Будагьянц

Номер патента: 1447558

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гималетдинов, Гольдштейн, Дьяченко, Кондратенко, Рямов, Сирота, Сокол

МПК: B22D 15/00, B22D 19/16

Метки: валков, литейная, отливки, прокатных, форма, чугунных

...25 30 35 40 45 50 55 2ки (100 - 120 С), а затем его извлекают при разборке формы.При нанесении теплоизолирующего покрытия на наружную поверхность верхней части кокиля с термическим сопротивлением менее 0,5 термического сопротивления стенки кокиля интенсивность теплоотвода от затвердевшего валка остается повышенной и не уменьшается брака легированных высоко- твердых валков по трещинам. Если термическое сопротивление покрытия на наружной поверхности кокиля больше 1,0 термического сопротивления стенки кокиля, то к чрезмерно замедляется скорость охлаждения валка и в процессе эвтектоидного превращения аустенита получается структура рабочего слоя валка с низкой твердостью, не обеспечивающая требуемой износостойкости бочки.При этом...

Номер патента: 1440948

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Будагьянц, Гуров, Дьяченко, Караваева, Малашенко, Малыгин, Сапелкин, Саушкин, Сирота, Скобло

МПК: C22C 37/06

Метки: валков, прокатных, чугун

...в количестве менее 0,2/ малоэффективно с точки эрения не только упрочняющего влияния на металлическую основу чугуна, но и . увеличения стабильности карбидной фазы, С увеличением его содержания более 0,5/ наруняется оптимальное со Б отношение графитизирующих и карбидообразующих элементов, что вызывает выделение эвтектических карбидов по границам зерен и снижение механических свойств чугуна. Кроме того, повы шение содержания молибдена )0,5 Х удорожает стоимость чугуна и экономически нецелесообразно.Никель и медь, уменьшая свободную энергию смеси аустенита и граФита, 25 способствуют повьнцению термодинамического потенциала для прямого выделения графита, Кроме того, введение ни келя и меди обеспечивает формирование стабильной структуры в...

Номер патента: 1433986

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Будагьянц, Кондратенко, Кучер, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Саушкин, Сирота, Черновол

МПК: C21C 1/06

Метки: раскислитель, чугуна

...Этот шлакбыл выбран в качестве основы раскислителя, дальнейшее снижение вязкостикоторого обеспечивается за счет вво"да в состав раскислителя известняка.За счет восстановления закиси марганца коксиком при применении предлагаемого раскислителя обеспечивается снижение угара марганца из металла прокатных валков.Пределы содержания компонентовраскислителя для чугуна обосновываются следующим.Количество коксика в пределах 1521 мас.7 в раскислителе достаточно для восстановления эакиси железа и закиси марганца из шлака. Уменьшение содержания коксика приводит к снижению степени восстановления окислов железа и марганца, а повышение его выше указанного предела увеличивает вязкость шлаков, затрудняет их удаление из печи.Применение известняка в...

Номер патента: 1423886

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Будагьянц, Гапотченко, Кондратенко, Котешов, Кравец, Кучер, Масич-Стукало, Саушкин, Сирота, Соценко

МПК: F27B 1/08

Метки: вагранке, чугуна

...необходимости увеличениякоксовой эавалки. Кроме того, увели-чение количества известняка отрицательно влияет на стойкость кислой футеровки вагранки.Если в каждую Я-ю порцию металлошихты вводить флюса больше, чем следует из соотношения 1:0,2, то подплавившийся флюс перекрывает простран"ства между кусками металлошихты, нарушая тем самым газовый режим вагранки, При содержании Флюса в Я-х порциях меньше чем это обусловленоотношением 1:О, 4, содержание марганца в чугуне (по крайней мере в 1-2выпусках металла после выпуска шлака)ниже заданного.П р и м е р. В 10-тонной вагранкес кислой Футеровкой известным и предлагаемым способами выплавки валковыйчугун содержащий, Х; С 3,76; 8 0,53;Мп 0,53; 3 0,17; Р 0,35 Сг 0,86;Я 1. 2,42. Причем...

Номер патента: 1419796

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Будагьянц, Диденко, Климковский, Кутузов, Урчукин, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, валов, литья, центробежного

...заготовки,Уменьшается также количество карбидовв рабочем слое, что приводит к снижению его твердости и эксплуатационных свойств вала. То же происходитесли .общее количество порошка находится в Рекомендуемых пределах, а в наружный слой добавить более 102 отобщей массы железного порошка. Вводпорошка во внутренние слои выше рекомендуемых пределов приводит к чреэмерному снижению температуры и ухудшению свариваемости сердцевины вала снаружными слоями. Одновременно увеличивается расход сердцевины вала с на-.ружными слоями, Одновременно увеличивается расход дорогостоящего железного порошка Подача флюса во время заливки первой порции металла внутреннего слоя обесиечивает его расплавление, равномерное распределение по внутренней...

Номер патента: 1368106

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Будагьянц, Козлов, Морозов, Цыкин

МПК: B22D 29/06

Метки: извлечения, отливки, формы

...7 с помощью гидроцилиндров 5 опускается до совмещения отверстий в ЗОгрузовых тягах 9 с цапфами кокиля 24, механизмами 10 разведения тяг 9, последние сводятся и захватывают цапфы кокиля 24. В силовой гидроцилиндр 6 под поршень подается масло, его корпус начинает опускаться и своим упором садится на верхнюю шейку 22 валка и его опускание прекращается, а так как под поршень продолжает подаваться масло, поршень со штоком поднимается, поднимает коромысло 8 саогрузовыми тягами 9, и таким образом возникает распорная сила между валком и кокилем 24 (фиг.З), которая является внутренней для Формы и на фундамент и тележку 4 не передается, и при дальнейшем движении поршня си 1368 10640 лового гидроцилиндра 6 происходит срыв и распрессовка кокиля...

Номер патента: 1360892

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Будагьянц, Воронина, Долуда, Козаченко, Кондратенко, Маслов, Сирота, Филипченко

МПК: B22D 27/20

Метки: чугуна

...усвоение модификатора ухудшается в связи с недостаточно полным растворением нижних слоевприсадки по причине чрезмерного охлаждения обрабатываемого чугуна.Усвоение модификатора происходит подслоем жидкого чугуна без доступа воздуха.Поскольку время заполнения шейки обычноне превышает 5 - 7 с кристаллизации чугунадо начала усвоения модификатора происходить не будет что позволяет обработать всюмассу чугуна, включая чугун рабочего слоявалка.Опытную проверку способа осуществляютпри заливке форм валков с бочкой диаметром 280 мм и длиной 400 мм. Длина нижней шейки 400 мм, диаметр нижнего торцашейки 130 мм. В качестве модифицирующей присадки используют дробленую лигатуру ЖКМГ 1, содержащую 4,7 Я магния.45 50 Способ обработки чугуна...

Номер патента: 1350186

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Будагьянц, Гапотченко, Дьяченко, Кондратенко, Котешов, Кравец, Масич-Стукало, Саушкин, Сирота, Соценко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...печи с кислой (динасовой) футеровкой. Количество легирующей смеси во всех случаях состав-ляет 57. от массы металлозавалки,В составе легирующих смесей используют подовый шлак от сжиганиямазута, содержащий, мас.7.: 7 Оэ 40,5;810 19,0; Ре О 10,8; ГеО 3,2; 31018,5; МпО 1,8; С 1,28; примеси А 1 ОР О, Я, сульфаты и др. - остальное,- также шлак производства Ферромарганца, содержащий,.мас,7: СаО 36,5;8102 35, 1; А 1 гОз 5,0; М 80 2,9; РеО О, 3; Р0,007; Я 0,7; С 0,3; МпО 17,0,Конкретные составы легирующих смесей, рассчитанные на 8-тонную металлозавалку, приведены в табл. 1. С использованием каждого составапегирующей смеси проведено 9-16 плавок, для которых рассчитана степень восстановления ванадия, при этом принято допущение,...

Номер патента: 1340898

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гемалетдинов, Гольдштейн, Комляков, Кондратенко, Овчинников, Пузырьков-Уваров, Рудницкий

МПК: B22D 27/20

Метки: валков, литых, чугунных

...результате в рабочемслое формируется мелкозернистая,структура, а его глубина при одинаковой продолжительности затвердеванияувеличивается, что повышает эксплуатационную стойкость валков,Если начало ввода микрохолодильников будет осуществлено ранее, чемзаполнение 0,20 объема формы, то охлаждение первой порции заливаемогочугуна повышает опасность возникнове-.ния дефектов - неслитен, горячих тре 0898 2 щин. Если же вводить микрохолодильники после заполнения форм на 0,3 объема, то получается неравномерный отбел по высоте бочки, т.е. в верхнейчасти он меньше, Если же оканчиватьввод микрохолодильников ранее, чемзаполнение Формы на 0,6 объема, тополучается малый отбел в нижней части валка. Если ввод микрохолодильников продолжать после...

Номер патента: 1329901

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Будагьянц, Ганджа, Гончаров, Горбенко, Земцов, Проценко, Смирнов, Цыкин

МПК: B22D 13/02, B22D 25/06

Метки: валка, металлическая, форма, центробежно-литого, чугунного

...охлаждения шеек валка и прибыли и в сочетании с теплоизолирующей граФитосодержащей краской обеспечивает Формирование в шейках однородной беэдеФектной перлитографитной структуры чугуна. Уже после первой заливки Формы чугуном на поверхностититановой облицовки образуется тонкий диФФузный слой карбидов титана (ТС), имеющий высокую температуру плавления (3423 К), резко повышающий тепловое сопротивление титановой облицовки и ограничивающий Физико-химическое взаимодействие Формы с жидким чугуном, что обеспечивает высокое качество поверхности отливки и более высокую стойкость Формы (150- 200 наливов).Выбор толщина слоя титана или егосплава () обусловлен требуемой скоростью эатвердевания чугуна в шейке валка н зависит от среднего...

Номер патента: 1323603

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Будагьянц, Вершинина, Вихров, Воронина, Губерт, Комляков, Парфенюк, Пузырьков-Уваров, Саушкин, Скобло, Фейгин

МПК: C22C 37/06

Метки: валков, прокатных, чугун

...а поэтому можетчастично заменить никель н этом отношении. Однако медь гиеет ограниченцую растворимость в чугуне, что ограничивает возможность использования еев качестве заменителя никеля и предопределяет цкжций предел ее концентрдцкк (О,бЖ), В интервале концентраций 0,5-0,9 медь частично выделяетсян структуре чугуна н виде самостоя-,теггьггой мелкодцсперсцой Фазы, чтоулучшдст обрабатываемость чугуна. Присоцержанки меди более 0,9% в значительной степени проявляется графитизирующее влияние меди и твердостьчугуна снижается.При концентрации ванадия более0,15 , размельчаются колонии аустенито-карбиднойэнтектики и повышаетсястепень дисперсцости перлита, Однакооц является скльггьгм карбидообразуюшим элементом, а поэтому при содер"жанки его...

Номер патента: 1320235

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Будагьянц, Дьяченко, Кондратенко, Маслов, Сирота, Филипченко

МПК: C21C 1/00

Метки: валковых, ковше, смесь, чугунов, шлакообразующая

...эффективности его легирования были приготовлены 17 составов смеси. Для. сопоставительного анализа бып также приготовлен один состав известной смесис соотношением компонентов, мас.%:магний 30;, никель 15.,0; железо 50;РЗМ 0,05; окись кальция 9,0; кремнезем 140; окись натрия 15,0; окисьбора 9,0; фтористьй кальций 29.95.Каждая предложенная шлакообразующая смесь приготовлена путем перемешивания компонентов в смешивающихбегунах, а известная смесь сплавлялась и дробилась до кусков 2-5 мм.Предложенные и известную смесивводили на зеркало металла 10-тонного ковша при выпуске его из вагранки,когда до окончания выпуска оставалось3-35 мин и он был заполнен на 1/Ачасть своей высоты,Каждой смесью обрабатывали по дваковша валкового чугуна...

Номер патента: 1284662

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Кондратенко, Овчинников, Рудницкий, Сирота

МПК: B22D 25/00

Метки: валков, двухслойных, чугунных

...глубиной рабочего слоя, чтоспособствует увеличению износостойкостивалков на 5 - 15. При отклонении от указанных параметров не обеспечивается достижение поставленной цели. 25При увеличении времени выдержкинизкокремнистого чугуна в форме свыше390 с повышается глубина рабочего слоя ипереходной зоны настолько, что снижаетсяпрочность конструкции валка. В случае уменьшения времени выдержки низкокремнистогочугуна в форме менее 330 с снижаетсяглубина рабочего слоя валка, что делаетнедостаточным его стойкость при прокаткена современных станах.При увеличении продолжительности времени выдержки между последующими толчками более 0,93 от предыдущего толчка появляется опасность затвердевания литниковойсистемы, что делает невозможным...

Номер патента: 1271884

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Будагьянц, Вихров, Котешов, Пузырьков-Уваров, Сирота

МПК: C21C 1/08

Метки: модифицирования, чугуна

...тем) пературу 1330 С, Остаточное содержаО ние магния в металле 0,037., церия -0,077, Графит в сердцевине и шейкахимеет шаровидную форму, фактор формы 0,81,15 Результаты механических испытанийотливок сведены в табл, 3 и показывают, что предел прочности на изгибчугуна сердцевины валков, полученныхпо предлагаемому способу, повышаетаналогичный показатель валков, изготовленных по известному способу,на 36-413. Учитывая это, эксплуатационная стойкость валков исполненияСШХН, оттнтых по предлагаемому спосо 25 бу выше стойкости валков, изготовленных по известному способу, не менее,чем на 253,графит, что я вля ет ся пр ичи ной снижения механических свойств (плавки 1-2), верхний предел (0,043) - тем, что дальнейшее повышение остаточног содержания...

Номер патента: 1256853

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Билярчик, Будагьянц, Бурцев, Гольдштейн, Комляков, Кондратенко, Морозов, Овчинников, Рудницкий, Рямов, Сокол

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, кокилях, прокатных, чугунных

...отливки, т.е. толщиной рабочего слоя валка.Следовательно, между термическим сопротивлением покрытия и термическими сопротивлениями газового зазора и рабочего слоя валка существует определенное соотношение, которое уста-, навливается данным изобретением в виде эмпирической зависимости расхода наполнителя краски от толщины рабочего слоя валка и его диаметра.Расход наполнителя краски в установленных пределах позволяет уменьшить тепловой удар на рабочую поверхность кокиля, снизить интенсивность охлаждения отливки в начальный период формирования и таким образом выровнять скорости затвердевания наружного и внутреннего сечений рабочего слоя валка и получить его более однородным по структуре и свойствам. Это обеспечивает повышение...

Номер патента: 1245406

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Аверин, Белай, Будагьянц, Горбенко, Климковский, Мушенков, Северин

МПК: B22D 13/00, B22D 7/06

Метки: валков, изложница, литья, прокатных, центробежного

...поверхностиучастка корпуса, оформляющего бочку валка,а соотношение внутреннего диаметраизложницы, толщины стенки корпуса научастках, оформляющих цапфы валка,и радиуса угулубления.или выступа на.наружной поверхности корпуса, оформляющего бочку валка, составля -1245406 Составитель Ю.ЯковлеТехред В.Кадар Корректор А.Тяско едактор С.Пекар аказ 3944/7 Тираж 757 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., ддписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,процесса отливки повышается производительность центробежной машины. Кроме того, с ростом скорости охлаждения . измельчается структура заливаемого металла, что увеличивает износостойкость рабочего слоя...

Номер патента: 1235640

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Белай, Будагьянц, Гончаров, Горбенко, Земцов, Климковский, Слюсарь, Смирнов, Таран

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...втулки установленвторой подшипник 18 качения, наружнаяобойма ксторого установлена в корпусе 19 опоры, при этом внутренняя и промежуточная втулки имеют кинематическую связь посредством центробежногорегулятора-распределителя числа оборотон, выполненного в виде подпружиненного клинового башмака 20, установленного н кольцевойканавке 21 внутренней втулки и закрепленного на промежуточной втулке посредством радиального пальца 2, пружины 23, прижимной гайки 24 и стопора 25.Машина содержит фиксатор положения подвижной опоры, выполненный вниде штока 26, установленного на подвижном основании к амортизатора 27продольного перемещения, закреплен,ного в торце штока, другой конец штока зафиксирован винтовым элементом 28,втулкой 29 н прижимным...

Номер патента: 1172596

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Будагьянц, Гуляев, Козаченко, Лев, Лушпа, Могилев, Плющ, Юрченко

МПК: B05B 1/26

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, цилиндрических

...МФилиал ППП рректор В. Бу одписное СССР ий д. 4/5 Проектная 4Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано в литейном производстве для нанесения краски на внутреннюю поверхность изделий, например кокилей для отливки валков.Целью изобретения является увеличение производительности и повышение качества покрытия.На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий; на фиг. 2- разрез Л-А на фиг. .Устройство содержит цилиндрическую камеру 1, по касательной к внутренней поверхности которой с двух противоположных сторон встроены патрубки 2 и 3 с каналами для подвода соответственно краски и воздуха, соосно расположенный с камерой распылитель...

Номер патента: 1171200

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Будагьянц, Вовк, Воронина, Малыхин, Свистунов, Сирота

МПК: B22D 13/00, B22D 19/00, B22D 25/00 ...

Метки: валок, двухслойный, мукомольный

...мукомольных валков.На чертеже схематически изображен предложенный валокразрез. 1 ОВалок состоит из "рабочего слоя 1, цапф,2, осевой полости 3 и внутреннего слоя 4 Соотношение толщины рабочего "слбя,к наружйому диаметру бочкТГсоставляет 1/8-1/ 10, а отноше ние толщины рабочего слоя валка к .внутреннему - 1/2-1/3.Предлагаемый валок представляетсобой полый двухслойный цилнндр с запрессованными цапфами, имеющий ра бочий слой, выцолненный из отбеленного легированного чугуна, и внутренний, выполненный из серого чугунаПри отношении величины рабочего 25 слоя к внутреннему менее чем 1/3, указанный эффект не достщается при соотношении более чем 1/2, ввиду незначительной толщины внутреннего слоя и неспособности его компенси- ф ЗО ровать...

Номер патента: 1164302

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аронов, Белокопытов, Будагьянц, Горянников, Демский, Зотьев, Пузырьков-Уваров, Сенчилов

МПК: C22C 37/08

Метки: белый, валков, легированный, мукомольных, отливки, чугун

...никель. Однако она имеет ограниченную растворимость в твердом чугуне. Это не позволяет эффективно использовать ее в качестве заменителя никеля в этом направлении при превышении предела растворимости и предопределяет нижний предел ее концентрации (0,6 мас.% Сц). В интервале концентрации 0,6-1,5 мас,% медь частично выделяется в структуре чугуна в виде самостоятельной мелкодисперсной фазы, что обеспечивает улучшение обрабатываемости чугуна при нарезке рафилей. При увеличе" нии содержания меди выше 1,5 мас,% в значительной степени проявляется ее графитизирующее влияние и твердость чугуна снижается.Никель, как и медь, повышает степень дисперсности продуктов превращения аустенита. Содержание никеля 1,2 мас.% в присутствии 0,6- 1,5...

Номер патента: 1135540

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Александров, Будагьянц, Гольдштейн, Дьяченко, Мирзоян, Рудницкий, Сирота, Церковский

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, двухслойных, литья, центробежного, чугунных

...согласно способу центробежного литья двухслойных чугунных валков с подводом металла в торец вращающейся формы, включающем заливку первого слоя металла, флюса и порционную заливку второго слоя металла, заливку второго слоя ведут при переменном уровне металла в литниковой чаше при этом сначала заливают порцию, составляющую 5-257. массы первого слоя, продолжают залив. ку при достижении свободной поверхностью температуры ликвидус + 1 О С,оП р и м е р, При заливке валков диаметром 400 мм, длиной бочки 1000 мм, первоначально заливают первую порцию массой 314 кг для формования рабочего слоя толщиной 25 мм, а также флюсПосле выдержки для затвердевания рабочего слоя производят заливку первой порции второго слоя массой 157 первого слоя, что...

Номер патента: 1122731

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Будагьянц, Кириевский, Кутузов, Панасовский, Пузырьков-Уваров, Токарев, Церковский

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...шлак от сжигания мазу та представляет собой минеральную составля. ющую жидкого мазутного топлива и скаплива. ется на подине и в нижних пристенных зо. нах топок котлоагрегатов газомазутных энергоблоков тепловых электростанций, На по. дине в виде шлака осаждается 5 - 15% минеральной составляющей топлива, остальные 85-95% ее уносятся, с продуктами сгорания мазута в виде мелкой фракции, При зольнос и ти мазута 0,1 - 0,2% выход ванадийсодержащего шлака составляет 50 - 300 т на 1 млн т сжнта. емого мазута. На тепловых электростанциях мощностью 2000-3000 МВт, оснащенных га. зомазутными энергобпоками и сжигающих до 4-5 млн т мазута в год, объем выхода ванадийсодержащего шлака от, сжигания мазута составляет 200 - 1000 т в год. Этот...

Номер патента: 1119771

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Белай, Белокопытов, Будагьянц, Воронина, Пузырьков-Уваров, Свистунов, Сенчилов, Темников

МПК: B22D 13/00

Метки: валка, двухслойного, литья, центробежного

...тринадящая к скялывянито буотан калибров прокатных Вя,1 кан и к ВькрашиНЯ 1 ИЮ РИтЗЛЕЙ МУКОМОЛЬНЫХ ВЯКан11 процессе их эксплуатации,Струггутра белого чугуна рабочегослоя нялкон представляет собой гру 1119Эбый конгломерат (массивные выделения цементита и участки продуктовпревращения аустенита), характеризующиеся непрерывностью хрупкойкарбидной фазы. Уменьшение хрупкости белого чугуна возможно при такомизменении структуры, когда ликвидируется монолитность цементитной фазы,но объемная доля цементита в структуре отливок не уменьшается. Это 10достигается при обеспечении Формирования в структуре отливок из белогочугуна вместо грубого конгломератафаз пластинчатого ледебурита, характеризующегося разобщенностью карбидной составляющей...

Номер патента: 1115823

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Алюшин, Будагьянц, Гришанов, Данилов, Маслов, Плахтин, Сорокин

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный, составной

...поверхностях,На фиг. 1 показан общий вид составного прокатного валка; на фиг.2 -поперечный разрез валка но сопряженной цилиндрической поверхности оси ибандажа (разрез А-А фиг. 1); нафиг. 3 - поперечный разрез валка вместе сочленения профилированногобурта оси с соответствующей внутренней расточкой бандажа (разрез Б-Бфиг. 1).Составной прокатный вапок содержит,несущую стальную ось 1 с буртом, чугунный бандаж 2, имеющий со стороныпривода валка профилированную расточку для вхождения в нее профилированного бурта оси и внутреннюю цилиндрическую поверхность, сопряженную снаружной цилиндрической поверхностьюоси. Средство фиксации бандажа включает разрезное упорное кольцо 3,вставляемое в цилиндрическую проточку на ведомой части, имеющей...

Номер патента: 1107916

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Антонова, Будагьянц, Голубченко, Исиров, Николаев, Полухин, Руднев, Шуляк

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, горячей, прокатки

...глубинеслоя отбела= 0,04-0,05;и - эпюра распределения остаточных напряжений по сечению валка при относительной глубине слоя отбела - = 0,11-0,12; глубина слоя отбела, мм,Р - радиус валка, мм;фон- величина остаточных напряжений, ГПа.На фиг, 2 представлена зависимость приведенной стойкости валковЧ", от относительной глубины слоя отбела . Область Х (фиг. 2) соответствует валкам известнои конструкции, у которых относительная глубина слоя отбела - 0,04-0,05 а область- валкам предлагаемой конструкции, у которых относительная глубина слоя отбела в . = 0,11-0,1".Предлагаемый валок горячей прокатки 1 (фиг, 1) работает следующимобразом.На обычном стенде производят сборку валка с подшипниками и подушками,.после чего одним из известных...

Номер патента: 1101329

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Будагьянц, Головский, Хрычиков

МПК: B22D 19/00

Метки: литейная, форма

...площади трубок менее 1,5 площади остальных не обеспечивает эффекта разрыва наружного слоя.Один торцовый конец трубок выполнен глухим для предотвращения попадания в их полость жидкого ме(2) 100=7,8 мм,Дт М - 4 б 33,2 Р 3,14(7 8) талла, что может нарушить процесскомпенсации усадки наружного слоя.Второй конец выведен из полости литейной формы и служит для удалениявоздуха из трубки в момент ее сплющивания усаживающимся металлом привыведении обоих концов трубок изполости литейной формы, исключаетзакупоривание воздуха и торможениеусадки в случае отливки детали с 10различной толщиной стенки.На чертеже изображена литейнаяформа для изготовления биметаллических отливок.Форма содержит прокладки 1-3,выполненные из трубок, закрепленных вокруг...

Номер патента: 1097402

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Будагьянц, Гришанов, Данилов, Иводитов, Липухин, Плахтин, Сорокин

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный, составной

...диаметра.Оптимальное значение угла ) между осями расположения штифтов по условию прочности и технологическим требованиям целесообразно принимать в пределах 42-46 ф. При этом обеспе чивается достаточная прочность бандажа при передаче больших крутящих моментов, так как полукруглые канавки в бандаже под штифты, расположенные под углом к оси валка 21-23, 25 минимально ослабляют тело бандажа по опасным сечениям, обеспечивают уста" новку штифтов в зоне наименьших напряжений сжатия, возникающих в результате давления,со стороны опорно го валка и прокатываемого материала и позволяет избежать возникновения больших концентраторов напряжений в теле бандажа в местах эапрессовки штифтов. 35Составной прокатный валок работает с 3 щцующим...

Номер патента: 1093392

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Будагьянц, Иванов, Исиров, Николаев, Полухин, Толпеев, Шуляк

МПК: B22D 19/16

Метки: валка, двухслойного, литейная, отливки, преимущественно, прокатного, форма

...повышение прочности шеек валка, экономия металла и снижение трудозатрат.Для достижения указанной цели в литейной форме для отливки двухслойного валка, преимущественно прокатного, содержащей установленные соосно друг над другом нижнюю опоку, кокиль, верхнюю опоку и коаксиально размещенную внутри кокиля и верхней 40 оноки слоеразделительную трубу переменного диаметра, слоеразделительная труба на концевых участках, формирующих шейки, в поперечном сечении выполнена в форме трефов. 45 На фиг. 1 показана предлагаемаялитейная форма, общий вид, на Фиг.2,сечение А-А на фиг. 1. Литейная форма включает нижнюю опоку 1 для отливки шейки 2 валка, металлический кокиль 3 для отливки бочки 4 валка и верхнюю опоку 5 дляотливки другой шейки 6...

Номер патента: 1089137

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Будагьянц, Воронина, Кондратенко, Костыльков, Савин, Сирота, Темников, Филипченко, Церковский

МПК: C21C 1/00

Метки: валков, двухслойных, прокатных, рабочего, слоя, смесь, чугуна, шлакообразующая

...и выпуске металла в негоУизвестная смесь начинает пылить из"замалого удельного веса и содержанияв ней мелкой фракции, что засоряетатмосферу цеха. Кроме того, шлак неуспевает сформироваться за времявыпуска металла из печи в ковш (2,0-2,5 мнн), так как его температураоплавления 900 С, в результате чегоухудшается рафинирующая и модифицирующая способность его. Позже сформированный шлак, находящийся на поверхности зеркала металла ковша, насыщает только верхние его слои бором.,а более глубокие остаются менее насьпценными, 0Неравномерность химического состава обработанного известной шлакообразующей смесью чугуна в валке приводит к снижению его прочностныхсвойств и к повышению брака по волосо 15видным трещинам и. выкрошкам (26,2-.16, 17...

Номер патента: 1085650

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Алюшин, Будагьянц, Гришанов, Данилов, Иванов, Москвитин, Плахтин, Симочкин, Сорокин

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный

...диаметру окружности расположениялунок на шайбе. Разрезное кольцо бвставлено в цилиндрическую проточку,выполненную иа ведомой частИ оси,имеет снаружи трехугольную резьбу иупирается своей торцевой поверхностью в торец бандажа. Наружноекольцо-гайка 7, закреплено резьбой 60на кольце б и упирается в торец бандажа. Размеры бурта оси, шайбы, шариков и лунок, а также их число(не менее трех) принимаются из условия прочноости устройства и с учетом 65 конструктивной возможности использования торцевой поверхности бандажа со стороны привода валка. Угол наклона лунок должен быть несколько меньше угла трения. Ширина кольца б и кольца-гайки 7, а также их толщина принимается иэ условия их проч" ности на рез и на смятие.Прокатный валок работает...