Патенты с меткой «крупнозернистого»

Номер патента: 133430

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Бадеев

МПК: B03D 1/20

Метки: крупнозернистого, минерального, обогащения, сырья, флотационная

...для разрыхления песков и классификации. Крупность слива регулируется порогом 8 и количеством подаваемого воздуха. Центральный аэрлифт может выдавать продукт, содержащий до 80% твердого, и транспоргировать куски руды размером, близким к диаметру аэрлифта,Отделение воздуха из выгружаемых песков производится в сепараторе 9.Предмет изобретенияФлотационная машина для обогащения крупнозернистого минерального сырья с выделением пенного концентрата, слива и крупнозернистой фракции, использованием аэрлифтов для аэрации, агитации обрабатываемого материала и выдачи из машины крупнозернистой фракции и подачей напорной воды для разрыхления оседающего на дно машины материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности...

Номер патента: 242138

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Абаза, Аникина, Кашкаров, Коробочкина

МПК: C01D 3/08

Метки: калия, крупнозернистого, хлористого

...классификации при обработке пульпы по крупности отмучивания, фильтрацией через сетку или в класси,фикаторах.Маточный раствор, полученный при обработке сырья и содержащий аммиак и соли, главным образом хлористый натрий, нагревают для отгонки аммиака, воз 1 вращаемого в процесс, После отгонки аммиака водный расгвор хлоридов калия и натрия или дистиллярной жидкости полностью или частично возвращают в процесс в виде водного аммиачно-солевого раствора, для чего дистиллярную жидкость выпаривают до образования концентрированного раствора хлористого калия. В процессе выпарки из раствора, выпадает хлористый натрий, который отделяют от раствора.Горячий концентрированный раствор после отделения выпавших кристаллов хлористого натрия разбавляют...

Номер патента: 680658

Опубликовано: 15.08.1979

Автор: Карл

МПК: C22B 1/10

Метки: крупнозернистого, обожженного, продукта

...как болеекрупнозернистый материал выгружаютв качестве конечного продукта и направляют его на проведение возможных последующих операций его обработки по трубопроводу 17,По другому варианту осуществления способа (фиг.2) процессы обжига и отверждения проводят в печи18 с псевдоожиженным слоем. Тонкодисперсный сульфидный материал,который содержит сульфид железа, загружают в печь 18 посредством питающего бункера 19. С помощью питающего бункера 20 можно загружать тонкодисперсный гематитный материал,содержащий окись железа, которыйпредназначен для магнитного обогащения. Отходящие обжиговые газы изахваченный ими тонкодисперсныйматериал подвергают охлаждению вгазовом охладителе 21, который вданном случае представляет собойустройство для...

Номер патента: 899691

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Болихова, Фоменко, Швырев

МПК: C22B 1/26

Метки: гранулированного, крупнозернистого, продукта, термообработки

...стороны, навстречу потокугорячих окатышей подают сырые окатыши. Иелкодисперсный материал используют только как среду, интенсифицирующую теплообмен между погруженнымв нее крупнозернистым исходным сырьем и горяцим продуктом. Время охлаждения железорудных окатышей с 800 Сдо 100 С в кипящем слое мелкодисперс-,ного материала равно 3-5 мин, Оноопределяет продолжительность пребывания окатышей в слое. Время сушки и подогрева сырых окатышей до 250350 С также 3-5 мин. Так как процессы охлаждения, сушки и нагрева сов 30 40 3 89Недостатком способа является то,что он предполагает передачу топли"ва в основном мелкодисперсному теп, лоносителю, при интенсивной теплопередаце удельный расход мелкодис"персного теплоносителя должен бытьболее 2"3 кг...

Номер патента: 1180078

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Иоффе, Леонов, Полонский, Ульянов, Усенко

МПК: B03D 1/24

Метки: крупнозернистого, пневматическая, флотационная

...на Фиг.3 - .разрез А-А на фиг.2.Иашина содержит камеру 1 цилиндроконической формы, в верхнеи части ко" торой расположено загрузочное приспособление, выполненное в виде свгнерова колеса 2 с улиткообразными течками 3, периферийные (концевые) части 4, расположенные над кольцевым желобом 5, выполнены из эластичного 25 материала, В днище кольцевого желоба 5 прорезаны кольцеобразные концентрические щели 6, которые сверху отделены одни от других кольцеобразными разделительными перегородками 7, а со стороны камеры 1 машины - кольцевыми направляющими 8. В центре камеры 1 машины и соосно с ней установлен пеносборник 9. В нижней, части цилиндрической камеры 1 машины расположено35 приспособление 10 для насыщения пуль" пы воздухом, выполненное из...

Номер патента: 1512475

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Арво, Йоуко, Тауно

МПК: B03D 1/16

Метки: крупнозернистого, обогащения, сырья, флотационная

...пульпа, входящая через это приспособление, направлялась прямо в зону действия создаваемого ротором потока, проходящего через лопатки статора 2. Дополнительный положительный эффект создается в том случае, когда приспособление порвода исходного сырья может регулироваться в наклонном или даже полностью тан-.генциальном положении на стенке корпусаОпыт показывает, что возможностьрегулирования положения приспособления 12 подвода исхорного сырья является важной, если желательно получить оптимальные рабочие характеристики при различных тийах концентратов,Статор 2 крепится к нижней частикамеры вокруг ротора 3 с помощью . болтов 13, так, что между нижнейчастью корпуса и нижней частью статора остается свободный поперечный зазор, который на практике...

Номер патента: 1626245

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Галимянова, Ганиев, Сысуев, Шваб, Щеглов

МПК: G03F 5/12

Метки: дисфик, контактного, крупнозернистого, нерегулярной, растра, структуры

...с при дневном свгт( ;ля пос.тижения мяксимальцой оитиРсьой и(отности3 атРм ця эмульгиоцтьй с и,(55 п ики с помощью распылительц эй у. г ( - ЦОВКИ Н 1 НОС 5 Т ДЭЭО.ОЛЬ ИК СДЖС ( Иуютг(э состава, г; срновяти(токислый цятри( Я,33-25; вода 916; - 75. 11 р и м е р 1, 3 кспоеИруют фотопленку Ф 3 е Ог(унРствлянэт 1 Еикличг - кое фиксирование (число циклов 6), 1 соецецтрдция (1(иксджя667иавление в рдспьи с( л Ной сбгтс ме 1,2 ать, лияме нр гоилд 0,1 5 мл, происэлжит( ле цос ть рдспыления в теис.цие с(дноО цикла 75 с., Б пргпелдх каждого пиь ид ФИКГЭОВ,1 ЦИР ОСУ(ЕГ ТВЯНТ В ТРЧРЕИСФ3-4 мие при О 0 ЛО полно(о игтощсния фиксажа.1 ОГ тС ОКОЧВНИЯ ЧЭОИР Г Г д ци(лис с Гв кого фикс ированир производят проявлен(ОТОЛРКИ, с".с. ПЭОМЫВК фцкг И -...

Номер патента: 1644076

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Ганиев, Сысуев, Шваб

МПК: G03F 5/00

Метки: контактного, крупнозернистого, нерегулярной, растра, структуры

...раствор чер ного красителя (по ОСТ-14-45-84) с добавлением воды в соотношении 1;4 распыпяют по поверхности слоя толщиной 15-20 мкм, нанесенного на прозрачную, например триацетатную, основу, используя сопло распылительной головки диаметром О, 125 мм при давлении 1,2 атм в течение 50 с (абсолютный 10 среднестатический размер частиц 0,21 мм, степень дискретизации 1500- 1600 элементовсм, относительная площадь точечных элементов 0,5), После высыхания пленки при комнатной 15 ,температуре осуществляют повторное распыление водного раствора красителя, и т,д. Число стадий распыления 7. Полученное изображение используют в качестве контактного растра для раст рирования серой полутоновой шкалы контактным способом на копировальном станке 2 РКСна...

Номер патента: 1716475

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ганиев, Сысуев, Шваб

МПК: G03F 5/00, G03F 5/12

Метки: контактного, крупнозернистого, растра

...светопрочного красителя 2 К распыляют на эмульсионный слой фотопленки полученным на ней изображением регулярного растра, окрашенного в соответствующий, голубой, цвет субстрактивного синтеза с линиатурой 36 лин 1 см и интервалом 1,2. При этом используют сопла распылительной головки диаг метром 0,125 мм при давлении.3,5 кгс/см в течение 60 с (абсолютный среднестатистический размер частиц 0,15 мм, степень дискретизации 4200 элементов/см,2 относительная площадь точечных элементов 0,80), После высыхания пленки при комнатной температуре осуществляют повторное распыление водного раствора красителя. Число стадий распыления 7.Таким образом получают на фотопленке изображение, содержащее две растровые структуры. Изображение, окрашенное в...

Номер патента: 1728804

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Семин, Шпак

МПК: G01N 33/38

Метки: бетона, заполнителя, крупнозернистого, массы, объемной

...в частности крупнозернистого заполнителя бетона, в одометре с жесткими стенками,Цель изобретения - повышение точности определения,На чертеже изображен одометр, Одометр содержит два цилиндрических кольца 1 с исследуемым материалом 2,Способ осуществляют следующим обраОдно ьливают наху исследПоверхносределяюттанавливавновь засьверху вторматериалаи угловых з цилиндрических колец устанавровный столик и засыпают доверуемым зернистым материалом, ть материала выравнивают и оппри этом его массу Р 1, Затем усют второе кольцо (шаблон) и пают исследуемый материал доого кольца, Определяют массу Р 2, Для учета радиуса кривизны зон прибора определяют контакПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОЙ ОЗЕРНИСТОГО ЗАПОЛНИ- ание: измерительная техние объемной массы, Сущность...