Способ переработки полиминеральных калийсодержащих руд

(51)М. Кл. С 01 О 5/00 9 уавравеаМ квнвтвт ВИР ве Мваш азвувтае 11 а вщаанйКалушский Филиал В и проектного инсти производственное об оюз нога галур научно-исслгии и Калушс "Хлорвииил") СПОСОБ 11 ЕРЕРАВОТ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИ ПОЛИ 11 ИН Х РУДЬЛ Изобретение относится к технике переработки полимннеральных калийных руд, содержащих легко и трудно- растворимые минералы и может найти применение на предприятиях калийной промьашенности, перерабатывающих подобные руды.Известен способ переработки полиминерапьных калийныхруд, заклю чающийся в трехстадийном их растворении оборотными рассолами по пря"1 моточно-противоточной схеме с циркуляцией солевого шлама, который отделяется от насыщенного рассола путем сгущения до концентрации по1 твердому, равной 20-303 и для доизвлечения полезных компонентов вводится на третью стадию 1 1 ).Недостатком этого способа является то что вместе с солевым шпа 130 мом в процесс растворения вводится насыщенный рассол в количестве, равном около 25 Х от веса растворяющего рассола, а это приводит к рез. кому снижению движущей силы процесса и, соответственно, к уменьшению степени извлечения полезных компонентов нз руды. Кроме того, ввод в процесс растворения большого количества ила нежелателен, так как повышение содержания свободного, несвязанного с частицами отдельных минералов, ила, приводит к снижению скорости растворения легкорастворимых минералов, а при циркуляции солевого шлама содержание такого ила по отношению к руде увеличивается на треть, причем ввод ипа на третью стадию снижает скорость растворения минералов и на других стадиях.Известен также способ переработки таких руд, согласно которому отрицательное влияние насыщенного рассова на процесс растворения на второй и третьей стадиях устраняется путем его вывода. Для этого солевой шлам - крупнодисперснув часть тведой Фазы, выносимой из процесса р3 93363ворения, сгущают и расфильтровываюттвердый остаток репульпируют оборот-ными рассолами, сгущают и повторноФильтруют 121Однако солевой шлам, содержащийдо 163 ила и характеризующийся тем,что 70-853 его частиц имеют размерменьше 01 мм, практически не поддается первой расфильтровке, в связис эаилением фильтровальных перегоро- едок, Кроме того, при фильтрованиипод вакуумом, из-за кристаллизациисолей при охлаждении насьпценного рассола, который имеет температуру 6065 фС, происходит быстрая закупорка 1 Зпор между частицами осевшего иа перегородке осадка. Промывка его исклю"чается, ибо зто приведет к разбавлению насьпцеиного рассола и снижениювыхода удобрений при переработке раз- ",бавленного рассола. Не устранено такжевредное влияние циркулирующего вместе с солевым адамом ила. Последний,попадая да третью стадию растворения,экранируют частицы руды, снижая такимобразом скорость их растворения иуменьшая извлечение полезных компонентов иэ руды.Цель изобретения - повышение степени извлечения солеэных компонен 36тов иэ руды.Поставленная цель достигается тем,что в способе переработки полиминеральных капийсодержащих руд, включающем трехстадийное их растворениеоборотными рассолами, отстаивание З 5солевого алака от насьпценмого рассола с последующим фильтрованием первого и возвратом его в процесс растворения руды, осветление второго отглинисто-солевой части и его переработку на бесхлорные формы калийныхудобрений, а также промывку получаемой глинисто-солевой суспензии откалийно-магниевых солей, суспенэиюсолевого шлама перед отстаиванием ффклассифицируют по классу 0,06-0,07 мм,после чего более крупяной класс отстаивают и направляют в процесс растворения руды, а мелкодисперсную частьотделяют при осветлении насыщенного 50раствора,Так как содержащийся в поступаю"щей иэ процесса растворения твердойФазе ил распредмен следующим образом: в классе 0-40 мкм содержится я79-843 ила, в классе 40-60 мкм -8-13, в классе 60-70 мкм - 1-3, в,классе 70-100 мкм - остальное коли 7 фчество ила (до 2,2 Х) то при разделении твердой Фазы по классу 0,060,07 ьйк около 96-993 ила уходит мелочь, поэтому крупная ее солеваячасть легко расфильтровывается. Уменьшая размер класса, по которому ведется разделение, на 103, получаем увеличение содержания ила и крупнойчасти солевого шлама с 1,6-1,9 до;6,5-7,8 т.е. в 3,9 раза, ТаКое жеувеличение размера класса дает уменьшение содержания ила всего в 1,1 раза, но увепичивает вывод солей наузел промывки глинисто-солевой суспензии, что приводит к повьипению потерь полезных компонентов, поэтомуразделение по классу 0,06-0,07 ммследует считать оптимальным. Послерасфильтровки солевого шлама он содержит до 15-173 насыщенного рассолаи практически не содержат ила, поэтому исключается его отрицательноевлияние на процесс растворения руды,особенно на второй и третьей стадиях, так как содержание несвязанногоила здесь становится незначительным.Это позволяет увеличить на этих стациях скорость растворения минераловМ соответственно повысить степень извлечения полезных компонентов руды.Повышается скорость растворения ина первой стадии, ибо замедление скорости будет наблюдаться только после набухания ила, на которое необходимо до 40-703 от времени пребыванияруды на этой стадии растворения. Неуменьшается также и движущая силапроцесса, так как та часть насыщенного рассола, которая приходит скрупнозернистой частью солевого шлама, составляет. всего около 1,53 отвеса растворяющего рассола, что более, чем в 15 раз меньше количестванасыщенного рассола, вводимого по ареализованному в промышленных масштабам способу. При этом исключается необходимость в дополнительныхоперациях репульпации, сгущения иповторного фкпьтроваиия,Способ осуществляется следующимобразомНасыщенный рассол с первой стадии растворения совместно с твердой фазой поступает под напором вгидроциклон, установленный над цилиидро-коническим отстойником, гдеразделяется по классу 0,06-0,07 мм.Отделившаяся в гидроциклоне крупнодиспврсная твердая фаза т.е. соле33637 6Глинисто-солевая суспензия, выгружаемая из осветлителя Дорра, поступает, как и в известном способе,в процесс противоточиой промывки, в % результате которой попучают прок"воду, необходимую для приготовлениярастворяющего рассола. Растворяющийрассол, получаемый путем смешенияматочного рассола и промводы пода 10 ется на третью стадию растворенияруды.Сравнитель ые показатели процесса переработки полиминеральной калийсодержащай руды по различным спо. И собам представлены в таблице. Степень отделения илаХ Коли чество вводимогона третью стадию ила,т/100 тРуды Колич ество вводимого на третью стадию на сыщенного рассола, т/100 т руды Удельная произ во- дительность Фильтра,2 т/м.ч Способ Известный 53-56 70-80 3,5-4,2 40-50 70-80 3,5-4,2 8-13 0,3-0,4 58-64 Предлагаемай 97-99 О, 1-0,2 2, 1-2,8 1,0-1,5 63-67 минералов, а соответственно и их степень извлечения из руды, а такжесолевой шлам после выделения из него ила легко Фильтруется, что упрощает аппаратурное оформление способа,так как опускаются операции репульпации солевого шлама, его отстаивания и повторного фильтрования,Из приведеннюх в таблице показателей следует, что предварительнаяклассификация твердой фазы, поступающей с насыщенным рассолом, поэво"ляет значительно улучшить процессрастворения руды и повысить извлечение полезных компонентов иэ нее посравнению с известными способами на7-10 Ж,Предлагаемый способ по сравнениюс известными характеризуется тем,что из процесса растворения выведен50ил, что устраняет его вредное влияние на переход солей в рассол и повышает извлечение полезных компонентов иэ руды, при расфильтровке солевого шлама на третью стадию вводит- ффся в 15 раз меньше насыщенного рассола, что повышает движущую силупроцесса, т,е. скорость растворения Формула изббретения Способ переработки полиминеральных калийсодержащих руд, включающийтрехстадийное их растворение оборотными рассолами, отстаивание солевого шлама от насыщенного рассола с последующим фильтрованием первого и возвратом его в процесс растворения руды, осветление второга от глинис 5 9 вой шлам, поступает в отстойник на сгущение, после чего направляется на фильтр для расфнльтровки. Отфиль 3трованный солевой шлам подается натретью стадию растворения, где иэ него извлекаются ценные компоненты руды, вынесенные с первой стадии Переливы гидроцикпона и отстойника, содержащие мелкодисперсиую часть солевого шлама, вместе с фильтратом фильтра поступают в осветлитель Дорра, где происходит осветление насыщенного рассола. Последний после осветления поступает на переработку на калийные бесхлорные удобрения. Степеньизвлечения полезных компонентов7 9336378то-солевой части и его переработку ворения руды, а мепкодисперсную частьна бесхлорные формы капийных удобре- отделяют при осветлении насаженногоний, а также промывку получаемой гли- раство 1)а,нисто-солевой суспензии от калийномагниевых солей, о т л и ч а ю - ИстоМники информации,щ и й с я тем, что, с целью повы- принятые во внимание при зкспертизеФшения степени извлечения полезных. Технология калийных удобрекомпонентов из руды, суспензию со ний. Под ред. В.В.Печковского,левого шлама перед отстаиванием клас- Иинск, "Выйэйаая акала", 1978,сифицируют по классу 0,06-0,07 мм, е с. 239-249.после чего более крупный класс отста. Авторское свидетельство СССРзнают и направляют в процесс раст- Э 538989кп. С 01 9 5/ОО, 1974.Составитель Б.Яремчук Редактор Н,Ромжа Техред А.Ач Корректор Н.Стец Заказ 385 3 Тираж 509 ПодписноеВНИНПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб. д, 4/5филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,