Будагьянц

Номер патента: 1082853

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Будагьянц, Кравец, Кутузов, Пузырьков-Уваров, Церковский

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...Кремний, согласно термодинамическим расчетам, входящий в ферросилиций, является более активным восстановителем при низких температурах ( ( 1300 С), аО углерод более активно восстанавливает ванадий из шлака йри температурах вьппе 1300 С. Совместное применеОние углерода и ферросилиция в качестве восстановителей позволяетвести активное восстановление ванадия из шлака во всем интервале рабо- чих температур процесса плавки. Выбранное суммарное количество углерода и ферросилиция достаточно для полного восстановления окислов ванадия, содержащихся в шлаке. Уменьшение процентного содержания углерода и ферросилиция приводит к снижению степени восстановления ванадия из шлака. Повьппение содержания углерода и ферросилиция в смеси вьппеуказанного...

Номер патента: 1082852

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Будагьянц, Кравец, Кутузов, Пузырьков-Уваров, Церковский

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...составляющей (согласно стехиометрическомусоотношению компонентов, участвующихв реакции восстановления), уменьшение содержания карборунда :иже 4%будет снижать степень восстановления ванадия из шлака, увеличениеколичества карборунда выше 6% нецелесообразно вследствие повышенияего расхода, удорожания ванадиевойсмеси.Известняк, включенный в легирующую смесь, разлагается с образованием СаО и СО. Известь снижает вязкость шлака, что способствует повышению степени восстановления ванадия и переходу корольков металла из шлака в металлическую ванну. СО 2 спо-собствует эффективному перемешиванию шлака и ускорению диффузионных процессов перехода ванадия в металл. Содержание известняка в указанных пределах достаточно для получения оптимальной...

Номер патента: 1072990

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Козаченко, Лушпа, Парасюк, Рудницкий, Церковский

МПК: B22C 9/28, B22D 15/00, B22D 25/06 ...

Метки: валков, отливки, прокатных, чугунных

...зависимостям определяют температуру солидус Тси температурный30 интервал затвердевания ТзатвТемпературу перегрева выдерживают в зависимости от этих параметров,П р и м е р 1. В выплавляемом чу 35 гуне содержание С = 2,7; Н = 0,6;Р . 0,15; температура подогревакркиля 80 С; толщина покрытия ,Х1,5 10 4 м, теплопроводность покрытия Л = 0,2 Вт/мград;термическоесопротивление покрытия Й = Х /а1,5 10-4:0,2 7,5,10-4 мград/ВтДля данного чугуна температурасолидус составляет Т,5 = 1134 С,отемпературный интервал кристаллиза 45 ции д 1 Р = 172 ОС. Перегрев чугунаперед заливкой над температурой,превышающей солидус на 0,4 температурного.интервала кристаллизации1 т,е 1134 +, 0,4 .172 = 1205 фС) вы 50 держивают на уровне 280 С, уменьшенном на 3 С...

Номер патента: 1070193

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Адамов, Будагьянц, Ветрова, Горяной, Киричков, Пузырьков-Уваров, Рямов, Снаговский, Филиппенков, Церковский, Шалагин

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...графита. В случае снижения содержания кремния ниже 3,1 при обоснованном количестве углерода,хрома иванадия в структуре чугуна появляются крупные цементитные выделения, выкрашивающиеся в процессе эксплуатации валков, что приводит к преждевременному выходу их иэ строя.Ввод в чугун марганца в пределах 1,3-2,0 позволяет значительно увели. чить степень дисперсности продуктов превращения аустенита беэ увеличения количества свободного цементита.При выбранном содержании углерода и алюминия хром (в количестве 6,5 7,3 ) обеспечивает образование в структуре чугуна высокотвердых карби дов типа (Сг,ГеСЭ, что обусловли" вает значительное повышение износостойкости чугуна, Более высокое его содержание существенно увеличивает усадку чугуна, а...

Номер патента: 1068527

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Адамов, Будагьянц, Воронцов, Горяной, Калинин, Колотило, Проценко, Пузырьков-Уваров, Скобло, Славский, Церковский

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...в рабочем слое валком (обеспечивает формирование макроструктурной зоны "чистого отбела"), что обеспечивает повышениеизносостойкости. При содержании его.более 0,005 снижаются прочностныехарактеристики чугуна в рабочемслое и особенно в шейках валков,так как образуются карбиды теллура.При максимальной концентрацииуглерода (3,3) в структуре рабочегослоя валка наблюдается наибольшееколичество высокотвердых карбидов(СгРе) СЗ, что обеспечивает наиболее высокую износостойкость отбеленного слоя. Однако при дальнейшем увеличении углерода в шейкахвалков, в связи с низкой скоростью.охлаждения затвердевающего в нихметалла, начинают выделяться крупные включения граФита, что ведет крезкому снижению их прочности.При минимальной концентрацииуглерода...

Номер патента: 1057164

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Будагьянц, Воронина, Воронцов, Гриценко, Деркач, Кондратенко, Сирота, Филипченко, Церковский

МПК: B22C 1/20, B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...в смесь на глубину 3-3,5 мм, однако этого оказывается недостаточно при изготовлении валков весом до 15.т, а поверхность форм и стержней после сушки при 370-420 С в течение 10 ч при использовании известного упрочняющего покрытия размывается заливаемым металлом, что приводит к браку отливок.Цель изобретения - повышение поверхностной прочности форм и стерж 55 ней и снижение брака отливок.Поставленная цель достигается тем, что упрочняющее покрытие для лйтейных форм и стержней, включающее сульфитно-спиртовую барду, хло рид натрия и воду, дополнительносодержит борную кислоту и фосфаткалия при следующем соотношенииингредиентов, мас.Ъ: Сульфитно-спиртоваябарда 32-34Хлорид натрия 4-5Борная кислота 2,5-2,7Фосфат калия 0,25-0,35Вода ОстальноеБорная...

Номер патента: 1057163

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Будагьянц, Воронина, Логвинов, Сирота, Темников, Филипченко, Церковский

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, теплоизоляционное

...барду идополнительно перборат натрия,приследующем соотношении ингредиентов,мас.ЪГипс 27,5-29Асбестовыйпорошок 16-17Сульфитноспиртоваябарда 2-2,5Перборат натрия 0,2-0,3Вода ОстальноеГипс (Са 804)2 НО выпускаетсяпо ГОСТ 125-79, имеет температуруплавления 1400-1450 С, коэффициенттеплопроводности 0,064 ккал/м ч сплотность 420 кг/м, в покрытиивыполняет Функцию теплоиэолирующего наполнителя.Асбестовый порошок (ГОСТ 12871- 67)является теплоизолирующим наполнителем, обеспечивающим также необходимую огнеупорность покрытия.Сульфитно-спиртовая бардаГОСТ 8518-57), получаемая при переработке древесины, является связующим, в сочетании с перборатом натрия повышает прочность сцепленияпокрытия с поверхностью металлических Форм при температуре их...

Номер патента: 1046316

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Абрамов, Белкин, Бондарев, Будагьянц, Глухих, Евсеев, Житков, Жукаев, Зигало, Козаченко, Рудницкий, Шалахин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...медь и никель при следующем соотношении компонентов, вес,4:Алюминийф 1 ЮРедкоземельныеметаллы 0,4-8,6Цинк . 0,1-3,5Один или обакомпонента из группы, включающеймедь и никель 14-60Магний ОстальноеВведение в состав модификатора меди и/или никеля повцшает его плот.ность, снижает активность магния,снижает упругость паров магния и пирофорность модификатора, При введе-.,нии предложенного модификатора в жидкий чугун снижается угар магнияи РЗМ, повышается эффективность модифицирования и .свойства чугуна,П р и м е р. Модификатор получалина основе магниевых ломов, которыесовместно с раскисляющими и модифицирующими элементами (РЗМ,алюминий,цинк) загружали в расплавленном илив твердом состоянии на дно предвари".тельно. нагретого до 250 С...

Номер патента: 1036431

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Будагьянц, Воронина, Губенко, Кондратенко, Сирота, Филипченко, Церковский, Шкуро

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм

...2 -2,5Алюминийпорошкообразный 2,2-2,5ПовареннаясольБорнаякислота 0,8-1,0СульфитноспиртоваябардаВода 431 4 Вводимый в состав покрытия асбестовый порошокГОСТ 12871-67) повышает огнеупорность и служит наполнителем.Графит аморфный ( ГОСТ 5420-50 ) является противопригарной частью покрцтия.Гипс ( ГОСТ 125-79 ) с температуройплавления 1400-1450 фС введен кактеплоизоляционный наполнитель. Однимиз положительных факторов являетсято, что он обладает незначительнойводозатворностью и теряет связаннуюводу при 107- 115 С и тем самым умень-.шает выделение пара и газа при заполнении форм металлом, что способствуетустранению пригара,Поваренная техническая соль (йаС 1)(ГОСТ 13830-68) способствует получениюлегкоотделимого пригара, так...

Номер патента: 1025751

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Будагьянц, Пузырьков-Уваров, Свистунов, Семенов, Снаговский, Церковский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...валки, которые эксплуатируются не только в условиях износа, но и значительных .динамических нагрузок.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является чугун ( 2 следую, щего химического состава, вес. %:Углерод 25 32 З 0Кремний 2, 0-2,9Марганец 0,2-0,8Хром 4,4-5, 0Алюминий О, 2-1,0Один или более З 5элементов изгруппы церийи кальцийМедьМагний 40Железо Бель изобретения - повышение прочности, ударной вязкости и иэносостойкосги,Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, церий и железо, дополнительно содержит ванадий и никель при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 2,5-3,2 Кремний 2,8-3,5 Марганец 0,2-0,8 Хром 4,2-5,0 Никель...

Номер патента: 1025750

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Будагьянц, Виноградов, Диденко, Довгопол, Ермолин, Кравец, Кутафин, Медведев, Парфенюк, Паршин, Пузырьков-Уваров, Рямов, Филиппенков, Филиппов, Хамидуллин, Церковский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугунных прокатных валков ботъщого диа метра,Известен материал дги валков 7 1 гледукзцего химического состава, вес. %:1углерод 1, О 3,5 Кремний 0,2-0,6 Марганец 02-0, 8 Хром 11=-19 Молибден О,1-1,О Ванадий О,2-0, 8 Азот 0,05-0,3 Ыерий О,О 5-0,.3 Сплав обладает достаточной проч 17 ость 1 о и твердостью, но для Очень массивных Отливок он непригоден вследствие нед 7 к",- тато п 7 ой устойчивости против ооразова ния трещин в литье. Азот О., О 15-О, ОБелезо Ос тальноеИ.вес тць 77 чч ун хардктеризуется поВЬЛПЕ 77 Юй 1 ВЕО 11 ОСТЬЮ И ИЗНОСОСТОйКОСТЬЮ, Однако Он недостаточно прочен и несиособен противостоять образованию трещин сетки разгара на рабочей поверхности валков.Пель изобретения - повь 7 щение прочност 11 термостойкост 77 и...

Номер патента: 1025492

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Будагьянц, Дерягин, Козаченко, Николаев, Рудницкий, Тубольцева, Черновол

МПК: B22C 9/28, B22D 15/00, B22D 25/00 ...

Метки: валков, листопрокатных, литейная, отливки, форма

...рабочих валков необходимо увеличить их износв процессе эксплуатации. Этой цели можно достигнуть уменьшением твердостк ОМОя Этих частей бочки.Цель изобретения -, валков с пере меккОй твердостью нО Длине бОчкиУказанная цель достигается тем, что в литейкой Форме для.отливки листопрокаткых валков, содержащей песчано-глинистые полуформы под прибыль- , 65и ко" со не- ы НОЙ тру ор"симиетнав" нны ер" телена за не и в не- О пеей ев м о" ер- подолж. Следовательно, что при толщи стенки кокиля 250 мм составляе 9-13. На чертеже приведена предлагалитейная форма для,отливки лкстокаткых валков.Литейная форма состоит из песглинистых форм нижней шейки 1, вней шейки 2, прибыли 3, литниковворонки 4 литниковой трубы 5 кля 6. рабочая часть бочки,...

Номер патента: 1016038

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Будагьянц, Воронина, Гриценко, Филипченко, Церковский

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм

...оголяя Форму и жидкий ме- Формы и его кроющей способностью,талл, непосредственно соприкасается ччто улучшает проникновение покрытияс песком, окисляясь, образуя пригар, в поры уплотненной Формовочной смеси,Кроме того, трещины образуются ф а также для увеличения интервалаи из-за того, что покрытие имеет не-схватываемости гипса.достаточную газопроницаемость, таккак при резком подъеме температуры Поваренная техническая соль (аС 1)сушки начинается интенсивно выделять- (ГОСТ 13830-68) способствует получе"ся пар и газ, которые не успевают 4 ф нию легкоотделимого пригара, так какпроходить через слой покрытия, раз-. Увеличивает глубину пропитки и создает рыхлую, стекловидную пригарнуюрушают его.Таким образом, это покрытие...

Номер патента: 1014964

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Будагьянц, Дукельский, Лучкин, Пузырьков-Уваров, Снаговский, Таран

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...каждого из этих компонентов.не более 0,1/..Химический состав предлагаемогои известного чугунов и их свойствапредставлены в табл. 1 и 2. 1 10149Изобретение относится к металлургии, в частности, к износостойким,чугунам, и может быть использованодля изготовления износостойких деталей, например, горно-металлургическо-го оборудования,Известен чугун1 1, содержащий,вес. Ф:Углерод 1,65-2,75Хром 5,5 -6,5Ванадий 2,0 -5,0Молибден 175-50Марганец до 1,0Кремний до 1,5Вольфрам до 1,5Сера до 0,5Железо ОстальноеЭто белый износостойкий чугунс твердостью после закалки на воздухе не менее 62 НС. Недостатком этого чугуна является. низкая ударнаявязкость, равная 0,3 кгсм/см 2.Наиболее близким к предлагаемому)по технической сущности и достигаемому...

Номер патента: 998563

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Будагьянц, Мирзоян, Морозова, Потапова, Сокол, Сущенко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...0,3 0,2 0,2 Ванадий 0,2-0,35Алюминий О, 2-0,3Железо ОстальноеНижний предел содержания углерода (2,2) обусловлен стремлением достичь необходимый уровень изностойкости, а повышение содержания углерода более 2,6.влечет эа собой снижение прочности, вызванное ликвидацией углерода. Кроме того, хромистые чугуны с содержанием углерода более 10 3 имеют низкую механическую обрабатываемость,Содержание хрома в предлагаемом чугуне 5-6 лимитируется требованием получения изностойкости, с одной сто роны, и необходимой прочности " с другой.Введение алюминия в состав чугуна вызвано необходимостью получения мелкозернистой литой структуры, которая обласкает более высокими прочностными свойствами. При легировании алюминием менее 0,2 свойства чугуна...

Номер патента: 986954

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Барсуков, Будагьянц, Вакула, Овчинников, Окишор, Парфенюк, Рудюк, Рябко, Рямов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...к выкрашиванию ипреждевременному выходу валков изстроя. Повышение же содержания молибдена более 0,53 существенноговлияния на свойства данного чугунане оказывает и экономически нецелесообразно,Содержание углерода 3,3-3,8 икремния 1,5-2,2 является оптимальным для данного чугуна, так как приэтом не происходит выделение структурно-свободного цементита, легированного никелем, молибденом и медью,954Каждый сплав приготавливают путем выплавки в 200 кг индукционнойпечи. В качестве вйхтовых материалов используют стальной лом, чугунАК, Гейп (453), ГеСг (723), никель гранулированный, медь электролиэную, ГеМо (603), Ге 3 (753), никель-магниевую лигатуру (17 ь И 9)ГеСе (453),10 Предлагаемый чугун в литом состоянии (диаметр отливки 200 мм,...

Номер патента: 985124

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Адамов, Будагьянц, Губерт, Ермолин, Колотило, Кутафин, Николаев, Пузырьков-Уваров, Рямов, Филиппенков, Церковский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...которая при сушествуюшем в вальцелитейном производстве вихревом способе заливки валков является причиной появления в них дефек тов в виде зазоров в рабочем слое,Бель изобретения - повышение прочности и износостойкости чугуна.,Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, мар-щ ганец, хром, никель, медь, ванадий и железо, дополнительно содержит ,иттрий и церий при следуюшем соотношении компонентов, вес, %:Углерод 1,8- 3,2 25Кремний 1,5- 2,5Марганец 0,4- 0,9Хром 0,3 - 1,0Никель 0,3 - 1,2Медь 0,01- 3,0Ванадий 0,05 - 1,0Иттрий 005 -0,15Берий 0,04 - 0,08Железо ОстальноеВ качестве примесей чугун может содержать серу 0,005 - 0,002 и фосфор 0,07 - 0,30%.Расплав нагревают в индукционной печи ИЧТдо 1500 1 5 С и...

Номер патента: 973622

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Абрамов, Будагьянц, Житков, Жукаев, Зигало, Козаченко, Послятур, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Рямов, Черновол

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...реакций, то и продукты реакций раскисления и модифицирования раство.ряются шлаком с образованием комплексныхлегкоплавких соединений и вместе со шлакомвсплывают на зеркало металла.Скачивание шлака после рафинирования чу у 5гуна предотвращает обратный переход серыиэ шлака в металл,Ввод синтетического шлака вместе с мо.дификатором создает защитную среду в зо.не взаимодействия магния и ющкого чугуна а всплывающий шлак защищает зеркало металла от охлаждения и окисления кис.лородом воздуха,Эти операции обеспечивают наиболее благо.приятные условия для рафинирования чугуна и повышают усвоение магния чугуном.Повышается эффективность модифицирования,что позволяет уменьшить количество вводимогов чугун магния. Литье из модифицированногочугуна,...

Номер патента: 971571

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Будагьянц, Кобзарь, Козаченко, Котешов, Недосекин

МПК: B22D 25/06

Метки: валков, отливки

...очистки и пдзволяет обойтисьбез центробежной сепарации. Заполнение самой формы расплавом происходит 5более спокойно без размыва ее металлом и обеспечивает при указанныхскоростях и давлениях фильтрованияэффективную очистку расплава. Притаком способе отливки валков снижа-. 10ется брак валков по земляным, шлаковым, газовым раковинам, неметаллическим включениям и повышаются глубинаотбела рабочего слоя, их твердостьи стойкость. Примеры реализации способа.Заливку валков производили чугуном марки СПХН. Подвод металла осуществляли через фильтрующие элементы, установленные между подцоном и формой нижней шейки валков. Фильтрование производили в разных формах с различными скоростями, которые составляли соответственно 0,15;,0,5; Анализ...

Номер патента: 961853

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Белай, Будагьянц, Жукаев, Пузырьков-Уваров

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, двухслойных, литья, прокатных, флюс, центробежного, чугунных

...Ужгород, ул. Проектная, 4 Цель изобретения - улучшениевсплывания шлака с границы соединенйяслоев путем понижения температурыплавления шлака,Для достижения поставленной целив известном флюсе, содержащем окись 5бора, окись натрия, окись кальция,двуокись кремния и фтористый кальций,входящие в него ингредиенты взятыв следующем соотношении, вес,%:Окись бора 5-12 1 ООкись натрия 16-25Окись кальция 15-30Двуокись кремнияФтористый 15кальций ОстальноеПо мере увеличения в флюсе содержания окиси бора, окиси натрия идвуокиси кремния снижается температура его плавления. Однако при содержании н составе флюса окиси бора более12 происходит насыщение второго слоячугуна бором, который является сильным карбидообразующим элементом, апоэтому увеличивает его...

Номер патента: 954448

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Будагьянц, Вакула, Голиков, Коробейник, Окишор, Рудюк, Рямов

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, отливок, термической, чугуна

...поверхностного слоя, обогащенного углеродом и легирующими элементами. лов) в интервале температур Ас . +30- о50 С и Аг - 30-50 ОС интенсифицирует диффузионные процессы, происходящие при нагреве, способствует получению высокого уровня свойств и качества отливки. Циклический нагрев сопровождается ростом и растворением новой Фазы, что приводит к накоплению дислокаций и разрыхлению кристаллической решетки, и в процессе дальнейшего нагрева в значительной мере препятствует росту зерна. При этом в несколько раэ быстрее протекает самодиффуэия железа, способствующая эалечиванию диффузионной пористости и обеспечивающая получение плотного металла.В процессе охлаждения до температуры ТЗ - 5-15 С высокоуглеродистого легированного аустенита...

Номер патента: 946482

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Алиев, Будагьянц, Исаева

МПК: A01N 33/26

Метки: растений, роста, стимулятор

...свидетельство СССРр 549124, кл. А 01 й 5/00, 19752; Авторское свидетельство СССРУ 697121, кл. А 01 М 5/00, 1978.3. Химические реактивы и препараты. Под ред. В.И,Кузнецова, М.-Л.,Госхимихдат, 1953, с.45-47.няодного растения увеличивается на 382-483 мм, средняя длина проростков на 121-148 мм.П р и м е р 2. Изучают действие производных гидразина на рост, развитие, урожайность и качество ячменя.Йзучение действия препаратов проводят путем увлажнения семян ячменя из расчета 10-15 л раствора на 1 т семян. Опыт ставят в 4-кратной повторности. Размер делянки 50 м. 10Данные, приведенные в табл. 2, показывают, что препараты оказывают положительное действие на урожайность ячменя. От увлажнения семян перед посевом 0,2-.0,00002-Ными растворами лре...

Номер патента: 946481

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Алиев, Будагьянц, Исаева

МПК: A01N 33/04

Метки: растений, роста, стимулятор

...с ед 11 1 11 Х1 Ц О1 О 61 Х Ь а о е х Ж 6 Р о О и е еа х л Я 11 ХНЫ Ц О оео ХРд ГЧ Ю СО1Ф 1 Н 1 Хо ох оеее арно с о Ъ с 3 3 Ч Ю М 3 3 цр. ф 3 ф в ф мв 4-х повторностях. Как видно иэ данных, приведенных в табл, 2, от применения препаратов не только увеличивается рост и развитие люцерны, но и,усиливается развитие клубеньковых бактерий, наблюдается утолщение стебля и предотвращение полегания.Следует отметить, что в первый год урожайность люцерны увеличивается от 19 до 6, во второй год 10 от 12 до 90 по сравнению,с прототипом.П р и м е.3. Площадь каждой делянки 100 м , опыты проводят в 4-х повторностях, Увлажение проводят 15 из расчета 10 л на одну тонну семян.Из данных, приведенных в табл.3, видно, что препараты оказывают положительное...

Номер патента: 938874

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Будагьянц, Гасанов, Джалилов, Исаева

МПК: A01N 37/08

Метки: растений, роста, стимулятор

...через 10 дней после начала опыта) Воздушно-сухие корниИзменение,ИзСреднее Изменение,Воздушно-сухаянадземная масса меф Схема опыта число нет Изменение, Ф Изменение,4 Среднийвес 1 Среднийкорней 1 ние,растения,шт. вес растения,мг корней1 растения,мг Озима пшеница Контроль"вода 87 100 Растения погибли О,Й О,ОЙ 90 0,00421 О,ОООЙ 145 0)00004 140 100 79 88 100 100 95 100 298 100 5,0 100 101 100 100 Препаратконцентраций,Ф: О,Й Растения погибли 0 ОЙ 110 О,ООЙ 167 130 О,ОООЙ 209 166 0,00004 190 Прототип- моноэта- ноламинная соль концентрации,Ф; Средняя длина1 рас" тения, мм Длина корня 1 рас" тения, мм 100 206 . 100 Й,б 1 ЦО 83 100 76 100 237 100 5,0 100 85 100 100 277 100 5,3 100 97 100 1 оо 280 оо 5,0 1 оо 96 1 Оо 90 122 296...

Номер патента: 936860

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Алиев, Будагьянц, Исаева

МПК: A01N 33/26

Метки: растений, роста, стимулятор

...в с корнейозимой пшеницы,и ячменя, данные приведены в табл, 2 .Иэ испытанных конЦентраций наилучшей, оказывающей положительное действие на рост и вес корней озимойпшеницы, являются 0000 М-ные растворы исследуемых соединений. При этомсредняя длина корней одного растения составила 592-627 мм, среднийвес корней одного растения 96-106 мг.Дпя ячменя наилучшей концентрацией46является также 0000 Й-ный ростворпрепаратов. От применения этой концентрации средняя длина корня одногорастения увеличивается на 211-240 мм,проростков - 36-51 мм,П р и м е р 3. Изучают действиеисследуемых соединений на рост, развитие, урожайность и качество ячменя, данные приведены в табл. 3,Препараты применяются путем увлажнения семян ячменя из расчета 10-15литров...

Номер патента: 931271

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Будагьянц, Воронина, Головко, Губенко, Логвинов, Филипченко, Церковский

МПК: B22C 3/00

Метки: кокилей, краска, теплоизоляционная

...соотношении ингредиентов, вес,4:Асбестовый порошок 19-22Гипс 8-10Карбоксиметилцеллплоза(53-ный водный раствор) 4-6Вода ОстальноеВводимый в состав покрытия асбестовый порошок (ГОСТ 12871-67) повышает огнеупорность и служит теплоиэолирующим наполнителем; карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) (ГОСТ 5588-70) выполняет роль стабилизатора, служит связующим при нанесении на предварительно нагретую до температуры более120 фС поверхность, а также для увеличения интервала схватываемости гипса.Гипс (Са 5 о 4 2 Ня 0, ГОСТ 125-79)стемпературой плавления 1400-1450 Свведен в состав краски как теплоизоляционный наполнитель, который имееткоэФфициент теплопроводности, равный0.064 ккал/мчС при удельном весе420 кг/м Он обладает незначительным...

Номер патента: 926058

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Будагьянц, Вакула, Вовк, Ермолин, Маслов, Овчинников, Рудюк, Рябко, Рямов

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...Увеличение же его концентрации более 1,8 интенсифицируетпроцесс графитообразования. Количество графита возрастает более 14, а чугун характеризуется пониженным уровнем 0твердости и термостойкости,Наличие в чу гуне молибдена и ни келя, стабилизирующих аустенит, повышает твердость, прочность и термостой-,кость чугуна. При содержании их в чугуне менее 0, 3 и 3, 04, соответственно,формирование бейнитной основы затруд-нено. Увеличение содержания никеляболее 3,5 приводит к появлению участков мартенсита и остаточного аусте" щнита и снижению уровня прочностныххарактеристик чугуна и термостойкости. Повышение же содержания молибденаболее 0,5 Г существенного влияния насвойства данного чугуна не оказывает ри является экономически нецелесообразным,За...

Номер патента: 910825

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Будагьянц, Кутузов, Пузырьков-Уваров, Филлипенков, Церковский

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...1,5 раза превышает стехиометрически необходимое его колицество, цто достатоцно для практически полного извлечения ванадия и железа, содержа" щихся в композиции, Уменьшение процентного содержания карбида кремния приводит к снижению степени восстановления ванадия и железа, Повыше" ние содержания карбида кремния в смеси выше указанного предела увеличивает вязкость шлака, затрудняет восстановление ванадия и железа, Одновре 35 менно возрастает расход карбида кремния. Известняк, взаимодействуя с жидким металлом, разлагается с образованием СаО и СО . Образующаяся известь40 позволяет получить оптимальную вязкость шлака, а выделение СО способствует энергичному перемешиванию шлака и ускорению диффузионных процессов восстановления ванадия и...

Номер патента: 908904

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Будагьянц, Вакула, Ермолин, Маслов, Овчинников, Парфенюк, Рудюк, Рябко, Рямов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...повышает его твердость, прочность и термостойкость. Раствори ясь в феррите и увеличивая устойчивость карбидов бейнита, эти элементы упрочняют матрицу и повышают ее стойкость против отпуска. Однако при введении хра ма и марганца в количестве, превышающем 0,3 , не обеспечивается оптималь ное соотношение граАитизирукпцих и кар,бидообразуюшик элементов, что приводит , к выделению эвтектических карбидов по , границам зерен и снижает механические д свойства чугуна.Выбор граничных параметров для ут- лерода и кремния обусловлен тем, что при содержании углерода менее 3,3%, акремния более 1,2% чугун имеет бейнито-перлитную основу и недостаточно высокий уровень твердости и термостойкости. Введение же в чугун более 3,8 углерода и менее 0,7%...

Номер патента: 908499

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Будагьянц, Головко, Гольдштейн, Дьяченко, Парасюк, Сирота, Студинский, Церковский

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, двухслойных, литья, форма, центробежного, чугунных

...противоположнойзаливке,- рабочая длина кокиля.Теплоиэоляционное покрьггие 2 наносится нв внутреннюю поверхность кокиля1 с помощью нвсочницы. Переменнаятолщина слоя покрытия обеспечиваетсяпеременным рабочим сечением песочницы -оно равномерно увеличивается в сторону,противоположную заливке, пропорционально увеличению относительно толщины покрытия. Соотношение размеров теилоизоляционного покрытия- (ОьООЗ - 0,008) ЭЬ= Ь + Ь,1 (О,О 5 - О,1 О)В начальной стадии процесса центробежного литья двухслойных чугунных валков происходит заливка чугуна, преимущественно хромоникелевого, для формирования отбеленного рабочего слоя.Металл распределяется по внутреннейповерхности формы в направлении, противоположном заливке. Распределениеметалла...