К+ 2,84; Мяг+4,54; Иа" 1,77; СХ 18,15; БО 0,55. Из раствора упаривают 405 г воды, получают 154 г искусственного карналлита и 663 г карналлитового раствора состава, мас.7: К 3,175; М 8 7,18; Ва+ 1,12; СГ 24,69; БО,. 0,62, Раствор обрабатывают 45 г 32,5 Е-ного раствора хлорида кальция и получают 15 г сульфата кальция и 693 г карналлитового раствора состава, мас.Е: К 3,00; Мцг 6,78; С 0,68; Яа+ 1,06; СХ 24,92; БО 4 0,07. П р и м е р 3. К 1960 г упаренного раствора после выделения поваренной соли из примера 1 добавляют 169 г искусственного карналг+ лита состава, мас.7.: К 9,01; Мя 5,84; Саг+0,01; Иа+ 9,59; СГ 39,28;БО 1,01 и упаривают 490 г воды. Скорость инкрустации греющей поверхности 0,0192 кг/м.ч. Образовавшуюся суспенэию отфильтровывают, скорость фильтрования - 1,36;10 мз /м;с, и получают 1118 г каинитового раст+ г+ вора состава, мас,Е: К 4,21; И 8 5,26; Сагф 0,01; Ка 2,25; СЙ 18,39; БО 5,77 и 52 1 г искусственного каФг+ инита состава, мас Л: К 14,11; Ия 6,90; Са г 0,12; Ва+ 11, 10; СЙ 38,28; БО 16,30. Каинитовый раствор смешивают с 5 г сульфата кальция и обрабатывают 292 г 257.-ного раствораЗаказ 3931/27 Тираж 462 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 1 13035, Москва, %-35, Раущская наб д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 11 хлорида кальция. Образовавшуюся сус пензию отфильтровывают, скорость фильтрования 0,78 10 зм/м,. с. Получают. 183 г сульфата кальция и1227 г обессульфаченного раствора состава, мас.7; К 3,05; М 84,68; Яа 1;91; СГ 19,16; БО 0,28. Из раствора упаривают 390 г воды, получают 169 г искусственного карнал 61466 ф