Устройство для извлечения сусла из растительного сырья

/14 САНИ БРЕТЕ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Технологическо-конструкторский институт Научно-производственного обьединения "Яловены" и Одесский технологическийинститут пищевой промышленностиим, М.В. Ломоносова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯСУСЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ(57) Изобретение относится к пищевой промышленности. Целью изобретения являетсяинтенсификация процесса прессования, повышение производительности и улучшениекачества получаемого сусла. Устройство со(51)5 С 12 6 1/02, В стоит иэ корпуса 1, приемного бункера 2, перфорированного кожуха, состоящего из двух цилиндрических участков 3. 5, соединенных коническим переходным участком 4, прессующего шнека б, установленного в кожухе, запорного механизма , привода 8 поступательного перемещения шнека 6 и привода 9 его вращения. В зоне конического переходного участка 4 между прессующим шнеком б и запорным механизмомустановлена коническая вставка 11, которая крепится к перфорированному кожуху радиальными пластинамидля рассечения потока сырья, а на начальных витках прессующего шнека 6 выполнены клиновидные уступы, представляющие собой призму, в основании которой находится прямоугольный треугольник и грань которой, соответствующая наименьшему катету, направлена в сторону выхода сырья. 1 з,п. ф-лы, 4 ил,Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для извлечения сусла из растительного сырья.Целью изобретения является интенсификация процесса прессования, повышение производительности и улучшение качества получаемого сусла,На фиг. 1 изображено устройство дляизвлечения сусла из растительного сырья, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - элемент шнека с клиновидными уступами,Устройство для извлечения сусла израстительного сырья состоит из корпуса 1,приемного бункера, 2, перфорированного кожуха, состоящего из участков 3 - 5 меньшего диаметра, конического переходного и большего диаметра, прессующего шнека 6, установленного в кожухе, запорного механизма 7, привода 8 возвратно-поступательного перемещения шнека 6 и привода 9 его вращения, суслосборника 10 с сокоотводящими патрубками.В зоне конического переходного участка 4 установлена коническая вставка 11 между прессующим шнеком 6 и.запорным механизмом 7, которая крепится к перфорированному кожуху радиальными пластинами 12, а на начальных витках прессующего шнека 6 выполнены клиновидные уступы 13, представляющие собой призму, в основании которой находится прямоугольный треугольник, и грань которой, соответствующая наименьшему катету, направлена в сторону выхода сырья,Кинематическая связь между приводами перемещения и вращения может, быть осуществлена, например, устройством, состоящим из замков 14, по отношению к которым вместе с валом шнека б перемещается и вращается в винтовых канавках на ее корпусе втулка,15 с установленной в ней обгонной муфтой 16, передающей вращение от втулки 15 к валу шнека 6, упорного подшипнике 17 и подшипников 18,Устройство работает следующим образом.Раздробленное растительное сырье подается в приемный бункер 2, откуда оно поступает между витками шнека б. Шнек б, совершая сложные движения, а именно: поступательное вперед и поступательное с вращением назад, в исходное положение, перемещает сырье к запорному механизму 7, который а начале работы устройства заперт, затем постепенно приоткрывается, выпуская отпрессованное сырье из устройства, поддерживая одновременно необходимое для прессования давление перед51015 20 25 30 35 40 45 50 ним. После заполнения всего объема перфорированного кожуха сырьем давление в устройстве за счет новых порций сырья, которые выносит из зоны загрузки прессующий шнек 6, возрастает, выделяемое при этом сусло собирается через перфорации кожуха на поддон и отводится через сокоотводящие патрубки, При отходе прессующего шнека 6 в исходное положение сырье, которое находится между запорным механизмом 7 и входом в конический переходный участок 4, надежно запирается в этот объем за счет задней поверхности конической вставки 11 и клинового эффекта между коническими поверхностями вставки 11 и конического переходного участка 4. Эффект усиливается тем, что поток сырья рассечен дополнительно радиальными пластинами 12 на несколько объемов, уменьшив таким образом вероятность срыва этих клиньев при их проворачивании, При отходе прессующего, шнека б в исходное положение за счет его вращения с одновременным перемещением происходит обтекание сырья и захват конечными витками шнека (со стороны приемного бункера 2) новых порций сырья. При кинематически взаимосвязанных приводах 9,8 вращения и перемещения целесообразно организовать опережающий режим вращения, при котором сырье слегка перемещается вперед ровно на такой объем, на сколько освобождает отходящий шнек. В таком случае соблюдается режим работы устройства с условием неразрывности потока сырья (исключение пустот). При условии надежности запирания прессуемого сырья в камере высокого давления отпадает необходимость в сложных по конструкции обтюраторах, Однако ввиду разного коэффициента трения сырья по сырью и сырья по металлу и с учетом поршневого характера работы прессующего шнека, необходимо в устройстве создавать условия равности коэффициентов трения. увеличив искусственно коэффициент трения сырья по металлу для того, чтобы исключить уход сырья а момент его нагнетания в камеру высокого давления. В устройстве для этих целей предназначены клиновидные уступы, выполненные с обеих сторон первых 2 - 3 витков прессующего шнека, которые создают необходимое сопротивление перемещению сырьем по металлической поверхности витков.Изобретение позволяет интенсифицировать процесс прессования и повысить производительность ввиду юго, что в уст. ройстве происходит запирание прессуемого сырья в камере высокого давления, т.е, поддерживается постоянное давлениепрессования в ней, Кинематически взаимосвязанные приводы вращения и перемещения прессующего шнека исключают также возможность разрыва потока сырья и создают условия смещения интенсивного соковы деления к началу прессующего шнека, 8 результате соковыделение происходит более равномерно по длине устройства, а производительность устройства возрастает на 8 - 10%. 10Исключение перемещения сырья относительно перфорированного цилиндра при отводе прессующего шнека в исходное положение позволяет уменьшить количество взвесей на 25-30% и повысить, таким обра зом, качсство получаемого сырья,Формула изобретения1, Устройство для извлечения сусла из 20 растительного сырья, состоящее из корпуса, приемного бункера, перфорированного кожуха, выполненного из двух цилиндрических участков, соединенных коническим пеоеходным участком, установленного с 25 возможностью возвратно-поступател ьного перемещения, в кожухе шнека, приводов возвратно-поступательного перемещения и вращения шнека и запорного механизма, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса прессования, повышения производительности и улучшения качества получаемого сусла, в перфорированном кожухе между шнеком и запорным механизмом на коническом переходном участке установлена острием навстречу потоку сырья коническая вставка, которая прикреплена к перфорированному кожуху радиальными пластинами, служащими для рассечения потока сырья, а на начальных витках шнека с обеих сторон выполнены клиновидные уступы, представляющие собой призму с прямоугольным треугольником в основании, грань которой, соответствующая меньшему катету, направлена в сторону выхода сырья,2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод вращательного движения шнека кинематически связан с приводом его поступательного перемещения.1655976Составитель Н.Осиповаедактор Т.Лазоренко Техред М,Моргентал Корректор Э.Лончакова Заказ 2029 Тираж 374 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинатПатент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101