B30B — Прессы вообще; прессы, не отнесенные к другим рубрикам

Номер патента: 1648795

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Вереютин, Мандель, Резник

МПК: B30B 15/02, B30B 15/04

Метки: пресс-формы, фиксации, частей

...гнезд, а вся их шаровая поверхность. госУдАРстВенный комитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ,И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройстретение относится к обработке в давлением и может быть испольри изготовлении пресс-формы для я деталей из пластмасс.ю изобретения является снижение ости изготовления пресс-форм и по- качества получаемых. в них детаНа чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство для фиксации подвижных частей пресс-формы содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 части полуформ, направляющие колонки 3 и втулки 4, шары 5 и 6, запрессованные в нижнюю полуформу и гнезда 7 и 8 верхней полуформы.Пресс-форму изготавливают следующим образом.Шары располагают в назначенных местах нижней...

Номер патента: 1648796

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Беляев, Механик, Топалер

МПК: B30B 15/24

Метки: гидравлического, движения, пресса, синхронизации, траверсы

...от нагрузки. При этом на одном из выходов электропреобразующего устройства 19 появляется сигнал отрицательного знака, который поступает через сумматор 20 на вход управления электрогидроусилителя 11, и нижний цилиндр мультипликатора 9 соединяется с насосной станцией 27. Плунжеры мультипликатора 9 перемещаются вверх, при этом дополнительно снимается жидкость в магистрали 6.ление в магистрали 6 возрастает, а в 45магистрали 5 уменьшается, то на выходе 50 55 Вследствие этого траверса 7 поворачивается в сторону, обратную начальному перекосу, увеличивая давление в Магистрали 5, На другом выходе электропреобраэующего устройства 19 появляется сигнал положительного знака, который через сумматор 21 поступает на вход управления...

Номер патента: 1650351

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Мухин

МПК: B22F 3/02, B30B 15/30

Метки: загрузки, порошка, пресс-форму

...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для загрузки . порошка впресс-форму,Целью изобретения является повышение точности дозирования.На чертеже показано устройство для загрузки порошка в преСс-форму, общий вид.Устройство состоит из кассеты 1, размещенной на зеркале пресс-формы 2. В 10верхней части кассеты 1 установлена диафрагма 3, на которой неподвижно закреплены несколько игл 4, размещенных внутрикассеты 1, С противоположной стороны диафрагмы 3 неподвижно установлен в скобе 155 палец 6 со сферическим торцом. Скоба 5шарнирно закреплена на патрубке 7 кассеты 1. С противоположной стороны прессформы размещен упор 8,Устройство...

Номер патента: 1650352

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Аносов, Богораз, Сдобин

МПК: B22F 3/02, B30B 11/30

Метки: заготовки, медной, стружки

...стержень, проводят досыпку стружки и осуществляют второй переход . до.полного закрытия стального стержня в брикете стружкой.Сущность предложенного способа состоит в следующем.В матрицу сферодвижного штампа засыпают очищенную измельченную и отожженную стружку, которую прессуют в брикет касающимся пуансоном, наклоненным коси прессования на угол Зо. В нижней части штампа расположен выталкиватель.На первом переходе в брикете пуансон образует углубление, в которое вставляют стальной цилиндрический стержень. На втором переходе брикетирование стружки выполняют также в штампе сферодвижной штамповки качающимся пуансоном, наклоненным также на угол 3 до полного закрытия брикетируемой стружкой стального цилиндрического стержня,1650352 ученного...

Номер патента: 1650353

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования

...прессования.На чертеже изображена схема прессформы (слева от оси показана половинапресс-формы до герметизации, справа - после нее),Пресс-форма состоит из оболочки 1 ипробки 2, образующих пространство подпорошок. Крышка 3 изготовлена заодно спробкой 2 и имеет секторные отверстия 4, 15вертикальный канал 5, соединенный с радиальными каналами 6. В канале 5 размещенниппель 7, который через канал 5 и каналы6 связан с кольцевой полостью 8, В стенкахпробки 2 и оболочки 1 выполнены утонения 209 и 10, образующие кольцевой зазор 11. Наоболочке 1 напротив утонений 9 и 10 кольцевой полости 8 и зазора 11 размещеножесткое кольцо 12 с вогнутым пазом 13.Пресс-форма работает следующим образом,В пространство оболочки 1 помещаютпорошок...

Номер патента: 1650472

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Босов, Катков, Мезенцев

МПК: B30B 1/26

Метки: вертикальный, кривошипно-коленный, пресс

...образом.Вал-шестерня от привода (не показаны) передает крутящий момент на шестерне - эксцентриковый блок 2, который вращается на неподвижной оси 1, и передает движение на шатун 3, Ось верхней пары полуцилиндров 10 совершает движение по дуге окружности с центром на оси пальца 12. Колено 5 передает движение от шатуна 3 на ползун 7, имеющий возможность перемещаться возвратно-поступательно в направляющих 8 станины 6.На фиг,4 приведены графики скорости О ползуна 7 в зависимости от его недохода Я до крайнего нижнего положения при одинаковых значениях частоты ходов и полного хода пресса по изобретению (О) и прототипа (О 2). При одинаковых значениях недохода Ярв начале участка рабочего хода ползуна егоскорость 01 в прессе по изобретению...

Номер патента: 1650473

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Карамзин, Корохов, Талмазан

МПК: B30B 9/12, C12G 1/02

Метки: извлечения, плодово-ягодного, пресс, сока, сырья, шнековый

...18,Требуемое давление прессования мезги в цилиндрах 4 создается силами трения,оказывающими сопротивление перемещению выжимок на участке цилиндров 4 без шнеков 5, а также сопротивлением выходу выжимки из цилиндров 4 через щелевые каналы между пластинами 6 и 7 при большем или меньшем повороте на осях шарниров 8. При необходимости создать большее давление прессования мезги левую 6 и правую 7 пластины поворачивают, увеличивая угол а между ними, оставляя узкие каналы для выхода выжимки, Если давление прессования требуется уменьшить или перфорированные цилиндры 4 открыть, например, для очистки их от выжимки, то пластины 6 и 7 поворачивают в противоположном направлении, уменьшая угол а между ними до нуля, практически сводя эти пластины до...

Номер патента: 1652029

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Арбузов, Забавский

МПК: B22F 3/02, B30B 12/00

Метки: порошковых, прессования

...10 - 40 ир= 20 - 45 О, Они не могут быть меньше угла трения парашка а ребро. Этим обеспечивается наименьшее сопротивление проталкиванию порошка и уменьшается его возврат. Кроме того, достигается необходимая жесткость, так как ребра служат опорой для стержня 13, который оформляет полость в изделии, Прессуемое изделие опирается на подвижный упор 14, привод которого может быть осуществлен гидроцилиндрам, пневмацилиндрам или механическим путем. Сменная фармаабразуюшая матрица 15 служит опарой для марицы 11, над которой находится бункер 6 с дазирующим устройством для парашкаУстройства работает следующим образом,Планшайба б через верхнюю опору 7 сообщает круговое колебательное движение прессующему органу 9, Порошок из бункера 16 через...

Номер патента: 1652088

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Кирищиев, Ковбаса, Мирской, Мумыга, Пройдак, Проценко

МПК: B30B 9/18

Метки: отжима, пресс, шнековый

...основной шнек 1, перфорированный корпус 2 с за грузочнцм бункером 3 и сокосборником 4, регулятором давления прессования, выполненным в виде дополнительного шнека 5, соединенного с основным с помощью скользящей шпанки 6 с приводом осевого 20 перемещения от силового гидроцилиндра 7. Заходная кромка 8 витков дополнительного. шнека выполнена заостренной, как показано на фиг. 2, или с зубьями, как показано на фиг, 3. 25Пресс работает следующим образом.Отжимаемый материал захватывается иэ загрузочного бункера 3 вращающимся шнеком 1, транспортируется вдоль перфорированного корпуса 2 и подвергается от жиму. Отжатый сок стекает в сокосборник 4, Между основным 1 и дополнительным шнеками 5 образуется пробка из отжимаемого материала длиной ,...

Номер патента: 1653898

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Куликов, Сорокина, Стопченко

МПК: B22F 3/02, B30B 12/00

Метки: анизотропных, магнитов, осевой, прессования, текстурой

...4 и 7. Такая концентрация потока исключает рассеяние магнитных силовых линий на краях матрицы и позволяет получить однородное магнит ное поле по всей высоте заготовки, При движении пуансона 2 вниз влажность заготовки уменьшается до 10 - 12 Д и в заготовке фиксируется осевая текстура (фиг.1). Источник магнитного поля отключают, Пресс форма размыкается по плоскости фильтра, элементы вставки 7, включая рамку 8 сфильтром; отводятся в стороны, освобождая подпятник 6. Далее пресс-форма опять замыкается, включают источник 1 магнитного поля. Одновременно прикладывают давление Рпр = 350 кГс/см, подпятник 6 заходит в полость немагнитной вставки 4 и происходит двусторонняя допрессовка заготовки с уменьшением влажности до 8 - 100 (фиг.2). После...

Номер патента: 1655635

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Воложанцев, Попов, Старухин

МПК: B21D 37/00, B21D 43/10, B30B 15/30 ...

Метки: заготовок, зону, подачи, рабочую, штампа, штучных

...возврата - пружина 207. Элементы 2 образуют ряды, собачки 5также образуют ряд.В каждом ряду элементы 2 и собачки 5расположены на расстоянии, равном шагумежду позициями штампа. Собачки 5 имеют 25возможность поворота вокруг осей 8 и оснащены пружинами 9. Для прижима заготовокк направляющим планкам 3 имеется планка10, подпружиненная к плите 4 пружиной 11и установленная на скобе 12. На нижней 30, плите 4 установлены матрицы 13, а на верхней плите 14- соответственно пуансоны 15.Заготовке обозначена позицией 16,Устройство в составе штампа работаетследующим образом. 35Заготовка 16 (стержень) укладываетсяна исходную позицию. При рабочем ходе; плиты 14 клин 6 перемещает планки 1, и тесвоими выступами 2 перемещают заготовку16 на первую рабочую...

Номер патента: 1655806

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Васин, Динков, Клусов

МПК: B30B 1/26

Метки: исполнительный, кривошипного, механизм, пресса

...20 освобождаетстопорный элемент 16. Ползун 8 удерживается от самопроизвольного хода вниз пружинами 5,При достижении крайними коленамивала 1 угла в 70 - 80 О, измеряемого от про дольной оси ползуна 8 против часовой стрелки, стопорные элементы 15, 17 плунжеров 12, 13 входят в гнезда 9, 11 ползуна 8. К этому моменту благодаря движущимся вверх конирам узлов включения шатунов 2 и 3 заканчивается фиксация стопорных элементов 15, 17. Плунжеры 12, 13 нажимают на ползун 8, который движется вниз,10 20 25 30 35 40 45 50 55 После достижения ползуном 8 крайнего нижнего положения плунжеры 12 и 13 при помощи стопорных элементов 15 и 17 поднимают ползун 8. При этом двуплечие рычаги 25 узлов включения крайних шатунов поворачиваются по часовой стрелке,...

Номер патента: 1655807

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Калашников, Носков, Тарасенко

МПК: B30B 11/12

Метки: брикетирования, валковый, порошкообразных, пресс

...усовершенствованием известного пресса по 5авт,св. М 1189686.Цель изобретения - повышение качества брикетов,На фиг.1 показан валковый пресс длябрикетирования, общий вид; на фиг.2 - то 10же, разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же,разрез Б - Б на фиг.1,Пресс содержит два встречно вращающихся валка 1 и 2 желобчатого профиля с 15 формирующими ячейками 3 на их гребнях, загрузочное устройство в виде бункера 4 с двумя каналами 5 и 6, профилированный валок предварительного уплотнения, секционированную поворотную заслонку 8, 20 секции которой смонтированы в круговых направляющих 9 с возможностью фиксации положения каждой из них, регулирующую профильную проводку 10, смонтированную в направляющих 11, Валок 7 предваритель ного уплотнения и...

Номер патента: 1655808

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Генетов, Скляр, Тараканов, Торяник, Шмадченко, Щелкунов

МПК: B30B 11/18

Метки: брикетирования, валковый, пресс, угля

...параметров, а под последним, профильным, прессующим валком 9 брус предварительно профилируется. Посредством съемника 22 брус отделяется от прессующего барабана 5 и в направляющих валках 16 поступает к прокатным валкам, где окончательно профилируется. В них происходит формование профильных брусков, которые принудительно снимаются с канавок валков сьемникэми22 и направляются в режущие валки 13, в которых получаются "сырые" угольные брикеты (формовки). Они направляются перекидным клапаном 24 в воронку для брикетов и далее по транспортному устройству на смешение с шихтой и последующей подачей в печи слоевого коксования либо в печи для непрерывного коксования. Отходы формования поступают в воронку для удаления Отходов,Выполнение...

Номер патента: 1655809

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Белов, Виноградов, Графов, Дадаев, Муркин, Семенко, Смирнов, Цепин

МПК: B30B 13/00, B30B 15/34

Метки: пресс, термоупругий

...20 жащий кольцевой контейнер, размещенный в контейнере сердечник с центральным отверстием и рельефом на его наружной поо т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и точности штамповки, он снабжен устройством измерения теплового расширения сердечника, выполненным в виде последовательно сое 30 диненных между собой чувствительного элемента, датчика перемещения, компаратора и сигнализатора окончания штамповки, при этом чувствительный элемент выполнен в виде размещенного в отверстии сердечника усеченного конуса с углом конусности больше угла самоторможения из материала с коэффициентом теплового расширения меньшим, чем у материала сердечника, сердечник снабжен нагревательными элементами, отверстие в нем выполнено в...

Номер патента: 1655810

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Блик, Вевер, Иванов, Кержковский

МПК: B30B 15/02

Метки: вертикальная, прессовая

...нижнего выталкивателя 11.Установка работает следующим образом,Стол 5 находится вне рабочей зоны последней. На нем размещается штамп, после чего стол 5 перемещается по направляющим 6 в рабочую зону установки.При перемещении стола 5 ролики 16 набегают на кулачки 18. При этом штанги 14 передвигаются к центру хвостовика 12, сжимая пружины 13 и фиксируют хвостовик 12 фиксаторами 15, которые заходят в пазы 19, тем самым фиксируют штамп (прежде всего его нижнюю часть 10) с нижней опорной плитой 8 относительно стола 5, Положение плиты 8 со штампом контролируется упомянутым датчиком.Затем ползун 4 опускается вниз до момента его касания верхней опорной плиты 7. После этого подается под давлением энергоноситель в штоковые полости гидро-...

Номер патента: 1655811

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Гречишников

МПК: B30B 15/04

Метки: бабы, молота, направляющих, узел, штамповочного

...15 с плунжерами 7 со сферическими торцами, пневмогидроаккумуляторы 8, соединенные с соответствующими полостями гидроцилиндров 6, а также упругие элементы 9. В брусе 3 со стороны стойки 1 соосно упомя нутым отверстиям выполнены гнезда 10, в которых размещены упругие элементы 9 между стойкой 1 и торцами гнезд 10. Прокладки 5 выполнены из материала более прочного, чем материал бруса 3. Стяжные 25 болты имеют разрезные втулки 11 с регулированными гайками 12 и контргайками 13. В брусах 3 размещена баба 14 молота.Узел работает следующим образом.Зазор "а" (фиг.З) между брусом 3 и ба бой 14 штамповочного молота выставляется с помощью регулировочных гаек 12 и разрезных втулок 11, После ввинчивания или отворачивания регулировочных гаек 12 и...

Номер патента: 1655812

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Манжосов, Сабиров, Филиповский, Шишенин

МПК: B30B 15/14

Метки: кривошипного, ползуна, пресса, хода

...втулки 11. На торце вала 1 закреплена упорная пластина 12, а непосредственно на валу установлены втулки 13.Упорная пластина 12 и одна из втулок 13 ограничивают осевое перемещение гайки 6 и не препятствуют аналогичному перемещению рейки 3.Винтовой участок 5 рейки 3 имеет само- тормозящую резьбу, препятствующую произвольному перемещению рейки 3.Зубчатый участок 4 рейки 3 имеет угол у подъема винтовой линии (см.фиг.4), обеспечивающий передачу движения от рейки 3 зубчатому сектору 7. На валу 1 закреплен маховик 14.Устройство работает следующим образом При рабочих ходах пресса крутящий момент передается на эксцентриковый вал 1 от маховика 14. От вала 1 вращение передается на эксцентриковую втулку 2 через рей ку 3 и зубчатый сектор 7,...

Номер патента: 1655813

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бригеда, Бурлачка, Кожевников, Семенюта

МПК: B21J 7/02, B30B 15/28

Метки: высокоскоростной, гидродинамический, пресс

...на станине 1 с помощью полуколец 18. На торце плунжера выполнена 30 кольцевая канавка 19 с торовой поверхностью.В нижней части станины по ее оси расположен цилиндр со штоком 20 подъема штампа. Верхний неподвижный контейнер 35 и штамп соединяются в единый технологический блок с помощью неподвижного клина 21, установленного в станине, и подвижного клина 22, сочлененного со штоком 23 приводного цилиндра. На рабочем 40 столе пресса установлен выталкиватель 24, Уровень жидкости контролируется датчиком 25.Гидродинамический пресс работает следующим образом. 45Нижний штамп 7 с заготовкой 26 подается в рабочую зону, поднимается штоком 20 до упора в верхний неподвижный контейнер 4 и фиксируется подвижным клином 22. Рабочая камера 6...

Номер патента: 1655814

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Карпук, Косяков, Сикорский

МПК: B30B 15/28

Метки: вертикальной, верхней, ограждение, прессовой, траверсы, установки

...перемещения площадки, выполненный в виде двух цилиндров 13 и 14 и соединенных с осями рычагов 15 и 16, шарнирно сочлененных с подвижными элементами 17 цилиндров 13 и 14, корпуса которых шарнирно сочленены с основанием 2.Пластины 11 и 12 выполнены длиной, равной длине вертикальных перил 4, при этом пластины 11 одной группы размещены между пластинами 12 другой группы.В рабочем состоянии установки пластины 11 и 12 находятся в горизонтальном положении на опорах 7 и 8. Перед наладочными работами или смене штампа 6 подается энергоноситель в цилиндры 13 и 14, подвижные элементы 17 которых поворачивают рычаги 15 и 16 с осями 9 и 10, а следовательно, и пластины 11 и 12, перемеЩая последние в вертикальное положение,образуя проем под окном в...

Номер патента: 1655973

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Горенцвайг, Кашперук

МПК: B30B 9/02, C12G 1/02

Метки: отделения, пресс, сока

...дренажные решетки, каждая из которых выполнена в виде пустотелого перфорированного диска, торцовые поверхности которого имеют форму конуса с вершиной, обращенной внутрь полости диска, 1 ил. Пресс для отделения сока работает следующим образом,Прижимная тарелка 2 при помощи винта 3 поднимается в крайнее положение, мешочки 5, заполненные измельченными фруктами, ягодами или другой, подготовленной к выжиманию массой, укладываются последовательно с промежуточными нажимными дренажными решетками 4 в перфорированную корзину 1 на дно сливного лотка 6. После заполнения перфорированной корзины при помощи нажимного винта 3 опускается прижимная тарелка 2 и начинается выжимание и отделение сока из заполненных продуктом мешочков 5, который под...

Номер патента: 1655976

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Дьяков, Иваненко, Липнягов, Чернат

МПК: B30B 9/14, C12G 1/02

Метки: извлечения, растительного, сусла, сырья

...сырьем давление в устройстве за счет новых порций сырья, которые выносит из зоны загрузки прессующий шнек 6, возрастает, выделяемое при этом сусло собирается через перфорации кожуха на поддон и отводится через сокоотводящие патрубки, При отходе прессующего шнека 6 в исходное положение сырье, которое находится между запорным механизмом 7 и входом в конический переходный участок 4, надежно запирается в этот объем за счет задней поверхности конической вставки 11 и клинового эффекта между коническими поверхностями вставки 11 и конического переходного участка 4. Эффект усиливается тем, что поток сырья рассечен дополнительно радиальными пластинами 12 на несколько объемов, уменьшив таким образом вероятность срыва этих клиньев при их...

Номер патента: 1363605

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Гявгянен, Овсянников, Попов

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: ориентирования, штучных

...воздуха, истекающего из сопл 4 и 5. При этом вторичный потоквоздуха, оказывая динамическое воздейст 1 О вие ка поверхность штока 3, способствует повороту, подъему и опусканию ложемента. Кольцевые сопла 4 и 5 (см, фиг. 3) 5 20 30 35 40 45 50 могут быть выполнены в штоке 3. В верх-ней части корпуса выполнены отверстия 7,упоры 4 закреплены в нижней части корпуса и выполнены в виде фланца 8 спазами 19, в которых размещены пальцы 20.На пальцах 20 навинчены гайки 21, являющиеся ограничителем подъема штока 3,Пальцы 20 и шток 3 закреплены на основании 22.Устройство работает следующим образом.При подаче сжатого воздуха в исходномположении устройства он через отверстие 8попадает в сопло 4, где закручивается иускоряется. Вращающийся поток...

Номер патента: 1657261

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Зленко, Иванченко, Кирсанов, Кузнецов, Лазарев

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: заготовок, листовых, отделения, подачи, пресс, стопы

...12, который, поворачиваясь вокру оси 11, вместе с ней вращается и вокруг оси приводного вала редуктора 9. Вместе с приводным кривошипом 10 совершает вращение и дополнительная ось 34 и совместно с паразитной шестерней 35 вокруг приводно го вала редуктора 9.Благодаря такому сложному движению, конец кривошипа 12, входящий в отверстие дополнительной каретки 15, описыва ет траекторию (фиг 3), в результате чего продольная каретка производит возвратно- поступательное движение с выстоями в своик крайних положениях. Время выстоя определяется скоростью вращения приводного кривошипа 10 и передаточным отношением дополнительной подвижной шестерни 13 через паразитную шестерню 35 к основной шестерне 14 на угле поворота дополнительного кривошипа...

Номер патента: 1657410

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Прохина, Юров

МПК: B30B 15/00

Метки: вертикальной, гидравлического, опускания, подвижной, предотвращения, пресса, произвольного, станиной, траверсы

...траверсы в требуемом положении.На чертеже приведена принципиальная схема устройства.Устройство содержмт смонтированный на станине 1 гидравлического пресса блок 2 фиксации подвижной траверсы 3, включающий зубчато-реечный механизм в виде рейки 4 и шестерни 5, соединенной чеоез редуктор 6 с барабаном 7 колодочного тормоза с электромагнйтом 8. Рейка 4 связана с подвижной траверсой 3, Привод гидравлического пресса осуществляется от насоса 9, соединенного со штоковой и поршневой полостями гидравлического цилиндра 10 через распределитель 11 с электромагнитами 12 и 13 для его управления, Для предохранения от перегрузки насоса 9 и штоковой полости цилиндра 10 установлены предохранительные клапаны 14 и 15. На магистрали от распределителя 11 к...

Номер патента: 1659157

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Жиганов, Пугачев, Ровенский

МПК: B21D 45/00, B30B 15/30

Метки: зоны, пресса, рабочей, удаления

...взаимодействуют с планкой 39.При подаче в рабочую зону пресса пакета штампа 41, в котором деталь формируется в верхней части штампа, система управления подает команду на переключение распределителя 76 рабочей среды,В результате этого рабочая среда подается от системы подачи рабочей среды к отверстиям 68 силовых цилиндров 53 и 54 и отверстию 70 силового цилиндра 22. За счет фиксации полого поршня 23 фиксатором 57 заданным усилием путем регулировки жесткости пружины 64 регулировочным винтом 65 сначала приводятся во встречное перемещение силовыми цилиндрами 53 и 54 упоры 48 и 49, В конце хода упоры 48 и 49 входят в зону чувствительности датчиков 59 и 60, которые подают сигнал о нахождении упоров 48 и 49 в рабочем положении в систему...

Номер патента: 1660805

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Васильев

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: васильева, листового, штамповки

...на другой - вырубка готовой детали пуансоном 4. При этом планка 21 находится ввертикальном положении, собачка 13 кон 5 тактирует с поверхностью ролика 22 и лежитна штыре 15, а рабочая поверхность копира12 не соприкасается с роликом 22,При размыкании штампа пуансон 4,врезавшийся в лист, поднимает его над упо 10 рами 8 до сьемника 7. Одновременно с этимподнимается часть направляющих 9, поворачиваясь в петлях 10, и взаимодействующие с направляющими рычаги.17, поднимаяконцы качалок 16 и наклоняя планку 21 в15 сторону копира 12.После выхода пуансона из листа осуще.ствляется подача листа на шаг до упоров 8,затем начинается смыкание штампа. Приэтом часть направляющих 9 удерживается в20 приподнятом положении собачкой 13 до начала взаимодействия...

Номер патента: 1660807

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Двуреченский, Кулль, Лазовский, Огрызков

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: длинномерных, заготовок, штучных

...упор 23, отсекатель 24, закрепленный при помощи оси 25 на стеллаже 22, силовой цилиндр 26, шарнирно закрепленный на основании 27 при помощи оси 28.Шток 29 силового цилиндра 26 при помощи оси 30 связан с отсекателем 24.Между прессом 1 и рольгангом 20 установлен механизм 31 прижима.Механизм 31 прижима содержит основание 32 с опорой 33, На опоре ЗЗ при помощи оси 34 установлен двуплечий рычаг 35, несущий на одном из концов прижим 36, на основании 32 при помощи оси 37 установлен силовой цилиндр 38, шток 39 которого шарнирно связан с другим концом двуплечего рычага 35,Установка работает следующим образом.Включают силовой цилиндр 26, который отсекателем 24 поштучно выдает заготовки 16 со стеллажа 22 на ролики 21 рольганга 20, Рольганг...

Номер патента: 1660808

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Думбрис, Егоров

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: грейферное, заготовок, перемещения, шагового, штучных

...соедцилиндра 5планку 7, пожинами 8, с ОЕ УСТРОИСТВО ДЛЯ ШАМЕЩЕНИЯ ШТУЧНЫХ ЗА 1 О 43/00, В 30 В 15/30 здуха в верхнюю полость5 (фиг,1) ползун 3 вмеинейной 1 и траверсой 6 ра грейферной линейки 1в роликовые опоры 18 на величину "В", До опоры 18 ползун 3 остается неподвижным внаклонном пазу 2. Заготовки 15 освобождаются от захватов 10. При продолжении опускания ползун 3, преодолевая силу торможения, перемещается в наклонном пазу 2 и вынуждает грейферную линейку 1 двигаться по роликовым опорам 18 влево на шаг, равный длине заготовки, Точная величина шага определяется упорными винтами 11, Одновременно заготовка 15 фиксируется фиксаторами 20 и прижимается прижимом 19 к Г-образной пластине 12 (фиг.3); начинается обработка заготовки 15...

Номер патента: 1660821

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Котенко

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: узел, установки, штампа

...под действием усилия упругой деформации элемента 10;ар - коэффициент нагрузочной способности гидростатического подшипника,Ар - площадь одной поверхности пя 30 ты 7.Величина начального зазора и междупятой 7 и подпятником 8 при заданном давлении рн в линии 15 нагнетания насоса 17и известных геометрических параметрах35 дросселя 25 и гидростатического подшипника автоматически определяется величиной веса вываживаемых элементов иусилием прижима пяты 7 центрирующимкольцом 9 под действием усилия упругой40 деформации элемента 10,При включении пресса на работу непрерывными автоматическими ходами работа предлагаемого узла автоматическисогласуется с циклической работой пресса.45 При выполнении рабочего хода полэуна 30 пресс, штамп 29 и узел для...