Способ получения чугуна в вагранке

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 09) (11) 27 В 10 НИ ЕЛЬСТВ Н АВТОРСИ еснца, в колич ихты, по ие енных матери ев, расплавле одукты пла ают. Отнош каадой К-й о формуле3(088 .8)ое свидетельст С 21 С 1/08, свидетельство Г 27 В 1/08,СССР 984. ССР 981. о порц кн; и ан- с кампаньного и нагядафлюса1:(О,феррсоот(54) СПОСРАНКЕ (57) Изоб литейноготения - п ки путем УГУНА В ВАГБ ПОЛ ест авляет водств к областиль изобрености плана ферроспла. етение относитпроизводства,нышение экономисключения расх зяты табл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБ.И. Бре)киевац, Н,П. Котешов,Кучер, А,А. СиротаИасич-Стукало,Кондратенко нон на корректиронку химического сос"тана чугуна. В вагранку последовательно загру:кают порции кокса, иеталлошихты и флюса, содеркащего шлак от производства ферроиаргастве 3-67 массы иеталлошсхода в вагранке загруклов происходит их нагрние и,перегрен. Затем прки - чугун и шлак выпускние количества флюса взавалке, определяемой пиЫ = а - 1- + 1, где и - чии ф в период кампании ва ло выпусков н период ки; а - число натура (1,2,31), к кол н других порциях сос 0,4), а шлак от прои марганца и известняк шенин 1: (0,1-0,16).Изобретение относится к литейному производству.Цель изобретения - повышение экоомичности плавки путем исключения асхода ферросплавов на корректировку пимического состава чугуна.Способ осуществляют следующим образом.В вагранку последовательно загру ают порции кокса; металлошихты и флюа, содержащего шлак от производства ерромарганца, в количестве 3-63 от . ассы металлошихты, По мере схода в агранке загруженных материалов происодит их нагрев, расплавление и переуев. Затем продукты плавки - чугуншлак-выпускают. Соотношение количетва Флюса в каядой Я-й завалке, опрееляемой по Формуле . 20 Я а - + 1, п п е и - число порций в период кампании вагранки;25 пп - число выпусков в период кам- .пании вагранки; а - число натурального ряда(1 ю 2 эЗх),количеству флюсав других порциях оставляет 1;0,2-0,4, а шлак от проводства ферромарганца и известняк зяты в соотношении 1:О, 1-0, 16,Для каждой вагранки, работающей а стабильной шихте, известны даные о продолжительности плавильной 35 ампании, числе порций шихты п 4 исле выпусков шлака п эа период пампании вагранки. Как правило, необдичость выпуска шлака иэ вагранкиозникает после расплавления опреде ,Йенного и одинакового числа металлоавалок, которое можно определить иэ соотношения п/пПри использовании шлака от проиэшодства ферромарганца, усвоение рас Юлавом марганца, восстановленного из эакиси, осуществляется главным образомпри прохождении капель жидкого чугуна через слой шлака, скапливающегося на зеркале металла в горне 50 вагранки. Поэтому стабильность процесса усвоения расплава марганца и, следовательно,. стабильность химического состава чугуна обусловлены наличием в горне вагранки достаточного 55 количества шлака, обогащенного закисью марганца, во все периоды ее кампании, в том числе и непосредственно после выпуска шлака. Для этого порция металлошихты, находящаяся вэтот период в фурменной и плавильнойзонах вагранки, должна содержать повьппенное относительно других порцийколичество флюса. Это обеспечиваетбыстрое формирование в горне вагранки новой (вместо выпущенной) шлаковойванны и непрерывность "канельрого"обогащения расплава марганцем,Порядковый номер (считая от начала кампании) порции металлошихты,в которую необходимо ввести повышенное количество флюса, определяетсяпо указанной вьппе формуле, выведеннойна основании пробных плавок.Предельные значения содержаниякомпонентов в ваграночном флюсе и со-отношение количества флюса в Я"хпорциях металлошихты и других порцияхвыбраны исходя из следующих соображений.Если известняка во флюсе содержится меньше, чем это обусловлено соотношением 1:0,1, то не достигается необходимая основность ваграночногошлака и, как следствие, снижаетсястепень восстановления и усвоениямарганца. Превышение содержания известняка во флюсе над значениемотношения 1:0,6 приводит к возрастанию тепловых затрат на разложениеизвестняка, необходимости увеличениякоксовой эавалки. Кроме того, увели-чение количества известняка отрицательно влияет на стойкость кислой футеровки вагранки.Если в каждую Я-ю порцию металлошихты вводить флюса больше, чем следует из соотношения 1:0,2, то подплавившийся флюс перекрывает простран"ства между кусками металлошихты, нарушая тем самым газовый режим вагранки, При содержании Флюса в Я-х порциях меньше чем это обусловленоотношением 1:О, 4, содержание марганца в чугуне (по крайней мере в 1-2выпусках металла после выпуска шлака)ниже заданного.П р и м е р. В 10-тонной вагранкес кислой Футеровкой известным и предлагаемым способами выплавки валковыйчугун содержащий, Х; С 3,76; 8 0,53;Мп 0,53; 3 0,17; Р 0,35 Сг 0,86;Я 1. 2,42. Причем О,ЗЗХ марганца в чугуне получали из металлошихты, а остальное количество (0,23) за счетвосстановления иэ шлака от производ"ства ферромарганца, вводимога в ваг4864чугуна (корректировке) возникает лишь тогда, когда содержание известняка в флюсе меньше заявляемого (опыт , 3) либо отношение количества флюса в каждой М-й .порции к количеству флюса в других порцияхменьше заявляемого (опыт 12).Таким образом, наилучшие результаты получены при использовании флюса, содержащего шлак от производства ферромарганца и известняк в соотно" шенин 1:(0,10-0, 16),".при этом отношение количества Флюса в каждой И-й порции металлошихты к количеству.фпюса в других порциях. должно находиться в пределах 1:(0,2-0,4).Внедрение предлагаемого способа в производство позволяет устранить расход Ферросплавов на корректировку химического состава чугуна. Формула изобретения,Способ получения чугуна в вагранке, включающий последовательную загрузку в вагранку порций металлошихты и Флюса, содержащего шлак от производства ферромарганца и известняка, в количестве 3-6 Х от массы металлошихты, последующий их нагрев и расплавление, выпуск чугуна и шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности плавки путем исключения -расхода Ферросплавов на корректировку химического состава чугуна, отношение количества флюса в каждой Б-й порции метаплошихты, определяемой по формуле Б а+ 1,ип где и - число порций метаплошихты в1период кампании вагранки;и - чиспо выпусков шлака в пе 2риод кампании вагранки;а - число натурального ряда(1, 2, Зу., ь) к количеству Флюса в других порциях составляет 1:0,2-0,4, а шлак от производства Ферромарганца и известняк взяты в соотношении 110, 1-0, 16. 314238 ранку совместно с известняком в каждую порцию металлошихты.Состав шлака от производства Ферромарганца следующий, мас. Х: СаО 32-36,5; 802 35-.39; А 1 0 4,8-5; М 80,2,9-3,3; ГеО 0,3-4,0 Р 0,007С 0,3; Я 0,7; МпО 13,2-17,0. Количество Флюса во всех случаях составляло 5 Х от массы металлошихты.10При выплавке чугуна флюс, состоящий из шлака от производства ферромарганца и известняка в соотношении 1:(0,05-0,17), вводили в вагранку неравномерно. В порции металлошихты с порядковым номером 0 флюс вводили в количестве в 2-6 раз.большем, чем в остальные порции. Порядковый номер порций, в которые вводили повышенное количество Флюса, определяли по приведенной формуле. Для данной вагранки в течение кампании прославляют на однородной шихте 84 порции метаплошихты (п = 84) и.7 раз выпускают шлак (п = 7). Таким образом, Б13, 25, 37 и т.д,При проведении плавок с трех выпусков металла из вагранки, следующих за каждым выпуском шлака, отбирали пробы чугуна для химического анализа. Также отбирали пробы из каждого ковша, наполняемого за 6 выпусков металла, При необходимости химический состав чугуна в ковше доводили до заданного по марганцу добавками дроблеиого ферромарганца (МН 75).Результаты проведенных экспериментов приведены в таблице.Как видно из данных таблицы, при выплавке чугуна известным способом в металле, выпускаемом непосредствен 40 но после выпуска шлака, содержание марганца на 0,10-0,02 Е меньше, чем требуется (0533). Это вызывает необходимость корректировки химического состава чугуна путем введения в ковш45 под струю 3,0-4, 1 кг мелкодробленого МН 75, что в расчете на всю кампанию вагранки составит 25,0-28,8 кг этого ферросплава.При выплавке чугуна предлагаемым способом необходимость в подшихтовке1423886 Опыт Соочношение Содершанне марганца в пробах после выпуска шлака произ"РеИпф тный об 1:1,3 1:0,2 0,4 0,4 0 гаемый способ Пр0 8 0 ф 5,54 0 1:0,16 1оставитель Т. Чиркуноваехред А,Кравчук Коррект с еловская авцов Редакт Заказ 4631/4 Подписи аш 56 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Уагород, ул. кт еское предприятие нно полиг роизв 1:0,16 1:О, 17 1:Оф 13 Флюс в порцметаллошихтыФлюс в остных порциях,53 0,53 0,54 0,53 0,53 0,5 Э 0,53 0,53 0,53 0,47 0,47 0,50 0,53 0,54 0,5 Расход ГеИана корректировку химсостава, кг/ковш